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发表人:rongge
发表时间: 11:51:00
&本栏论题:
PLC编程时要不要考虑组态软件?& [4418]
&&&&组态是否可以不管PLC的程序是怎样,直接读出端口数据(寄存器)?&&&
如果要使PLC程序中参数可调,比如超声波液位计原来的参数范围是-3.0~-5.0m发出阀门动作信号,现实际监控的时候,需要在计算机上调整这两个参数,是不是要在PLC程序中提供这段设置参数的代码呢?还是直接可以在PC上设置这两个参数?&&&
PS:我只学过梯形图编程,对于网络通信和组态还没怎么接触过。
以下是关于《PLC编程时要不要考虑组态软件?》论题的回复(共8篇)
回复人:孤独霸 
&回复时间: 21:02:00
&&&&回复:PLC编程时要不要考虑组态软件?
&&&&这个实际上要看你用的是什么PLC和什么组态软件而定的了,一般而言PLC的编程都要考虑组态软件的问题,就是说如果一种组态软件可以从你所用的PLC的寄存器中读取数据,可是我个人的用法是还要将数据统一放到哪一个地方这样用组态读的时候方便,而且在修改地址时也很方便,不知各位前辈有没有同感。
回复人:磨剑武当 
&回复时间: 0:19:00
&&&&回复:PLC编程时要不要考虑组态软件?
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CF卡插槽本体自带一个(可扩展另一个),&&&
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1、普通的USB打印机电缆就可以用来上传和下载触摸屏画面。&&&
2、直接用网线连接可以用来上传和下载触摸屏画面,可以通过串行口或以太网口与PLC通讯。&&&
3、在没有触摸屏的情况下可以先开发你的工程(软件免费提供),软件提供功能强大的离线模拟功能,软件组态界面十分人性化。是目前最易上手的触摸屏软件。&&&
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如果您遇到以下情况是更需要这种触摸屏:&&&
5、同样或类似的组态画面,但下位PLC属不同品牌,经常要做同样的工作开发两套或几套组态画面。 &&&
本触摸屏采用变量表的方式,可以用EXCEL导入或导出,你只需要在表格中更改一次画面所对应的变量即可。如果将改好的导出备份,下次同样的工程只要导入,就不需要进行任何更改。&&&
6、在PLC中的元器件分配出现改动时,要到触摸屏组态画中找到对应的元件进行更改,比较烦琐,同样有上面的功能,同样只要在变量表中改一次即可。&&&
7、由于产品经常出口,需要对应不同的语言,要为不同语言开发(或更改)相同的工程。 &&&
本软件在同一幅画面时,可以同时设定9种语言(目前版本4种更新中),只要在工程某画面上设置语言切换,立即显示你所需要的语言界面。&&&
还有一个更好的窍门就是如果你用的PLC软件有元件器分配表(变量表)功能,可以导出的画(CSV,或EXCEL支持的格式)只要通过简单操作,即可导入的C-more 软件中,进行批量的变量登记软件。同样,相反可以将画面中的变量导出,导入到你的软件中。&&&
8、你很有可能做的工程画面一样,但由于不同的用户选择了不同的屏,以往你要重新做一个工程,我公司提供的无级放大功能,从5寸屏,到15寸屏,你相同的工程可以轻松缩放,只要在下载时按照提示点击确认新屏尺寸,就可以轻松搞定!&&&
9、为和给企业主和工程师带来更大的价值和舒适的工作,配合我们所提出的“相信有了我们,您的工作会更轻松!”我们的触摸屏带有强大的以太网功能,在不需要第三方软件或平台的情况下,触摸屏本身可以提供FTP,WEB服务。只要将触摸屏直接接入到以太网内,您不需要到现场就可以能过PC或手持PDA对屏幕内的工程进行更改,上传和下载,浏览远程屏幕中的任一幅画面。&&&
10、触摸屏自带了E-mail功能,你可以在屏幕上设置你的E-MAIL地址,当有你需要了解的信息时,触摸屏会自动给您发送E-MAIL,可让你随时随地了解到的信息。(当手机支持3G后,这一功能会给你带来很大的帮助,如无人职守的设备:街头自动售货机的应用)&&&
11、如果你有大量的数据需要记录,我们本体提供大量的空间外,我们还提供了USB口,CF卡接口,你可以直接用USB存储器(U盘),CF进行容量的扩充,USB口同时支持USB设备的接入。&&&
12、你的办公室和车间一般不会在一起,我们提供了USB存储器(U盘)CF卡可以直接上传你的新工程,不需要搬动你的个人PC,上传下载一键搞定,解决了拖接电缆的麻烦。&&&
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回复人:娇博智 
&回复时间: 16:42:00
&&&&回复:PLC编程时要不要考虑组态软件?
