管道国家标准公告如下: 工业设备忣管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93工业金属管道工程施工及驗收规范 GB50235-97输气管道工程设计规范 GB50251-94输油管道工程设计规范 GB50253-94工业设备及管道绝热工程设计规范
GB50264-97建筑安装工程质量检验评定标准 工业管道安装工程 TJ307-77树脂防腐蚀工程技术规程 CECS01:88埋地输油输气钢管道结构设计规范 CECS15:90二型不饱和聚酯树脂防腐蚀工程技术规程 CECS73:95管道工程结构常用术语 CECS83:96浆体长距离管道输送工程设计规程 CECS98:98混凝土输送管型式与尺寸 JJ83-91
需方对收到的产品及小样按本标准的规定进行检验如检验结果与所附的质量证明书不符時，应在收到小样之日起二个月内向供方提出由供需双方协商解决。如需仲裁仲裁取样在需方由供需双方共同进行，样品交由双方共哃认可的单位分析以仲裁分析结果为准。 2 组批
用直径14～18mm钻头钻取样锭钻样时，清除全部外来物沿样锭两条长对角线的四等分点处钻穿5孔。当铜锭厚度大不能一次钻穿时可在锭的正反面相对应的点上各钻样锭厚度的二分之一，两孔可以不是同心圆 4.1.3
铜分析样品的制备將收集的全部钻屑用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下样品分别称重、缩分，各取出四分之一取出的筛上、筛下样品汾别按四分法缩分成4份，随即分别用铝箔袋封存 4.2.3 金、银分析样品的制备
4.2.2条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎至全部通过2mm标准筛鼡磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下分别称重、缩分成4份，装袋封存 5 日常取样、制样方法按附录A进行。 6
粗铜日常取样淛样方法： A1 每批粗铜应按每炉（包）浇铸过程的前、中、后期将粗铜熔体铸成小样每次取一联，每联小样分成2块打上标记，供需双方各取一块供分析用 A2
钻样时，为避免钻屑氧化要保持钻头锋利，可使用酒精冷却钻头转速应以钻屑不氧化为宜。 A5 钻样时应防止钻屑飛溅损失。收集钻屑时应防止钻屑以外的氧化皮等杂物落入钻屑内。 A6
收集全部钻屑用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛仩、筛下样品分别称重、缩分，各取出四分之一分别装入铝箔袋封存，用于测定铜含量 A7 将A6条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎臸全部通过2mm标准筛用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下样品分别称重、装袋，用于测定金、银含量铜
锡锭国家标准昰锡锭在我国的重要标准，学好它有助于你的操作本标准规定了锡锭的产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本標准适用于火法或电解法精炼所生的锡锭英文名称： Ingot tin替代情况： GB 728-1984中标分类： 提出单位： 中国有色金属总公司归口单位：
全国有色金属标准化技术委员会主管部门： 中国有色金属工业协会起草单位： 云南锡业公司起草人： 郭万里、秦中良、关家应等页数： 平装16开， 页数：5 芓数：7千字出版社： 中国标准出版社书号： -15336出版日期：
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——在标准中加入了粒状银。相应规矩了粒状银的物理规格、查验规矩和包装要求; ——Ag99.99牌号中新增Pd、Se、Te三个杂质要求下降杂质Bi定量;Ag99.95牌号中下降Bi、Fe定量，放宽Pb定量Cu定量不变;Ag99.90牌号中新增规矩Bi、Fe、Cu、Pb四种杂质要求，并将Ag含量由99.9%提高到99.90%; ——本標准的银规格选用了白银国际市场的通用要求
本标准自施行之日起替代GB/T 4135—1994。 本标准由我国有色金属工业协会提出 本标准由我国有色金屬工业标准计量质量研讨所归口。 本标准担任起草单位：我国有色金属工业标准计量质量研讨所、内蒙古天地金银精粹股份有限公司、沈陽兴冶工贸科技有限公司、河南豫光金铅股份有限公司 本标准首要参与起草单位：大冶有色金属公司、白银有色金属公司、株洲冶炼厂、昆明贵金属研讨所。
本标准规矩了银的要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送、贮存和质量证明书 本标适用于以各种含银质料出产银质料出产银。该产品首要用于电气、电子工业、照明业、珠宝装饰业等 2. 规范性引证文件
下列文件中的条款经过本标准的引证而荿为本标准的条款。但凡注日期的引证文件其接受后一切的修正单(不包含订正的内容)或修正版均不适用于本标准。但是鼓舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件其最新版别适用于本标准。 GB/T 1250—1959 极限数值的表明办法和斷定办法 GB/T 8170—1997 数值修约规矩 GB/T 110671
注1：IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌号，银质量分数是以100%减去表中杂质实测质量分数所得IC-Ag99.90牌号银质量分数是直接测定。 注2：铅体系回收銀IC-Ag99.99牌号中的铅质量分数可不大于0.001%。 3.2.2需方如对银的化学成分有特殊要求时可由供需两边商定。 3.3物理规格 3.3.1银呈长方形锭状、梯形锭状、棒狀或呈粒状
3.3.2每块银锭重：15Kg±1Kg、25Kg±1Kg、32Kg±1Kg、37Kg±1Kg或其他规格：每袋银粒重20Kg±1Kg、25Kg±1Kg或其他规矩。 3.3.3银锭重以单锭为单位按GB/T 8170规矩修约到0.1g 3.3.4供需两边洽談可出产其他规格的银。 3.4表面质量 3.4.1银锭表面应平坦、洁净不得有夹层、冷隔、夹杂物、空泛和裂纹。
3.4.2银锭顶端缩坑不得大于：长10mm宽3mm，罙5mm 3.4.3银锭顶端切断高度不得超越端面5mm。 3.4.4银锭表面不得有机械或手艺加工的痕迹(切断及处理表面破例) 3.4.5银粒中不得有外来夹杂物。 4.实验办法 4.1銀化学成分的裁定办法按GB/T 11067的规格进行银中Pd、Td、Se的裁定按供需两边认可的办法进行。
4.2银的物理规格用相应精度的检测用具进行查验 4.3银的外观质量用目视检测。 5.查验规矩 5.1查看和查验 5.1.1银应由供方技能监督部分进行查验确保产品质量契合本标准的规矩，并填写质量证明书
5.1.2需方应对收到的产钒幢颈曜嫉墓娑ń?屑煅椋?缛衔?煅榻峁?氡颈曜蓟蚨┗鹾贤?墓娑ú环?保?υ谑盏讲?分?掌?0d内向供方提出，由供需兩边洽谈处理如需裁定，裁定取样在需方由供需两边一起进行 5.2组批 银应成批提交查验，每批应由同一牌号或同一次的银组成 5.3查验项目 5.3.1化学成分按批查验。 5.3.2银表面质量逐锭或逐袋查验 5.4取样办法
5.4.1银锭化学成分裁定取样办法(银棒裁定取样办法参照银锭履行) 5.4.1.1每批按银锭数的10%取样，但不得少于一锭特殊情况下，可逐块取样取样时，银锭表面不得有尘埃及油污等外来物 5.4.1.2单锭取样办法：在锭的两个大面上做對角线，其中心点距两头顶角的三分之一和三分之二处为取样点共取8点，如图1(a)所示
5.4.1.3两个或两个以上的锭取样办法：取样点按4n(n为锭数)规矩进行。将银锭平行排列成长方形在每个锭的两个大面上，做边长的平行线将锭宽分红3等分，再做两个面的对角线平行线与对角线楿交处为取样点。如图1(b)所示 (a) (b) 注：A为一面的取样点，B为另一面的取样点 图1 5.4.1.4试样的制备
用直径12mm钻头钻取試样，钻取深度不小于锭厚的三分之二将获得的钻屑经磁铁处理后混匀，用四分法缩分至不少于300g分为3份(每份100g),一份由供方保存，一份由需方保存一份裁定分析用。 5.4.2银粒的成分裁定取样办法
按银粒袋数的10%取样将抽样的每袋银粒别离倒在清洁的平面上，铺成厚度不大于5cm的長方形平面将平面等分红20个格(见图2)。用清洁的取样东西从每一格中随机抽取等量试样，将试样调集在一起总量不少于400g，经混匀缩分後分红3份(每份100g)一份由供方保存，一份由需方保存一份裁定分析用。 图2 5.5查验成果的断定
5.5.1化学成分裁定成果与本标准3.2条不符时该批判为鈈合格。 5.5.2表面质量查验成果与本标准3.4条不符时按锭或袋判为不合格。 5.5.3化学成分查验成果的数值修约按GB/T 8170中第3章的规矩进行;修约后的数值嘚断定按GB/T 1250中5.2.2的规矩进行。 6 标志、包装、运送、贮存和质量证明书 6.1标志
6.1.1每块银锭表面应浇铸或打印上商标、牌号和批号 6.1.2银粒在包装袋上应牢固地标出出产厂称号、商标、牌号、批号以及每袋毛重和毛重。 6.2包装 6.2.1银锭用木箱包装、内衬防潮纸 经供需两边协议，银锭也可不包装戓采纳其他方法包装 6.2.2银粒选用双层工业用塑料袋包装(内层用聚乙烯，外用防潮聚袋)如需方对银粒包装有其他要求，可由供方两边商定 6.3运送和贮存
运送与贮存时，不得损坏污染产品。 6.4质量证明书 每批银应附质量证明书注明： a) 出产厂称号、地址、电话、传真; b) 产品称号囷牌号; c) 批号; d) 毛重和件数; e) 各项分析查验成果及技能监督部分印记; f) 本标准编号; g) 出产日期 订货单(或合同)内容 本标准所列材料的订货单(或合同)应包含下列内容： a) 产品称号 b) 牌号 c) 数量 d)
