用数车编程加工中心圆弧编程实例，粗车攻略

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-03-16 02:03 标签： 数控车床圆弧编程
数控车床编程实例三：圆弧插补G02/G03指令数控编程-英伦的博客 - 我的地球城
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数控车床编程实例三：圆弧插补G02/G03指令数控编程
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数控车床编程实例三：圆弧插补G02/G03指令&&请看上方 圆弧插补指令编程零件图&&&%3308&&N1&G92&X40&Z5（设立工件坐标系，定义对刀点的位置）&&N2&M03&S400&（主轴以400r/min旋转）&&N3&G00&X0（到达工件中心）&&N4&G01&Z0&F60（工进接触工件毛坯）&&N5&G03&U24&W-24&R15&（加工R15圆弧段）&&N6&G02&X26&Z-31&R5&&（加工R5圆弧段）&&N7&G01&Z-40&&（加工Φ26外圆）&&N8&X40&Z5&（回对刀点）&&N9&M30（主轴停、主程序结束并复位）&Edgecam具有广泛的加工适用范围，满足从两轴半铣切到五坐标联动加工中心、两轴车削到多轴车铣复合、两轴线切割到四轴锥度线切割等多种领域的加工编程需要，是全球装机量最大的CAM软件之一。Edgecam广泛应用于常规机械加工、航空航天、国防军工、车辆制造、石油勘探、电子通讯、机床设备、数控教育等众多行业。&请扫描二维码加入QQ技术交流群&转载至：/jsyq/shownews.php?lang=cn&id=818更多内容请浏览：/关键词（标签）：数控编程&CAM软件&智能CAM&&&自动编程&高端CAM软件
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数控车床圆弧编程实例 广数数控车床编程实例
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广数数控车床编程实例数控车床编程实例1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工(注:切断时将顶尖退出)。2) 工步顺序① 粗车外圆。基本采用阶梯切削路线,粗车φ56㎜、SφS50㎜、φ36㎜、M30㎜各外圆段以及锥长为10㎜的圆锥段,留1㎜的余量。② 自右向左精车各外圆面:螺纹段右倒角→切削螺纹段外圆φ30㎜→车锥长10㎜的圆锥→车φ36㎜圆柱段→车φ56㎜圆柱段。③ 车5㎜×φ26㎜螺纹退刀槽,倒螺纹段左倒角,车锥长10㎜的圆锥以及车5㎜×φ34㎜的槽。④ 车螺纹。⑤ 自右向左粗车R15。
百度 文库里找找
使用手册就有啊。
这个简单嘛。数控车床编程序刀尖圆弧补偿该如何编程沿着刀具移动方向看,刀具在工件左边用G41,在右边用G42。X、Z数值就编图纸尺寸,机床会自动补偿的,用G41、G42前一定要把刀具数据设置好。
沿着刀具移动方向看,刀具在工件左边用G41,在右边用G42。X、Z数值就编图纸尺寸,机床会自动补偿的,用G41、G42前一定要把。
正常车削 车外圆用G42 车里孔用G41。数控车床是怎么实现两凸弧中间夹一凹弧编程的切。切原户的方法有两种(以车两刀举例)1.两刀都从原户的起终点开始和结束,第一刀写程序时把R值写大一些,使吃刀深度不至于过大。第二刀R值写成图纸要求的值直接车到尺寸。2.第一刀的起终点的X制比外圆大出一些,也就是开始进刀和最后出刀的时候都是车不到工件的,只有当路线走到凹弧最低点的附近的时候切削工件。第二刀的起终点按照图纸要求车到尺寸!这两种方法都很好用。如果不明白可以再联系!
算好起始点与终止点 用G3U-W- G2 U-W- G3U-W-
用 g03 再用 g02 再用 g03就走出来了 如果 想用符合循环 就用g73 g71也可以 但不是仿行循环。北京knd数控车床。怎么编大于180度的圆弧?最好有编程实。我没弄过。。这个床子啊。。我用的是华中数控系统的。。你能把图纸给我发过来吗。。我试着帮你编一下。看看吧。。应该是基本一样的。
兄弟一个圆大于180度就从你的车床上掉下来了!
