黑泥硅61.21铝25.3铁1.87钛2.15钙0.24镁0.19钾0.85钠0.27烧失7.9

请问;硅73.2 铝10.19 铁0.28 钾1.15 钠4.3 钙0.7 镁0.3 钛0.533 白度25这种长石有深加工价值吗
这要看供应给什么行业做什么用了.如果用做磨料一类的,可以,硅铝含量较高,可调配出一定的硬度指标.但磨料的用量不会很大.如果用作玻璃陶瓷行业的原理,则这种长石价值不是很高.钾钠含量太低,一般钾钠合计10%以上才可做成长石粉,当做原料.具体各行业、各产品的要求不一样,要求13%~18%都很普遍.这种行业的产品主要是通过长石引入钠钾成分.
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裁决小男db
钾:10.17的矿,铁偏高,价格不好讲,应该高不了.2号矿指标不错,不知道烧失量大不大,看你的矿在什么地方了,到使用地240-300元/吨都有可能.
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蘇俄DahMby
  楼主,注意看第5自然段, 另外我还给你个地址,上面有更详细的,不知道楼主是否满意呢.?  (一)氧化铝的生产方法  迄今为止,已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法.由于技术和经济方面的原因,有些方法已被淘汰,有些还处于试验研究阶段.已提出的氧化铝生产方法可归纳为四类,即碱法、酸法、酸碱联合法与热法.目前用于大规模工业生产的只有碱法.  铝土矿是世界上最重要的铝矿资源,其次是明矾石、霞石、粘土等.目前世界氧化铝工业,除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外,几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料生产的.  铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石.到目前为止,我国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿.  铝土矿中氧化铝的含量变化很大,低的仅约30%,高的可达70%以上.铝土矿中所含的化学成分除氧化铝外,主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛.此外,还 含有少量或微量的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等.其中镓在铝土矿中含量虽少,但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累,从而可以有效地回收,成为生产镓的主要来源.  衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值,俗称铝硅比.  用碱法生产氧化铝时,是用碱(NaOH或Na2CO3)处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液.矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物.将不溶解的残渣(赤泥)与溶液分离,经洗涤后弃去或进行综合处理,以回收其中的有用组分.纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝,经分离、洗 涤后进行煅烧,便获得氧化铝产品.分解母液则循环使用来处理另一批矿石.碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳--烧结联合法等多种流程.拜耳法是由奥地利化学家拜耳(K·J·Bayer)于年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法.一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进,但基本原理并未发生变化.为纪念拜耳这一伟大贡献,该方法一直沿用拜耳法这一名称.  拜耳法包括两个主要过程.首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出(氧化铝工业习惯使用的术语,即浸出.以下同)过程,然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程,这就是 拜耳提出的两项专利.拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法,从铝土矿中提取氧化铝.在拜耳法氧化铝生产过程中,含硅矿物会引起Al2O3和Na2O的损失.  在拜耳法流程中,铝土矿经破碎后,和石灰、循环母液一起进入湿磨,制成合格矿浆.矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出. 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥(溶出后的固相残渣)的沉降分离工序.自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热.沉降分离后,赤泥经洗涤 进入赤泥堆场,而分离出的粗液(含有固体浮游物的铝酸钠溶液,以下同)送往叶滤.粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液.精液进入分解工序经晶种分解 得到氢氧化铝.分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后,一部分作为晶种返回晶种分解工序,另一部分经焙烧得到氧化铝产品.晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序,形成闭路循环.氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝.  不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大.三水铝石型铝土矿 在105℃的条件下就可以较好地溶出,一水软铝石型铝土矿在200℃的溶出温度下就可以有较快的溶出速度,而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240℃的温度 下进行溶出,其典型的工业溶出温度为260℃.溶出时间不低于60分钟.  拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿,流程简单,产品 质量高,其经济效果远比其它方法为好.用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时,优点更是突出.目前,全世界生产的氧化铝和氢氧化铝,90%以上是用拜耳法生 产的.由于中国铝土矿资源的特殊性,目前中国大约50%的氧化铝是由拜耳法生产的.  将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程.联合法又可分为并联联合法、串联联合法与混联联合法.采用什么方法生产氧化铝,主要是由铝土矿的品位(即矿石的铝硅比)来决定 的.从一般技术和经济的观点看,矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法;铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法;当铝土矿的品位处于二者之间时,可采用联合法处 理,以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点,达到较好的技术经济指标.  目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右,我国的氧化铝产量约为680万吨.  地址:
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含情脉脉ZZu7
因铁较高,所以白度不高也!开采时矿浆经除石英砂,脱铁等处理,能提高铝品位,白度不一定,因为去大部分石英后,其铁也会随之升高,石英内部的铁一般不高,高岭土的铁主要赋于高岭土的管芯内(管状高岭土)和高岭土的夹层内(片状高岭土),你的高岭土铁偏高,钙也偏高了.下面我是对另一个有关高岭土事宜提问者的回答,供你参考.1.高岭土选矿设备的选型要根椐原矿的品位来确定选矿(加工)方向.必要时要进行可行性论证.当只有确定了产品方向后,再设计选矿工艺流程,选矿工艺流程确定后,就可以预算你的生产线的造价了.有关选矿试验,工艺设计,设备选型,高岭土漂白除铁技术等再联系.用户名即联系电话.2.高岭土加工设备有很多厂家,不要便相信某些省份的那些厂家自吹自擂(他们已将自己的名声败坏了),他们做出的设备与纸糊的差不多.如果你是加工砂质(风化型或沉积型)高岭土,主要设备(湿法生产)有捣浆机,螺旋除沙机,水力漩流器,震动筛,压滤机,除铁设备等.这些是生产沙质型高岭土最基本的设备,你可以根据要加工产品的质量要求和规模进行增减设备数量,要说明的是对高岭土有白度要求的,还要增设漂白工艺程序.若你是加工硬质高岭石(土),例如煤系高岭石之类的硬质高岭土,它分干法/湿法生产,最基本的设备有鄂破机,打砂机,磨粉机,除铁机,干法生产要加防尘除尘设备,湿法生产要增加压滤设备.3.高岭土生产(加工)设备,有些可以自己做,特别是非标设备.在实际工作中,我认为水力漩流器以山东的"海王"牌聚铵脂的好用,衬胶泵(与水力漩流器配套)以河北石家庄的较好,液压压滤机(脱水用)以广东 福建龙岩 湖南湘谭生产的好用,雷蒙磨以上海 桂林矿山机械厂的好用.恕不一一列举了,总之去买那些在实际生产中口碑好的设备,不要相信广告和厂家那些一文不值的承诺.4.建议你一定要将原矿找有资质的化验单位先做物化化验,根椐化验结果大至确定加工产品的方向后再做小试,将小试的样品再化验看是否符合(达到)那项或那一级的产品质量要求.小试必竞是实验室的样品,必要时请这类实验室做个半工业化的中试,将中试样品直接送要货单位听取他们的意见后改进.记住!做这些前期工作很有必要!不要葱忙上设备建生产线,一旦失误将会遭受惨重的损失!5.有关高岭土漂白技术,有些人保守不愿告诉你,在这里我教你传统漂白法:将已制好高岭土以3:7的固液比调浆,在浆液中加入硫酸,调整PH值为2.4.0充分搅拌浆液30~45分钟,再在浆液中掺入琏二亚硫酸钠(保险粉)持续再搅拌至高岭土变为白色为止,途中要注意PH值的变化在4左右,琏二亚硫酸纳也不能加得太多.他们三者是有比例关系的.还有盐酸反应釜漂白法等等,就不一一列举了.这些都是强酸处理办法,对环境有较大的影响,我已找到了新的高岭土漂白办法,若需要再联系,记住我的用户名了吗?给个好评哦.
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