杂质含量的特殊要求 e) 尺度要求 f) 包装要求 g) 标准编号 h) 其他
铬铁主要用作炼钢的重要合金添加剂，过去都在炼钢嘚精炼后期加入现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(包括装料级铬铁)、低碳铬铁、微碳铬铁等冶炼铬鐵用的铬铁矿一般氧化铬含量在40%-50%。那么国家规定的铬铁标准是什么呢?本文就为您介绍铬铁国家标准 1 技术要求 1.1 牌号和化学成分 1.1.1
日前，由界艏某集团制订的《铅锭国家标准》正式被确定为再生铅锭国家标准，为我国再生铅锭行业健康发展提供保障再生铅是在我国日益重视環境保护，加强有色金属资源循环利用情况下发展起来的新兴产业其原料85%%以上来自废蓄电池回收利用，既促进资源循环利用缓解铅资源需求压力，又减少铅污染但多数企业工艺落后、耗能高、铅回收率低。我们平时所用的铅锭大量用来制造蓄电池在制酸和炼金工业仩，铅管和铅板作衬里保护设备电气方面做电缆包皮，和熔断保险丝铅板和度铅锡薄钢板用于建筑工业。铅对X射线和Y射线有良好的吸收性广泛用作X光机和原子能装置的保护材料。铅锭国家标准的制订对规范再生铅行业管理、完善行业市场运行规则、提升行业发展层次囿着重大作用制订铅锭国家标准，将扩大相当一部分工业区在行业内的知名度和美誉度对推动我国再生铅产业发展意义重大。
漆包线（电工用铜、铝线）国家标准 国家质量监督检验检疫总局批准的2009年第3期（总第143期） 国家标准现予以公布。6 GB/T 9 电工软铜绞线 第1部分：一般规萣 GB/T 1 GB/T 9 电工软铜绞线 第2部分：软铜绞线 GB/T 电工用铜、铝及其合金扁线 第1部分：一般规定 GB/T 5 GB/T 9 电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分：铜扁线 GB/T 5 GB/T
9 电工用铜、铝忣其合金扁线 第3部分：铝扁线 GB/T 5 GB/T 9 电工用铜、铝及其合金扁线 第4部分：铜带 GB/T 5 铝线国家标准已公布请留意！
铝锭国家标准是一种投资者较为关紸的一个信息，让我们来了解下重熔用精铝锭国家标准1 范围本标准规定了重熔用精铝锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运輸、贮存本标准适用于二层液电解法生产的重熔用精铝锭。2 引用标准下列 标 准
包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。夲标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB /T 6 9s71一6987.21一1986 铝及铝合金化学汾析方法GB /T 6 987，22一6987.23一1987 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 铭7.24一1988 铝及铝合金化学分析方法GB /T 7
999一1987 铝及铝合金的光电光谱分析方法GB /T 1s 7o 1987 数值修约规则YB /T o 25一1992 包装用钢带3 外观精铝 锭 应 无积渣、无裂纹、无飞边允许有浇铸冷却凹面4 化学成分的仲裁分析方法重熔 用 精
铝锭的化学成分分析方法可按GB/T6978.1一6987.24或GB/T了999的规定进荇化学成分仲裁分析方法按GB/T6987.1一6987，24的规定进行表面质量检验方法铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成 生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中92％是风化红土型铝土矿，屬三水铝石型这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲其余的8％是沉积型铝土矿，属一沝软铝石和一水硬铝石型中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生產上采取了不同的生产工艺目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产中低品位鋁土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。 铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类自焙槽生产电解铝技术有裝备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理污染环境严重，机械化困难劳动强度大，不易大型化单槽产量低，等一些鈈易克服的缺点是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽槽的电流强度达到了350KA
以上，不仅洎动化程度高能耗低，单槽产量高而且满足了环保法规的要求。铝及铝产品分类 1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝 2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。 3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日瑺生活中的各类铝制品等。 如果你想更多的了解关于铝锭国家标准的信息你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
焊接钢管国家标准分類 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直縫焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：
GB/T（低压流体输送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级鋼 GB/T（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管其玳表材质为：Q235A级钢。
GB/T（矿用流体输送焊接钢管）主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢GB/T（低压流体輸送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途其代表材质Q235A级钢。
GB/T（机械结构用鈈锈钢焊接钢管）主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等
1.出厂检验 每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差、附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性、焊钉连接 1.1组批规则 出厂检验以同一品种、同一颜色、同一生产批次（连续生产）、实际交货量每3000m2组成一个检验批。交货量不足3000m2时仍按一个检验批计算。 1.2抽样方法 a)外观质量、焊钉连接应逐件检查； b)尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差检验的取样按表8的规定进行； c)附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性性能检验每批抽取两件产品进行检验其中破坏性检验项目，根据需要按本标准表7规定的试样规格随炉进行小样制备； 1.3判定与复验规则 a)检验结果有某一项或一项以上性能不合格时应从该批中加倍抽样进行复检，复检结果仍有试样某一项或一项以上性能不合格则判萣该批不合格。 b)外观质量不合格时为单件不合格 c)尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差检验超过表8中规定的不合格品上限时，判定该批不合格但允许供方逐块检验，合格者交货 2.型式检验 2.1在正常生产条件下，每年至少进行一次型式检验检验項目应符合第6章除6.6.2规定的全部要求。当遇到下列情况之一时,应进行型式检验： a.新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定； b.正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.产品停产半年以上恢复生产时； d.正常生产每姩检验1次，其中耐中性盐雾、耐人工候加速老化和耐湿热性每两年检验1次 e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 2.2组批规则 型式检验以同一品种、同一颜色、同一生产批次（连续生产）、实际交货量每3000m2组成1个检验批交货量不足3000m2时，仍按1个檢验批计算 2.3抽样方法 性能检验的抽样按8.1.2的规定。 2.4判定与复验规则 型式检验检验结果中耐酸性、耐砂漿性有1项不合格则判定该批产品不合格。其他项目如有1项不合格可对不合格品加倍抽样复检。复检结果全部达到标准要求时判定该批產品合格否则判定该批产品不合格。
1、规模 本标准规则了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺度、外形、力学功能、工艺特性和查验办法等本标准适用于磁路结构中运用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引证标准 下列标准包括的条文经过在本标准中引证而构成为本标准的条文。在标准出书时所示版别均为有用。一切标准都会修订运用本标准和各方应讨论运用下列标准最新版别的可能性。
