电镀金刚石磨轮无心磨砂轮锥度大能换面吗

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大直径无心磨金刚石砂轮制作及修整工艺研究
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公司名称：珠海朝舜五金有限公司
联系人：邓光权
固定电话：86-
地址：中国 广东 珠海市 香洲区高新科技园唐淇路1224号
树脂结合剂金刚石.CBN磨具(树脂结合剂金刚石、CBN磨具适于粗精磨硬质合金、超硬材料复合片、铸铁、工程陶瓷、铁氧体、有色金属、铁基硬质合金、高速钢、合金钢、轴承钢及模具钢等),为满足汽摩、船舶、铁路机车等行业近年来引进较多的国外先进磨削加工设备,急需磨具配套的迫切要求,我公司近年来引进了双端面复合层陶瓷高速曲轴磨砂轮,双端面开槽陶瓷高速曲轴磨砂轮、凸轮轴专用高速砂轮,陶瓷深切缓进给磨砂轮,精密磨齿砂轮等,杯形砂轮:主要用于磨铣刀、铰刀、扩孔钻、拉刀、切纸刀、切烟丝刀等,也可用作平面磨削(杯形砂轮端面为工作面)。2.碗形砂轮 　　通常用于刃磨铣刀、铰刀、拉刀、扩孔钻、盘形车刀、插齿刀等,外壁角度50&的碗形砂轮,可磨带有斜度的平面,如机床导轨和刀架等3.碟形系列 包括12A(老标准为D1)、12B(老标准为D2),12A适用于刃磨铣刀、铰刀、拉刀和其它刀具,12B可刃磨渐开线齿轮铣刀...平行系列砂轮：该系列包括1A1、1L1、1F1和14A1型平面砂轮(砂轮最大外径&O600mm)，主要用于平面和外圆磨削。无芯磨砂轮：砂轮最大尺寸&O500&150mm。适用于大批量圆柱、圆棒、适当厚度的圆片及薄圆片组合柱状体的磨削加工，如粗精磨硬质合金棒料、金刚石复合片、铁氧体棒料、精密陶瓷件、水晶片(组合圆柱状)等。加工效率高，砂轮磨耗小，工件尺寸精确稳定。磨盘：最大外径&O500mm。适于对片状工件的双端面同时进行磨削加工，如对汽车发动机活塞环、叶片泵叶片、晶体冷凝器板、家电压缩机缸套、陶瓷阀芯及密封件材料进行高精度磨削。异形砂轮：适于各类金属切削刀具、木工刀具及专用刀具的加工，如磨削硬质合金钻头沟槽、钻尖，磨削聚酯切片刀、切纸刀等。砂轮磨削位可制成曲面，以适应各种异型刀具的磨削。薄片砂轮：最大外径&O300mm，最小厚度1mm。适于高硬工件的切割、刻槽及磨槽。砂轮能长期保持棱角值R&0.1。.陶瓷结合剂CBN、金刚石磨具陶瓷结合剂CBN、金刚石磨具具有磨削锋利、磨削效率高、形状保持性好、使用寿命长和易于修整的特点，特别适合高效率、高精度磨削，如磨削发动机凸轮轴和曲轴、汽车挺杆、压缩机芯部件、轴承内径和沟道、滚珠丝杠、丝锥及各种难磨削工具。2.&磨削加工实例-粗磨冷激合金铸铁凸轮轴：砂轮型号：1A1(&O600&25&305mm，CBNV)；磨削速度：60m/s；工件：六缸柴油发动机凸轮轴(硬度为45HRC)；磨削余量4～5mm。与刚玉砂轮相比，砂轮耐用度提高100倍，使用寿命提高约30 倍，生产效率提高10%以上，直接工具成本降低10%，综合经济效益非常明显。粗、精磨冷激合金铸铁凸轮轴：砂轮型号：1A1(&O250&22&152. 4mm，CBNV)；磨削速度80m/s；工件：三缸发动机凸轮轴(45HRC)；磨削余量5mm。粗、精磨一次完成，磨削效率、磨削质量均达到进口砂轮水平，综合磨削成本降低30%。 1.汽车挺杆内径磨削：砂轮耐用度200 件，工件圆度0.4&m，锥度1.4&m，粗糙度Ra&0.2。 2.压缩机芯部件内径磨削：替代进口，成套砂轮用于进口生产线。3.轴承内径磨削：砂轮耐用度：加工200件/修1次，生产效率提高30%.陶瓷结合剂金刚石、CBN砂轮具有磨削效率高、工件精度高、表面质量好、砂轮寿命长、易修整等优点，在德国、日本、美国和国产磨床上使用，性价比高。可以对工件外圆和曲轴、凸轮轴进行磨削。