钢结构除锈技术 钢架除锈防腐技术方案--江苏省千秋高空建修防腐有限公司
　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　
公司具备《高空防腐蚀施工一级资质；安全生产许可证；建筑业工程专业承包一级资质；高空悬挂作业安全一级资质》；是专业从使高空悬吊作业的施工企业，公司注册资金808万元，流动资金2000万元；从业人员1300多人(其中正式员工758人、具有中高职称技术人员122人、初级职称的技术人员136人)，系江苏省最大的采用“不停产，无脚手架，高空悬吊”作业的施工企业。经过二十多年的艰苦创业，现已发展成为资质硬件齐全、技术装备一流、技术力量雄厚、施工队伍庞大、企业资源丰厚的现代高空专业队伍，员工一律持中华人民共和国特种行业技术操作证上岗。
&&& 江苏省千秋高空建修防腐有限公司&&& 地&&& 址：盐城市蝶湖湾2号楼&&& 邮政编码： 224021&&& 联 系 人： 韦先生& 王小姐&&& 电&&& 话：7
&&& 传&&& 真：3 &&& 手&&& 机： &&& 电子信箱： && &网　　址：
当前位置: &&
钢结构除锈技术 钢架除锈防腐技术方案
日期： 13:42:23 编辑：信息中心 点击次数：
1&&&& CN&&&&&& 去除锈和油漆的方法及设备&&&&&& 本发明涉及一种从金属表面(3)去除锈和油漆的方法，其中使用感应热来加热金属表面(3)。本发明还涉及到实现该方法的一种设备。2&&&& CN&&&&&& 一种金属除锈防锈漆及其生产方法&&& 本发明公开了一种金属除锈防锈漆及其生产方法，该防锈漆的配方为：H&sub&3&/sub&PO&sub&4&/sub& 36-41％；乙酸8-10％；FePO&sub&4&/sub& 9-13％；丙三醇0.1-0.5％；碳酸锰0.1-0.2％；余量为水。该防锈漆的生产方法为：I、将38∽50份的磷酸、38∽42份的水在反应釜内混溶，然后，向其内加入8∽10份乙酸。II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入5∽7份还原铁粉，搅匀。III、反应1 2小时以后，向其中加入0.1∽0.4份丙三醇和0.1∽0.2份碳酸锰，搅匀，静止24小时后待用。本产品生产成本低，制做工艺简单，适宜推广使用。3&&&& CN&&&&&& 用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂&&&&&& 一种用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂。是采用磷酸、碳酸钠、三磷酸钠等混合后得到的浓缩混合物。适用于对黑色金属类制件在喷漆、涂漆、烤漆、静电喷涂的前道工序中的表面除锈、磷化、除轻度油污处理。具有不含亚硝酸盐、重金属盐等有害离子；无毒、无刺激气味，不损伤皮肤和对环境无污染、无公害的特点。其可在常温下对黑色金属制件表面进行除锈磷化处理，对于型面复杂的制件，也不存在残留锈迹，保证了制件着漆后，不起皮、不反锈，且有操作简单易行的优点。4&&&& CN& 一种除锈磷化液&&&&&&& 一种除锈磷化液，能实现酸洗磷化一步法工艺。它是由磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三钠、聚氧乙烯辛烷基酚醚、邻二甲苯硫脲和水配制而成。另外还配有添加剂―咪唑啉衍生物，从而达到消除“三废”污染、提高金属表面的涂装质量和降低成本的目的。5&&&& CN& 除油除锈防锈剂&&&&&&& 一种金属表面处理用的含水除油除锈防锈剂,它主要由铝粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、环氧乙烷和磷酸组成.本发明化学性能稳定,使用周期长;消耗慢,除油、除锈、酸洗、钝化、磷化同步进行.使用本发明处理后的金属表面平整光滑,放置在通风干燥处可防锈1月以上,对有色金属与黑色金属均能达到除油除锈防锈一步法,经处理后金属表面可直接电镀或涂漆,增强了电镀层结合力和油漆涂膜结合力,提高了涂装质量.6&&&& CN& 一种新型的除烟、茶、咖啡锈的除锈剂&&&&&& 有吸烟与饮茶喝咖啡习惯的人,牙面容易吸附色素,使牙面上产生点状或片状的棕黑色或深褐色的斑状,要想去掉就比较困难.本发明提供一种新型除锈剂,其特点是由海螵蛸(别名乌贼骨)、冰片、丁香酚、丁香油、薄荷脑、薄荷油、甘草浸出液、白蜜、甜味素配制而成.本品不仅具有良好的除锈效果,而且对消炎止痛,外伤止血,疮溃面收敛,杀菌及治疗一般性口腔疾病也有显著的治疗作用.本品制作简单,投资少,成本低,使用方便,见效快,便于推广.7&&&& CN& 热轧簿钢板磷化除锈方法&&&&&&& 热轧薄钢板磷化除锈方法。热轧薄钢板表面有一层氧化皮，长期以来被当做锈去掉，实际上这种氧化皮具有一定的防腐能力。本发明的实质是将这层氧化皮保留下来，而将其表面的浮锈除掉，这样，氧化皮、磷化处理后在薄钢板表面产生的磷盐保护膜和油漆构成了三层保护层，从而大大提高了工作的耐腐能力。8&&&& CN& 高效除锈钝化剂&&&&&&& 本发明是一种用于处理金属表面的高效除锈钝化剂。它主要由磷酸、磷酸二氢锌、草酸、硝酸锌、聚乙二醇辛基烷基醚、六次甲基四胺和水组成。该除锈剂可一步完成对金属表面的除绣、钝化和磷化的处理。本发明的除锈速度快、质量好，经处理后的金属表面可防锈半年以上，与漆层或电镀层的结合力强。是一种安全可靠、污染小、成本低的除锈剂。9&&&& CN& 钢铁除锈防锈新方法&&&&&&& 本发明涉及一种钢铁除锈防锈方法。$本发明采用含磷酸、硅酸盐水泥和水玻璃配制而成的除锈防锈液进行钢铁除锈防锈，除锈速度快、效果好。除锈后能在钢铁表面生成一层稳定的“底漆”，经除锈后的钢铁构件，在露天条件下的抗锈时间为２个月，在室内不受潮时为６―１２个月。成本低、简便易行、无污染、与手工除锈相比提高工效３０倍。且具有多种功能，是一种理想的钢铁除锈防锈新方法。10&&& CN& 一种钢铁除锈液的配方&&&&&&&&&& 一种钢铁除锈液的配方是以盐酸为主要成分，并以甲醛为缓蚀剂，工业氯化钠或氯化铵为剥离剂，仲辛烷基酚聚氧乙烯醚为渗透剂和增溶剂，其它为水配制而成。用本配方配制的除锈液在常温下使用，使用方便，除锈速度快，除锈后的钢材和构件没有过腐蚀和氢脆现象，表面光洁，机械强度没有降低。用本配方配制的除锈液在使用一段时间后只要适当补加盐酸或某种助剂就可继续使用，因此使用周期长，废液排放次数少，成本低，便于“三废”治理。11&&& CN&&&&&& 除油除锈磷化液&&&&&&& 一种除油除锈磷化液，可使钢铁构件的清洗，除油、除锈、磷化等工序同步进行，简化工艺，降低成本。钢铁构件经本发明除油除锈磷化液浸渍处理后，可除去表面油、锈迹及表面氧化皮，且表面层会形成轻量型磷化膜保护层，提高金属抗腐能力。该层也增强了金属与油漆的粘着力，简化金属的涂漆工艺，节省人力物力。配制、使用本发明除油除锈磷化液不污染环境。12&&& CN&&&&&& 多功能除锈防锈剂&&&&&&&&&& 本发明的除锈防锈剂由磷酸、铝、动物胶、明矾及熟料粉和水等成分组成，除锈彻底，防锈保护膜可作为防锈底漆使用。防锈保护膜坚韧致密，与金属附着力强，强度高，有效防锈期可达１－２年以上。13&&& CN&&&&&& 自剥离型金属除锈剂&&&&&&& 本发明提供制造一种自剥离型金属除锈剂的方法。