绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿；①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查；③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向；（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压；（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试；第三阶段：28kg／cm２加压24小时（注意压力；用电子检漏仪检漏；（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录
绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。 8、室外机安装
①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表； ②室外机设备的搬运和吊装；
③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按三星的技术规定去做。 9、气密性试验
（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格 （2）检验人员的组织和分工。
（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。 第一阶段：3.0kg／cm２
加压3分钟以上
第二阶段：15kg／cm２
加压3分钟以上
第三阶段：28kg／cm２
加压24小时（注意压力不能超过 28kg／cm２）
观察压力是否下降，若无下降即为合格， 但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm
用电子检漏仪检漏。
（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）
10、真空干燥
（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。 （2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4Ｌ／ｍｉｎ），使用先前检 查真空泵的抽真空能力需达到－755ｍｍＨｇ，方可进行。 （3）按下列顺序：
将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755ｍｍＨｇ以上），如 达不到－755ｍｍＨｇ应继续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处。
达到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格， 如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时 应从气管和液管两侧进行）。
特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。 11、氟利昂制冷剂的加注
制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。 12、试机调试
①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。 ③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。 ④每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。 13、竣工验收与交工验收 竣工验收前应具备的文件：
①外观检查： ②联合试运转：
在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。 （三）、施工主要难点和解决办法
主要难点： 要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 解决的办法是： ①选材要严格。
②φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。 ③绝对保证氮气保护焊。 ④吹污要达到要求。 ⑤抽真空要达到要求。
⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦。 （四）、工程保护及方法
防护内容主要是室内、外机。
１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机
要先吊装后拆箱就位。
2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。 3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。 六、工期保证措施
一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。 二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。
三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。
四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。 七、施工总进度计划
（一）、施工进度按形象进度编排，对于新建或改建工程，由于其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同协商制定。 （二）、主要控制进度措施：
1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。 2、合理安排各工种之间交叉配合施工。
3、三星空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。
（三）、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。
工期：从进场之日起
天完成，其他工种耽搁，工期相应顺延；
2、进度计划表
八、主要施工组织及劳动计划
（一）、由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。
为确保项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行 使质量控制权。
（二）、施工力量部署：
施工将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过三星空调项目施工的人员。专业分为：管线组、电气控制组和调试组。管线组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。 九、 施工材料的组织
工程所购材料必须经符合三星空调公司的技术要求及图纸设计要求。 （一）、原材料质量保证措施： 1、铜管选用退火脱氧无磷紫铜管。 2、冷凝水管采用镀锌钢管。 3、保温管均采用橡塑保温。
4、所加冷媒选用美国杜邦。
5、其他钢材应按国标要求选用优质材料。
（二）、施工材料的采购：施工用材料由公司统一采购，个别材料从其他方
十、质量保证措施
建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。
项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质
量进行检查。
做好各种原材料，半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律 准使用。
抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问
题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。
抓好四个质量控制阶段：施工准备，施工，调试与运行，验收阶段，即全过程的质量环节。最 终保证整个工程为优良工程。 十一、 安全技术和消防保卫措施
安全生产工作应以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。
我公司具有安全资质证书。
参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立
进入现场必须严格遵守现场的规章制度，项目经理对施工人员要做好工程
介绍和现场安全教育，
进入现场必须戴好安全帽。
二米以上高空作业须支脚手架，使用前必须检查有无腐朽现象，有无探头
板，施工周围应及时
清理障碍物，防止钉子扎脚或其他的工伤现象发生。
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格力多联机显示故障代码对应的含义
时间： 5:15:00 &&作者： 来源：不详 点击数：
