球拍穿线机拉线用夹线装置的制作方法
专利名称球拍穿线机拉线用夹线装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种球拍穿线机，尤其涉及一种可简化制程、降低成本的球拍穿线机拉线用夹线装置。
背景技术如图7及图8所示，为一种现有球拍穿线机的夹线装置，其具有一夹线头7，该夹线头7具有一相互对合螺固的第一夹线座71及一第二夹线座72，该第一夹线座71与第二夹线座72间设有一第一夹片73与一第二夹片74，该第一夹片73与第二夹片74之间形成一夹持空间75，该第一夹片73与第二夹片74之间设有弹簧76，供抵顶第一夹片73向第一夹线座71贴合，以及抵顶第二夹片74向第二夹线座72贴合，而第一、二夹片73、74与第一、二夹线座71、72的各贴合面上分别开设有二道凹槽77，该第一、二夹片73、74的各凹槽77与第一、二夹线座71、72的各凹槽77是相互对合并相反斜向开设，供容置多个钢珠8。借由第一、二夹片73、74的同步滑移，且因各凹槽77的相反斜向，使钢珠8推抵第一、二夹片73、74向外，而使该第一、二夹片73、74间的夹持空间75缩小，以夹住球拍线。
由于上述第一、二夹片73、74与第一、二夹线座71、72的各凹槽77，供容置钢珠8，并且要让钢珠8于其内滚动，因此该凹槽77须制成横截面为球形的槽底，而一般业界在制作球形的凹槽77时，如图9所示，是以一球形铣刀切削出球形的凹槽77。然而，该球形铣刀的刀具特殊，其一次进给量不能超过0.25mm，否则会造成球形铣刀损毁。因此在实际加工时，一道球形凹槽77加工及换刀的时间共须七、八分钟，而现有的夹线装置总共具有八道凹槽77，所以总计必须花费约一小时的加工时间，如此一来，不但使制程费时，且使制造的成本增加，进而丧失市场的竞争力。
再者，由于第一、二夹片73、74与第一、二夹线座71、72间是以钢珠8作为媒介，而使该第一、二夹片73、74可同步滑移，但是该钢珠8与该第一、二夹片73、74及该第一、二夹线座71、72之间只有点的接触，如
图10所示，然而球拍框在穿球拍线时须拉紧至预定磅数的张力，因此容易造成第一、二夹片73、74与第一、二夹线座71、72的磨损，使滑动不够顺畅，为此，必须将第一、二夹线座71、72与第一、二夹片73、74热处理以增加硬度，使制程繁琐。
故，前述现有球拍穿线机的夹线头结构所产生制程费时、成本增加及容易磨损的缺点，实有改进的必要。
实用新型内容为了克服现有球拍穿线机的夹线装置存在的制程费时、成本增加及容易磨损的缺点，本实用新型提供一种改进的球拍穿线机拉线用夹线装置，其具有制程更加简化及省时，降低制造成本的优点，并增加接触的强度，使凹槽与滚针轴承间不易磨损，而确保第一、二夹片的顺畅移动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种球拍穿线机拉线用夹线装置，夹线头具有一第一夹线座与一第二夹线座，该第一夹线座与第二夹线座相对应的各内侧面分别靠合一第一夹片与一第二夹片的一侧面，该第一夹片与该第二夹片相对靠合该第一夹线座与该第二夹线座的另一侧面，分别为一第一夹持面与一第二夹持面，该第一夹持面与该第二夹持面间具有一间距，该第一夹片与该第二夹片可在该第一夹线座与第二夹线座相对应的内侧面间移动，而改变该第一夹持面与该第二夹持面间的间距的距离，供夹持球拍线，其特征在于所述第一夹线座与第一夹片的各靠合面分别具有一对合的第一凹槽，各第一凹槽分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，各第一凹槽的槽底间设有一第一滚针轴承组，第二夹线座与第二夹片的各靠合面分别具有一对合的第二凹槽，各第二凹槽分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，各第二凹槽的槽底间设有一第二滚针轴承组，供第一夹片与第二夹片在第一夹线座与第二夹线座相对应的内侧面间移动。
前述的球拍穿线机拉线用夹线装置，其中第二夹线座的底段向第一夹线座凸伸一凸块，供所述第一夹线座与第二夹线座顶段相对应的各内侧面间形成一滑道，该滑道中设有第一夹片与第二夹片，该第一夹片的第一夹持面与该第二夹片的第二夹持面间设有二弹簧及二导柱，供顶撑并导引该第一夹片与该第二夹片靠合于该第一夹线座与第二夹线座的各内侧面的弹力及位置。
前述的球拍穿线机拉线用夹线装置，其中第一、二滚针轴承组分别在一薄片的片体中轴设有多个滚针轴承，各片体中具有多个平行设置的轴设孔，供分别轴设各滚针轴承。
本实用新型的有益效果是，其具有制程更加简化及省时，降低制造成本的优点，并增加接触的强度，使凹槽与滚针轴承间不易磨损，而确保第一、二夹片的顺畅移动。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型球拍穿线机的整体外观示意图图2是本实用新型夹线头的分解立体示意图图3是本实用新型夹线头的剖视图图4是本实用新型夹线头夹持住球拍线的示意图图5是本实用新型滚针轴承组的分解立体示意图图6是本实用新型滚针轴承组与凹槽接触的示意图图7是现有球拍穿线机夹线头的剖视图图8是现有球拍穿线机夹线头夹持住球拍线的示意图图9是现有球拍穿线机夹线头制造加工的示意图
