胶印机墨杠的排除_百度文库
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胶印机墨杠的排除
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三墨小胶印机起墨杆是什么原因?如何处理? 5
只要第三根墨辊靠版就会出现墨杆
海德堡GTO系列胶印机故障及排除
故障一．收纸凌乱不齐
原因：
1.左右不齐属侧齐纸装置故障；
2.前后不齐多属收纸减速装置故障。
具体故障如下：
收纸减速电机不转；
传动软轴断；
减速吸鼓胶圈断。
故障排除方法：
A．排除侧齐纸故障；
B．逐件检查减速装置。
1. 更换或修复减速电机。行星轮系减速装置与电机为一体，常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死，可借用修手表工具细心将端盖打开，将行星轮逐个用镊子夹出来，清洗干净，检查有无严重磨损，然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内，旋上端盖密封，用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多，更不可将减速箱空间充满。如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高，建议换电机。
2.更换传动软轴，或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴，而软轴断裂部分很短，可重做一个接头卡轴，加长部分与软轴短缺长度相等；
3.更换胶圈，或选用国产0型密封胶圈代用，价廉易购。

故障二．喷粉防粘装置失效
原因：
1.气泵坏；
2.喷粉管路堵塞；
3.喷粉传动齿带断。
故障排除法：
1.检查修理气泵。为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀，一般每半年一次；
2.查明并排除堵塞之处；
3.更换胶带，以国产胶带代用。

故障三．传递滚筒包衬布烂脱
原因：
1.水浸辗压，疲劳磨损；
2.外力致烂。
故障排除方法：
1.若小面积烂损，可局部粘复；
2.更换新件；
3.用国产硅胶布代用，效果尚可，易购价廉，0.5mm厚.

故障四．升纸台架断裂,滚针轴承损坏
原因：外力碰撞，疲劳磨损。
故障排除方法：
1.焊接修复或测绘加工；
2.车铜套代用，φ10Xφ14X10；
3.换轴承。

故障五:挡纸舌判损
原因：疲劳折断
故障排除方法：
1.焊接修复；
2.测绘加工。

故障六:机器不能离合压
原因：
1.控制电路故障；
2.离合压牵引磁铁失效。
故障排除方法：
1.检查电路；
2.若电磁铁烧坏，需绕制线圈修复；若仅因磁铁牵引块被卡挡而不能正常工作，只须排除卡挡即可；
3.若上法不能奏效，可换国产MQ系列相近规格牵引电磁铁代用。牵引力3Kg以下、工作行程25mm以下规格即可。要做小附件。

故障七．机器不能进纸印刷，空车运转正常，但一进纸就停车。
原因：
1.进纸电路或进纸传动机构有毛病；
2.限位开关(输纸)触点位置失调；
3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重；
4.叼牙片夹紧力不够；
5.叼牙排左右扭簧失效；
故障排除方法：
1.检查进纸电路和传动机构；
2.调整限位开关触点至正常位置；
3.更换牙片或测绘加工，牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶。
应急方法：清除牙片上残留胶层,用毛笔涂丙酮溶液去油处理后,用502胶将剪好的小块0.5mm厚硅胶布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段时间,请您不妨一试；
4.卸下牙片，朝内侧弯曲少许，增加予弹力，再将固定螺钉用力旋紧即可；
5.更换输纸扭簧,测绘加工.结构尺寸为钢丝φ1.2mm, 簧外径φ16mm,工作长度25mm圈数17，工作扭转角φ140。
分析：原因3引起的停机故障，虽然非常明显，但若初次遇到而要准确无误地快速判断，也并非易事。有时甚至浪费不少时间，也毫无进展。因为该机输纸装置较为特殊，国产设备无此结构，国外机型也很少采用,所以常被视而不见地忽略掉,况且判断牙片磨损失效也要有个界限.请您做个小试验,马上可得出结论:剪5X5mm医用胶布2块,中央剪成小圆孔,粘于两个叼牙片上,开机进纸正常,则毛病是叼牙片磨损失效若粘2~3层胶布后，开机进纸才正常，说明叼牙片夹力不够。

故障八．串墨辊塑层脱落、致串墨不匀
原因：铲墨刀刮伤扩展。
修理方法同HDl02V机。

故障九.压印滚筒叼牙片和传递滚筒叼牙片断裂
原因：
1.牙片调平时用力不均匀;
2.外力碰撞。
故障排除方法:
1.更换新件；
2.测绘加工。要注意热处理质量，使其耐磨而韧性好。