你死吧。数控车床编程实例 实例数控车床加工工艺分析 来源: 作者: 江苏泰州市德基数控机床技术部 发表于: 阅读次数 2849 完成如图1所示零件的加工。毛坯尺寸ф50×114。 图1 车削加工实例 1、图纸分析 (1)加工内容:此零件加工包括车端面,外圆,倒角,圆弧,螺纹,槽等。(2)工件坐标系:该零件加工需调头,从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系,2个工件零点均定于装夹后的右端面(精加工面)·装夹ф50外圆,平端面,对刀,设置第1个工件原点。此端面做精加工面,以后不再加工。 ·调头装夹ф48外圆,平端面,测量总长度,设置第2个工件原点(设在精加工端面上) (3)换刀点:(120,200) (4)公差处理:尺寸公差取中值。 2、。数控车床R2等等的圆弧标准的怎么编程序啊 直径是10的棒料前端倒圆角R4,精车 。。。。。。 G0 X2 Z1; G1 Z0 F0.3; G3 X10 Z-4 R4 F0.1; G0 X50 Z50; 。。。。。。谁能给个西门子数控车床程序和图(要有螺纹,键槽和圆弧,。建议去西门子驱动与自动化网站下载http://www..cn/download/DocList.aspx?TypeId=0&CatFirst=85&CatSecond=161&CatThird=-1&PageIndex=2。数控车床编程请详解下车圆弧或车带有锥度的内孔如和算焦点。不需要算的图纸上都标好的,要你算,那不是让费时间?那些技术员吃干饭的啊,不要把数控想的那么复杂!
不就是解抛物线吗
你是说普通 圆弧还是 不规则圆弧。还是曲线?
呵呵,我同意他的话,图纸应该标注的,一般没标的话就是不重要的。广数数控车床编程G94怎么编程实例好像G94只和G95有区别 吧G94每分钟多少mmG95每转多少mm
G94是指的端面车削一次固定循环指令。例如,当前刀具X.Z向零点为程序零点,端面余量1mm,外径100mm,定位点为X102,Z2,终。
G94是每分钟进给量G95是每转进给量转进给x转速=分进给s为转速 F为进给量 看你习惯怎么用了
太长,写不下,粘了一部分:数控车床编程与操作4.1 数控车床简介4.1.1数控车床概述数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一,。
G00 X100 Z2. 快速定位G94 X0 Z0 F Z向移动到0 然后X向加工到0 加工完后先回到Z2 在回到X100
数控车床G00定位G92 X Z F F是螺距。会数控编程的前辈们请进,晚辈想请教一下数控车床车圆弧面。R是圆弧的半径,I和K 一般不常用的。 圆弧编程的两种格式:G02/G03 X Z I K F ;或者G02/G03 X Z R F ;,如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式,因为I、K的位置需要计算。 I、K的确定是这样的:是圆心相对于圆弧起点的坐标值,假设你在圆弧起点建立一个坐标系,I、K就是圆心点在这个坐标系中的位置,I对应的是X方向,K对应的是Z方向,这个距离是要计算的。
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数控车端面圆弧怎么编程
提问者采纳
谢谢:///view/f42f727c5002。R为圆弧半径，就用镗孔刀加工.com/view/f42f727c5002.baidu，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。圆弧指令格式如下。如果是凹圆弧://wenku.html" target="_blank">http，F为进给量。详细介绍请参考下面的文章！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。先让刀尖走到圆弧起点.baidu。凸圆弧用G03质量：G02 X__ Z__ R__ F__
(顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__
(逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标如果是凸圆弧，就用外圆刀加工，凹圆弧用G02指令.html有疑问请继续追问：<a href="http，满意请采纳为最佳答案
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