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瑞和兴常年灰铁铸件机床平台焊接平台欢迎洽谈
型号：咨询厂家 品牌： 价格：&1：4000.00元/件产能：1000件
最小起订：1交货期：7天
主营：量具
联系人：刘立佳
地址：中国河北泊头市河北省泊头市交河开发区
T型槽平板的详细说明：&&&&&&T型槽平台精度参照各先进国家标准，平面度公差依JB/T7975－1999标准。&平板平台技术参数平板平台技术参数大型铸铁平台，铸铁平板，花岗石平板，大理石平板，花岗平板主要生产大型铸造平台检验平板，划线平台，组合平板，T型槽平板，机床垫板，模具垫板，发动机测功机实验台、发动机、内燃机实验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械实验台产组装平台和焊接平台，组合拼装，T型槽平板，检验划线装配、铆焊、工装用用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）、垫箱铸铁平板（平台）按国家GB4986&85标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3级精刨，平板制成筋板式、和箱体式，工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V型，T型，U型槽和圆孔，长孔等。铸铁检验平板，铸铁划线平板，铸铁铆焊平板，铸铁装配平板，动力机械震动实验台（又称槽铁或地梁地轨），铸铁方箱，检验棒，V型铁，花岗石平板，（岩石平板）以及其他岩石量具，划线平台铆焊平台，实验平台，装配平台，检验平台，大理石平台，铸铁工作平台组合拼装T型槽平板，铁地板检验，划线装配，铆焊，工装用平板镗铣床平台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（底轨）方（垫）箱机床工作台&铸铁平板 铸铁平台包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施以确保安全运抵现场。铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。制造标准：按制造简要描述下载文档质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于&00&级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB 170-220。7、工作面应采用刮削工艺，对于&3&级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级、校验级、工具室级三级平面研磨：平台在很早的时候人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心单石师傅可以不藉助任何量测仪器而仅利用三平台相互匹配的方式做多次度之旋转即可产生令人难以相信的真平程度。平面度：级:其平面度(&m)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密之测定之用,常用於实验室。2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。铸铁平板（平台）的分类：按照用途分：铸铁平板（平台）可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。或：基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台（也叫装配平台）。按照形状分类：普通平板（普通平台）、圆形平板（也叫圆平板圆平台圆形平台）、方平板（方平台）&&
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公司名：宁波朝阳平板量具有限公司
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| | | | | | |产品类别部件类别品牌产品描述一.分类:平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。比重：kg/m3抗压强度：245-254kg/mm2弹性磨量：1.27-1.47N/mm2线膨胀系数：4.6×10—6/℃吸水率0.13%肖氏硬度HS70以上。精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。平板/平台规格100X100---（特殊规格根据需方图纸制作。）用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600o----700o和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。日常养护：1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。制造标准：按JB/T制造)简要描述下载PDF文档质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB 170-220。7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。平面度：1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密之测定之用,常用於实验室。2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。相关产品
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铸鑫机械铸铁平台划线平板铆焊平板
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一.分类:平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。平板/平台规格100X100－－-（特殊规格根据需方图纸制作。）铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理铸铁平台材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160&210。经过两次处理（人工退火600&－－－－700&和自然时效2－－-3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：铸铁平台规格：200mm&200mm&2000mm&4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平台检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于&00&P级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。日常养护：1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。制造标准：按JB/T制造简要描述下载PDF文档质量检测：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于&00&级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。6、工作面的硬度应为HB170-220。7、工作面应采用刮削工艺，对于&3&级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。平面度：1.AA级:其平面度(&m)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室。2.A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。3.B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。铸铁平板平板检测法：节距法所谓节距法是使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或高度差值，通过数据处理得到直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。节距法又称角差法，其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡，用水平仪或自准直仪，分别测出各挡相对于测量基准的倾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度，乘以桥板跨距，就反映了桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。hi=（0.005/1000）Clai(mm)式中C&&仪器分度值，（〞）；L&&桥板跨距，mmAi&&仪器读数，格各挡高度差累积相加的和，就是各测点相对于测量基准的高度Hi，即Hi=
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瑞兴机械量仪
工作面硬度