&&多联机显示故障代码对应的含义
故障代码含义
机ȕ2ȕ2 型
压缩机高压保护
数码多联室外机
室内防冻结保护
数码多联室外机
压缩机低压保护
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压缩机排气高温保护/油温高温保护
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压缩机过电流保护/压机、风机驱动故障
数码多联室外机
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室外环境温度传感器故障
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室外主机入管温度传感器故障
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室外主机中部温度传感器故障
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室外主机出管温度传感器故障
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主机定频压机1排气温度传感器故障
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主机数码压机排气温度传感器故障
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主机定频压机1油温温度传感器故障
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主机数码压机油温温度传感器故障
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数码多联室外机
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数码多联室外机
室外子机入管温度传感器故障
数码多联室外机
室外子机中部温度传感器故障
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室外子机出管温度传感器故障
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定频压机3排气温度传感器故障
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数码多联室外机
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变频多联室外机
IPM或PFC模块过热保护
变频多联室外机
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变频多联室外机
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压缩机自带过载保护
变频多联室外机
通讯故障（内外机、手操器之间）
变频多联室外机
室外环境感温头故障
变频多联室外机
室外盘管进管感温头故障
变频多联室外机
室外盘管中间感温头故障
变频多联室外机
室外盘管出管感温头故障
变频多联室外机
变频排气感温包故障
变频多联室外机
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变频多联室外机
驱动板环境感温包故障
变频多联室外机
交流输入电压异常
变频多联室外机
跳线帽故障
变频多联室外机
充电回路故障
变频多联室外机
直流电机无转速反馈故障
变频多联室外机
多联室内机（除智能多联外）
与有效主手操器冲突标志
多联室内机（除智能多联外）
清除线控器标志
多联室内机（除智能多联外）
压缩机高压保护
多联室内机（除智能多联外）
室内防冻结保护
多联室内机（除智能多联外）
压缩机低压保护
多联室内机（除智能多联外）
压缩机排气高温保护/油温高温保护
多联室内机（除智能多联外）
压缩机过电流保护/压机、风机驱动故障
多联室内机（除智能多联外）
多联室内机（除智能多联外）
多联室内机（除智能多联外）
室内机风机过载保护
多联室内机（除智能多联外）
多联室内机（除智能多联外）
多联室内机（除智能多联外）
辅助电加热故障
多联室内机（除智能多联外）
室内环境温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室内机入管温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室内机中部温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室内机出管温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室外环境温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室外机入管温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室外机中部温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
室外机出管温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
定频压机排气温度传感器故障
多联室内机（除智能多联外）
压缩机高压保护
智能多联室内机
室内防冻结保护
智能多联室内机
压缩机低压保护
智能多联室内机
压缩机排气高温保护
智能多联室内机
压缩机过电流保护
智能多联室内机
智能多联室内机
智能多联室内机
室内机风机过电流保护
智能多联室内机
智能多联室内机
智能多联室内机
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智能多联室内机
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智能多联室内机
室外环境温度传感器故障
智能多联室内机
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智能多联室内机
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热水空调机组
压缩机排气高温保护
热水空调机组
热水空调机组
水泵过电流保护
热水空调机组
外风机过电流保护
热水空调机组
辅助电加热保护
热水空调机组
系统防高温保护
热水空调机组
水流开关保护
热水空调机组
水箱水位开关故障
热水空调机组
冬天自动防冻保护
热水空调机组
循环水温度传感器故障（RSZ系列直热式热水机）
热水空调机组
水箱水温度传感器故障（商用直热循环式热水机）
热水空调机组
机组能力不足
热水空调机组
水压开关保护
热水空调机组
水箱底部感温包故障
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
室外环境温度
热水空调机组
用户侧温度
热水空调机组
室外入管温度1
热水空调机组
室外入管温度2
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
室外出管温度1
热水空调机组
室外出管温度2
热水空调机组
水箱水温（商用机）
热水空调机组
预留（家用机）
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
预留（商用机）
热水空调机组
水箱水温（家用机）
热水空调机组
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水箱中部水温
热水空调机组
水箱上部水温
热水空调机组
压缩机高压保护
新风处理机组
防低温（防冻结）
新风处理机组
压缩机低压保护
新风处理机组
压缩机排气高温保护
新风处理机组
压缩机过电流保护
新风处理机组
新风处理机组
新风处理机组
内风机过载保护
新风处理机组
新风处理机组
高压阀故障
新风处理机组
低压阀故障
新风处理机组
辅助电加热故障
新风处理机组
PG电机堵转保护
新风处理机组
室内环境感温包故障
新风处理机组
室内入管感温包故障
新风处理机组
室内中部感温包故障
新风处理机组
室内出管感温包故障
新风处理机组
室外环境感温包故障
新风处理机组
室外入管感温包故障
新风处理机组
室外中部感温包故障
新风处理机组
室外出管感温包故障
新风处理机组
排气感温包1（定频）故障
新风处理机组
排气感温包2（变频）故障
新风处理机组
油温感温包1（定频）故障
新风处理机组
油温感温包2（变频）故障
新风处理机组
清除主线控器标志
新风处理机组
无主室内机代码
新风处理机组
全热新风换气机组
室内环境感温包故障
全热新风换气机组
室外出管感温包故障
全热新风换气机组
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全热新风换气机组
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