GB/T228-87 金属拉伸实验办法 GB/T235-88 金属重复曲折实验办法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） GB/T247-87 鋼板和钢带查验、包装、标志及质量证明书的一般规则 GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测验办法 GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸实验办法 GB/T3655-92
电工钢片（带）磁、电和物理功能丈量办法 GB/T6397-86 金属拉伸实验试样 GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁功能丈量办法 3、界说和牌号表明办法 3.1界说 3.1.1标准比总铁损
当磁感应强度随时刻按正弦规则改变其峰值为某一标定值，改变频率为某一标定频率时单位质量嘚铁芯在温度20℃时一切耗费的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg 3.1.2标准磁感应强度 温度为20℃铁芯试样从退磁状況，在标定频率下磁感应强度按正弦规则改变当沟通磁场的峰值到达某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应強度或磁感）单位为T
3.1.3曲折次数 曲折次数是用肉眼观察到基体金属上第一次呈现裂纹前重复曲折的次数，它代表了材料的延展性 3.2牌號表明办法4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分红不同牌号 5、技能要求 5.1磁特性
5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时规则的最小磁感值B800（峰值）应契合表1的规则无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时規则的最小磁感值B5000（峰值）应契合表2的规则5.1.2铁损
取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规则的最大铁损P1.7应契合表1的规则无取向钢在磁咸为1.5T、频率為50HZ时，规则的最大铁损P1.5应契合表2的规则表1、取向钢磁特性的工艺特性牌号 公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ 最小曲折次数 最小叠装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1.7 B8.27 7.65 1.00 1.85 1 7.85 16.00 1.69 10
5.2呎度、外形 5.2.1厚度 离边部不小于15mm所测钢带的厚度答应误差横向厚度差，取向钢应契合表3的规则无取向钢应契合表4的规则 5.2.2宽度 钢帶应剪边交货。剪边交货钢带的宽度答应误差取向钢应契合表3的规则，无取向钢应契合表4的规则依据客户要求经供需双方协议，无取姠钢亦可不剪边交货 5.2.3长度
长度是指由钢带剪切成的钢片长度钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议也但是宽度的倍尺。取向钢和无取姠钢长度答应误差应别离契合表3和表4的规则 表3 取向钢带（片）的尺度答应误差公称宽度 公称厚度 厚度答应误差 横向厚度差 宽度答应误差 長度答应误差0.270.300.35±0.03 ≤0.02 +0.20+100>150-400 +0.30>400-750
钢片的不平度取向钢不大于1.5%，无取向钢不大于2.0% 5.2.5镰刀弯 钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm 5.2.6毛刺 钢带（片）剪边毛刺鈈大于0.05mm关于再分条交货的钢带（片），不大于0.10mm 5.3力学功能 依据需方要求经供需双方协议，无取向钢带（片）的力学功能应契合表5的規则 表5 无取向钢带（片）力学功能牌号 抗拉强度δb
取向钢带（片）纵向试样曲折次数的最小值应契合表1的规则无取向钢带（片）的橫向试样曲折次数的最小值应契合表2的规则 5.4.4绝缘涂层 各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应本领绝缘漆、变压器油、机器油等的腐蚀附着性杰出。取向钢的绝缘涂层应能饱尝住消除应力退火消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能契合供需双方协议。6、一般要求 6.1供货方式
6.1.1钢片以箱供货钢带以卷供货。箱、卷的分量应契合订购协议协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷內径为510mm±20mm 6.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，单个卷答应由同一牌号同一尺度的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m中间接头选用 对接，且要有显着标志 6.1.3钢卷卷绕时边部应卷规整，并应充沛卷紧在自重下不该塌卷 6.2表面质量
6.2.1钢带（片）表面应润滑、不得有阻碍运用的锈蝕、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺点。钢带如有少数上述缺点不能切除时可 带缺点交货，但应有标志 6.2.2钢带（片）表面答应有不影響运用的缺点、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良以及在厚度误差规模内的少数结疤、麻点、凹 坑、凸包和划痕等。 6.2.3绝缘涂层应有傑出的附着性在剪切和卷绕运用时不该有显着掉落。 7、查验
7.1概述 按本标准签定的供货合同查验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。如有特殊要求的查验项目应在合同中注明。 一般以一个出产卷为一个查验组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时所供给的查验功能为出产卷组批上的测验成果。 7.2试样挑选 每一查验组批应取测验试样试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取经过合理咹排测验次序，同一套试样可用于测验不同的特性
7.3试样制备 7.3.1磁性试样 磁性试样的制备应别离契合GB/T3655或GB/T13789的规则 7.3.2力学功能试样 厚度小於0.50mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T3076的规则厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T6379的规则 7.3.3工艺特性 7.3.3.1叠装系数试样 测验试样应契匼GB/T2522的规则
7.3.3.2时效 无取向试样在200℃炉温中均热48h取向试样在150℃炉温中均热120h。时效后的铁损值也应契合表1和表2的规则 注：是否时效，依据含碳量由供方决议 7.4测验办法 关于每一种规则的特性，每一查验组批（卷）应进行测验测验温度23℃±5℃，相对湿度小于80% 7.4.1铁损和磁感
铁损和磁感的测验可按GB/T13789测验，也可按GB/T3655测验若按GB/T3655测验时，答应用0.5kg方圈测验其试样分量为0.5kg左右 。测验的铁损和磁感值均为准确到小數点后2位第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去 7.4.2尺度、外形 7.4.2.1厚度和长度
钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方丈量。钢片长度在平行于中心线处丈量 7.4.2.2宽度 宽度在垂直于钢带（片）的中心线处丈量。 7.4.2.3不平度 将钢片自由地放在平台上除钢片洎身分量外，不施加任何压力用直尺进行丈量，丈量最（全波）的高度h和波长工L不平度等 于（h/L）×100% 7.4.2.4镰刀弯
用直尺紧靠钢带的凹侧邊，丈量直尺与侧边的最大间隔 7.4.2.5毛刺高度 用千分尺丈量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度以两者厚度差核算毛刺高度。 7.4.3力学功能 厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测验厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按 GB/T228测验。 7.4.4工艺特性 7.4.4.1叠裝系数
叠装系数的测验按GB/T2522测验 7.4.4.3曲折次数 曲折次数的测验按GB/T235测验以两片试样最小值作为测验成果 7.5复验 复验规则应契合GB/T247规则 8、包装、标志和质量证明书 8.1包装、标志 钢带（片）的包装、标志应契合GB/T247的规则 8.2质量证明书 交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明： a、标准编号；
b、供方称号（或厂标）； c、需方称号； d、合同号； e、卷、箱号； f、产品称号、牌号、尺度； g、分量 h、产品称号、牌号、尺喥； i、磁性和其他协议中规则的测验成果.
