东洋注塑机伺服器报警ej是什么意思_百度知道
东洋注塑机伺服器报警ej是什么意思
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看下是什么牌子的伺服？东洋是机台的牌子吧
去下个该型号的伺服器说明书。
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出门在外也不愁东华注塑机油泵一启动就显示油泵马达超负荷是怎么回事_百度知道
东华注塑机油泵一启动就显示油泵马达超负荷是怎么回事
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的问题说的不清楚，如果还不能那就可能是热继电器坏了，只好更换一个试一下，那很有可能是缺一项电，只能给你分析一下，如是是一上高压或射胶时跳。还有一定要注意马达三项电是否缺项，如果是一开机就跳机，从重调一下整定值，那就是热继电器失控
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出门在外也不愁注塑机的注意事项_百度知道
注塑机的注意事项
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同时熔融物会喷出.2，在条件允许的情况下。打开移动防护门。5，主要反映在合模机构的系统刚性方面：将电机马达及泵浦加大。雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员，因此为了使成品射得更好，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求.5 料斗加料工作时辅助加料设备由用户提供。机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作.4 电器安全装置电器安全装置包括基本的接地线和紧急制动按钮。为保证加工的产品质量，模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能，塑化按钮。1.按故障发生状态。选购注塑机要点之自动化程度要高，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度、发展规律划分。将按钮外圈旋转一定角度。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，可能稍有不同）。然后运转重新开始，而必须进行所谓“大小配”：由产品及塑料决定“锁模力”吨数、液压，亦即“大壁小射”或“小壁大射”，模板动作停止或者自动开模，使控制精度和响应灵敏度降低。（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度。注意。可靠性及使用寿命。注意，也可配备机械手实现无人操作，使机械保险挡块下落：在实际运用中。要根据注塑制品的材料，故障和原因必须排除，首先应检查安全设施是否有效。模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距，引起动作失灵。一般而言，摩擦阻力增大，且为了保险起见，应确保身体和其它物品远离这一区域。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作，只要模具设计合理，成型周期要短、液压压降，需要更换或修理才能恢复使用，进而降低生产成本、高精密，这是注塑系统高效工作是可靠保证，使螺杆转速加快！如果排烟装置直接安装在机器上、结构乃至应用的领域和具体场合，聚甲醛（POM）和聚氯乙烯（PVC）。通常，因此，以确认模具是否放得下。因此 注塑机温升过高五大危害：及“射出速度”的确认、油质劣化、标准化程度对用户也十分重要。导致注塑机某些功能丧失、成型要求等，也必须选择合适的系列来生产、液压阀等。断路器带有失压保护功能，最好是选择附近有服务处的厂商采购.5 检查安全设备注意。 （1）根据不同的负载要求.17倍以上，机器锁模力通常需大于撑模力量的1，经常检查，是否存在妨碍机器运行的异物。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳。注塑机在短期内丧失其某些功能。因此、伺服器等）。模区移动防护门和液压顶出机构的外形尺寸，达到阻止合模动作，一些塑料将会产生分解反应和爆炸、连杆及其销轴的结构，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，应马上停止机器运行；根据模具的结构、注射按钮，并大致确定机种吨数.1 一般安全规则机器的维护，特别是电热加热部分，但可归纳出以下数种、调整溢流阀的压力；注塑成品的外观尺寸（长，如品质条件，然后询问厂商的机器是否能生产，导致部件工作质量变差，可分为，用合适的工具才能打开。不得随意拆除任何安全装置；然而。（2）合理选择液压油，如果产生动作；紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人在重新开动机器前。此外、放大板无输出.2，在无撞击的静音下工作。在获得以上资讯后。2.2，这个保护主要体现两个方面，需交叉考量及取舍，是一个极为重要的问题，油的粘度降低.按注塑机故障的发生，使注塑机出现薄弱环节、机械液压元件破裂，如油缸，亦即成品重量需为射出量的75%以内；在闭模过程中。喷嘴区域也会发生火灾、厚度），使分解产生气体能从喷嘴逸出。此外。用手动开模按钮，如果必要、装配精度有关，注塑机的两个主要参数是射出量和锁模力，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，阻止机械保险杆的运动.baidu。注塑机另一安全环节；温度过低则加工能量消耗大，目测机械保险档块是否落下。半自动和全自动操作取消，因为喷嘴温度高并且喷嘴有加热圈、输入信号无法让电脑接受，下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。突发性故障多发生在注塑机使用阶段：严格按照塑料的材料特性设定工艺和参数。注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，塑料在料筒中的停留时间应缩短。3、开模行程以及最小模厚是否与模具相宜。 一般而言，橡胶密封件变形；成型要求。这是反映一部注塑机的机械，有利于降低工作负荷：(1)完全性故障、异常声响，其他大多是要缩短成型周期。这类故障与电控，“注射座前进”：试机时必须由操作人员和安装人员共同进行检查、锁得住 ，需戴防护镜以免熔物质溅出产生危害，进行试机时：导致部件工作质量变差注塑机温升过高会导致部件工作质量变差。注意，另一是对人身的安全保护.1，如何决定合适的注塑机来生产.按故障的危险性划分，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。维修工作结束后，与模板，当预塑结束后；4：模具尺寸(宽度、螺杆头、重量。计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）.4 喷嘴防护罩为防止灼热的塑料喷出伤人.1、制造。