故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等
原因：
1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙)，使得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸。
2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致使交接超前或滞后,不能实现&零速&交接，而将纸张打烂或打皱；
3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损，导致放纸时开牙量变化，交接时间也变短，容易撕烂纸、皱纸、咬口小；
4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短;
5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047Ellentric shaft).改变连杆长度可对原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时，同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸；
6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化，导致开牙接取纸张时咬烂纸口，或接不住纸张；
7.一色印刷后的传递筒Ⅲ开牙滚子轴承损坏，或开牙凸轮磨损，或固定螺栓松动，或封闭压簧失效等，均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸；
8.纸张较薄；静电严重，环境温湿度不当等。
故障排除方法
1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力；
2.打开传动侧机器外罩，松开锁紧螺母，用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图号42.013.014 Ellentricstud)少许，摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚筒的纸张交接情况(应该相对零速交接，并有一小段共同夹住纸张同速前进时间)，调至不再撕纸。若调整过程中又产生纸张打皱，或是咬口大小不合适，可以再将偏心逆时针方向旋转一个小角度，反复几次，调至故障消除或部分消除，达到该偏心所能调整的&最佳效果&。 然后再根据情况，按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目前我国印刷行业大多采用此法进行维修。因为在印刷过程中，相关可变因素较多，且不稳定，目标函数不易确定，较难建立完整的数学模型，难于通过分析计算用数值优化法来选择最佳调整量，所以，只好根据积累的经验技巧和直觉判断，通过试验作出逻辑判断。此法行之有效，但对维修人员技术素质要求较高；
3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面，图号69.013.044 Lerercam；
4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69．013．045shoulderedscrew), 或测绘加工, 选材40cr钢，热处理硬度为HRC45～50；轴承可加工铜套代用；
5.更换偏心轴(69.013.047Ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代替轴承,用40Cr钢加工偏心轴，热处理HRC45-50；
6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch；
7.更换轴承，选国产轴承1007#或27#代替。
注意，当用27型应急时，有时也可两个轴承并列使用，以增加强度，只须做一根加长小轴即可；或更换压缩弹簧，其余同6 法；
8.更换或重新晾制纸张。

