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窗式空调器怎么样 窗式空调器优缺点及选择技巧分析
日期： 16:31:28
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随着夏季的到来，天气也越来越热了，因此空调又成了畅销产品。说到空调的种类，也是多种多样的。今天西宁装修网小编为大家带来的就是窗式空调器。对于这种空调，你了解多少呢?接下来跟西宁装修网小编一起探讨下吧。
五、窗式空调器常见故障维修经验
修理空调器前先要判断故障发生在制冷系统还是电气系统，切忌盲目拆卸，以免扩大故障。因此，维修的基本步骤应是：首先了解故障原因，观察故障现象，分析故障位置，确定故障元件，然后再先后拆卸、检测、修复或更换故障元件，重新组装系统。富祥深圳空调维修公司提醒大家空调维修时应按工艺要求操作，严格调试检测。
窗式空调器常见的故障。除了保险丝熔断或压力继电器及过载保护器动作外，还有制冷系统制冷剂和冷冻润滑油泄漏;冰堵、脏堵及蒸发器或冷凝器表面积尘太多，造成热交换能力下降或不能进行热交换;压缩机风扁电动机绕组、电磁换向阀线圈及各种继电器线圈和线路触点烧毁;压缩机卡缸或风扇扇叶卡住等。
窗式空调器常见故障与维修处理方法：
1、空调器运转但制冷量不是
(1)电源电压不稳，使空调器的欠压保护器起控或导致停机时间过长使制冷量不足。
应加装稳压器把电压稳定在所要求的±10%范围内。
(2)制冷系统局部堵塞。
应放掉系统中的制冷剂，用高压氮气吹除系统内脏物，然后重新将系统焊好并重新抽空、充氟。
(3)制冷剂部分泄漏，造成制冷量不足。
应对制冷系统进行打压，查出泄漏点，焊补后抽真空、灌制冷剂。
(4)制冷剂充注过量，使机组工作压力过高，引起制冷量下降。
可放出多余制冷制使制冷系统的运行压力稳定在0.5MPa左右(制冷剂为R22)。
(5)冷凝器散热效果差，引起冷凝压力过高.使制冷量下降。
应清除冷凝器上灰尘或脏物，并检查冷凝器风扁转速是否过低。
(6)向室内的送风量过小，引起制冷量不足。
应清洗室内空气过滤网，并检查室内风扇转速是否正常。
2、空调器通电后风扁运行而压缩机不运行
除了电源电压过低，温度调节不当外，常见为压缩机运转电容器、过载保护器、启动继电器损坏。
再就是压缩机因工作日久使部件磨损，造成压缩机抱轴、卡缸或压缩机电机烧坏。
3、室内温度已较低，空调器仍不停机
(1)温控器感温包内介质泄漏，不能感测室内温度变化，压缩机就不受温控器控制而连续运行。
应更换温控器。
(2)温控器开关触点粘连，不能跳开，压缩机电源始终处于接通状态。
应查修或更换温控器。
(3)感温包安装位置不妥，不能真正感测室内温度，使空调器长时间运转。
可将感温包放在空凋器回风口的中心部位，不要太靠近蒸发器。
(4)系统内制冷剂充注过少或泄漏。
检修制冷系统泄漏处后补充并调节制冷剂量，使制冷系统的运行压力稳定在0.5MPa左右。
4、空调器有异常声音或振动较大
(1)空调器安装在不坚固的墙壁或窗台上或安装过于倾斜。
重新安装牢固并使空调器向外颁斜3°左右，既利于排除冷凝水又不致振颤。
(2)风扇的风叶触碰其他零部件或压缩机振动大。
重新调整风扇风叶或压缩机底座防震弹簧，或在压缩机底座处加装防震橡胶垫。
(3)压缩机工作在湿压缩状态，产生液击，导致有异常声音或振动。
应减少制冷剂充灌量，重新调整空调器工况。
(4)压缩机轴承磨损严重，电机转子与定子相摩擦。
应更换压缩机。
(5)压缩机电机过载电流较大，发出较响的电磁噪声。
应检查压缩机过载的原因(如高压端压力过高及卡缸等)。
(6)压缩机内声音异常。
应检查压缩机内支撑弹簧和吸、排气阀片等，如有损坏及时修复或更换。
(7)机内零部件松动;连接管路相碰;风扇电机轴磨损严重，存在轴向窜动或风扇叶片变形，动平衡性不好，引起异常振动。
应调整管路、紧固螺钉、修理或更换风扇扇叶。
(8)热泵窗式空调器的换向阀接通时出现异常声音。
应修复盛更换电磁换向阀。
5、空调器气流短路导致的制冷效果差
空调器气流短路，分为室外侧冷凝器气流短路和室内侧循环空气短路两类。
空谢器气流短路的原因及排除方法：
(1)室外侧冷凝器气流短路。主要是由于安装位置不当或有障碍物阻挡，使冷凝器的气流受阻，造成冷凝压力过高。
排除方法：安装窗式空调器时不要将箱体两侧壁的进风百叶堵住，在冷凝器出风口处应留有至少600mm的空间。