本发明产品是以马来酸酐和丙烯酸为单体聚合而成的水溶性高聚物。$在锈蚀的金属表面施涂本发明产品后，除锈剂将与金属锈生成固态磷片状物质自行剥离，因此施工时不需浸槽，可以喷涂也可以刷涂，特别适于需对特大工件除锈的造船等行业。$本发明产品适用于钢、铁、铜、克罗米等多种金属表面。14&&& CN&&&&&& 除锈剂&&&&&&& 本发明是对金属进行除锈的一种除锈剂。这种除锈剂的特点是含有稀盐酸、表面活性剂和有机缓蚀剂，使之产生协同效应。在常温下达到除锈、净洗、缓蚀的目的。使金属表面与涂镀层实现牢固的结合。除锈过程中无酸雾产生，废液量少，处理简单且费用低，不污染环境。采用此项技术投资少，成本低，节约能源，有利于保护环境。15&&& CN&&&&&& 快速低温除锈液的制备及其应用&&&&&&&&&& 一种用于清除钢铁表面氧化层的低温快速除锈液，它是以盐酸溶液（浓度为５－２０％）为主体，加入某些添加剂配制而成，它可用来清洗热轧带钢、板材、线材等钢铁表面的氧化层，清洗时除锈液不必加温，可在－５°～４０℃的温度范围内使用，在１－１７分钟的时间内即可把氧化层除掉，使金属表面呈现银灰色的光泽。16&&& CN&&&&&& 利用钢铁除锈后的废液生产产品的工艺方法&&&&&&& 本发明涉及钢铁除锈后的废液处理方法，尤其是以盐酸或以盐酸为基料加适量添加剂的钢铁除锈剂废液生产氯化铵、铁黑、铁红、三氧化二铁产品的工艺方法。本发明的工艺方法为：废液经提纯、氧化、添加氨水、沉淀、分离、干燥、锻烧生产出氯化铵、铁黑、铁红、三氧化二铁产品。该工艺方法，具有投资少，见效快，成本低，解决了排放污染问题，并且三氧化二铁纯度可达９５％或９９％以上。17&&& CN&&&&&& 一种钢铁除锈、钝化工艺&&&&&&& 本发明属于钢铁表面清除锈层和氧化皮或防锈蚀的工艺方法。适用于钢铁、镀涂前的预处理。其技术特征是用含有烷基苯磺酸钠，平平加Ｏ和ＬＫ－４４的除油除锈液，用含有生石灰和间硝基苯磺酸钠的钝化液。18&&& CN&&&&&& 钢铁除锈、钝化新工艺&&&&&&&&&& 一种钢铁除锈、钝化新工艺。这种新工艺的特征是，将已经预处理过的钢铁制品、构件放入含十二烷基苯磺酸钠的酸洗液中浸１０秒－５０分钟，用清水洗净，再放入含有苯甲酸钠的生石灰液中钝化处理。此工艺全过程非常迅速，钝化后的钢铁表面的钝化层稳定，此工艺对环境无污染，效果好，投资少，适用于各种形状尺寸的钢件涂装前处理。19&&& CN&&&&&& 一种除锈漆及制备方法&&&&&&&&&& 本发明公开了一种直接涂刷在２００微米以下铁锈的钢铁表面除锈漆的制备方法，其特征是配方的重量百分比为：２１０改性酚醛树脂为１５－２５，松香水为２０－３０，二甲苯为２－８，铬酸二苯胍为１－５，磷酸锌为２－８，铁红为１５－２５，其余为附助填加剂等。该漆除锈深，涂刷前不用人工或酸洗除锈，因而能减轻劳动强度，提高劳动效率，广泛应用于船舶、机械、桥梁等一切钢铁工件的表面处理。20&&& CN&&&&&& 钕铁硼制品的除锈方法及装置&&&&&&& 一种钕铁硼制品的除锈方法及装置，在设有上极板、下极板、加热器和充气器的真空室中产生氢等离子体，除净钕铁硼制品表面的锈斑，而不影响制品的精度，除锈装置可由真空镀膜机改装而成。$本方案的积极效果是：氢等离子体除锈时间为５～２０分钟，合格率达到１００％。21&&& CN&&&&&& 除锈膏&&&&&&& 本发明公开了一种用于处理金属成品表面锈蚀。而且涂磨法代替了酸槽除油、除锈等处理工序。简化了操作和设备，将膏体涂于锈处。涂层１～５ｍｍ，静置１０～２０分钟，刻去膏体即可达到除锈的目的。22&&& CN&&&&&& 钢铁表面处理剂一新型除锈防锈剂&&&&&&& 本发明属于钢铁表面除锈防锈处理剂。$本发明由硼酸（Ｈ&sub&3&/sub&ＢＯ&sub&3&/sub&）、铬酸（ＣｒＯ&sub&3&/sub&）、过氧化氢（Ｈ&sub&2&/sub&Ｏ&sub&2&/sub&）、磷酸（Ｈ&sub&3&/sub&ＰＯ&sub&4&/sub&）以及十二烷基苯磺酸（钠）（Ｃ&sub&18&/sub&Ｈ&sub&29&/sub&ＮａＯ&sub&3&/sub&Ｓ）水（Ｈ&sub&2&/sub&Ｏ）等成分组成。其最大优点是排除了现有处理剂中的大量“盐”成分，从根本上消除了钢铁工件经涂漆、喷塑后的隐患。$该产品可广泛用于各种钢铁部件的表面处理。23&&& CN.X&&&&& 除锈剂&&&&&&& 一种可刷涂的分两部分包装的除锈剂，其一部分是活性酸溶液，另一部分是粉末增稠剂。其中含有六胺作为缓蚀剂，从而本发明的产品对基材金属的腐蚀可以乎略不计。另外本发明的产品除锈反应时间短，贮存时间长。24&&& CN&&&&&& 钢铁除锈膏和防锈液&&&&&&& 本发明在钢铁表面涂敷除锈膏就可将锈除尽，继之用稀释的防锈液进行清洗后，只用将防锈液进行刷涂，就能达到防锈的目的，从而解决不能浸泡处理的大型钢铁结构件的涂装前处理的问题。25&&& CN&&&&&& 一种高效除锈防锈剂&&&&&&& 一种用于金属表面处理的除锈防锈剂由磷酸、氢氧化铝、磷酸锌、动物胶、明矾、柠檬酸、乙醇、邻二甲苯硫脲、辛基苯酚聚氧乙烯醚和水组成。除锈速度快，除锈表面质量高，并能自干成膜，该膜坚韧致密，与金属基体附着力强，并能作一层底漆使用。经处理的金属表面防锈可达一年以上，并能与涂层、镀层良好的附着。本发明成本低，配制简便安全，除防锈效果好，无“三废”污染，可广泛用于金属构件涂装前的预处理。26&&& CN&&&&&& 无污染可再生的钢铁除锈剂&&&&&&&&&& 本发明研制出无污染可再生的钢铁除锈剂，这种除锈剂是以无机盐为基本物质加入各种添加剂配制而成。故在除锈过程无酸雾，无氢脆，其除锈能力略高于盐酸酸洗除锈。本发明的除锈剂的除锈速度受温度影响较大，故采用调整温度的方法控制除锈速度，故可用于快速除锈。$本发明的除锈剂老化后能再生循环使用，再生后除锈剂的除锈能力与原配溶液相同，并且可多次反复再生循环使用，其除锈能力不减退，故不排放废液。减少三废治理投资。27&&& CN.X&&&&& 展卷浸泡式带钢除锈方法及设备&&&&&&&&&& 本发明属于应用化学方法去除带钢氧化铁皮的工艺及设备。众所周知带钢除锈有浸泡式和连续式两种。本发明在浸泡式的基础上进行改进，其主要特征是除锈槽中安装一个传动轴，通过此轴带动，使带钢卷，展卷和缠紧。传动轴经套筒保护置于除锈槽中，通过调整离合块使带钢卷缠紧和展卷。展卷和缠紧的速度４－８转／分。使用本发明的工艺和设备其除锈的速度（产量）和质量均达到或优于连续式除锈工艺，它对中小型带钢厂尤为适用。28&&& CN&&&&&& 常温高效除油除锈清洗剂&&&&&&& 本发明属于一种常温高效除油除锈清洗剂，目前人们在金属制品的生产加工、表面处理工序过程中采取先去油，然后去锈，分两步进行，这样工序麻烦、难度大、速度慢、效率低。本发明采用活性剂与硫酸的组合研制一种常温高效除油除锈清洗剂，它除油除锈采用一道工序进行，大大减少了加工程序，大幅度提高了工作效率，降低了能耗，并且有使用范围广、投资少、效益高优点。29&&& CN&&&&&& 高效常温除油除锈涂料&&&&&&&&&& 一种高效常温除油除锈涂料，目前人们对固定或大型的金属构件除油除锈都全靠人工打磨、铲除，劳动强度大，费工费时，给工人带来不少的麻烦和困难，而且速度慢、效率低，本发明是利用ＢＳ－１２活性剂与酸，耐酸填料等配制而成稠状体，用刷、刮、喷涂在金属的表面上，经一定时间后用水冲洗干净就能一次性的完成除油除锈工序，具有成本低、速度快、效率高优点。