&&&&&立方氮化硼&&cubic boron nitride&&&立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。&&&陶瓷CBN砂轮&&&&以CBN（立方碳化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具.。运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，有均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。&&陶瓷CBN砂轮的使用范围&&& 1、对软钢的磨削是首选。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果，并且效率提高100%左右，经济效益提高百分之200。&&& 2、在自动机床上大批量生产的工件（微型轴承、空压机、曲轴、凸轮轴、高精度螺纹、仪表等）的精磨和终磨。&&& 3、要求砂轮具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀、拉刀、高精度齿轮、靠模、冲头等）的磨削。&&& 4、大型精密工件（机床导轨、高精度丝杠等）的精磨和终磨。这些工件使用普通磨料往往由于磨削温度高而容易引起较大变形，最佳首选是CBN砂轮。&&& 5、对由耐热钢和高硬度（HRC55以上）的合金钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快而不能获得很高的精度。&&& 6、对特殊钢材如含钨、含钨钼高速钢，钒合金钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨，难加工耐热钢工件的超精加工，以及其他钢淬火工具的珩磨。&&& 7、含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢、钴合金钢等特种高速钢刀具的刃磨和精密。&&& 8、由耐热、不锈钢和高硬度（HRC55以上）的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具磨削消耗过大或磨钝过快而不能获得高的精度。&&& 9、在自动或半自动机床上大批量生产的工件如仪表和微型轴承零部件。&&& 10、对钛合金磨削CBN是最佳的磨削砂轮选择。曲轴是保证发动机正常运转的核心部件，为此，曲轴上的每个部位如法兰端、轴头端、主轴颈和连杆颈都必须经过精确的磨削加工。采用创新结合剂系统的CBN砂轮能为以上每一种应用提供最佳解决方案，进而打造出完美的曲轴。同时，其高硬度和耐磨特性，能提供最大的材料去除率和最长的修整间隔，这都会给客户带来更佳经济效益。曲轴是活塞式发动机的关键部件，在航空模型、剪草机、摩托车、轿车、卡车以及船舶的引擎中，起着承受冲击载荷和传递动力的重要作用。&图1：不同尺寸的曲轴正如发动机广泛的应用范围一样，曲轴磨削对磨料磨具的要求也是千变万化，其根本原因在于曲轴上需要磨削的部位不同，分别包括：轴头端；主轴颈（含止推面主轴颈）连杆颈,法兰端曲轴轴头端和法兰端的磨削&图2 曲轴上的磨削加工部位1．斜向切入磨削曲轴的轴头端和法兰端通常采用相同的磨削加工方式，即砂轮是以一定的角度斜向进给进入磨削区域（图3）。该应用的特殊性在于外圆和端面有着不同的磨削接触条件，因此在进行砂轮选型时，需要仔细分析这些差异。出货地点：广东 珠海 香洲区
工作线速度：45-125m/s
粒度：46-320#
加工定制：是
材质：金刚石
形状：平形砂轮
结合剂：陶瓷砂轮
类型：磨凸轮轴砂轮
型号：405*45*203.2
规格：200-900
适用范围：汽车工业 软钢 高硬钢
圆度&：1&m
品牌：Norton/诺顿
圆柱度&：1&m
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