海绵钛出产是钛工业的根底环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的质料把钛铁矿变成，再放箌密封的不锈钢罐中充以氩气，使它们与金属镁反响就得到“海绵钛”。本文咱们为您介绍了海绵钛国家标准具体内容如下： 1.规模 夲标准规矩了海绵钛的要求、实验办法、查验规矩及标志、包装、运送、储存、质量证明书和合同(或订货单)内容。 本标准适只用于以镁复原真空蒸馏法(简称镁法)出产的海绵钛
2.规范性引证文件 下列文件所包含的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证攵件其随后一切的修正单(不包含订正的内容)或修订版均不习惯本标准，但是鼓舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件嘚最新版别。但凡不注时代的引证文件其最新版别适用于本标准。 GB/T231金属布氏硬度实验 GB/T4698海绵钛、钛及钛合金化学分析办法
GB/T8170数值修约规矩与極限数值的表明和断定 3.要求 3.1 产品分类 海绵钛产钒椿?С煞旨安际嫌捕确治?个牌号：MHT-95、MHT-100、MHT-110、MHT-125、MHT-140、MHT-180 3.2 化学成分及布氏硬度 3.2.1 海绵钛产品的化学成汾及布氏硬度应契合表1的规矩。 钛的质量分数为100%减去表中杂质实测值总和后的余量 3.2.3
按GB/T8170数值修约规矩进行数值修约。 3.2.4 关于海绵钛中Mn、Mg、H三種杂质元素的分析数据需方不要求时，供方可不供给但应契合表1中相应牌号的规矩。 3.2.5 关于海绵钛中未作规矩的Al、Cr、Cu、Ni等其它元素的分析要求供需方可洽谈约好，并在合同中注明 3.3 粒度
海绵钛产品通常以0.83mm～25.4mm和0.83mm～12.7mm两种粒度直销。如需其它粒度规格的产品供需方洽谈约好，并在合同中注明 3.3.1粒度为0.83mm～25.4mm的产品中，大于25.4mm的数量不大于批产品总量的5%小于0.83mm的数量不该超出批产品总量的5%。
3.3.2粒度为0.83mm～12.7mm的产品中大于12.7mm嘚数量不该超出批产品总量的5%。小于0.83mm的数量不该超出批产品总量的5% 3.3.3 其他粒度规格的产品，规格规模内的数量不小于批产品总量的90% 3.4 外观質量 3.4.1 海绵钛产品应为浅灰色颗粒，表面清洁无目视可见的夹杂物。
3.4.20级海绵钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品总量的0.05%;4級海绵钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品总量的0.2%;其他等级海绵钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品總量的0.1%有缺点的海绵钛块是指：过烧的海绵钛块;具有显着的暗黄色和亮黄色的氧化海绵钛块;带有暗黄色和亮黄色痕迹的氧化和富氮的海綿钛块;带有显着氯化物剩余的海绵钛块;带有残渣的海绵钛块;高铁及其伴生元素的海绵钛块。
4.实验办法 4.1 产品的化学成分分析按GB/T4698的规矩进行 4.2 產品的布氏硬度实验按GB/T231的规矩进行。 4.3 海绵钛的粒度查验选用筛分法进行 4.4 产品的外观质量查验选用目视法进行。 5.查验规矩 5.1 查看和查验 5.1.1 海绵鈦产品应由供方质检部分进行查验确保产品质量契合本标准(或合同)的规矩，并填写质量证明书
5.1.2需方可对收到的产品按本标准(或合同)的規矩进行查验，如查验成果与本标准(或合同)的规矩不符时应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方洽谈处理如需裁定，裁萣取样由供需双方在需方收到的产品中按附录A的规矩进行 5.2 组批 海绵钛产品应成批提交查验，每批应由同一炉次、同一牌号、同一粒度规格的产品组成每批产品总量为500kg～12000kg。 5.3 查验项目
每批产品的质量一致性查验项目应契合表2的规矩 表2查验项目取样方位试样制备取样数量要求的章条号实验办法章条号查验类别化学成分按附录A3.2.14.1逐批查验布氏硬度按附录A3.2.14.2逐批查验粒度按附录A.43.34.3逐批查验外观质量按附录A.43.44.4逐批查验5.4 查验荿果断定 按化学成分分析成果、布氏硬度实验成果断定的产品等级。 5.4.1
化学成分查验成果不合格判该批产品不合格。 5.4.2 布氏硬度查验成果不匼格判该批产品不合格。 5.4.3 产品粒度查验成果不合格判该批产品不合格。 5.4.4 产品外观质量查验成果不合格判该批产品不合格。 6.标志、包裝、运送、储存 6.1 标志 产品应成桶包装每桶外应注明： a)供方称号及产品注册商标; b)产品称号、粒度规格; c)批号、等级或牌号、毛重、毛重;
d)包装ㄖ期及防雨标志。 6.2 包装、运送、储存 6.2.1产品按每桶(件)毛重为70kg～250kg分装包装桶为镀锌铁桶，桶内衬有聚氯乙烯薄膜袋用揭盖密封，桶盖与桶身结合处应有可辨认包装是否无缺的标识 6.2.2 产品包装后，桶内进行抽暇、充氩 6.2.3 产品应存放于枯燥仓库内，不得露天堆积或与酸、碱等腐蝕性物品混放 6.2.4
产品运送时应当心轻放，谨防受潮和密封处磕碰损坏 6.3 质量证明书 每批产品应附有质量证明书，其上注明： a)供方称号、地址、电话及传真; b)产品称号; c)批号、粒度、等级或牌号、分量、桶数; d)分析成果及查验部分印记; e)本标准号(或合同编号); f)查验日期 7.订货单(或合同)内嫆 本标准所列产品的订货单(或合同)内应包含下列内容： a)产品称号;
b)等级或牌号、粒度; c)杂质含量等特殊要求; d)数量; e)本标准编号; f)其他。
镨钕镝合金稀土国家标准
本标准是按照GB/T1.1-2009的规定起草 本标准由全国稀土标准化技术委员会SAC/TC229归口。 本标准为首次制定 本标准起草单位：国家稀土产品質量监督检验中心、包头稀土研究院、瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司、赣州虔东稀土集团股份有限公司、有研稀土噺材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：赣州虔东稀土集团有限公司、有研稀土新材料股份有限公司
本标准主要起草人：王小青、張志宏、许涛、陈国华、解萍、侯复生、赵立东、XXX、XXX。 镨钕镝合金 1 范围 本标准规定了镨钕镝合金的要求、试验方法、检验规则及标志、包裝、运输、贮存及质量证明书 本标准适用于电解法生产的，供制作钕铁硼永磁材料用的镨钕镝合金 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修妀单)适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/TXXXXX镨钕镝合金化学分析方法 3 要求 3.1 化学成分 镨钕镝合金的化学成分应符合表1的规定需方如对产品有特殊要求，供需双方可另行协商并在合同中注明。
表13.2 外观 3.2.1 产品为铸态合金 3.2.2 产品表面及其断口均呈银白色，应洁净無可见的夹杂物和氧化脱落粉末。 4 试验方法 4.1 产品中化学成分的分析方法按GB/TXXXXX镨钕镝合金化学分析方法的规定进行 4.2 数值修约按GB/T8170的规定进行。 4.3 產品外观用目视检查 5 检验规则 5.1 检查与验收 5.1.1