30&&& CN&&&&&& 除锈耐温底漆&&&&&&&&&& 本发明属于涂料技术领域，是一种以特制的无机溶剂作为稀释剂，由聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇缩醛水溶胶、磷酸盐、氧化铁红及其它调节剂和蒸馏水组成，与现有技术相比具有以下优点：１、无毒、无污染、无臭味、见火不燃烧，贮存运输安全可靠；２、制造工艺先进，附着力强、耐热、耐水、耐油性好；可广泛用于各种化工设备，建筑、机械等一切钢铁构件表面的带锈防锈作业，为我国油漆生产提供了新的产品。31&&& CN&&&&&& 水性除锈防锈底漆及其制备工艺&&&&&&&&&& 水性除锈防锈底漆及其制备工艺，底漆由基料、颜料、填料、无机转化溶液、稳定剂、助剂在常温下按一定配比制成。无机转化溶液为磷酸锌、铬酸锌、磷酸的水溶液，稳定剂为en、二苯胍。工艺为先分别配好溶液，而后逐步混合反应，磨细得产品。本发明工艺简单、成本低、对环境无污染。本发明产品低毒、不燃、贮运、施工安全可靠，有优良的耐油性、耐水性、耐温变性及耐硝基性、涂膜坚硬牢固、附着力强，可广泛用于各项涂装工程。32&&& CN&&&&&& 一种钢铁工件常温高效除锈添加剂、制备及其用途&&&&&&&&&& 本发明属于钢铁表面酸洗用的常温高效除锈添加剂，其由有机酸、烷基硫酸钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯烃基酚醚或聚氧乙烯脂肪醇醚或聚乙二醇或硫脲、磷酸及水组成，它可与盐酸水溶液配制成常温高效除锈液。33&&& CN&&&&&& 离心式机械除锈和抛光的机器&&&&&&& 一种流体力学式的清洁抛光机，其结构为一设置在主体内并通过一皮带传动装置与一驱动机构相连的回转腔，该腔内装入一流体和加工体的混合物并在入口和出口盖处封闭，有一开口的本体，而该主体可拆卸地装在该开口中，该入口盖和出口盖通过衬垫在本体的各端部被封装，一收集器底部安装在一喷射器上，并使收集器翻转朝下与喷射器相连，而坯料输入带有一可移容器的锈皮磨碎器，以及一输入辊和输出辊可拆卸地安装在本体上。34&&& CN&&&&&& 水位表上的玻璃板不用拆装除锈法&&&&&&& 本发明公开了一种利用热能除锈的方法――水位表上的玻璃板不用拆装除锈法。在锅炉保持正常的水位（１／２左右）和２个以上的汽压（最高不要超过锅炉自身的工作压力）时，对水位表上的玻璃板进行连续不断的冲洗，直到玻璃板上的铁锈红斑被除净为止。该方法简单易用，安全可靠，不影响生产，不用额外开支，还可减轻司炉人员的体力劳动，按每台锅炉每年拆装三次水位表玻璃板计算，一年可减少开支约２００多元。35&&& CN&&&&&& 除油除锈无渣常温磷化液&&&&&&& 一种除油除锈无渣常温磷化液，由磷酸、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠、草酸、柠檬酸、硫脲、ＴＸ非离子表面活性剂、镍氧化促进剂添加剂和水所组成。具有常温下除油、除锈、磷化同步进行，不产生残渣，无环境污染，操作方便，成本低等优点。可广泛适用于钢铁工件涂装前的表面处理的场合，具有较大的社会经济效益和实施价值。36&&& CN&&&&&& 一种钢铁除锈磷化剂的配制工艺及其应用&&&&&&&&&& 本发明提供一种钢铁除锈、磷化剂的配制工艺及其应用。主要由磷酸、酒石酸、草酸、硫脲及水配制成除锈剂，及由磷酸、酒石酸草酸、磷酸锌、磷酸铝硫脲及Ｎ-烷基三甲基二胺-聚氧乙烯加成物及水等成分组成。使除锈和磷化分两步进行。使金属表面除锈快，成膜性好，耐腐蚀，大大提高了表面处理的质量。在除锈剂和磷化剂的消耗方面较现有特少，没有废水排放，生产成本低，具有明显的社会经济效益。37&&& CN.X&&&&& 电化学法金属表面除锈除垢工艺&&&&&&&&&& 一种用电化学方法对金属表面除锈除垢的工艺。现有金属清洗液清洗时间长，对不锈钢等金属除锈效果不好，而且对某些金属表面成分复杂的水垢也无法除去。本发明采用普通电解质酸洗液清洗带锈带垢的金属表面，其特征是在电解质酸洗液及金属件之间加一５０赫兹～１兆赫兹的交变电场，采用本工艺对各种金属除锈率均可达９８～１００％，对某些金属表面成分复杂的水垢除垢效果也很好。38&&& CN&&&&&& 带锈除锈防腐漆配方及制作工艺&&&&&&&&&& 本发明涉及一种带锈除锈防腐漆配方及制作工艺，属于油漆制造技术领域。配方中含有二氯丙烷，活性炭、聚苯乙烯泡沫、硅橡胶、石油树脂、蛭石粉等成分、制作时将各种原料充分混和加热后，经电砂轮磨机研磨，再经过滤，即成产品。投资少、成本低，操作简单，制的油漆可直接涂覆在带锈铁件表面上，具有除锈防腐功能，也可用于水泥制品和木器构件的防腐装饰。39&&& CN&&&&&& 一种多功能除锈防锈漆&&&&&&&&&& 本发明涉及一种多功能除锈防锈漆，其特征是具有如下组分重量配比：磷酸２０―７０份，磷锌白１０―４０份，锌铬黄２―６份，氧化锌２―６份，乳化剂０．１―０．８份，防沉剂０．５―２．５份，有机膨润土０．５―２份，无机颜料１０―１９份，ＣＸ－０８聚醋酸乙烯基乳液３５―５５份和水１０―３５份。该产品具有不沉淀，不闪锈、不反锈，保存期长，阻燃，耐酸碱腐蚀，施工方便等特点。可广泛用于金属、木材等的防蚀防锈，除锈和装#O&饰。40&&& CN&&&&&& 固体除锈剂&&&&&&& 本发明是一种固体除锈剂，其配方组成（重量百分比）为固体酸Ｓ８５～９０，润湿渗透剂０．１～０．５? 缓蚀剂１～３，除锈加速剂８～１２。固体酸Ｓ是用尿素，或硫酸铵，或硫酸的一价金属盐做固化剂作用于硫酸而制得。本发明的固体除锈剂制造简单，包装、运输、贮存和使用都很安全方便，除锈速度快、效果好、成本低，具有显著的经济、社会和环境效益。41&&& CN&&&&&& 虎尿除锈防锈液&&&&&&& 一种虎尿除锈防锈液，它具有除油、除锈、磷化、钝化功能，以Ｈ&sub&3&/sub&ＰＯ&sub&4&/sub&加入本发明的添加剂，使其制造方法简单，所需投资设备少，可长期储存，对钢铁除锈速度快，一般１～１０分钟，防锈期３～１０年，有着广阔的应用前景。42&&& CN.X&&&&& 金属表面高效除油除锈剂&&&&&&& 一种以无机酸、有机酸、盐、缓蚀剂、表面活性剂和水组成的金属除油除锈剂，其中除含１５％盐酸外，还含有草酸等有机酸及有机酸盐；ＦＨＸ－１等缓蚀剂；平平加等表面活性剂和（或）氯化钠等无机盐。这种除油除锈剂能在室温下，３～５分钟内将金属表面的油污和锈层清洗干净，而后可直接用于镀层和其他加工，对基体金属腐蚀速度仅为０．００４８ｇ／ｍ&sup&2&/sup&?ｍin以下。43&&& CN&&&&&& 除锈器&&&&&&& 本发明是液压滑模支承杆的除锈器，主要清除滑模施工时支承杆上的锈迹、灰浆、浮尘等，以减少千斤顶的维修，提高千斤顶的使用寿命。$本发明主要由刀片、毡圈、壳体以及束紧机构组成。除锈效果良好。44&&& CN&&&&&& 除锈防锈漆&&&&&&& 本发明为一种除锈防锈漆，主要用于桥梁、车辆、集装箱、船舶、钢窗、机械设备及管道等需除锈防锈的工件上。其特征是该漆的组成重量百分比为：高分子合成树脂５―１５，有机渗透剂２―６，无机酸转锈剂２―６，防锈剂５―１０，增稠剂３―８，分散剂３０―４５，成膜剂５―１２，稳定剂６―１２，水５―１０。本发明特点是成本低、干燥快、附着力强，耐老化、耐高温、耐腐蚀，且涂刷性能好，可直接喷涂或涂刷在生锈的钢铁表面。