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“油茶籽油“水酶法”提取关键技术研究与产业化示范”专项通过验收（组图）
综合验收会&
周建平教授介绍项目情况
本网讯（食品科技学院）3月30日，湖南省科技重大专项“油茶籽油‘水酶法’提取关键技术研究与产业化示范”在湘潭通过了省科技厅组织的综合验收。省科技厅副巡视员刘铁兵和相关处室负责人参加验收。
湖南是我国油茶中心产区。全省122个县市区中，有121个县市区有集中成片油茶林分布。为了将油茶产业打造成湖南的特色优势产业和富民强省的支柱产业，我校食品科技学院周建平教授从上世纪80年代末开始油茶籽油提取技术研究，2006年攻克了水酶法提取油茶籽油的技术难关，2010年获得国家发明专利，2012年被列为湖南省科技重大专项“油茶籽油‘水酶法’提取关键技术研究与产业化示范”。该专项由湘潭康弈达油茶生物科技有限公司牵头，湖南农业大学作为知识产权的所有方和全套技术的提供方参与项目实施，周建平教授担任首席专家。
该专项在实施过程中突破了油茶籽脱壳与分离、霉变籽粒的去除、油茶籽仁超微研磨以及抵制油水乳化等技术难关，并试制与改制了一批关键设备，建成了我国第一条日处理30吨油茶籽水酶法提取生产线,并投入常态生产, 设备运行良好，所生产的油茶籽油质量达到相关质量标准，采用该技术加工油茶籽出油率高于传统方法。在综合利用方面，水酶法加工过程中所产生的工艺水通过发酵成为了洗涤产品的优质原料，湿渣通过生物发酵提高了蛋白质含量，降低了茶皂素含量，可用作水产养殖的饲料。
科技重大专项“油茶籽油“水酶法”提取关键技术研究与产业化示范”为油茶产品精深加工，开发油茶系列产品，有效利用油茶加工附产品，不断提高综合利用率和效益开辟了新的途径，专家组一致认为该专项具有良好的推广应用前景。
点击下载文件:附件：
作者：食品科技学院
来源：食品科技学院
编辑：李苗水酶法优缺点_中华文本库
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进入21世纪，我国油脂加工理念从原来主要追求油脂得率向油脂、蛋白质及其他高附加值成分的综合加工利用转变；节能减排更是成了油脂加工业的重要任务；进一步发挥食用植物油在保障我国食品安全中的作用也日益迫切。然而，我国油脂加工科技中依靠引进的局面并没有发生根本的改变，由于缺乏原创性技术支撑，我国油脂加工科技整体仍处在一个能耗偏高、产品质量不稳定、资源综合利用程度低的水平。在植物油脂制取中，主要采用以六号溶剂(主要成分是正己烷)为主的浸出法和机械压榨法。浸出法虽油脂提取率(95%-98%)，但湿粕在高温脱溶过程中蛋白变性严重，而且有机溶剂的使用增加了工艺的繁琐性、降低了生产的安全性、造成环境污染。机械压榨法油脂提取率低，蛋白变性严重。此外，上述两种工艺能耗高，制取的毛油需要经过复杂的精炼工序才能达到食用要求，这不仅增加了化学辅助剂消耗及三废排放，而且致使毛油损耗及油脂中营养伴随物流失，生成反式脂肪酸等不利因素。传统制油工艺存在的弊端不仅给我国的工业发展和环境保护带来严峻挑战，也给农产品增值增效带来极大限制。因此，依靠原始创新，改变我国油脂加工核心技术依靠引起的根本局面，研究开发综合效益高的“绿色、环保、高效”油脂制取技术以保障我国食用植物油加工业持续健康发展显得十分迫切。 水酶法提油技术是在机械破碎地基础上，采用酶（包括纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等）作用于油料，使油脂易于从油料固体中释放出来，利用非油成分（蛋白和碳水化合物）对油和水的亲和力差异，同时利用油水比重不同而将油和非油成分分离。它作为一种新兴的“绿色、环保”提油技术，在提取油脂的同时能高效的回收油料中其他价值组分，被油脂科学界称为“一种油料资源的全利用技术”。与传统工艺相比，其在能耗、环境和安全卫生等方面具有显著优势：在提取油的同时，能同时得到非油组分，如含氮物质和碳水化合物等；操作条件温和，能够最大程度的保留原料中的微量营养物质和产品的优良品质；得到的油精炼所需工序少，能大大降低能耗；与浸出法相比，生物酶法采用酶处理油料，使油脂从细胞内释放出来，避免了使用有机溶剂，省去了回收有机溶剂的步骤，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的操作安全性和经济性。
但是目前大豆水酶法工艺的蛋白提取率还不太高，一定程度上造成蛋白质资源浪费，而且由于大豆中的两性大分子物质蛋白质等物质的存在，使富含油/水的水酶法提油体系中不可避免的形成o/w型乳状液（emulsion ），这不但给体系分离带来极大的挑战，而且严重限制了油得率。食品体系中，要保持乳化体系的货架稳定性极具挑战，而一旦形成稳定的乳状液，要破坏其稳定性、达到相分离的目的也非常困难。
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粉碎预处理对水酶法提取花生油和蛋白的影响
粉碎预处理对水酶法提取花生油和蛋白的影响
Influence of Pulverization Pretreatment on Aqueous Enzymatic Extraction of Peanut Oil and Protein Hydrolysates
发布时间：　　浏览量：611　　收藏数：0　　评论数：
朱凯艳1，，
张文斌1，，
杨瑞金<sup style='vertical-align:font-size:12 color:#B9，*，
1、江南大学食品学院，无锡 214122；&&&&&&
2、江南大学食品科学与技术国家重点实验室，无锡 214122；
