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数控电火花线切割机床与操作 - 程序输入 标清
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{description}电火花加工机床 -
电火花加工原理
电火花加工时，脉冲电源的一极接工具，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗。&　　
从上看出，进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用电源；必须采用自动进给调节，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω&·m）的介质中进行。&　　
电火花加工机床 -
电火花加工机床介绍
利用原理加工导电材料的特种加工，也称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高的材料（如和淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如和）等。 电火花加工机床通常分为电火花成型机床、线切割机床（见）和机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。（见彩图）
电火花加工机床&
电火花加工机床&
电火花加工机床
电火花成型机床是电火花加工机床的主要，根据机床结构分为龙门式、滑枕式、悬臂式、框形立柱式和台式电火花成型机床，此外还可根据加工精度分为普通、精密和高精度电火花成型机床。
电火花成型机床一般由本体、电源、自动控制系统、工作液循环过滤系统和夹具附件等部分组成。机床本体包括床身、立柱、主轴头和工作台等部分，其作用主要是支承、固定工件和工具电极，并通过传动机构实现工具电极相对于工件的进给运动。主轴头是机床的关键部分。主轴头应有一定的轴向和侧向刚度；灵敏度高，无爬行现象；运动的直线性和防扭转性好；有一定的承载能力。主轴头有多种结构形式,如电-液式主轴头（包括喷嘴挡板式液压头、伺服阀液压头）和电 -机式主轴头（包括伺服电机、步进电机和宽调速电机驱动的主轴头）等。脉冲电源的作用是提供电火花加工的能量，有弛张式、闸流管式、电子管式、可控硅式和晶体管式脉冲电源，以晶体管式脉冲电源使用最广。脉冲电源的性能直接影响电火花加工的加工速度、、加工精度和电极损耗等工艺指标。自动控制系统由自动调节器和自适应控制装置组成。自动调节器及其执行机构用于电火花加工过程中维持一定的火花放电，保证加工过程正常、稳定地进行。自适应控制装置主要对间隙状态变化的各种参数进行单参数或多参数的自适应调节，以实现最佳的加工状态。工作液循环过滤系统是实现电火花加工必不可少的组成部分，它主要起着集中放电能量、冷却放电通道、恢复绝缘状态和排除加工产物等作用,使电火花加工持续进行,一般采用、变压器油等作为工作液。工作液循环过滤系统由储液箱、过滤器、和控制阀等部件组成。过滤方法有介质过滤、离心过滤和静电过滤等。夹具附件包括电极的专用夹具、油杯、轨迹加工装置（）、电极旋转头和电极分度头等。
随着数字控制技术的发展，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型、精密和专用方向发展，而且工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
电火花加工机床 -
电火花加工特点
1：电火花加工速度与表面质量　模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。　2：电火花碳渣与排渣　电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以牺牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。　3：电火花工件与电极相互损耗　电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。
电火花加工机床 -
电火花加工机床精度标准
1：电火花机床工作台导轨移动时，在垂直面内的直线度及倾斜度&
电火花加工机床
在工作台和立柱上，平行和垂直于工做台移动方向各放一个水平仪，沿纵（或横）座标全程移动，按等距离位置检验。测量不少于5点，误差以减去机床倾斜后的读数值的最大代数差计。检验时，主轴头处于中间位置，并锁紧。工作台非检测方向导轨中间位置并锁紧。2：电火花机床工作台面平行度工作台于行程的中间位置,并锁紧。按工作台面长度确定允差。
取水平仪置于X（或Y）轴向，取中央及两边之3处，水平仪读数最大差值为测定值。
3：电火花机床工作台面对工作台移动的平行度主轴头滑座锁紧，工作台非检测方向导轨锁紧。
千分表角顶在平尺上，在全程上测量。
4：电火花机床工作台纵向移动对工作横向移动的垂直度调整平尺,平行于工作台横向移动方向,工作台位于横向行程中间,并锁紧。