图10是现有球拍穿线机夹线头钢珠与凹槽接触的示意图具体实施方式
图1至图4所示，本实用新型主要是在一基座10上设有一可旋转的旋转台20，该旋转台20上设有供固定球拍框的球拍固定装置30，该基座10在该旋转台20的一侧设有一用以拉线的夹线装置40，该夹线装置40的顶端设有一供夹持球拍线的夹线头50。
上述夹线头50具有一相互螺固的第一夹线座51与一第二夹线座52，该第二夹线座52的下半部向该第一夹线座51凸伸一凸块523，供该第一夹线座51与第二夹线座52顶段相对应的各内侧面511、521间形成一滑道53，该滑道53中设有一第一夹片54与一第二夹片55，该第一夹片54与该第二夹片55的一侧面541、551分别靠合于该第一夹线座51与第二夹线座52顶段相对应的各内侧面511、521，该第一夹片54与该第二夹片55相对靠合该第一夹线座51与该第二夹线座52的另一侧面，分别为一第一夹持面542与一第二夹持面552，该第一夹持面542与该第二夹持面552间具有一间距56，且该第一夹持面542与该第二夹持面552间设有二弹簧57及二导柱58，供顶撑并导引第一夹片54与第二夹片55靠合于第一夹线座51与第二夹线座52的各内侧面511、521的弹力及位置。
上述第一夹线座51的内侧面511与第一夹片54靠合该内侧面511的侧面541分别具有一对合的第一凹槽512、543，各第一凹槽512、543分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，各第一凹槽512、543的槽底间设有一第一滚针轴承组60，第二夹线座52的内侧面521与第二夹片55靠合该内侧面521的侧面551，分别具有一对合的第二凹槽522、553，各第二凹槽522、553分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，且于各第二凹槽522、553的槽底间设有一第二滚针轴承组61。在本实施例中，该第一、二滚针轴承组60、61分别在一薄片的片体601、611中轴设有多个滚针轴承602、612，如图5所示，各片体601、611中具有多个平行设置的轴设孔603、613，分别轴设各滚针轴承602、612。借由该第一、二滚针轴承组60、61的设置，使第一夹片54与第二夹片55在该第一夹线座51与第二夹线座52的滑道53内移动。
借此，当第一夹片54与第二夹片55移动时，由于二第一凹槽512、543与二第二凹槽522、553是反向倾斜，因此当各滚针轴承组60、61滑移至第一、二凹槽512、543、522、553的浅端时，会迫使该第一、二夹片54、55的第一、二夹持面542、552向外，而缩小该间距56的距离，进而夹固住球拍线。
由于第一、二凹槽512、543、522、553内设置第一、二滚针轴承组60、61，因此该第一、二凹槽512、543、522、553的槽底制成平面即可，而不用如现有凹槽的槽底制成球形，在实际加工该第一、二凹槽512、543、522、553时，是用一般的端铣刀直接加工，其加工的速度较快，而且只须加工四道凹槽，在实际加工凹槽时，四个凹槽只须花费十分钟，使制程更加简化及省时，有效降低制造成本。
再者，由于上述第一、二滚针轴承组60、61是以线接触的方式与该第一、二凹槽512、543、522、553接触，如图6所示，其可增加接触的强度，而缩短热处理的时间，以简化制程，并使凹槽与滚针轴承间不易磨损，确保第一、二夹片54、55的移动顺畅。
前述实施例的第一、二夹线座51、52及第一、二夹片54、55是以金属材质制成，当然亦可以塑料材质制成，并且在各第一、二凹槽512、543、522、553的槽底固设一金属板，以增加与第一、二滚针轴承组60、61接触的强度，其同样可达到夹持住球拍线的功效。
权利要求1.一种球拍穿线机拉线用夹线装置，夹线头具有一第一夹线座与一第二夹线座，该第一夹线座与第二夹线座相对应的各内侧面分别靠合一第一夹片与一第二夹片的一侧面，该第一夹片与该第二夹片相对靠合该第一夹线座与该第二夹线座的另一侧面，分别为一第一夹持面与一第二夹持面，该第一夹持面与该第二夹持面间具有一间距；其特征在于所述第一夹线座与第一夹片的各靠合面分别具有一对合的第一凹槽，各第一凹槽分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，各第一凹槽的槽底间设有一第一滚针轴承组，第二夹线座与第二夹片的各靠合面分别具有一对合的第二凹槽，各第二凹槽分别具有同角度但反向倾斜的平面状槽底，各第二凹槽的槽底间设有一第二滚针轴承组。
2.根据权利要求1所述的球拍穿线机拉线用夹线装置，其特征在于所述第二夹线座的底段向第一夹线座凸伸一凸块，供所述第一夹线座与第二夹线座顶段相对应的各内侧面间形成一滑道，该滑道中设有第一夹片与第二夹片，该第一夹片的第一夹持面与该第二夹片的第二夹持面间设有二弹簧及二导柱。
3.根据权利要求1所述的球拍穿线机拉线用夹线装置，其特征在于所述第一、二滚针轴承组分别在一薄片的片体中轴设有多个滚针轴承，各片体中具有多个平行设置的轴设孔，供分别轴设各滚针轴承。