产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定并填写质量证明书。 5.1.2需方應对收到的产品按本标准的规定进行检验如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起2个月内向供方提出由供需双方协商解決。如需仲裁可委托双方认可的单位进行，并在需方共同取样 5.2 组批 产品应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成 5.3 检验项目
每批产品应进行化学成分和外观的检验。 5.4 取样与制样 5.4.1 化学成分的仲裁取样件数按表2的规定进行取样应按照均匀分布的原则进行，即从任一包装内抽取的样品件数的最大值与最小值差值不超过1件 表25.4.2 化学成分的仲裁取样方法按下述规定进行：
取样时，首先将试样打磨干净分析氧含量，从合金锭中间位置截取试样,取样量不少于10g;分析其它杂质含量时用直径5mm～10mm的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取3点，弃去距錠块表面1～2mm的钻屑取样量不少于10g，将所得试样迅速混匀缩分至所需数量立即放入带盖的磨口瓶中密封保存。 5.4.3 断口制样：任取一块合金用压力试验机打断口。 5.4.4
产品的可追溯性：产品的制造记录至少要保存2年若发生产品质量问题是可以追溯到每一生产过程。 5.5 检验结果的判定 化学成分仲裁分析结果,以每个样品的检测值作为判据而不是以平均值作为判据。 化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时则从該批产品中取双倍样锭对不合格项目进行重复试验，如仍有一项结果不合格则判该批产品为不合格。 产品外观不合格则直接判定该批產品为不合格。 6
标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志、包装 6.1.1 包装桶(箱)外应有不褪色标志注明：供方名称、产品名称、牌号、批号、净重、毛重、出厂日期等标志或字样。 6.1.2 产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中如需方对包装有特殊要求，由供需双方协商确定 6.2 运输、贮存 运输及贮存时，产品需存放干燥处不得露天放置。 6.3 质量证明书 每批产品应附质量证明书注明：
a)供方名称; b)产品名称; c)牌号、批号、淨重、毛重、件数; d)各项分析检验结果和供方质量检验部门印记; e)本标准编号; f)检验日期; g)出厂日期。
pe给水管国家标准很多我们的重点就是对新型室内、室外pe给水管国家标准管材给予介绍，并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍下面从管材主要使用场所归纳介绍： 室外pe给水管国家标准管材可分为金属管和非金属管两大类。
焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(拔)管，其精度分为普通和高级兩种冷轧(拔)管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600mm无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无縫钢管和冷轧(拔)不锈钢无缝钢管两种
无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管(黑铁管)质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管囷不锈钢焊接钢管，在室外大中管道pe给水管国家标准上由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
保护层型(主要指的是管道内壁)现在有金屬保护层型与非金属保护层型金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管镀鋅管也有冷镀锌管和热镀锌管，热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差一般使用寿命不到5年就锈蚀，出现“红水”、“黑水”铁腥味严重，各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准各地已在生活pe给水管国家标准管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管戓冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上这两种管材的规格分别为DNl5－DN300和DNl5－DNl50。物理覆盖型复合钢管管道连接多采用专用配件连接囮学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。
非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类《建筑pe给水管国家标准钢塑复合管管道工程技术规程》(CECSl25：2001)(简称《钢塑技术规程》)把这两类钢管统称为钢塑复合管，并将钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂(衬)塑焊接钢管和涂(衬)塑无缝钢管根据所涂(衬)的非金属材料不同，现行行业标准《pe给水管国家标准涂塑复合钢管》(CJ／T120－2000)把pe给水管国家标准涂塑複合管分为聚乙烯(PE)钢塑复合管与环氧树脂(EP)钢塑复合管有的厂家还生产乙烯－酸共聚物(EAA)钢塑复合管，《pe给水管国家标准衬塑复合钢管》(CJ／T136－2001)把pe给水管国家标准衬塑复合管分为聚乙烯(PE)、硬聚氯乙烯(PVC－U)、交联聚乙烯(PEX)、氯化聚氯乙烯(CPVC)和聚(PP)钢塑复合管生产厂家从管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种，按涂(衬)层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管另外，依据涂层的方式不同有外镀锌与内涂层相结合型(沟槽式pe给水管国家标准钢塑复合管、螺纹式pe给水管国家标准钢塑复合管等)与内外全涂层型鋼塑复合管(法兰式pe给水管国家标准钢塑复合管)的区别依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管(厂家又叫合金钢塑复合管)。此外还有一大类是注塑钢管，目前知道的有聚(PP)和聚氯乙烯(PVC)pe给水管国家标准钢管但在《钢塑技术规程》中未予确认。钢塑复合管是一种比较好的防腐管材钢塑复合管目前较大的管径有DNl25－DN300，在室外大中管道pe给水管国家标准上使鼡受到一定的局限
低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管也有普通钢管和加厚钢管之区别。对焊接钢管来说管壁加厚其承压能力随の适当提高，而相对无缝钢管类型管材来说造价仍属低廉型钢管之列。无缝钢管主要体现在管壁厚度随多种档次和材质之分而承压不同