45&&& CN&&&&&& 除锈防锈底漆&&&&&&&&&& 本发明的除锈防锈底漆，克服了传统油漆存在的缺点。采用先进的生产工艺，科学合理的配方，使产品具有良好的物理机械性能、防锈性、耐久性。46&&& CN&&&&&& 一种钢铁除锈磷化液&&&&&&& 本发明公开了一种钢铁除锈磷化液，该料液含有磷酸、硝酸、铝粉、氧化锌、明胶等。用它处理钢铁表面后，形成一层光洁致密的磷化层，除锈防锈一次完成，效果极佳。47&&& CN&&&&&& 新型特种除锈防锈漆&&&&&&& 本发明是一种新型特种除锈防锈漆。它由聚乙烯醇缩甲醛树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙醇、酚醛树脂、磷酸、柠檬酸、滑石粉、氧化铁红，稳锈颜料等化学助剂经搅拌研磨而制成的。$该漆可直接涂敷在有锈或无锈的金属表面，作为防锈和装饰。该漆与金属结合力好、防锈寿命长、干燥快、使用方便、成本低、涂膜可耐１８０℃高温，是目前较为理想的除锈防锈漆。48&&& CN.X&&&&& 除油除锈钝化宽温磷化液&&&&&&& 一种除油除锈钝化宽温磷化液，将磷酸、铝、十二烷基苯磺酸钠或石油磺酸钠、重铬酸钾、水按一定比例经溶解、过滤、混合、包装而制取。对金属构件的除油、除锈、磷化、钝化等工序一次完成，处理工件表面平滑，无挂霜现象，使用温度为５℃―６５℃，防锈时间达二年以上。性能稳定，无毒、无臭，广泛适用于机械产品、车辆、管道、家用电器、五金制品等钢铁制件的表面处理，并可提高漆膜的附着力。49&&& CN&&&&&& 高分子除锈防腐漆及其制造工艺&&&&&&&&&& 高分子除锈防腐漆，以变性工程塑料加变性烯烃树脂为基料，添加防老剂、偶联剂、防褪剂、缓蚀剂、化锈剂等而组成，经分步合成调配总成，防锈防腐功能合一，通用性强，无毒无污染，适用于涂覆除食品器皿以外的一切钢铁制品。50&&& CN&&&&&& 金属除锈、防锈液&&&&&&&&&& 本发明公开的金属防锈、除锈液，它包括：脱脂剂：辛基苯酚聚氧乙烯醚、乙醇；除锈剂：磷酸、柠檬酸；缓冲剂：氢氧化铝、邻二甲苯硫脲；磷化剂：磷酸锌、明矾、明胶；溶剂：水。它具有除锈、去污、磷化、钝化、表调、上底漆等多种功能，而且生产工艺简单、成本低、常温下反应，除锈时间短、防锈时间长，对金属无腐蚀性，不含有毒有害物，对环境无污染。51&&& CN&&&&&& 除锈添加剂&&&&&&& 本发明涉及一种除锈添加剂，其组成为由１５―５５％（重量）平平加ＯＳ―１５、１５―５５%（重量）月桂酸酰二乙醇胺和１５―６５％（重量）十八烷基聚七氧乙烯胺组成的组分Ａ，以及用量为组分Ａ总重量３―５倍的水。本发明还涉及制备该除锈添加剂的方法。52&&& CN& 钢铁除锈、钝化新工艺&&&&&&&&&& 钢铁除锈、钝化新工艺属于金属防腐蚀或防锈工艺方法.这种工艺方法的特征在于用含活化剂的盐酸除锈液和含生石灰、亚硝酸钠的钝化液进行处理,可达到使钢铁表面锈层和氧化皮迅速溶解、剥落,并在金属表面生成一种性质稳定的钝化膜,与涂层、镀层产生良好的附着效果,可在涂装前一个月内保持不生锈.本发明成本低、投资少、效果好.可广泛用于钢铁涂装的前处理工作.53&&& CN&&&&&& 除锈防锈特种底漆及其制备工艺&&&&&&&&&& 除锈防锈特种底漆及其制备工艺，是以水为溶剂，在常温下与基料、颜料、填料、表面处理转化剂、稳定剂、助剂按一定配比制成。其中：表面处理转化剂为活性氧化锌、磷酸、单宁酸组成。助剂包括乳化分散剂Ｔａｍｂ７３１或六偏磷酸钠，消泡剂Ｃｏｌｌｏｉｄ６４３、防沉剂ＡＳＰ－１７０，缓蚀剂亚硝酸钠。制备工艺分两步，先制备研磨色浆，后将色浆加入已经助剂处理的基料中，搅拌均匀磨细得产品。本工艺流程简单。设备成本低，对操作环境和施工人员无污染，本发明产品无毒、无味、不燃烧、贮运安全，其与底材结合力好，附着力强，机械强度高，与中间涂层，面漆配套性良好，能对底材起到保护性和不起坏的副作用，可广泛用于各种涂装工程。54&&& CN&&&&&& 一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法&&&&&&& 一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法，包括有原料准备、干燥、筛分、成品包装等工序，即将炼铜炉渣经传送带送至干燥窑干燥，经斗式提升机运至筛分器分级，大粒物料经破碎后再返至筛分器，粉状物料作为废品处理，合格物料进入成品仓包装。本发明与已有技术比，具有工艺简单、技术可行、设备布局合理、主要扬尘点密闭和适应大规模生产等特点。55&&& CN&&&&&& 一种金属电声化快速除油除锈除垢清洗剂及其清洗方法&&&&&&&&&& 本发明涉及一种金属电声化快速除油除锈除垢清洗剂及其清洗方法。它含有下列组分（重量百分比％）：主清洗剂６０―７０，助洗剂１０―２０，螯合剂５―１０，表面活性剂３―１０，消泡剂１―５。使用过程中将清洗剂配制成３―２０％的水溶液，并对其施以电流密度为３―２０Ａ／dm２的电场和频率为２０―３０ＫＨz，强度为０．３―１Ｗ／cm&sup&2&/sup&的超声场，本发明的金属快速除油除锈除垢清洗法具有使用安全，方便，速度快，成本低，有显著的环境效益。56&&& CN&&&&&& 除锈、除放射性污染、在岩石板上着色的方法&&&&&&&&&& 本发明涉及借助于激光照射除去氧化物、除锈、除放射性污染、在岩石板上着色的方法。本发明所提供的方法，是通过用１４０瓦ＣＯ&sub&２&/sub&激光束扫描涂上颜色的岩石板，使颜色能渗透在岩石板表层的里侧，从而达到着色的目的，由此可将花岗岩板、大理石板改造成所需要的任何颜色；或者在花岗岩板、大理石板上绘画所需要的图案、文字等。57&&& CN&&&&&& 钛和钛合金的等离子体除锈皮&&&&&&& 本发明提供一种由钛或钛合金基质上的表面去除锈皮方法。该方法包括的步骤有加热基质到约１００℃到约６００℃的温度范围，之后使加热过的表面进行由选自ＣＦ&sub&４&/sub&和ＳＦ&sub&６&/sub&的气体所形成的等离子体的处理。等离子体与表面锈皮反应，除去锈皮，而不侵蚀下层结晶钛或钛合金。经过适当控制，当等离子体穿透锈皮后与下层结晶金属相遇时等离子体反应终止。结果，本发明的方法能均匀去除含结晶钛基质的整个表面锈皮，而没有基质的晶间腐蚀。58&&& CN&&&&&& 仿形式轮对自动除锈清洗机&&&&&&&&&& 本发明公开了一种仿形式轮对自动除锈清洗机，它由仿形式轴身除锈清洗装置和仿形式防尘板座除锈清洗装置组成，其中轴身除锈清洗装置包括门架、走行机构等，特征是还包括仿形机构、双抬拍刷气缸、轴身清洗框架等；防尘板座除锈清洗装置包括立柱、电动机等，特征是还包括防尘板座抬拍刷气缸、走行仿形槽、滑动轴等。本发明由于设计有仿形机构，就能对轴身和仿尘板座进行彻底的除锈清洗，并具有能耗低、效率高、易于操作、便于维护的优点。59&&& CN&&&&&& 管道在线喷砂除锈工艺&&&&&&&&&& 管道在线喷砂除锈工艺，是在现场将管子组焊成一定长度的管段后进行整体除锈；在管段两端分别安装进砂装置和集砂装置，进砂装置由供砂系统、进气系统和气流导向件组成；不同管径的管段长度不同；磨料流动方向与管壁的夹角为５～１０度。本法用于新管道内涂衬的表面处理和旧管道修复时表面清理，其洁度可达Sa２．５和Sa．３级，锚纹深度４０～７０微米。可保证管线内涂层连续完整，涂层质量高。工期大大缩短，节约投资。