专利摘要一种球拍穿线机拉线用夹线装置，其具有一第一夹线座与一第二夹线座，第一夹线座与第二夹线座相对应的内侧面间滑设一第一夹片与一第二夹片，第一夹线座与第一夹片的各靠合面分别具有一对合的第一凹槽，各第一凹槽分别具有同角度但反向倾斜的槽底，且于各第一凹槽的槽底间设有一第一滚针轴承组，第二夹线座与第二夹片的各靠合面分别具有一对合的第二凹槽，各第二凹槽分别具有同角度但反向倾斜的槽底，且于各第二凹槽的槽底间设有一第二滚针轴承组，供第一夹片与第二夹片于第一夹线座与第二夹线座相对应的内侧面间移动。本实用新型制程更加简化及省时，降低制造成本，并增加接触的强度，使凹槽与滚针轴承间不易磨损，确保第一、二夹片的顺畅移动。
文档编号A63B51/16GK24678
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发明者黄淑娥 申请人:黄淑娥自创个拉线法,改进了拉线夹,线夹,推广自制拉线机... - 神兵利器 中羽在线社区
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自创个拉线法,改进了拉线夹,线夹,推广自制拉线机...
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专业选手, 积分 775, 距离下一级还需 225 积分
昨天值班没事穿了个拍.高神2结穿法,横21根,竖20根,(据说减少线拍更弹)线转换的位置留到了拍头.穿好在空地打了几拍,没什么不一样的感觉.不过此法用在大盘线上可以上25个拍.(加上打结的线头用了7.8米线)\
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14:56 上传
& && &听蜡烛建议, 用旧折叠自行车的锁紧螺丝做了两线夹(找收破烂要的).还在中间嵌了两弹簧,自动打开使用方便.在盘子上插根小铁棒固定,飞夹成了固定夹上高磅也没问题.拉线夹改成自动锁紧的了.上这个拍加上抽烟回电话用了1小时25分的样子,上次穿好线上机(yy4结)用了40分钟.比以前快了很多.比起卖的一千多的重锤机就是穿横线要个尖嘴钳配合.(线加磅,滑轮掉重物)有兴趣的可以也做个
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以前的线夹用梅花扳手的....
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另祝各位春节愉快.........
省队选手, 积分 2704, 距离下一级还需 296 积分
膜拜一下先！搞得我也有点想自己动手了！一会就自己去画个设计图！…
我建议，线夹这东西，还是买俩飞夹好点…
专业选手, 积分 775, 距离下一级还需 225 积分
本帖最后由 平淡 于
15:55 编辑
这个电木的线夹真的好用.和买的飞夹原理一样,还可调,不伤线.(主要是做这本意是不花钱的)
专业高手, 积分 1238, 距离下一级还需 762 积分
楼主神人，顶！@@不知道怎么做法?很想做一个.还有就是怎么测磅//
专业高手, 积分 1392, 距离下一级还需 608 积分
进来膜拜神人!
专业选手, 积分 775, 距离下一级还需 225 积分
电木做的底盘和线夹,t 头支撑是固定的,其余5点可调.(用螺丝顶支撑卡) 小滑轮吊重物(10公斤大约22磅,裁几个1磅,2磅的小铁块调磅数)看第2 图就明白了.如果有条件做重锤的更方便.(我是就地取材,只有电钻,手锯和锉刀)
专业选手, 积分 853, 距离下一级还需 147 积分
第一次看见这种拉线机，NB
国家二级, 积分 4864, 距离下一级还需 136 积分
纯种DIY的拉线机，厉害啊
专业选手, 积分 775, 距离下一级还需 225 积分
我吊23,24磅上,球友用了都说足有25磅,主要是自己慢慢走线,不伤线.主要是个乐趣,哈哈....
省队选手, 积分 2334, 距离下一级还需 666 积分
楼主的DIY能力太强大了
专业高手, 积分 1830, 距离下一级还需 170 积分
专业选手, 积分 554, 距离下一级还需 446 积分
确实够牛啊。
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专业高手, 积分 1488, 距离下一级还需 512 积分
厉害啊，自己动手　丰衣足食。哈
省队选手, 积分 2133, 距离下一级还需 867 积分
把图纸同享了大家都自己拉线吧，哈哈
专业选手, 积分 775, 距离下一级还需 225 积分
没图纸的,想哪做哪拿把有线的拍子比着做.......
业余选手, 积分 379, 距离下一级还需 121 积分
很强的说！！
国际健将, 积分 14687, 距离下一级还需 313 积分
绝对支持原创
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社区公告 /1
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