测量长度不大于300。5：电火花机床机头对工作台的垂直度工作台置于中间位置。
在通过主轴轴线的垂直面内，全行程内检验。千分表装在滑座上，锁紧后读数。
左右及前后方向分别检验，测量不少于3个点，误差以最大读数的代数值计。6：电火花机床主轴对工作台之垂直度工作台置于中间位置,并锁紧,机头锁紧。
在通过轴线的垂直面内，全行程内检验，千分表固定在主轴上。
左右及前后方向分别检验，测量点不少于3个，误差以最大读数的代数值计。
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电火花加工设备必须具有()。A．脉冲电源B．工作液及其循环系统C．间隙自动调节器D．数控装置E．机床本
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提问人：匿名网友
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电火花加工设备必须具有( )。A．脉冲电源B．工作液及其循环系统C．间隙自动调节器D．数控装置E．机床本体此题为多项选择题。请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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电火花线切割机床的电气及控制系统构成
&& 14:22:51&&来源：中国数控机床网&&阅读：
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导读：电火花线切割加工是电火花加工的重要组成部分，它是利用金属线状工具电极(又称电极丝)沿着给定的几何图形轨迹，利用脉冲放电腐蚀金属的原理来加工工件。快走丝线切割机床于70年代在我国兴起并逐步广泛应用于加工精度要求高、形状复杂，特别是模具等金属件的加工中。　　　　快走丝线切割机床（配图如下）的电气及控制系统一般分为：微机控制部分、高频电源部分和丝筒电机控制部分。丝筒电机控制部分控制电机及丝筒，带动钼丝作快速正反的启动运行和停止，并提供各种相应保护功能。其它类型机床电气控制通常采用继电器控制方式，也比较实用，但这种控制方式存在着下述一系列的问题：　　　　(1)继电器接触器动作频繁，损耗相对较大;中间转换控制复杂，出故障可能性高。　　　　(2)电机频繁正反向全压启动，启动电流大，对丝筒机械部件冲击大。　　　　(3)接触器触点频繁闭合断开造成的噪声大。　　　　这些问题导致的主要后果是整个加工可靠性降低，烧丝等问题增多，这势必导致二次加工，最终影响产品质量，造成不必要的经济损失。电火花线切割机床（配图）　　　　针对上述存在的问题，故用小功率变频器来实现原控制方式的改进，其理由主要有以下几点：　　　　(1)变频器产品技术成熟、性能可靠，已被广泛应用于异步电机各控制系统中。　　　　(2)利用变频器的外接控制输入端子和反映运行状态的输出端子以及强大的可编码功能，可以根据被控对象和控制方式的不同进行灵活选择和设定，省去了复杂的中间转换控制。　　　　(3)电机的启停时间及电流可分别通过手动编码或自动设置完成，减少了原方式中起动电流大，机械冲击大的弊病。　　　　(4)主电路的相序切换通过变频器内部集成控制电路完成(无触点切换)。另外变频器内还设有直流制动功能，并设定当电机转速为0后，制动过程可自动解除，避免由于操作不当电机所承受的不必要的大电流。　　　　(5)变频器还可自行弥补电网电压波动，设置自动延时关机和来电继续加工等功能，可进一步提高自动化程度。　　　　走丝机构控制系统　　　　快走丝线切割机床的走丝机构，是影响其加工质量及加工稳定性的关键部件。走丝机构的功能是带动电极丝按一定线速度移动往复运丝，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。储丝筒本身作高速正反向转动，是利用电动机正反转来达到的。电机经联轴器带动丝筒，再经同步带带动丝杠转动，拖板便作往复运动，拖板移动的行程可由调整换向左右撞块的距离来达到。　　　　丝筒变频调速系统结构　　　　变频调速系统主要由以下几个环节构成：　　　　(1)主电路，系统功率变换环节采用AD/DC整流电路和IGBT逆变电路。　　　　(2)控制电路，控制电路主要用来接受外来信号和发出控制命令和PWM波形。　　　　(3)驱动电路，采用IGBT智能功率模块(IPM)。　　　　(4)保护电路，为了保护动作的快速性和实时监测性，采用了硬件电路加软件子程序的监控方式，故障发生时如果是属于电机短路之类的故障，则硬件电路将立即产生信号，关闭波形发生器并在中断子程序中进行保护设置，并使程序回到初始状态。　　　　电火花线切割加工机床集高效、高精度和高柔性为一体，要求电动机控制系统调速范围宽、加减速性能好、速度精度高、特殊功能(如高速定位)强。变频器在走丝机构控制系统中的应用，达到对三相异步电机的无级调速，具有节能、对电网无污染、调速范围大、调速机械性硬等优点。
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