本文研究了花生的粉碎程度对水酶法提取油和水解蛋白的得率以及乳状液稳定性的影响。利用小型中药粉碎机最多能在粉碎11次（8秒/次）后将花生体积平均粒径减小到28μm，此时采用水酶法工艺的总得油率和水解蛋白得率最高，分别为88.8%和77.5%。当花生平均粒径从38μm降至28μm时，总得油率和水解蛋白得率提高幅度最大；当粒径达到28μm后继续粉碎，水酶法过程中产生的乳化现象严重，乳状液稳定性增加，导致总得油率和水解蛋白得率降低。
食品科学；水酶法；粒径；花生；油；蛋白
ZHU Kaiyan1,，
ZHANG Wenbin1,，
YANG Ruijin2,*，
HUA Xiao3,，
ZHAO Wei1,
1、School of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi 214122；&&&&&&
2、State Key Laboratory of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi 21412；&&&&&&
3、 School of Food Science and Technology, Jiangnan University, Wuxi 214122；
Abstract：
Effects of pulverization pretreatment on the volume particle size distribution of raw peanuts, yield of oil and protein with aqueous enzymatic extraction, as well as the stability of resulted emulsion were investigated. The average volume particle size of peanuts could be lowered to 28 μm with lab-scale hammer mill, while the yield of oil and protein reached 88.8% and 77.5% respectively with aqueous enzymatic extraction. An rapid increase of the oil yield could be observed when the particle size reduced from 38 μm to 28 μm. Further reduction of the particle size of raw peanuts to below 28 μm, however, could result in the increase of the stability of emulsion, and reduce the yield of oil and protein.
Keywords：
aque protein
PDF全文下载：
&&&&（137）
作者简介：
朱凯艳（1987-），女，硕士生，主要从事水酶法制油技术研究。
通信联系人：
杨瑞金（1964-），男，教授，主要研究方向：食品酶学和食品配料。
【收录情况】
中国科技论文在线：朱凯艳，张文斌，杨瑞金等.&粉碎预处理对水酶法提取花生油和蛋白的影响[EB/OL].北京：中国科技论文在线&
[].http://www./releasepaper/content/.
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核心提示： 所谓油脂设备的提取工艺，就是将油脂原料中的一些生物酶，以及一些杂质提取出来，从而让油脂设备所加工出来的油脂的质量有更好& & &所谓油脂设备的提取工艺，就是将油脂原料中的一些生物酶，以及一些杂质提取出来，从而让油脂设备所加工出来的油脂的质量有更好的保障，优秀的油脂设备提取工艺可以让我们能够加工出来更加优秀的油脂。
& & 下面，就让郑州企鹅小编来为大家细说油脂设备提取工艺的方法：
& & 油脂设备的水酶法提油技术是在机械破碎的基础上，采用对油料组织以及对脂多糖、脂蛋白等复合体有降解作用的酶(如纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、果胶酶、淀粉酶、葡聚糖酶等)处理油料，通过酶对细胞结构的进一步破坏，以及酶对脂蛋白、脂多糖的分解作用，增加油料组织中油的流动性。从而使油游离出来。
& & 水酶法炼油工艺作用条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，可以有效地保护油脂、蛋白质以及胶质等可利用成分的品质。
& & 需要注意的是油脂设备在每个环节对时间的把握很关键，比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃，然后加入油质量15％而温度为90℃的盐碱水。加水完毕后即停止搅拌，静置30min后可放出下层废水。
& & 以上就是关于油脂设备提取工艺的方法，优秀的提取工艺能够让油脂设备具有更加优秀的性能。
& & 郑州企鹅精炼设备厂家，专业的精炼设备、浸出设备、榨油机成套配套设备制造公司，欢迎广大用户来我厂考察选购，专家为您制定炼油方案，合理的价位，精湛的技术，卓越的服务，为广大用户创造收益。了解更多请联系张经理，9，QQ：。君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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水酶法提取大豆油的研究进展
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