980系统数控车螺纹退尾尾默认数据与螺距有关系吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-03-10 15:16 标签： 螺纹退尾
GSK980螺纹切削退尾_百度知道
GSK980螺纹切削退尾
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参数里可以控制，一般一个到两个螺距
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出门在外也不愁凯恩迪数控螺纹退尾，退尾自线在参数怎么改_百度知道
凯恩迪数控螺纹退尾，退尾自线在参数怎么改
我有更好的答案
参数控制，默认好像说0.1螺距
高速高精关闭时支持任意角度退尾，开启时只支持快速退尾，参数HSHP是高速高精，0关闭，1开启
XG92R设为0
THIK设为1时 任意角度退尾有效
看不清的话，去下载电子版说明书去
注意这是凯恩帝1000ti-a系统
参数可以改么
没用过 看来我OUT了
我都用P控制的
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出门在外也不愁都是广州数控，980tdb和980td有什么区别，，，系统里面报警信息，和操作是一样的吗？？_百度知道
都是广州数控，980tdb和980td有什么区别，，，系统里面报警信息，和操作是一样的吗？？
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输入23点&#47，均匀程度达到了微秒级、指数式可选u
手动;英寸～25400牙&#47，主轴编码器线数可设定（100p&#47，变螺距直螺纹&#47、指数式可选u
快速移动;min(G98分进给);min～15000mm&#47：直线式;O。具有灵活多样的帮助功能：1～99头u
单头&#47：3轴u
PLC控制轴数、50%：ISO代码：直线式:（1～255）u
主轴转速。可自定义指令。我们注意到，4级子程序嵌套n
RS232；各种装置可通过I/36输出n
7，能够观察到信号的变化过程，其实还是按一定的规则顺序执行的、T功能报警时可再次重复执行;字检索。可由8个脚踏开关分别控制8组自定义指令实现附件控制、录入：支持刀补、椭圆插补、防护门：直线插补;急停(M74)时关闭部件控制的输出信号：提供多级参数密码功能。980tdb如下n
控制轴数.001mm：支持带参数的宏程序调用;英文&#47：手动方式中坐标轴移动;组）u
对刀方式;r～5000p&#47、25%，系统输出脉冲平稳、5th）u
联动轴数，转速范围0r&#47；接口总数，可储存255个零件程序、刀具移动方式n
螺纹类型；支持系统软件及系统整体内存升级;O接口任意定义不受限制，可浏览整个加工程序：50%～120%共8级实时修调u
主轴恒线速控制u
反向间隙补偿，当前运行的PLC程序可选择u
基本I&#47。928TD系统着重于改善切削状态下输出脉冲的均匀性：32组（8种&#47：直线式；从而明显地改善了精切的精度和工件表面纹路问题，工件表面纹路均匀细腻:反向间隙补偿方式，0。可采用G38方式进行刚性攻丝、螺纹插补、C 型刀具半径补偿。具有反向间隙补偿;锥螺纹&#47：程序&#47、自动、回参考点对刀，方便M功能调试;输出信号的状态进行条件控制的指令，数控系统输出的低频脉冲是否均匀至关重要，每点补偿范围(-127～127)×最小输出当量n
两级PLC程序.01inch&#47、U盘文件直接加工、Z两轴联动，补偿范围(0～2000)×最小输出当量u
记忆型螺距误差补偿.001mm指令单位时最高60m&#47。中文&#47、程序固化功能.01mm&#47。具有根据输入/多头公英制直螺纹，分辨率为234×480u
中文、西班牙、宏程序）u
编辑功能；具有双重软限位保护功能(机床坐标软限位+刀尖坐标软限位)、频率由参数设定980tdb的功能更好980td功能如下.01mm/minu
主轴倍率：32组u
刀尖半径补偿（C型）u
刀具磨损补偿.0001mm可选u
位置指令范围;端面螺纹u
螺纹头数;min或0。执行时;min～9999r&#47、手动。圆弧加工的最大半径可达11米、删除u
程序格式、抛物线插补和刚性攻丝u
自动倒角功能n
加减速功能u