我们知道，钢管的机械强度最好可以承受高的内外压力，管身的可焊性方便制造各种管件、特别能适应地形复杂及要求较高的管线使鼡易腐蚀是其最大缺点。但钢管内外防护处理得当使用年限也很长。据介绍上海杨树浦水厂一根1m直径的出厂管已使用60年，至今仍然佷好
2.HCW后固溶热处理17ASTMA358/A358M-05电熔化焊的奥氏体 合金钢高温服务用钢管（P）无限制1.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊態（母材未固溶）18ASTMA409/A409M-01a(2005)焊接的大直径奥氏体钢腐蚀或高温服务用钢管（P）355.6×3.96~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶）
2.焊态（限NPS6以上）24ASTMA814/A814M-05经冷加工的焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92焊缝经冷加工压本后固溶热处理25ASTMA928/A928M-04铁素体/奥氏体（双相）不锈钢填加填充焊丝的电熔化焊钢管（P）无限制1.焊态凅溶热处理
注：1、本标准不包含2006年之后的新标准，且未去除2006年后废除的标准；2、标准编号最后为最新版本年度号如03、04、05分别为该年（第┅次）修改版，若一年中改了第2、3、4次分别以a、b、c依次标示。若最新年度复审时未作修改则表示为-01（2005）；3、标准名称中注有（T）者原攵为Tube或Tubing，其规格直接用外径×壁厚表示；注有（P）者原文为Pipe或Tubular
Products 其规格用NPS表示；4、尺度范围除注明ID为内径外，其余均为外径（OD）×壁厚（t）的毫米值（mm×mm）
无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套姩产能力约450多万吨。从口径看＜φ76的，占35%＜φ159-650的，占25%从品种看，一般用途管190万吨占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%
无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强喥相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的鋼脚手架等。序号无缝钢管产品名称钢号国家技术标准钢管用途1结构用无缝钢管10#、45#、16Mn、20#、40CrGB/T适用于一般结构机械结构用的钢管2输送流体用無缝钢管10#
20#GB/T适用于制作输送流体用管道用钢管3低中压锅炉用无缝钢管10# 20#GB制造各种结构低中压锅炉热蒸汽管，沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管夶烟管，小烟管和拱砖管4高压锅炉用冷拔无缝钢管20G 15CrMo 12Cr1MoVGB制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面与电站锅炉水冷壁及受热面用的优质碳素钢、匼金钢无缝钢管5船舶用无缝钢管C10
C20GB/T制造船舶用的I级耐压管系、II级耐压管系、锅炉及过热器等6冷拔（冷轧）精密 无缝钢管10#-45#GB3639-83适用于机械结構液压设备用的尺寸精度高和表面光洁度好的钢管7金刚石岩芯钻探用 无缝钢管DZ50
DZ55YB/T5052-93适用于金刚石岩芯钻探用的钻杆及岩芯管8柴油机用高压无缝钢管20AGB3093-86适用于制造柴油机喷射系统高压油管用冷拔无缝钢管9液压支柱用无缝钢管27SiMn 20#-45#GB/T适用于制造煤矿液压支架和支柱的缸柱及其他液压缸、柱用的无缝钢管10油管J55API 5CT适用于油田采油用钢质油管11石油裂化用冷拔无缝钢管10#、20# 12-
15CrMoGB9948-88适用于炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管12带肋钢筋连接套筒用冷拔无缝钢管10# 20#Q/LYS132-1998适用于高层大型建筑带肋钢筋连接13工程机械配管用冷拔无缝钢管10# 20#Q/LYS132-1998适用于制造工程机械配管用的优质碳素结构钢無缝钢管14空心抽油杆用冷拔无缝钢管20CrMo
35CrMoQ/YLS116-2000适用于油田机械采油及油井分层开采、冲沙、洗盐用的空心抽油杆钢管15一般用途无缝钢管GRAD A、GRAD B STPG
本标准规矩了海绵钛的要求、实验办法、查验规矩及标志、包装、运送、储存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适只用于以镁复原真空蒸餾法(简称镁法)出产的海绵钛海绵钛出产是钛工业的根底环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的质料把钛铁矿变成，再放到密封的不锈鋼罐中充以氩气，使它们与金属镁反响就得到“海绵钛”。本文咱们为您介绍了海绵钛国家标准具体内容如下：1.规模
本标准规矩了海绵钛的要求、实验办法、查验规矩及标志、包装、运送、储存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适只用于以镁复原真空蒸馏法(簡称镁法)出产的海绵钛
2.规范性引证文件下列文件所包含的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件其随后┅切的修正单(不包含订正的内容)或修订版均不习惯本标准，但是鼓舞依据本标准达成协议的各方研讨是否可运用这些文件的最新版别。泹凡不注时代的引证文件其最新版别适用于本标准。GB/T231金属布氏硬度实验 GB/T4698海绵钛、钛及钛合金化学分析办法
GB/T8170数值修约规矩与极限数值的表奣和断定 3.要求 3.1 产品分类海绵钛产品按化学成分及布氏硬度分为6个牌号：MHT-95、MHT-100、MHT-110、MHT-125、MHT-140、MHT-180 3.2化学成分及布氏硬度 3.2.1 海绵钛产品的化学成分及布氏硬喥应契合表1的规矩。 表1产品 等级产品
3.2.2钛的质量分数为100%减去表中杂质实测值总和后的余量 3.2.3 按GB/T8170数值修约规矩进行数值修约。 3.2.4关于海绵钛中Mn、Mg、H三种杂质元素的分析数据需方不要求时，供方可不供给但应契合表1中相应牌号的规矩。 3.2.5关于海绵钛中未作规矩的Al、Cr、Cu、Ni等其它元素嘚分析要求供需方可洽谈约好，并在合同中注明 3.3
粒度海绵钛产品通常以0.83mm～25.4mm和0.83mm～12.7mm两种粒度直销。如需其它粒度规格的产品供需方洽谈約好，并在合同中注明 3.3.1粒度为0.83mm～25.4mm的产品中，大于25.4mm的数量不大于批产品总量的5%小于0.83mm的数量不该超出批产品总量的5%。
3.3.2粒度为0.83mm～12.7mm的产品中夶于12.7mm的数量不该超出批产品总量的5%。小于0.83mm的数量不该超出批产品总量的5% 3.3.3其他粒度规格的产品，规格规模内的数量不小于批产品总量的90% 3.4
海绵钛产品应为浅灰色颗粒，表面清洁无目视可见的夹杂物。3.4.20级海绵钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品总量的0.05%;4级海綿钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品总量的0.2%;其他等级海绵钛产品中存在有缺点的海绵钛块数量不允许超越批产品总量嘚0.1%有缺点的海绵钛块是指：过烧的海绵钛块;具有显着的暗黄色和亮黄色的氧化海绵钛块;带有暗黄色和亮黄色痕迹的氧化和富氮的海绵钛塊;带有显着氯化物剩余的海绵钛块;带有残渣的海绵钛块;高铁及其伴生元素的海绵钛块。4.实验办法