基础拼接平板基础拼接平板材质为高强度(HT200～300).工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行. (按GB4986-85制造)适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.使用与维护:用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存.使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上.用时小心、严防碰撞.检测平板检测平板适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面.检测平板是检验机械零件、平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等.检测平板采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造.检测平板规格为100&100-,特殊规格可根据需方图纸制作.实验平板实验平板在检定或精密测试中一般用作基准定位面.检验平板适用于以涂色法检验工件表面平面度,或作为检验工作的辅助工具.划线平板适用于划线工作.钢制平板一般用于冷作放样或样板修整.研磨平板作为研磨工具,加工超精表面.平板在使用时要先进行安装调试.然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用.铸铁平台铸铁平台的用途: 铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽. 铆焊平板材质:高强度铸铁HT200&&300,经过两次人工处理(人工退火600度&&700度和自然时效2&&3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好. 铸铆焊平台、铆焊平板技术参数: 材质:HT200-300 我公司主要生产大型铸铁平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台,组合拼装T型槽平板,检验、划线装配、铆焊、工装用平板, 镗铣床等工作台,三座标仪平板,模具垫板,实验室基础平板,槽铁(地轨)垫箱.铸铁平板(平台 )按国家GB标准制造.平板精度等级有0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形.工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等. 铆焊平板规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产) ①100mm&200mm-------------400mm&400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级、1级、2级. ②400mm&600mm-------------1500mm&2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、2级、3级. ③1500mm&3000mm----------2000mm&3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级、3级、精刨. ④2000mm&4000mm----------3000mm&10000mm/4000mm&8000mm精度为3级和精刨.规格（长&宽）mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差（um）200&200102050300&200122460300&300122460300&400122460400&400122460400&600142870500&500142870500&600142870500&800163280600&800163280600&900163280183690203996204010024481202652130285614032641527017474184219186237255292308铸铁检验平板铸铁检验平板主要用于精度测量用的基准平面,铸铁检验平板用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.铸铁检验平板材质:高强度HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工淬火和自然时效.经过人工铲刮.度达到国家标准.刮研平板刮研平板能保证得到准确形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具.该研具称为嵌砂磨平板,研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,无疏松等特点,上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.研磨平板/平台用途:量具的制造、修理,制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工.研磨平板/刮研平板的特性:1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高.2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅镗床专用平板镗床专用平板精度:镗床专用平板按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级.镗床专用平板工作面精度一般为一级镗床专用平板整根的最大长度可达8米长、0.37米宽镗床专用平板和导轨都经过严格的时效处理镗床专用平板特殊用户可专门定制镗床专用平板重量,镗床专用平板型号,镗床专用平板规格.镗床专用平板主要技术参数和精度参数:1、镗床专用平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、镗床专用平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝.3、在镗床专用平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔.设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形.4、镗床专用平板平板应经稳定性处理和去磁.5、镗床专用平板平板工作面的硬度应为HB170&220或187&255之间.6、主要检定项目A、镗床专用平板材质及表面硬度.B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.C、外观.D、平面度.E、接触斑点.F、平面波动量.G、工作面允许挠度值.H、表面粗糙度.7、精度参数.3级平板未规定接触斑点要求.1级镗床专用平板要求接触斑点数在任意25&25mm平面内不少于20点.2级镗床专用平板要求接触斑点数在任意25&25mm平面内不少于12点.钳工平板钳工平板材料为高强度铸铁HT20,H250,HT300.标准:JB/T代替JB/T7974-95钳工平板(台)规格:100*100&(特殊规格根据需方图纸制作.我公司也可以按要求设计图纸)钳工平板(钳工平台)的侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184中规定的12级.钳工平板(钳工平台)的工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品精度稳定,耐磨性能好.钳工平板(钳工平台)主要分为钳工装配平板、钳工检验平板、钳工划线平板等三种.拼接平板拼接平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好.拼接平板规格:100mm&100mm&3000mm&6000mm,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做.)拼接平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.拼接平板的包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈等措施,以确保安全运抵现场.焊接平板焊接平板具有良好的铸造性、耐磨性和切削加工性,生产工艺规范,,经合金化后焊接平板具有良好的耐热性和耐腐蚀性,因此焊接平板在工业生产中获得广泛应用.铸铁焊接平板是用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽.铸铁焊接平板主要用于检验,测量,铆焊,焊接,划线,装配,组装,动力机械试验等.铸铁焊接平板可以承受高温度的煅烧,是常用于焊接工艺的工作台,其材质为HT200-300；硬度为HB170-240,精度:0-3级；执行标准:JB/T.铸铁焊接平板的精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.铸铁焊接平板(焊接平台)尺寸: 4000mm*8000mm以下各种规格,大于此规格可以拼接使用!T型槽平板T型槽平板用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台.T型槽平板材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好.T型槽平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.T型槽平板规格:500&800&,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸及重量生产).T型槽平板(T型槽平台)的质量检测:1、T型槽平板(T型槽平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板(T型槽平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于&00&级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.3、在T型槽平板(T型槽平台)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.5、T型槽平板(T型槽平台)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造.6、T型槽平板(T型槽平台)工作面的硬度应为HB 170-220.7、T型槽平板(T型槽平台)工作面应采用刮削工艺,对于&3&级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、T型槽平板(T型槽平台)应经过稳定性处理和去磁.T型槽平板(T型槽平台)平 面 度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级T型槽平板(T型槽平台)平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面.一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度.
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