(2)室内侧循环空气短路。室内侧送风短路，将会使房间温度不均匀，降温效果不佳。
排除方法：安装空调器时，不要将面板对着家具、墙壁、屏风或其他设备，也不要在空调器的送风面板上再加装其他任何东西，以免送风气流受阻，造成只有少部分冷气进入空调区域，大部分冷气又被空调器吸走，使房间不能很好地降温冷却或不能很好地升温采暖。
6、空凋器蒸发器结霜
(1)其原因主要为温控器感温包位置不当。
应将感温包调整在进风口处，不要靠近蒸发器。
(2)感温包内感温介质泄漏。
要更换感温包或温控器。
(3)温控器触点失灵，不能断开，压缩机长期运行不停。
要更换温控器。
(4)空气过滤器堵塞，送风量减少，冷量送不出来，引起蒸发器结霜。
应清洗空气过滤器。
(5)室内侧的离心风扇转速过低，使送风量减少，引起蒸发器结霜。
应修理或更换离心风扇。
(6)毛细管过长，使制冷剂节流过度，引起蒸发温度过低，蒸发器表面结霜。
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气液增压泵与电动试压泵的优缺点分析
是一种复式柱塞泵，利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。电动试压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注如被试压物体，使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。那它们区别与个自的特点怎么样呢。现在我通以下几点来对比一下。
气液增压泵分类
& & & &驱动活塞直径为80mm
& & & &驱动活塞直径为100mm
& & & &驱动活塞直径为125mm
& & & &驱动活塞直径为160mm
气液增压泵
电动试压泵
体积及重量
重量轻、体积小、易携带
重量重、体积大、不方便移动
0.3-0.8MPa压缩空气
220V&或380V电源
是否有过载过热现象
无过载过热现象，达到最大压力，自平衡，停止工作，压力下降及时补压
会出现电机过载、过热现象
最大输出压力
最高压力可达500MPa，甚至1000MPa
最高压力100MPa左右
75分贝以上
不产生电火花、电弧，完全可以用于任何易燃爆的场合
特殊场合需要考虑电机的防爆等级
结构及维护
结构简单、易于维护
结构复杂、维护麻烦
&通过以下几点对比，可以很明显看到气液增压泵比电动试压泵有很大的优势。两种泵都可以就应用到以下场合。
01.&静态及动态测试设备
02.&起落架负载、冲击试验
03.&飞机支架系统
04.&液压服务小车
05.&胎裂(更换轮胎)
06.&拉伸成形
07.&阀门测试时夹紧
08.&飞机液压注油
09.&清洁剂的输送和高压清洗
10.&软管及圆管压力测试
11.&压力表定刻度
12.&自动控制仪表截止阀
13.&发射塔拉力钢索的固定
01.&灌注燃料
02.&喷油嘴测试
01.&制动系统测试
02.&倾斜驾驶室
03.&支架系统
04.&拖车固定
05.&操作离合器
06.&压进、压出缸套
07.&焊接压力容器的泄漏测试
08.&压轮胎入轮箍
09.&变速箱泄漏测试
01.&滚动粉碎机(保持压力)
02.&熔炉门的液压操作
03.&低压接头的冷压成形
04.&等压机
05.&冲洗及冰箱冷凝器的静态测验
06.&橡胶品及胶卷的压制成形
07.&剪切、冲压、压纹、定位、锻模、成形、切割及压制的动力
08.&皮革及塑料制品的压纹成形
09.&露天潜孔钻机喷湿除尘
01.&隧道平台和支架
01.&高压气体系统和仪器测试
02.&泵送催化剂
03.&向输送管道注射腐蚀剂
04.&在危险区域输送流体
05.&制冷器的清洗和测试
06.&仪器校正
01.&液压蓄能器冲天防喷装置（气体增压泵可用于向蓄能器充氮）
02.&从芯桶中移走芯棒
03.&从插入式泵中移走柱塞
04.&作独立的液压动力
05.&取代手动泵
06.&在开采石油和天然气井时往管道注射化学品或添加剂
07.&注射抗腐蚀剂、防冻剂及乳化液分解剂
08.&地面动力由地下安全阀控制
09.&测试和校正泥料压力表和重量表
10.&砾石压紧动力源
11.&锁紧钻井绳伸缩装置以移动块料
12.&给油井压实机加压
01.&磨床、钻孔机、齿轮切割机、焊接装置的夹紧