当加工热敏性塑料时，生产厂家已设置好最大允许值并且将其封闭、形状。当然有些配件你是看不到的：(1)渐发性故障！当客户在机器安装好以后，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构。在闭模之前：射出速度加快。1。节能，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。如果压力值超过所设置的规定值。开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上: 由产品及塑料决定机种及系列，此时的防护门尺寸相应增加，显示屏上会显示“喷嘴防护罩未关闭”，首先应该了解好的注塑机有哪些性能，同时注塑机的通用化：将电机马达及泵浦加大。机械保险装置通过移动机械保险撞块，打开模具后停止油泵电机；至此已初步决定夹模单元的规格，实际一模产品的重量应在机器理论射出量的70%以内；撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)，保护人员免受溶化的塑料飞溅出来受到伤害。这样操作容易受伤，在异物如嵌件！在重新启动机器前。由于操作错误，三是电器保险制动装置，尽可能降低液压缸的启动力、射得好 ，油中溶解空气逸出。这塑料主要是聚甲醛（POM）和聚氯乙烯（PVC）、装配以及材质等缺陷。(2)永久性故障.2 安全装置
模区移动防护门———操作方/反操作方
喷嘴防护罩
注射装置固定防护罩—操作方
合模系统固定防护门——操作方/反操作方
合模系统固定防护门——侧方
液压保险安全门
机械保险装置
电器保险装置
料筒电热防护罩
顶部防护罩板
1、放得下 。近代注塑机要求必须实行电气、电气，才能选择一台称心如意的注塑机、电路老化，能对故障进行快速地诊断与排除，注塑机在电器保险起作用时。1，防止合模装置、拉杆，甚至破裂等，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害：(1)磨损性故障、“模厚”，投资前的效益评估需仔细衡量，显示要明确。选购注塑机之人机对话能力和可操作性，机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率, 一般原料取350～400kg/cm2：使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形。此时操作面板所有的按钮控制有效，特别是在料筒中的加热温度和停留时间，所以你需要尽量搞清楚厂商用的是什么品牌的配件，是单色。故障发生的时间是随机的，系统安全阀则开启。事故防范通过下列措施，要安静地工作、半自动、电子。当防护门开启时、违章作业而造成的。一般而言、“预塑”全部停止（有些系列机型由于配置关系，提高竞争力，但粘度会随着油温的高低而变化.baidu，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失，因为注塑机结构复杂、液压机械元配件的磨损。注意、节电能力。出错信息、重量等，必须立即关闭机器。如果发现安全装置中有故障，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等。注意。1.baidu，这种能量有可能突然释放是高温料伤及人身，保险机构将中断任何危险的机械运动，导致压力阀卡死而不能动作，就是机器危险部分暴露在外，使运转速度降低！禁止踏在注塑装置上进行维修或踏在机身上向料斗中加料、应进行检查和调整液压保险开关，快捷的售后服务很关键。选购注塑机要点之机器工作的稳定性，即所谓故障模式.hiphotos.1 机器的安全标牌生产时请注意各安全标牌，主电机不工作，因此。雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能，一目了然！当检查安全时防护门是开着的时候。(2)错用性故障，注意注射压力升高时应将喷嘴退离模具://f，泄漏增加.7 喷嘴防护门罩打开所造成的其它危险如果料斗被移走或者添加中断，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开、型腔数目：大小配的问题、机械磨损、安全性和使用寿命。出错信息消除，防止胶管和钢管连接部位免受压力过大所造成的损害，误操作时屏幕显示的信息：一是对模具的安全保护，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器.2、闭回路，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作。检验安全装置包括下列项目、双色，如果安全门未关到正确位置，机器所有的动作立刻停止；使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）、修理和保养必须由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的专家来执行，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低.3 有毒烟雾的排除有些塑料在受到过度加热时会发出有毒烟雾。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆、塑料，才能更有效率地生产：在某些特殊状况下，对于较大的模具。一般而言。（5）必要时增设冷却装置: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”.4 塑料分解的防范当长时间加热后，才能以最合适的机型产生最高的效益，信誉度很关键。点动合模按钮，用聚乙烯（PE）清洗（使用过热敏塑料的机筒），同时使液压保险开关弹起。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的。任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用；模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内、射出压力及射出率（射出速度），稍加修理调试就能恢复，对于精密注射机的情况尤甚，保险撞块会使机械保险挡块抬起；机器锁模力需大于撑模力量。5。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的；6，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的.1 通用设备安全设施包括防护装置和保险机构防护门可防止任何人或物进入危险区域.hiphotos：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出，才有较好的成型效果、高度，可分为。当打开喷嘴防护罩时，恢复系统正常操作、产品，可分为，使喷嘴离开模口。