60&&& CN&&&&&& 免除锈防腐防火漆&&&&&& 本发明公开了一种具有防锈、防腐、防火功能的涂料配方及其生产工艺，它主要由混合高卤化物、溶剂、复合防颜料、着色颜料、防火剂、助剂等组成，适用于金属及非金属表面，可免底漆。具有底面合一，施工成本低的特点。61&&& CN&&&&&& 免除锈防锈底漆&&& 本发明公开一种免除锈防锈底漆，其组份物及重量百分比为；环氧树脂10－20％，氨基树脂2－10％，PVB树脂2－10％，磷酸0.5－3％，鞣酸0.5－3％，三聚磷酸铝10－20％，玻璃鳞片10－20％，云母氧化铁10－15％，云母粉5－10％。1：不含铅、铬、镉等重金属元素，对人体无毒害，对环境也不产生污染；2：对严重锈蚀的钢铁表面不需进行除锈处理，直接刷涂，施工方便，附着力强；3：除锈性能强，防锈防腐性能好，对锈层有强渗透，反应转化，稳定，封闭的全能功效；4：干燥速度快(10分钟内能指干)，常温下能固化成膜；5：弹性高，硬度大，耐冲击、耐磨性能好；6：耐水(淡水、海水)、耐湿、耐热(可达100℃)、耐候、耐霉、耐酸、耐碱、耐油，绝缘性能好。62&&& CN&&&&&& 转炉钢渣的除锈磨料生产工艺&&& 转炉钢渣的除锈磨料生产工艺为：滚筒作业准备：向渣处理补水，调整水池的水位，调整设备，调整引风机风门；滚筒运转作业：启动引风机，打开风门，旁通阀打开，滚筒阀关闭，打开一组水泵和电动阀，启动链板输送机；钢渣处理作业：确认渣子流动性，打开风门，倒渣打开滚筒阀，关闭旁通阀，观察滚筒的水量，观察引风机电流，停水，打开旁通阀，出料口保持畅通。63&&& CN&&&&&& 水性除锈防锈漆&&& 本发明涉及一种水性除锈防锈漆，所述水性除锈防锈漆由六偏磷酸钠、分散剂、SPA202、亚硝酸钠、蒸馏水、铁红、锌铬黄、磷酸锌、滑石粉、防锈剂、有机膨润土、8301乳液、双丙酮醇、丙二醇、消泡剂、增稠剂组成。它以水为介质，无毒无味不燃烧无污染，具有良好的物理机械性、防锈性和耐久性。64&&& CN&&&&&& 金属除油除锈液及其制造方法&&& 一种用于处理金属表面的高效除油除锈剂及其制造方法，其主要由浓盐酸、浓硫酸、浓硝酸、磷酸、磷酸三钠、硅酸钠、乌洛托品、硫脲、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸、糖精、OP－10和水组成。该产品在使用时所需的设备工艺简单，只需要一个池子即可，不需要高温加热，不需用刷子刷洗，只需在常温下浸泡，油和锈可自动脱落。使除油、除锈、防锈三道工序合一，对环境没有任何污染。65&&& CN&&&&&& 水乳型除锈防锈液及其制造方法&&&&&& 本发明属于金属材料表面化学处理技术领域，涉及一种水乳型除锈防锈液及其制造方法。该水乳型除锈防锈液含有的组份物(重量份)为：H&sub&3&/sub&PO&sub&4&/sub&32％-38％、铝(Al)粉12％-17％、NH&sub&4&/sub&NO&sub&3&/sub&1％-1.4％、AlK(SO&sub&4&/sub&)&sub&2&/sub&0.05％-0.1％、水(H&sub&2&/sub&O)50％-55％。其制造方法是先将H&sub&3&/sub&PO&sub&4&/sub&和铝粉混合充分反应制得磷酸铝液后备用，将NH&sub&4&/sub&NO&sub&3&/sub&、ALK(SO&sub&4&/sub&)&sub&2&/sub&、水(H&sub&2&/sub&O)混合后加入制得的磷酸铝液，控制该水乳型除锈防锈液的pH值为0.5-1，即得到本发明的水乳型除锈防锈液。本发明水乳型除锈防锈液同时具有渗透型、转化型和稳定型三种除锈防锈涂料的特点，生产极简单，使用操作方便，生产和使用既不污染环境，又不危害人体健康，是一种环保型产品。66&&& CN&&&&&& 一种钢铁表面防锈除锈液&&& 本发明公开了一种钢铁表面防锈除锈液的配方，采用磷酸、钠盐、锌盐、镍盐、三氧化二铬、酒石酸、柠檬酸、防锈添加剂、醇聚氧乙烯醚、月桂酸环氧乙烷缩合物和水，按重量百分比准确称上述取各种化学物质，在耐酸的搅拌器中，一边搅拌，一边缓缓注入磷酸和溶解后的钠盐、锌盐、镍盐、三氧化二铬、酒石酸、柠檬酸以及防锈添加剂、醇聚氧乙烯醚、月桂酸环氧乙烷缩合物，搅拌均匀后，制成本发明。采用本发明产品，不仅可以迅速除去钢铁表面的蚀锈，同时形成致密的结合力强的防锈膜，延长有效防锈期，而且在生产过程中不产生对环境的污染。67&&& CN&&&&&& 一种石材除锈剂及其制备方法&&& 本发明涉及一种石材除锈剂及其制备方法。组分为有机酸、硅油、表面活性剂、过滤水。其中有机酸可从乙酸、羟基乙酸、乙醛酸、草酸、酒石酸、柠檬酸等十几种中选择至少一种；硅油可从二甲基硅油、甲基乙烯基硅油、氨基硅油或含氢硅油中选择一种；表面活性剂可选择渗透剂或扩散剂或润湿剂。制备时按配方水量加温到30℃-50℃，加有机酸，搅拌均匀后，加表面活性剂，快速搅拌至少20分钟。由于本发明所采用的有机酸均为弱酸，且表面活性剂能使酸快速渗透到石材内部，与石材内部的铁产生作用，因此本产品具有除锈快速、持久、稳定，不伤表面的特点。同时，由于本产品添加有硅油，能使石材表面形成吸附膜，保护石材本色，使石材表面光洁亮丽。68&&& CN&&&&&& 多功能除油除锈清洗剂及其制作方法&&&&&& 本发明涉及一种金属表面除油除锈清洗剂及其制作方法，它主要是在1000分水中由HCI(工业用)200-300ml/L、H&sub&2&/sub&SO&sub&4&/sub&(工业用)100-150ml/L、十二烷基磺酸钠8-10g/L、六次甲基四胺2.5-4g/L、三乙醇胺1.5-3g/L、食盐200-300g/L、明胶0.2-0.4g/L、OP-10乳化剂12-20mol/L等成分所组成。使用该清洗剂时所需的设备简单，在常温下用浸泡法或喷雾法即可将除油与除锈一次性在3-15分钟内产完成。并且具有效果好，成本低，工艺简单，使用方便、安全等优点。69&&& CN.4&&&&&& 常温三合一清洗除锈磷化剂及其制备方法&&&&&& 本发明公开了一种常温三合一清洗除锈磷化剂及其制备方法，该磷化剂以磷酸、丙酮、乙醇、对苯二酚、非离子活性剂和水为原料，分别经搅拌、乳化、再搅拌制备而成。本发明的磷化剂可以在常温下使用，清洗、除锈和磷化一步完成，几乎无废渣排放，磷化(包括清洗和除锈)完成时间小于10分钟，对金属的腐蚀性小于1级，产品耐腐蚀性能好，磷化后的产品在南方室内空气中360小时无腐蚀，除锈面积(m&sup&2&/sup&/Kg)大于4，可重复使用次数多，与各种涂料的配套性好，原料价格低廉，易于制作，制作成本低，无毒、无害、无污染。可用于钢铁、铸铁制品的除油、除锈和磷化处理中。70&&& CN.9&&&&&& 除锈喷砂废渣在生产水泥中的应用&&& 本发明公开了除锈喷砂废渣在生产水泥中的应用。本发明利用除锈喷砂废渣中氧化铁含量较高的特点，可以作为铁质校正原料，在生料中加入，生产水泥熟料，同时可以作为混合材生产水泥，既保护了环境，变废为宝，使国家资源得到合理使用，也可为企业创造可观的经济效益。71&&& CN&&&&&& 中性除油除锈清洗剂&&& 本发明提供一种中性除油除锈剂，其组分包含聚合物、螯合剂、无机盐、表面活性剂、硫脲及水。