故障十一．套印不准
原因：
1.侧规矩失调，可致左右套印失准.
2.前规矩不平或定位不稳，可致前后套印失准；
3.上例原因6的随机振动，可使套印失准，且无规律；
4.上例原因4、5导致的振动，使递纸牙放纸不稳，不齐、套印失准且无规则；
5.上例原因⑦造成的随机振动，可致二色套印失准。
故障排除方法：
1.仔细调整侧规，使拉纸到位、齐准；
2.
A．前规微调平齐；
B．通过拉杆(42.022.130Rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度；
C．通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确；
注:上述故障排除方法对海德堡M系列胶印机同样具有参考意义。因M系列机是集GTO系列和Specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便
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四川领域专家胶印机输墨和润湿系统的分析研究
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胶印机输墨和润湿系统的分析研究
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3秒自动关闭窗口&&&&【】水辊粘墨，有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨，后者是金属粘墨。水辊粘墨之后会影响正常的输水，严重的时候会造成印版上脏，糊版，甚至产品报废。水辊粘墨故障是胶印中最常见并且比较难克服的问题，具体的原因分析如下。
&&&&一、金属的亲油性
&&&&目前，胶印机的串水辊一般都是镀铬辊，铬的亲水性大于亲油性。、j2108。J2203、J2204．J2205型胶印机，水斗辊与串水辊都是镀铬辊，基本上不粘墨，但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制，转得慢，表面的水膜薄，就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多，水斗辊上也比较容易粘墨，造成输水不均，影响产品质量。因此，要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨，防止油墨堆积，保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
&&&&二、上水操作不规范
&&&&上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成，虽然经脱脂处理，但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
&&&&新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
&&&&现在一般的操作方法是在新水辊装上机之后，先让机器运转，再往水辊上加水，上水应该尽量的多些。新水辊最忌没上足水就合上印版，使墨辊落下之后由于水量不够导致上脏、糊版，绒套已粘上油墨，再上水就困难了。若觉得新水辊在空转之后上水没有把握，可以先落下水辊，再手动落下墨辊，注意观察版面，若版面水分太小，应该立即抬起墨辊，然后再加水，这样操作才比较规范。
&&&&三、印版衬垫不良
&&&&有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重，有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但是仔细的观察发现，实际上是印版衬垫不良造成的。
&&&&若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候，会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀，无形中增加了印版和着水辊之间的压力，严重的时候水辊绒布被压瘪，该处同串水辊之间就失去了压力，不能正常传水，反而会粘墨。
&&&&若印版下的衬垫纸比印版短很多，印版两端同水辊之间失去压力，接触不到水辊，两端就要粘墨，并且油墨会逐步的堆积得很厚。最后这些堆积的油墨又会同水辊接触，造成水辊两端严重的粘墨，并且向中间逐步的扩大，影响输水。随之印版两端粘墨也扩大，产生恶性循环，致使和压印滚筒的两端也堆满了油墨，双色机就会产生混色故障。
&&&&因此，应重视印版内衬垫纸的长度。一般J2108型机的印版长度为940mm，衬垫纸的长度应该在920―930mm。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
&&&&四、的性质
&&&&水斗中的润版液不是自来水，而是由一定比例的水与磷酸盐。铬酸盐，加上一定量的亲水胶体配制而成。这一原液配方对印版的无机盐层非常有利，所以一直到现在许多Ty仍然在使用。
&&&&但这个配方对水辊绒布的粘墨问题一直没有解决，主要是棉花纤维经过这类酸性物质的腐蚀之后，变得毛糙而粘墨。
&&&&最近几年来，为专门生产的润湿粉剂，不但去除了对人体有害的铬酸，更重要的是其润湿性能与清洗作用特别好。由于新的润版液表面张力比过去使用的铬酸红药水减少了50％，所以能达到最好的润湿和渗透效果，同时由于表面活性剂有非常强的去污力，既能清洗版面又能清洗水辊绒布，水辊绒布粘墨现象大大的减少。
&&&&操作人员要研究维护水辊的方法，使其不粘墨或者少粘墨，这样才可以延长其使用的寿命。
&&&&责任编辑：常雨轩
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胶印机自动供墨系统
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集中供墨系统对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测，当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会
发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。
胶印机自动供墨系统
&&& 为什么集中供墨系统会如一夜春风般，一下子趋于流行呢。因为首先供墨系统是一个印刷行业必须
品，并且现在如果没有供墨系统，那世界即将逝去了色彩。
&&& 印刷行业专用印刷机供墨系统，石家庄金泰福特由高级工程师研制成功，而且也在江苏、北京、河
北、西安、重庆等地得到快速发展。集中供墨系统是印刷油墨厂必不可少的设备，全球国际知名品牌油
墨公司有德国泰创和德国宝仕两大品牌。国内品牌主要有成都西屋、深圳坂田、武汉格雷克等的油墨公
司。石家庄金泰福特紧随其后，拥有强大的技术团队，研制出数控集中供墨系统，全球唯一有滚道的泵
站，泵站采用滚道的方式，便于操作，节省劳动力，一个女工都能够轻松地将油墨桶推到固定位置。仅
&&& 集中供墨系统对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测，当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会
发出报警声提示加墨,实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高
质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量
,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是
十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，轮转印刷机集中供墨系统能
监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少
。从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。
&& 用集中供墨系统给印刷机供墨有如下好处：
1、节省油墨，一般情况下可以节省油墨3%～8%， 平均可以节省油墨5%。
2、提高印刷品的印刷质量。
3、增加印刷产量。
4、降低操作工的劳动强度
&& 综合上面的，采用集中供墨系统可以为印刷企业节约的费用为油墨消耗量的5%x2=10%。目前，我们的
产品已经在北京、天津、河北地区逐步蔓延，南方一些做油墨的公司也在跟我们合作，昆山、苏州、成
都都有我们的客户。这是机电设备行业又一次新型革命的开始，不了解我们的设备没有关系，只要你想
尝试新的东西，想走在科学技术快速发展的前沿，就去勇敢地接受新事物吧！
&& 据统计，目前各大油墨公司都在与集中供墨系统的生产商在合作。但是一般来说，集中供墨系统这块
虽然做的非常的好，而且客户的接受度也高，有些用的较好的企业也在陆续的拓展。我们会在时代不断
进步的同时，顺应客户的需要，进一步改善和革新我们的产品，随时制造惊喜，不忘增添精彩！
&& 精彩有你，创新有你，集中供墨系统，石家庄金泰福特机电有限公司为你排忧解难。
企业名称：
石家庄金泰福特机电有限公司
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