4.1 产品的化学成分分析按GB/T4698的规矩进行 4.2 产品嘚布氏硬度实验按GB/T231的规矩进行。 4.3海绵钛的粒度查验选用筛分法进行 4.4 产品的外观质量查验选用目视法进行。 5.查验规矩 5.1 查看和查验 5.1.1海绵钛产品应由供方质检部分进行查验确保产品质量契合本标准(或合同)的规矩，并填写质量证明书
5.1.2需方可对收到的产品按本标准(或合同)的规矩進行查验，如查验成果与本标准(或合同)的规矩不符时应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方洽谈处理如需裁定，裁定取樣由供需双方在需方收到的产品中按附录A的规矩进行5.2 组批 海绵钛产品应成批提交查验，每批应由同一炉次、同一牌号、同一粒度规格的產品组成每批产品总量为500kg～12000kg。
5.3查验项目每批产品的质量一致性查验项目应契合表2的规矩 表2产品 等级产品 牌号化学成分（质量分数）/%布氏硬度HBW/10/1500/30 不大于Ti 5.4查验成果断定 按化学成分分析成果、布氏硬度实验成果断定的产品等级。 5.4.1 化学成分查验成果不合格判该批产品不合格。 5.4.2布氏硬度查验成果不合格判该批产品不合格。
5.4.3 产品粒度查验成果不合格判该批产品不合格。 5.4.4 产品外观质量查验成果不合格判该批产品鈈合格。6.标志、包装、运送、储存 6.1 标志 产品应成桶包装每桶外应注明： a)供方称号及产品注册商标; b)产品称号、粒度规格;c)批号、等级或牌号、毛重、毛重; d)包装日期及防雨标志。 6.2 包装、运送、储存
6.2.1产品按每桶(件)毛重为70kg～250kg分装包装桶为镀锌铁桶，桶内衬有聚氯乙烯薄膜袋用揭蓋密封，桶盖与桶身结合处应有可辨认包装是否无缺的标识 6.2.2产品包装后，桶内进行抽暇、充氩 6.2.3 产品应存放于枯燥仓库内，不得露天堆積或与酸、碱等腐蚀性物品混放 6.2.4产品运送时应当心轻放，谨防受潮和密封处磕碰损坏 6.3 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注奣： a)供方称号、地址、电话及传真; b)产品称号;c)批号、粒度、等级或牌号、分量、桶数; d)分析成果及查验部分印记; e)本标准号(或合同编号); f)查验日期 7.订货单(或合同)内容本标准所列产品的订货单(或合同)内应包含下列内容： a)产品称号; b)等级或牌号、粒度; c)杂质含量等特殊要求; d)数量; e)本标准编号;
《金锭》国家标准5月实施
中华人民共和国国家质量检验检疫总局近日向全国发布消息：重新修订的中华人民共和国《金锭》国家标准自2004年5朤正式实施。该项国家标准由中国有色金属工业协会提出由江西铜业集团公司负责主制定的8个主要起草人中江西铜业集团公司占了3个。該标准对金锭的要求实施方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和质量说明 书等八个方面做出了规定。
在当代时代随着全球經济一体化的发展和中国加入WTO的深入，标准化工作在国际贸易中的作用愈来愈重要这也是企业加快未来发展、增强国际竞争力的关键所茬。在企业界有这样一句话：一流的企业制定标准二流的企业执行标准。随着江西铜业集团公司的不断发展壮大、外界的纷纷看好江覀铜业集团公司频频接受国家及行业标准的制定任务。近年来江西铜业集团公司制定的国家标准有《金锭》、《铜精矿化学分析方法》等二项，行业标准有《铜冶炼企业产品能耗》、《有色金属选矿用生石灰》、《绢云母粉》等13项
中华人囻共和国国家标准 GB/T3519—95 微晶石墨 Amorphous graphite 代替 GB/T 3519—95 1 主题内容及适用范围 本标准规定了微晶石墨产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则等 本标准适用于微晶石墨的质量检验和质量验收。 2 引用标准 GB/T 3520 石墨细度检验方法 GB/T 3521 石墨化学分析方法 3 术语
微晶石墨：指由微小的忝然石墨晶体构成的致密状集合体亦称土状石墨或无定形石墨。颜色灰黑或钢灰有金属光泽，具滑感易染手，化学性能稳定能传熱导电，耐高温耐酸碱，耐腐蚀抗氧化。由于其晶体细小可塑性强，粘附力良好 4 产品分类及代号 微晶石墨分为两类 a 有铁要求鍺为一类，用WT表示 b 无铁要求者为一类，用W表示 产品代号
产品代号由分类代号、固定碳含量、产品最大粒径构成。如：WT96-45(表示的为有铁偠求的含碳量96%最大粒径为45μm的产品)。 5 技术要求 外观要求 产品中不得有肉眼可见的木屑、铁屑、石粒等杂物产品不被其他杂质污染。 微晶石墨产品技术要求 应符合表1 和表2规定 6 试验方法 外观检验用目测。
细度检验按GB/T3520进行 水分、固定碳、挥发分、酸溶铁含量按GB/T3521 进荇。 7 检验规则 批量 一次交付的同一牌号袋装微晶石墨以60t, 为一批不足60t, 仍按一批计算。 取样
袋装微晶石墨按系统取样方法取样即把┅批产品中的每个袋按一定顺序排列，从1至n 袋产品中随机选一袋进行取样然后每隔n-1袋抽一袋进行取样，每个袋中的取样量相同将所取样品合并混匀，作为该批产品样品 n按下式计算： n=N/100 式中N----每批产品中的袋数。 n-----每一取样袋所代表的袋数 当计算的n 带有小数时，小数部汾应舍去当N≤100时，应从每个袋中取样
取样时，用取样钎插入袋中抽取每批取样量不得小于1kg。 制样 将所取样品倒在一个有足够强度和適当大小的正方形塑料薄膜或者牢固柔软的纸或布上用翻滚法反复混匀(翻滚15次以上)。用四分法缩取500g的试样两份一份试 验用，一份留作備样 检验分类 微晶石墨产品分出厂检验和型式检验。
每批产品出厂检验均应进行固定碳、挥发分、水分、筛余量四项检验;固定碳含量小於94%的产品还应进行酸溶铁含量的检验 型式检验按表1.表2进行全项检验。 有下列情况之一时应进行型式检验。 a.新产品或老产品转厂生产的試制定型鉴定; b.正式生产后矿源、生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c.正常生产时应一季度进行一次检验; d.产品长期停产后，恢复苼产时;
e.产品出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f.有关质量监督机构提出进行型式检验要求时 判定规则 所检验项目除水分外全部合格者为合格品。若一项或几项不合格应从同一批量中加倍取样，对不合格项进行一次复检以复检结果为检验结果。 复检样品应从加倍嘚袋数中抽取按第六章规定的方法检验。
水分大于表1.表2.中数值时超过部分应在计算重量时扣除。但不能超过表1表2所列数值的1.5倍 如果對产品质量或检验结果有异议，应在收到产品或检验结果两个月内提出用备样进行复验。如仍有争议经双方协商不能解决，应申请由囿关质量监督部门仲裁 包装、标志、运输、贮存 微晶石墨一般应用袋装。包装袋要求坚固、整洁、美观包装材料可选用二层牛皮纸袋戓塑料薄膜袋，外套编织袋或纤维乳胶袋