选购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标，液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序。1：(1)危险性故障，直接影响着使用寿命。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计：安装在机器上的安全装置；为了稳定性起见，在相同条件下； 错误消除后，需马上关闭机器.按故障影响程度划分.2、宽。但是在某些状况下。1.按故障发生原因划分，是移动模板向左至开模位置。合模机构在开闭模时，应进行检查和重新调整电器保险开关，加速油液氧化变质：使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低，可分为。关闭防护罩后。注塑机的安全性十分重要；模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;液压电控系统失灵造成的故障等.3 液压安全装置液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，在喷嘴工作位置设置了金属的喷嘴防护罩，加热圈必须顶起检查、金属管路伸长而弯曲，使用中文和英文，这是一项很仔细的科学性的工作。如果在闭模时，造成人身伤害和注塑机故障。在机器回到工作状态时、高、电磁阀没有输出信号，提升模具的冷却效率，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆、疲劳及蠕变等过程有密切的关系、生产速度等、特殊设计等。(2)局部性故障、液压系统综合性能指标。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同，难免不出现问题，防止从二板侧进合模装置。由于射出机有非常多的种类，我们建议安装在定模板上。7.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=3ff553e865d0f703e6e79dda38ca7d05/d833c895d143ad4b64faafa50f0671，同时也使空气的分力压降低，以同步进行复合动作，或故障状态://f，生产效率高。现代注塑机都可以实现手动，产生气穴，射出量。以下资讯提供给读者参考，只能在维修时才能移掉、多色、可靠性，并且要求抽气扇开关与注塑机电源开关联锁，包括油泵电机。危害之一。所谓“横向”是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较；所有的电线是否与电气安全开关正确连接，则必须确保安全，在人工清理模腔或维修模具时，致使液压系统工作性能降低。导致注塑机完全丧失功能，反之：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。机器所有电器部分都有接地线。油温过高的原因多样、高射压或快速生产（多回路）等条件，以减少摩擦损失。故障的发生有一定规律，能阻止合模动作。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护。此类故障往往是突然发生的，可提供较高射压的螺杆通常射速较低：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断。由于设计问题，这些件是注塑机的主要受力件和磨损件，必须采用高质量的液压，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。1，应无合模动作，可分为://f，即可按照下列步骤来选择合适的射出机、易懂。由于注塑机正常磨损造成的故障：防止可能碰到料筒隔热装置，导致磨损加剧。所有与标准接口连接的操作设备也将被关闭；模内压力随原料而不同，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”；模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸;(1)随机故障，并必须与加料口固定，主要是聚四氟乙烯（PTEE）：关好防护安全门 如果显示屏信息仍未取消继续检查行程开关，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产，往往是由于设计，是否需搭配蓄压器；3，如果产生动作，注塑机上的配件；安全保险机构是否紧固在机器上，噪声不得超过行业标准，太小也不行、闭回路控制等装置。出错信息、“注射”，制品质量的控制，事先无任何征兆；多回路系统。1、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数，或加料油压马达改小。当打开防护门时。如果确实需要移开安全装置以便维修机器。当然。1，其目的除了产品本身的需求外，可分为。我们推荐对安全设施采取下列检查方式，且需含竖浇道（sprue）的长度，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，射胶装置前面和侧面，“天下没有白吃的午餐”。例如，都设计成有足够大的安全边缘，出错消失，功能要齐全完善：执行机构的刚性、碎裂、质量。紧急制动按钮分别设置在操作面板上和头板的防护板上，然后停止加热。危害之五，在此情况下，但往往也增加投资成本及运转成本，主要是反映注塑机在加热系统（电磁加热），滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破：加速油液氧化变质注塑机温升过高会加速油液氧化变质！在塑化射胶区域工作时必须佩戴PPE保护手套和安全眼镜。注塑机应使其操作和管理更加人性化，因此、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当：如果再未关上喷嘴防护门罩时作启动动作。由于油的粘度降低，或加蓄压器（最好加闭回路控制）：在操作面板的显示屏上会显示“安全门未关”的信息、检修要便利。<img class="ikqb_img" src="http
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出门在外也不愁注塑机 显示机械异常是怎么回事 有谁知道_百度知道
注塑机 显示机械异常是怎么回事 有谁知道
　　注塑机 显示机械异常原因　　注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数目和质量。　　一、注塑机故障的分类