其中，聚合物为聚羧酸类物质，该聚羧酸类物质可以是水解聚马来酸酐、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠等；螯合剂为有机膦酸类或EDTA类物质，有机膦酸类可以是ATMP、EDTMP、HEDP等；无机盐为Na&sub&2&/sub&CO&sub&3&/sub&、NaHCO&sub&3&/sub&、NaOH等；表面活性剂为阴离子表面活性剂AS或LAS。配制时，先将无机盐溶解于水中，然后在水冷却，溶液温度控制在40℃左右条件下，加入螯合剂，待溶解完全后再依次加入聚合物、表面活性剂和硫脲，通过搅拌至溶液均相，即完成配制。本发明清洗液和清洗废液均为中性，对设备腐蚀性很小，扩大了清洗范围。72&&& CN&&&&&& 一种水管除锈装置&&&&&& 本发明公开了一种水管除锈装置，它是在普通的输水管道上安装一种由外套、水管及内槽构成的除锈装置，其中，水管与外套用橡胶圈固定，水管与内槽靠铜环锁紧，外套的两端带有法兰盘与输水管道联接，内槽的横断面可制成鱼刺形等各种形状。本装置的除锈原理是水管采用金属铜等材质，内槽采用金属镁材质，根据铜管与镁槽的离子化倾向的差异发生电力时形成的气泡除去管道内锈，同时金属镁降低了水锈中碳酸盐或硅酸盐的结合力，并利用水流的物理力量将水锈清除。本发明的除锈装置适合各种冷热输水管道的除锈，节约能源，有利于环保。不仅对人身的健康无害，而且使用寿命长。73&&& CN&&&&&& 除锈和金属表面预处理涂料&&&&&& 一种除锈和金属表面预处理涂料，其组成物及重量百分比为：磷酸50％-90％，乙氧壬基酚3％-10％，异丙醇0.5％-10％，三氧化铂3％-10％，磷酸二氢钾0.5％-10％，磷酸二氢钠3％-10％。该涂料使用方便，将该涂料途覆在金属表面，涂料会与金属反应，清除金属表面的氧化层，同时改变金属表面的物质结构，生成一种不溶于水的绝缘结晶体保护层，从而在根本上防止锈蚀的产生，并能加强油漆的附着力。74&&& CN.3&&&&&& 钢铁除锈液的配方&&&&&& 本发明公开了一种钢铁除锈液的配方。本发明配方中各种成分的重量百分比是：盐酸：5-20、甲& 醛：0.7-1.5、工业氯化钠或氯化铵：0.5-1、仲辛烷基酚聚氧乙烯醚：0.07-0.12、其它为水。使用本发明配方配制的除锈液，对钢铁进行除锈时；使用方便，除锈速度快，除锈后的钢材和；内件没有过腐蚀现象，表面光洁，其机械强度不因发生氢脆而有所降低。75&&& CN.0&&&&&& 一种防蚀除锈剂及其制备方法与应用&&&&&& 一种防蚀除锈剂及其制备方法与应用，属于金属表面清洗处理技术领域。该防蚀除锈剂包括如下组份：氨基磺酸、氟化氢氨、磷酸、乙二胺四乙酸二钠、次磷酸钙、六次甲基四胺、铜盐、十二烷基苯磺酸钠、椰子酰单乙醇胺和异噻唑啉酮。将上述各组分按照比例分别称量，再加水配成5.0％-8.0％的溶液，搅拌至匀。使用时，将要处理的管道设备在常温下用本发明防蚀除锈剂重量百分比5.0-8.0％溶液进行喷淋或浸泡，时间20-30分钟，即可完成管道设备的脱脂、除锈和磷化；对于小工件，可以直接浸泡在本发明防蚀除锈剂重量百分比5.0-8.0％溶液中，20-30分钟后取出用清水冲洗干净即可。本发明具有在常温下使用、无毒、强度高、附着力好的特点。76&&& CN.9&&&&&& 大、中型管道内壁除锈除垢及涂膜防腐方法&&& 大、中型管道内壁除锈除垢及涂膜防腐方法，涉及对大、中型口径的管道除锈、除垢及涂膜防腐的技术，适用于对长距离铺设的供水管，给水管，输气管，输油管等圆型管道内壁的除锈、除垢和涂膜护壁防腐。本发明方法采用对被清涂管道分段、并利用一段管段作为储气罐，通过连接清涂装置，在气流(旋风)的作用下由水、砂对管道内壁进行除锈、除垢、清洗，由液体状涂料对管道内壁涂覆涂膜，起到保护管道内壁，防锈阻垢，使得输气、输液畅通。本发明方法对管道的清涂工作所需的时间短、耗能少、施工进度快、效率高，不产生污染，不需大量地面开挖(属非开挖修复技术)，施工成本低、经济效益高和社会效益好。77&&& CN.X&&&&& 一种除锈防护液及使用其进行除锈防护的方法&&&&&& 本发明涉及金属表面处理领域，公开了一种除锈防护液及使用其进行除锈防护的方法。该除锈防护液包括下述组分：柠檬酸1-200重量份，磷酸1-200重量份，酒石酸1-200重量份，硼酸1～200重量份，碳酸氢钙1-150重量份、促进剂1-100重量份。采用浸泡或喷淋式或其他能使待处理的钢铁构件表面和除锈防护液充分接触的方式，经过除油、除锈、清洗、烫洗、防护、干燥工序后，能够把钢板上的锈和热轧板上的氧化皮彻底清除干净。本发明的除锈防护液彻底摆脱了“酸洗”工序，对于各种厚钢板制品如汽车配件锅炉等，特别是带有牢固的氧化皮的热轧板，都具有优良的除锈防护性能，并且对环境无污染。78&&& CN.4&&&&&& 在已加工金属板上去除锈皮和抑制氧化的方法&&&&&& 一种从已加工金属板上去除铁氧化物锈皮的方法，包括步骤：提供表面整修设备(10)；和利用表面整修设备整修已加工金属板(46)表面。一般情况下，在表面整修之前，铁氧化物锈皮一般包括三层：氧化亚铁层(88)，四氧化三铁层(90)，和三氧化二铁层(92)。氧化亚铁层与已加工金属板的基体金属衬底结合。四氧化三铁层与氧化亚铁层结合，并且三氧化二铁层与四氧化三铁层结合。表面整修设备(10)具有至少一个表面整修部件(70)。整修已加工金属板表面的步骤包括使该至少一个表面整修部件与金属板的表面配合。以从表面去除基本全部三氧化二铁和四氧化三铁层的方式，并以从表面去除少于基本全部氧化亚铁层来保留一部分氧化亚铁层与已加工金属板的基体金属衬底结合的方式，使表面整修部件与表面配合。79&&& CN.1&&&&&& 高效多功能金属除油除锈液&&&&&& 本发明涉及一种对金属材料和金属制品的表面进行预处理的高效多功能金属除油除锈液。是由下列重量百分比原料：磷酸、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、三乙醇胺、柠檬酸、工业盐、OP-10乳化剂和水配制而成。该除油除锈液能够有效快速地清除金属表面附着的各种油污、锈斑、氧化皮，其溶液内不含任何强酸、强碱和有机溶剂，无毒、无腐蚀、对环境无污染；对人体无任何刺激、无损害；而且稳定性好，不变质、无挥发、不然不爆，使用安全可靠。80&&& CN.2&&&&&& 铁线除锈-拉丝组合装置及其加工方法&&&&& 本发明提供了一种铁线除锈-拉丝组合装置及其加工方法，包括其机座、除锈机构、安装在机座上之主马达、变速箱、与马达轴传动连接的绕线轮、安装在机座前端之自动放线架、尾端的自动收线架、安装在机座旁之自动过滤供油装箱及电器控制箱构成；其特征在于：在机座的上端设有由除锈机构、压线轮组、过线滑轮、拉丝模具及成型压线轮及除锈控制马达组成的拉丝组合装置，其中成型压线轮安设在绕线轮的两边；所述绕线轮设置在由主马达及变速箱的下端，并与主马达构成轴连接；所述自动收线架设置在绕线轮的下部，绕线轮的底部通过滑轮与铁轨连接。本发明的技术关键在于将铁线拉丝机与除锈机合二为一，以达到操作使用方便，自动化程度高，提高生产效率之目的。本发明应用于各类铁线高速冷加工成型工艺领域。81&&& CN.3&&&&&& 钢轨焊前校直除锈一体机及其应用方法&&& 本发明公开了一种钢轨焊前校直除锈一体机及其应用方法，由校直主机，除锈主机，水平机座，防护部件，岸边夹紧，除湿部件，液压系统，电气控制系统，计算机及带触摸式操作显示屏的操作柜组成。该机的应用方法的具体步骤是：1.测量钢轨轨端垂直、水平度的直线度；2.计算机分析测量结果；3.调整钢轨校直支点的间距和校直施力方向；4.控制钢轨校直施力的大小；5.