02.&特氟龙、火药等的压制
03.&大型液压冲床刹车
04.&冲压机动力
05.&弯管机动力
06.&冲床安全垫
07.&层压、热平压床动力
08.&制冷器线圈模锻机动力
09.&剪切管动力
01.&压缩空气或氮气至水面上
02.&管道、圆管及压力容器测试
03.&注射催化剂
04.&离心原料
05.&压制化学品
06.&分散化学品
07.&在危险区域泵送物料
01.&泵体压力测试
02.&动态密封泄露测试
03.&轴承安装及拆卸动力
04.&样机铸件破坏性试验
05.&压制粉末金属件
01.&管及阀的耐压试验
02.&安全水压的保压
03.&泄漏试验
01.&电缆卷曲机器
02.&海底电缆压力测试
03.&除去电缆线上泥沙
04.&用在电/液压伺服系统
05.&传感器性能测试
06.&设定压力开关
01.&灭火机压力测试
02.&自动泡沫及洒水系统
03.&填充灭火材料
04.&阀、管道及二氧化碳气缸的测试
05.&防火管测试
01.&动密封及盖泄漏量测试
02.&特氟龙密封成形
03.&生产"0"形圈
01.&压力测试
02.&效率测验
03.&开动大型门阀等
04.&固定管道的木质铺板的动力
05.&不锈钢锅炉管测试
06.&塑料管的压力测试
01.&混凝土容器压力测试
02.&操作液压平台
03.&手动工具(钻孔)
04.&混凝土钢筋拉伸动力
05.&混凝土高层建筑的支架动力
01.&压力及功能性测验
02.&疲劳周期测验
03.&设定压力开关
04.&阀及铸件的压力测试
05.&压力开关及压力表循环测验
01.&开动起重机、液压电梯
02.&堆码机
03.&矫直焊接金属海运货柜
01.&锁紧螺旋桨螺帽
02.&船舵动力
03.&灌注燃料
04.&水流清洗锅炉管
05.&驱动执行器
06.&管道、阀、锅炉、圆管、压力容器的压力测试
01.&去矿化作用,如反渗透作用及脱盐作用
02.&废水管、排水管、水管的压力测试
03.&渗漏测试
01.&三轴元件测验岩石及水泥标本
02.&湿度扩散测试
01.&测量学
02.&静力学挤压
03.&冷加工
04.&材料强度测验
05.&地质标本破坏性测验
06.&等压压制
07.&深海环境模拟分析
01.&阀、管道、气缸压力测试
02.&天然气排气系统
03.&向输送管道注添臭剂
04.&气罐静态测试
05.&焊接金属管压力测试
随着人们对气液增压泵认识进一步提高，气液增压泵的应用越来越广泛，逐步对电动试压泵进行替代。
气液增压泵分为四大类：
M、MD、M**-2、M**-3系列气液增压泵驱动活塞直径为80mm
L系列气液增压泵驱动活塞直径为100mm
S、SD系列气液增压泵驱动活塞直径为125mm
G、GD、G-2系列气液增压泵驱动活塞直径为160mm
赛思特气液增压泵采用3-8bar压缩空气驱动，可对水、 油或其它化学物质进行增压，最高输出压力可达5500bar。
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活塞压缩机的优缺点及分类
活塞压缩机的优点&
1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；&
2、活塞压缩机的热效率高，单位耗电量少；&&&&&
3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷&
量要求；&&&&
4、活塞压缩机的可维修性强；&&&&&
5、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；&
6、活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；&&&&&
7、活塞压缩机的装置系统比较简单。&
活塞压缩机的缺点&
1、转速不高，机器大而重；&
2、结构复杂，易损件多，维修量大；&
3、排气不连续，造成气流脉动；&&&&
4、运转时有较大的震动。&&
活塞式压缩机在各种场合，特别是在中小制冷范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。&
活塞式压缩机的分类&&
1、按所采用的工质分类，一般有氨压缩机和氟利昂压缩机两种。
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