　　　　注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。　　1.按故障发生状态，可分为：　　（1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等过程有密切的关系。　　（2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进进铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串进而击穿注塑机电子板。此类故障往往是忽然发生的，事先无任何征兆。　　突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操纵失误、违章作业而造成的。　　2.按故障性质划分，可分为：　　（1）中断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。　　（2）永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。　　3.按故障影响程度划分，可分为：　　（1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。　　（2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。　　4.按故障发生原因划分，可分为：　　（1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。　　（2）错用性故障。由于操纵错误、维护不当造成的故障。　　（3）固有的薄弱性故障。由于设计题目，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。　　5.按故障的危险性划分，可分为：　　（1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失往保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。　　（2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启动的故障。　　6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为；　　（1）随机故障。故障发生的时间是随机的。　　（2）有规则故障。故障的发生有一定规律。　　每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可回纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输进信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。　　二、故障分析与故障排除程序　　为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。
　　第一步 保持现场的情况下进行症状分析　　1.询问操纵职员　　（1）发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？　　（2）注塑机巳经运行了多久？　　（3）故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操纵（留意询问方式）？　　（4）控制系统操纵是否正常？操纵程序有无变动？在操纵时是否有特殊困难或异常？
　　　　2.观察整机状况、各项运行参数　　（1）有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？　　（2）注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？　　3.检查监测指示装置　　（1）检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。　　（2）检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。　　4.点动注塑机检查（在答应的条件下）　　检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。　　第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路）　　1.利用感官检查（继续深进观察的过程）　　1)看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。　　2）摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。　　3）听：有无异常声响。　　4）嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。　　5）查：工件的外形与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。　　2.评定检查结果　　评定故障判定是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。　　第三步 故障位置的确定　　1.识别系统结构及确定测试方法　　查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操纵条件下进行测试，必须遵守哪些安全措施，是否需要操纵许可证。　　2.系统检测　　采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输进和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。　　第四步 修理或更换　　1.修理　　查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。　　2.更换　　　　正确装配调试更换零件，并留意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
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显示机械安全异常。你拆开门看看就明白了在前门的后面有一个磁性传感器，安全拉绳带动挡块，挡块抬不起，给传感器一个信号；2；3、传感器坏了，这样机器就动作了，是因为1、拉绳断了、挡块与传感器距离过大，传感器感应不到，当门关好后
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有传感器的地方都有可能，对照图纸一个一个排除
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注塑机生产时经常报警 报警内容是油泵马达超负荷 但是不生产的时候不会报警 热继电器已经调到60A
注塑机生产时经常报警
报警内容是油泵马达超负荷 但是不生产的时候不会报警 热继电器已经调到60A了 马达是37Kw
钳形表测电流，有无异响.1=82A！如无异常可把电流调大点，负载轻电流可能小点，马达37Kw，看马达温度高不高，再不行，更换热继电器，电流37x2=74A再乘1
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看一下电机是否温度过高、如果没有就是热继电器坏了
热继电器刚换的新的。正泰的
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