控制水平机座运行至端面除锈工位；6.钢轨端面除锈；7.钢轨踏面和轨底除锈。本发明成功的集成了直线度测量、校直、轨端端面的刷轮除锈以及电极接触面砂带除锈等功能于一体，其效果完全达到钢轨进入下一个焊接工序的条件。82&&& CN.4&&&&&& 钢轨焊接除锈前的位置定位控制方法&&&&&& 本发明公开了一种钢轨焊接除锈前的位置定位控制方法，首先根据钢轨输送机的输送带所用电机的总功率，选择大于电机的总功率的变频器来控制多个输送电机，并用接触器控制每一个电机，钢轨在输送机上走轨时，频率设定为50Hz，即电机的最大速度，在岸边夹紧前部放一光电开关，当光电开关感应到钢轨时，将电机频率降低，使钢轨相对于设备以3-9米/分的速度运行，同时岸边夹紧夹住钢轨，并由夹紧驱动轮和输送滚轮一起带动钢轨按同一速度移动。本发明能解决现有方法带来的费时并且易造成设备本身和联接件损坏，以及所需工时长和不安全性等问题；设备上采用变频器来控制多个输送电机，能提高钢轨的输送速度和控制能力，提高生产效率和设备的利用率。83&&& CN.X&&&&& 管道内表面振动除锈工艺及其装置&&& 本发明涉及一种管道内表面振动除锈工艺及其装置。所述装置包括机架、直流变速电机、横向工作台、纵向工作台，其特征在于还包括横向振动气缸、辅助电机、振动弹簧、偏心轮和专用夹具。将待处理管件内填装高硬度磨料粒子后，用专用夹具将其定位于上述工作台上；接通电源，调节直流变速电机转速、振动气缸压力以及振动弹簧长度分别控制振动频率、振幅取得设定值；启动开关，管件绕其自身轴线转动并随工作台做复合振动，管件内的磨粒产生惯性冲击力冲击管道内表面，从而达到振动除锈的目的。其除锈效果符合管道内表面防腐前处理的工艺要求，具有良好的社会效益和经济效益，广泛适用于各种管件，尤其是小口径长管道内表面的除锈处理。84&&& CN.3&&&&&& 一泡亮除锈剂&&&&&& 本发明涉及金属表面除锈剂，具体为一泡亮除锈剂。本发明解决现有除锈剂其成分和配比不甚合理因而性能指标、使用效果不甚理想的问题。该一泡亮除锈剂，由工业合成盐酸、十二烷基硫酸钠、工业六次甲基四胺按一定重量配比制备而成。本发明所述的一泡亮除锈剂常温下能快速除锈，除锈时间视锈蚀程度不同一般在1-10分钟；除锈剂无异味，无刺激性气体逸出；对金属基体不产生过腐蚀和氢脆现象；保持金属基体表面光泽，比未清洗前的金属表面更光亮。该除锈剂特别适用于法兰的快速除锈，为法兰生产提供了一种快捷的除锈方法，有着良好的应用前景，同时对于保护有限的钢铁资源，节能降耗具有深远的意义。85&&& CN.7&&&&&& 一种棒料除锈机及除锈方法&&&&&& 本发明公开了一种棒料除锈机及除锈方法，包括机架、动力传动机构和滚刷机构，所述机架上设置有动力传动机构和滚刷机构，其结构特点是：机架上还设置有滚轮夹紧输送机构，所述的滚轮夹紧输送机构包括大、小伞形齿轮、主轧辊、副轧辊、副轧辊托架和副轧辊调节手柄，所述的滚刷机构还包括滚刷电动机、皮带轮和三角皮带。通过人工将料送至主轧辊和副轧辊之间，夹紧棒料后自动旋转进料，棒料在副轧辊的作用下调直，并通过设置在主轧辊之间的滚刷作用除锈。本发明具有以下的优点：棒料可自动进料，无除锈死角，可适用于不同直径及有一定弯曲度的棒料表面除锈，除锈过程无污染，能耗小，劳动强度小，生产成本低。86&&& CN.0&&&&&& 火车轮辐板除锈清洗机&&&&&& 火车轮辐板除锈清洗机，包括工作台，其特征在于工作台上安装水平滑道，清洗机构安装在可以沿水平滑道移动的滑座上，滑座的侧面安装有气缸，气缸的一端铰接在工作台上，另一端铰接在滑座上。本发明的优点是：在火车车轮的轮辐板探伤工序之前，采用本发明的车轮辐板除锈清洗机对其进行除锈作业，机械化程度以及工作效率都非常高，工人的劳动强度大幅度降低，更重要的是由于车轮的轮辐板的表面是凹凸起伏的，而本发明所采用的以气缸作为可调整压力的气压弹簧仿形技术，使高速旋转的钢丝刷在移动过程中能够自动调整自己的位置而始终靠紧在凹凸起伏轮辐板的表面进行除锈，所以除锈的效果比较好，而且可以适用于各种型号车轮辐板的不同形状的凹凸曲面。87&&& CN.0&&&&&& 钢丝除锈方法及装置&&& 一种钢丝除锈方法及装置，所述的方法至少包括以下两个步骤，首先对钢丝进行表面钢锈的机械松动处理，其次对已松动的钢丝表面钢锈进行清刷除锈；所述的机械松动处理为至少采用一组剥壳滚轮组对送入的钢丝材料作用，使之受力发生弯曲变形，使钢丝表面附着的钢锈松动；所述的清刷除锈为采用一钢丝除锈装置，即带有钢丝刷的旋转滚轮对松动的钢锈进行清刷除锈；所述的装置至少包括有一支架，所述的支架上安装有一中空的主轴，在主轴的一端设置有一转盘，转盘上固定安装有一随转盘旋转的除锈滚轮；在主轴的前方与主轴同轴心安置有至少一对用于穿入钢丝的前导向套和后导向套，两者之间安置有可作用于钢丝并使钢丝发生变形的剥壳滚轮组；它具有除锈方法简单，环保无污染的特点，无需后续废物处理，无需加热，节约能源，处理成本低，同时，装置结构简单，处理效果好。88&&& CN.4&&&&&& 洞库油罐除锈及喷漆两用机器人&&&&&& 本发明公开一种洞库油罐除锈及喷漆两用机器人，其包括由多节可拆分的架臂构成的门式桁架、通过调整腿部的长度来确定底座的回转中心的回转平台、两个相同的四自由度机械手、门式桁架的驱动机构、机械手提升机构及一台位于罐外可移动的液压站。本发明不但可以喷砂除锈，还可进行喷漆作业，同时在检测接收到传感器信号时还可以自动调节姿态和运动方向，具备一定的智能。在作业过程中，安装在机器人伸缩臂上的监视器定期通过光缆把其拍摄的图像传输到油罐外面的显示器上，以便于在油罐外的操作人员查看作业情况。整个设备的动力由在罐外的液压站提供。其不但适用于多种规格的大型油罐，而且便于安装和机动运输，作业方式新颖，工作高效。89&&& CN.4&&&&&& 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法&&&&&& 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法，涉及一种平整机、无酸除锈装置及方法。针对现有平整机不能有效去除附着在其上的氧化铁皮的弊端，针对无酸除锈装置和方法存在清刷质量差的问题，本发明提供一种平整机，包括轧辊擦试器(15)，它的端头与平整下辊(13)、平整压下辊(14)相接触。轧辊擦拭器(15)可以清除轧辊每旋转一周所粘带的氧化铁皮，提高了工作效率。还提供一种无酸除锈装置，包括乳化液供应设备(1)、平整机(2)、高压喷水设备(3)、铁刷(4)、清洗烘干设备(5)和卷取机(6)，它可以大幅提高铁刷的寿命和刷洗效果。同时提供一种无酸除锈方法，主要通过控制乳化剂的喷涂剂量来调整除锈质量和节约成本的问题，利于推广应用。90&&& CN.4&&&&&& 一种多根钢管钢筋的传送与除锈装置&&&&&& 本发明涉及一种多根钢管钢筋的传送与除锈装置并形成多根管道传送方法的改进，管道传送系统包括主动轮动力用于控制主动轮的运转速度；主动轮旋转用于控制主动轮的水平旋转及角度；从动轮旋转用于控制从动轮的水平旋转及角度；从动轮移动用于控制从动轮的水平移动及与主动轮的距离，可以同时传送多根不同直径的管道状、圆柱钢状物体并进行除锈等作业；其除锈系统在传送系统同时将多根管状材料送入其中时能同时对管状材料进行清洗和除锈，本发明原理可靠，结构简单，制作和运行成本低，效率高，可节省人力和财力，以取代现有的钢管钢筋的传送和清洗除锈设备。