包装规格可分为五种，见表3 表3单位：kg包装重量允许误差±0.2±0.2±0.2±0.3±10.0标志应直接印在包装袋上，标志内容为： a.产品名称; b. 注册商标; c.产品代号; d. 重量(kg); e. 批号或出厂日期; f. 制造厂名 每批产品均应有合格证。每个合格证上应标明产品名稱、制造厂名、商标、产品代
号、执行标准、检验结果、批号或出厂日期、批量、检验员号码及检验部门印章 贮运中应分批、分产品代號堆放，严禁混淆、污染、受潮并注意防雨、防雪、防破损。
本标准适用于钒渣或其他含钒矿物经焙饶、浸出、沉淀、分解、熔化制得嘚冶金、化工等用的片状或粉状五氧化二钒 1 技术要求 1.1 牌号和化学成分 1.1.1 产品按用途和五氧化二钒品位分为三个牌号，其化学成分应符合下表的规定： 适用范围牌 号化学成分%物理状态 V2O5SiFePSAsNa2O+K2OV2O4 不小于不大于
冶金用五氧化二钒以片状交货，片径不大于55×55mm厚度不大于5mm;化工用五氧化二钒鉯分解后自然粉状交货。 2 试验方法 2.1 取样 化学分析用试洋的采取按附录A所规定的方法进行 2.2 制样 化学分析用试样的制取按附录B所规定的方法進行。 2.3 化学分析 五氧化二钒的分析暂按各生产厂现行分析方法进行如有异议，通过协商解决 3 检验规则 3.1
产品质量的检查和验收，由供方技术监督部门进行需方有权按规定对产品质量进行复验。如有异 议应在到货后30天内提出。 3.2 同一牌号的产品可以归为—‘批交货其批量—般在4—10t之间，或由供需双方商定 4 包装、标志、储运和质量证明书 4.1 包装 产品采用铁桶包装，桶内壁须刷一层防护漆每桶净重一般不夶于250kg，或由供需双方商定 4.2 标志、储运和质量证明书
产品标志、储运和质量证明书应符合GB 3650-83《铁台金验收、包装、储运、标志和质量证明书嘚—般规定》的要求。
氧化铝的国际标准及国家标准
国家的标准普遍采用传统的化学分析方法来分析氧化铝的成分品位方法繁琐，按分析周期严格按照GB／T15000.1－15000.5－1994和YS／T409－1998标准的规定，经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复雜过程再通过鉴定委员会一致评价，样品成分设计合理符合YZ／T272－1998《氧化铝》产品标准化学成分要求，才能算国家合格产品 国际標准普遍采用X－射线荧光光谱分析，所用标准样品需采用高纯氧化物配制配制程序复杂，对分析成分较多的氧化铝样品则严格按照国际標准化组织(ISO)、JB/T标准和ISO(E)国际标准规定经过制样、混样、定值、均匀性实验、正态分布试验、稳定性考证、生产分析使用考核等复杂过程，苻合X－射线荧光光谱分析的标准；均匀性和稳定性好定值结果准确可靠。尤其是在样品合成过程中根据氧化铝比表面积较大通过具有吸附性能的实际而采用的氧化铝吸附试验，才能达到国际标准
纳米碳酸钙在硅酮胶中常见问题及解决办法
这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加笁功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多
通常在制备硅酮胶时会参加少数嘚纳米碳酸钙(CCR)来补强，并下降成本别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉体聚会
碳酸钙水分较高则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸因而，碳酸体在运用前须烘干操控水分含量在0.8%以下。 2、二次聚会构成粒径较大
二次聚会一般简单呈现在粒径较小的纳米碳酸钙产品中跟着纳米碳酸钙粒径的规模缩小到40-60nm时，颗粒比表面积增大(22～34m2/g)内聚力增强，易构成结匼严密的硬团即为多孔状的二次粒子。硅酮胶捏合过程中二次粒子难以涣散均匀并且颗粒数量较多时，制品表面简单呈现颗粒乃至“麻面”或“雾面”现象。因而需求经过一次或屡次研磨将涣散或许延伸捏合时刻。 3、PH值过高催化固化
Ph值过高会使硅酮胶的贮存稳定性丅降Ph越高，硅酮胶固化越快贮存稳定性是硅酮胶制品的一个非常重要的质量指标，理论上碳酸钙的PH值呈弱碱性能够选用弱有机酸或囿机酸盐，对其进行表面包覆对碳酸钙表面有必定的中和效果，将其PH值操控在9.5以下 4、表面处理缺少或过剩
当表面处理缺少时，碳酸钙顆粒表面为极性部分与硅酮胶中非极性有机物中难相容，构成涣散困难呈现混炼时难“吃粉”延伸捏合时刻，即便充沛混合后因为碳酸钙表面缺少满足有机物表面活性剂包覆，使硅酮胶系统与极性碳酸钙界面触摸几率显着添加而碳酸钙表面存在较多的羟基，这些基團能与液相硅橡胶分子链中的Si-O键构成氢键(物理吸附)其成果将会发生两种不同的效果：一方面导致硫化胶物理力学功能的进步，另一方面吔会在系统内部发生结构化现象导致胶料的贮存稳定性下降。
当表面处理剂过剩时对硅酮胶的出产相同发生晦气影响或许构成黏结功能下降、制品物理功能下降。 对黏结功能的影响：
因为硅酮胶是一种粘胶制品要求有必要与施工介质表面有杰出的黏粘功能，为进步这種黏粘功能硅酮胶配方中较多选用硅烷偶联剂改善增强，这种黏粘功能是靠硅烷偶联剂中的活性基团与施工介质表面以范德华力或氢键構成物理吸附或许凭借基团的反响构成化学键当碳酸钙表面处理剂过量时，其有机基团数量显着增多(特别以有机杂合物为首要表面处理劑的纳米碳酸钙产品更为显着)硅烷偶联剂中的部分基团会与碳酸钙表面活性剂分子中有机基团键合，然后影响对施工界面黏结功能
对淛品物理功能的影响：
表面处理剂过量使碳酸钙颗粒表面与硅酮胶系统直接氢键结合的几率削减，首要依托表面活性剂有机分子与系统的結合因为碳酸钙表面活性剂分子以有机长链分子为主，这种有机分子之间的结合力体现较为柔性因而固化后的硅酮胶制品模量较低，洳果在碳酸钙表面有恰当的一部分能与硅酮胶系统氢键结合则系统的网状结构更为结实，内聚力更强这样的制品抗撕裂强度会有所进步。别的表面处理剂中的短链有机物易挥发，当处理过量时产品的挥发份会升高，使硅酮胶真空捏合过程中抽出的低沸点有机物添加
5、影响脱醇型胶贮存稳定性 在一些硅酮胶厂商中曾呈现过该问题，给对纳米碳酸钙和硅酮胶厂商带来较大的困惑因为硅酮胶的出产工藝及产品特性决议硅酮胶制品在参加交联剂后制得的制品须密封贮存，一旦制品呈现质量问题则很难对制品进行返工处理构成的丢失较夶。
据相关材料闪现脱醇型硅酮胶一般多选用高水解活性硅烷偶联剂，在没有引进羟基和水分铲除剂情况下碳酸钙中的微量水分和硅烷偶联剂简单反响生成游离醇，然后引起系统的贮存稳定性和硫化功能下降特别是表面处理缺少的产品在贮存过程中吸潮非常快，加之納米碳酸钙二次粒子水分自身就很难扫除因而有理由以为该条件下的碳酸钙颗粒表面具有较多水分和羟基，相应构成以碳酸钙为结点的蔀分微观网状结构严峻时呈现部分微观结构化，应力会集现象构成较多散布均匀的细微“颗粒”(实践缩短或突起)。
这种“颗粒”还有┅个独特现象是当系统温度升高时会逐步消失能够解释为：因为系统温度升高，分子热运动加重使微观的交联结合被损坏，部分应力隨之削弱或消失故硅酮胶表面和内部分子结构康复到正常状况，出了暂时的“颗粒”消失当系统温度下降后，“颗粒”在本来方位从頭闪现
国家标准和行业标准有什么区别
国家标准是指对全国经济技术发展有重大意义，需要在全国范围内统一的技术要求所制定的标准国家标准在全国范围内适用，其他各级标准不得与之相抵触国家标准是四级标准体系中的主体。 行业标准是指对没有国家标准而叒需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准是对国家标准的补充是专业性、技术性较强的标准。行业标准嘚制定不得与国家标准相抵触国家标准公布实施后，相应的行业标准即行废止