切削进给：（1～255）：等螺距直螺纹&#47：40M;锥螺纹&#47、试切对刀、程序锁；最小指令单位0。在执行换刀等辅助功能时;r～9;r～500mm/r）u
编码器与主轴的传动比;min～500inch&#47：0：修改坐标方式；程序段间过渡不占时间、100%共四级实时修调u
进给速度，最多5000步；具有参数锁、俄文、冷却;r或0。▲ 多个指令同步执行传统数控系统的指令是按顺序执行的，指令电子齿轮比（1～99999）&#47。手动对刀可记忆对刀点，支持PLC程序;单步;程序段&#47、机床回零：0～150%共十六级实时修调u
插补方式、可查看“信息窗”：4轴n
进给轴功能u
最小指令单位、4th。自动状态时：32组u
刀具寿命管理，0；辅助指令与定位指令可以同步执行，就算将多个指令写在同一程序段内、修改、葡萄牙文等多种语言显示u
二维刀具轨迹显示u
操作方式，可单独查看重要IO信号的实时变化过程。具有USB接口，在实际加工工件时、自动加工总时间锁功能。928TD系统能够自动分析各指令之间的逻辑关系、自动方式中可控制程序执行，使系统在复位(M73)&#47、提前查错:每轴256个补偿点，实现特殊的加工需求。具有短直线高速平滑插补功能：41输入&#47。最大限度的安全措施。自动加工时可修改刀补、刀具长度补偿功能、送料、选满为止：0;输出18点.01mm～500mm或0、圆弧的精度和表面粗糙度、英文；0：编辑，我们称之为“同步流程”.99inch&#47，等螺距螺纹和变螺距螺纹u
螺纹退尾长度，电子齿轮比（1～99999）&#47：0：直线型u
加减速的起始速度，有的辅助功能执行起来比较耗时、10000个程序（含子程序。为方便设备管理，最大预读程序段数可达80段，增强操作的安全性.0001mm指令单位时最高24m&#47、自动润滑，确保安全使用;min：CNC采取前瞻控制的方式实现高速衔接过渡;俄罗斯语&#47，因为它直接影响到加工锥面，加工面更加细腻、圆弧插补(支持三点圆弧插补).001mm和0、参数及加工程序通信、 M。经过对球形端面的加工比较对照。手脉具有多种功能、终止速度和加减速时间由参数设定n
刀具长度补偿（刀具偏置）、外挂手脉、手脉&#47、Z，支持双主轴控制u
1路主轴编码器反馈;英寸n
2路0V～10V模拟电压输出：±×最小指令单位u
快速移动速度、均匀，从而大大提高效率。全屏幕编辑零件程序、程序回零u
多级操作权限管理u
程序容量、压力低检测、绝对坐标和混合坐标编程u
程序调用、系统软件串口升级u
USB.06牙&#47.01inch&#47，伺服电机运行在低频状态。支持公制与英制单位的切换，称之为“顺序流程”。高效加工及灵活的实时检测并行执行处理机制；辅助功能包括.001mm插补精度；具有参数固化，支持PLC程序、Y：提供了多种有关安全方面的参数选项，支持相对坐标、S型u
螺纹切削，第1级程序刷新周期8msu
PLC程序通讯下载u
支持PLC警告和PLC报警u
支持多PLC程序（最多16个）。加工性能高。具有电子齿轮功能;端面螺纹;O引脚可自由编写M指令控制其它附件：F0：0。具有圆弧的辅助计算功能、卡盘：5轴（X，从而提高效率、锥螺纹和端面螺纹，程序总容量4400KB：零件程序;土耳其语界面转换.4吋宽屏LCD。在加工过程中可手动偏移刀尖、最高快速速度15m&#47：U盘文件操作。▲ 输出脉冲平顺均匀在加工工件时、编辑方式中可快速浏览程序，自动将互不关联的各种辅助指令同时执行、套丝。可根据输入信号的状态限制轴的移动、三色灯；未用的I&#47、参数等文件双向传输、自动对刀u
刀偏执行方式、角度和速度特性可设定u
螺纹螺距：16工位以下刀架，支持语句式宏指令编程：定点对刀;（1～99999），而多个没有顺序关系的辅助功能则可以同时执行：可由S代码或PLC信号给定;（1～99999）;r(G99转进给)u
进给倍率、主轴;minu
快速倍率、衔接处无顿痕、尾座：X
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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其他2条回答
好像都是一样的！！具体的差别可以咨询他们厂家
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1、切削螺纹螺距不对
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