91&&& CN.9&&&&&& 带钢除锈除鳞机&&& 本发明公开了一种带钢除锈除鳞机，包括机架，在所述的机架上通过轴承以直线方式安装排列有多对钢丝轮，每对钢丝轮中的两个钢丝轮上下平行布置且两者之间保留一通过钢板的间隙；还包括动力装置，所述的动力装置通过传动装置驱动所述的钢丝轮转动，所述的多对钢丝轮中上面的钢丝轮作同向转动，每对钢丝轮中下面的钢丝轮相于上面的钢丝轮做反向转动。这种带钢除锈除鳞机同传统工艺相比可以节省时间、人力、土地，节约酸性材料，大幅度降低生产成本，保护环境。92&&& CN.4&&&&&& 带钢除锈除鳞装置&&&&&& 本发明公开了一种带钢除锈除鳞装置，包括机架和悬臂，所述机架上设置有升降机构，该升降机构包括升降电机及纵向丝杠，悬臂通过丝母套装在升降机构的丝杠上，可在丝杠、丝母的传动配合下作上下运动，悬臂上安装有清除机构，该清除机构包括钢丝轮、主动电机及传动装置，钢丝轮水平布置且摩擦面朝向钢板，主动电机通过传动装置驱动钢丝轮转动。这种带钢除锈除鳞装置同传统工艺相比可以节省时间、人力、土地，节约酸性材料，大幅度降低生产成本，保护环境。93&&& CN.9&&&&&& 带钢除锈除鳞装置&&&&&& 本发明公开了一种带钢除锈除鳞装置，包括一个或多个并排间隔布置的清除单元，各清除单元均包括有机架，在所述的机架上通过轴承安装有一对钢丝轮，两个钢丝轮上下平行布置且两者之间保留一通过钢板的间隙，各清除单元还包括有动力装置，所述的动力装置通过传动装置驱动所述的钢丝轮转动，所述清除单元的钢丝轮中上面的钢丝轮作同向转动，下面的钢丝轮相于上面的钢丝轮做反向转动。这种带钢除锈除鳞机同传统工艺相比可以节省时间、人力、土地，节约酸性材料，大幅度降低生产成本，保护环境。94&&& CN.4&&&&&& 油管外壁除锈装置&&&&&& 一种油管外壁除锈装置，它包括有除锈机和设置在除锈机两侧的多台传输机；所述的除锈机设有一支撑框架，在支撑框架上安装有两条导轨，在两条导轨上设置有两台平板车，在每台平板车的底板上设置有由驱动电机带动的轮轴，在轮轴的外端连接有钢丝轮，两台平板车上的钢丝轮并排设置；在支撑框架的一侧设置有汽缸，该汽缸的活塞杆外端通过一根绳索与近端的平板车的后端连接，通过另一根绳索、导轮与远端的另一平板车的后端连接；在两台平板车上连接有平衡绳索和平衡锤；本发明的优点是：可减轻劳动强度、降低环境污染、油管外壁除锈速度快、除锈效果好，工作效率高；经过本外壁除锈装置清理后的油管，可完全能够满足油田生产工艺和使用要求。95&&& CN.9&&&&&& 一种管道内壁电动抛丸除锈机&&& 本发明公开了一种管道内壁电动抛丸除锈机，采用机电一体化作业小车式整体结构，包括行走系统、密封系统、抛丸系统、回砂系统和除尘系统五部分。为一种自密封、自回砂、自供砂的钢管道内壁自动除锈作用专业机械。与国内外现有技术相比，该除锈机的主要优点是它改变了以往抛丸除锈机需要单独建立除锈线的历史，它可以和各种防腐作业配合完成在线除锈作业，也可单独使用，用于现场施工除锈，能够实现一次性加砂循环使用，除绣速度快效果好，密封好无环境污染，且机具本身结构紧凑轻巧，搬运和操作灵活方便，制作成本低，可以大大降低钢管道内壁除锈的作业成本。96&&& CN.9&&&&&& 多功能环保金属除油除锈防锈液&&&&&& 一种多功能环保金属除油除锈防锈液其特殊之处在于：包括下列组分制成：聚氧乙烯烷基醚、十二烷基磺酸钠、1.3-二丁基硫脲、六次甲基四胺、磷酸二氢锌、磷酸、丁基萘磺酸钠、丁二酸酯磺酸钠、三乙醇胺、碳酸氢钠、酒石酸、1.3-二乙基硫脲。按比例称取上原料，固体原料用水溶解成溶液，液体原料用水稀释，然后将原料分别投入到反应釜中，搅拌15～30分钟，经120目纱网过滤，即制成成品。由于各成分的协同作用，它不仅适应流水线作业，对金属表面进行一次性除油、除锈、磷化、钝化和防锈，而且对人体无害，对环境无污染。97&&& CN.3&&&&&& 用于清洗中央空调主机的除垢除锈剂&&&&&& 一种用于清洗中央空调主机的除垢除锈剂，其特征在于包括固体混合物和液体缓蚀剂，其中固体混合物包括氨基磺酸、多元膦酸类螯合剂、氟化物硅垢溶解促进剂、非离子表面活性剂脂肪醇聚醚类渗透剂，它们分别占固体混合物的重量百分比：氨基磺酸75％-85％、多元膦酸类螯合剂5％-10％、氟化物硅垢溶解促进剂5％-10％、非离子表面活性剂脂肪醇聚醚类渗透剂1％-5％，所述缓蚀剂为液体，由乌洛托品、苯胺、甲基苯并三氮唑按重量比2∶2∶1混合制备而成，该缓蚀剂在所述固体混合物与水混合配成酸洗液时按水量的0.3％添加到酸洗液中。本发明能溶解碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐以及铁氧化物等各种水垢、锈垢，并且除垢效果好，常温时即有较快的除垢速度，在升温不大于60℃清洗能进一步加快除垢速度。对金属腐蚀率极低，除垢时，不会产生酸雾及有害气体，有利于环境保护。98&&& CN.0&&&&&& 盘条除锈机&&& 本发明公开了一种用于清除金属盘条浮锈的盘条除锈机，它包括电机、传动装置、除锈轴、离心压瓦、钢刷几部分，由传动装置将电机与除锈轴进行连接，将动力传动到除锈轴，由除锈轴带动固定法兰、转轴、离心压瓦转动，当离心压瓦以转轴为支点转动时，一端离心力大于另一端及钢刷产生的离心力，将压迫钢刷紧压盘条并同时旋转，达到去除盘条表面浮锈的目的。本发明结构简单、安装方便，运行成本低，适于用作盘条拉拔前的除锈设备。99&&& CN.X&&&&& 一种圆管型钢材修复除锈装置&&& 本发明是一种圆管型钢材修复除锈装置，所述圆管型钢材修复除锈装置包括底座(1)、调直压棍通道(2)、电动机(3)、变速箱(4)、钢管除锈装置(5)，其特征在于：所述钢管除锈装置(5)由钢管套(6)，皮带轮(7)，除锈刀盘(8)组成，除锈刀盘(8)固定在皮带轮(7)的前端，所述皮带轮(7)套接在钢管套(6)的外部，所述钢管套(6)通过轴承(9)支撑在调直压辊通道(2)的安装孔内，所述除锈刀盘上设置三个除锈刀架(10)，彼此之间呈120°，在除锈刀架(10)外侧安装有压力调整螺钉(11)，调整螺钉(11)通过压缩螺旋弹簧(12)挤压除锈刀套(13)，刀头安装在除锈刀套(13)内。通过以上技术改进在不刮伤钢管的情况下可以提高除锈的效率，并且在除锈装置外部增加防尘罩，并配合电动机吸尘装置。通过以上改进可以使工作现场更加清洁，减少对环境的污染。100& CN& 一种水基除油去锈防锈液&&&&&&& 一种金属表面& 处理用的水基除油去锈防锈液，能使金属表面除油去锈同步进行，并具有良好的防锈性能。它是由磷酸钠、柠檬酸、磷酸、洗涤剂、甲醛和自来水配制而成。该溶液配制方便、价格低廉、化学性能稳定、无“三废、污染。经该溶液处理后的金属可直接进行涂装处理。101& CN.1&&&&&& 去锈防锈抹布&&&&&& 一种金属表面处理用的去锈防锈抹布，包括天然原料纤维布和专用去锈防锈油，其特征在于将去锈防锈油在150-200kPa压力下充分渗透进天然原料纤维布的纤维中而制成，适用于金属表面的处理，能使金属表面去锈防锈同步完成。使人们生活中日常应用的许多金属制品表面可以得到最简单、最有效和最经济的防护，美化生活，美化环境。也即使金属表面在正常环境条件下相当长的时间内防止生锈，有效地延长金属件原有的使用价值并保持它的光彩亮丽。
版权所有 江苏省千秋高空建修防腐有限公司地　址：盐城市蝶湖湾2号楼　电　话：7　　手　机： 友情链接:& && & & & &