&&&&是的,但类型要匹配和注意寄存器类型;&&&
可以直接设置,但有必要在PLC里作一些处理。
回复人:原始人 
&回复时间: 15:35:00
&&&&回复:PLC编程时要不要考虑组态软件?
&&&&数字量可以直接读取,但模拟量最好在PLC计算,输出是实际或比例值较好.PLC与组态软件之间只是一个通迅协议问题,只要支持相同的协议便可实现通信.至于PLC程序的实现,语言的选择则没有影响
回复人:<font color="#CC 
&回复时间: 12:27:00
&&&&回复:PLC编程时要不要考虑组态软件?
&&&&直接在pc设置比较值,比较值和pc的连接需要组态软件定义。&&&
plc不做任何处理
回复人:arrowlee 
&回复时间: 11:03:00
&&&&如果是一个品牌的东西会容易很多.如果不是就很麻烦!我用过鹭岛的和S7-300一起做.那叫一个费劲.
回复人:尴尬的鱼 
&回复时间: 10:08:00
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回复人:lupei 
&回复时间: 10:46:00
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如题!&&谢谢大家
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你有病吗,不通电如何编程
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呵呵。当然要通电的
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要通电的,要不PLC怎么运行啊
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<div class="f14" id="read_世纪是信息的时代&&没电什么都搞不了的欧什么都要电
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刚学的吧嘿,不但要通电,如果PLC不支持运行时可读写,还要把运行开关打到STOP位呢..OK?
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谢谢2楼到5楼的大侠&&我是自学的 编程现在都会 我以前都是用仿真软件&&现在自己有了2个三菱PLC 真不知道怎么弄&& 刚在别的网站看到说 弄不好会烧掉 PLC或电脑&&心存害怕! 谢谢各位大侠[ 此帖被在 14:57重新编辑 ]
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通电时不要连接和断开编程电缆,连接好了再给PLC通电,编程时肯定要给PLC通电,而且时间不能少于五分钟
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要要通电的在线写入模式并且PLC的RUN指示灯亮
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谢谢各位 大侠的指教
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要的要的。。。。还要打到stop
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&&&& 简单。
1 Pages: 1/2& & &Go  摘 要:经济的快速发展加大了对于矿产资源的需求。单缸液压圆锥破碎机是一种应用于矿山选矿中的重要设备,其广泛应用于建材、" />
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使用PLC实现单缸液压圆锥破碎机的自动化控制
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  摘 要:经济的快速发展加大了对于矿产资源的需求。单缸液压圆锥破碎机是一种应用于矿山选矿中的重要设备,其广泛应用于建材、冶金、化工等多个行业中。单缸液压圆锥破碎机在长期的使用过程中一直采用的是人工调整的方式来控制单缸液压圆锥破碎机的矿石处理量和排矿口,操作复杂且效率不高,依靠人工调节的方式无法发挥单缸液压圆锥破碎机最大的工作效率。所以,做好单缸液压圆锥破碎机的自动化改造,提高单缸液压圆锥破碎机的自动化控制水平是生产发展的客观需求。文章将在分析单缸液压圆锥破碎机工作特点的基础上对如何使用S7-200PLC来做好单缸液压圆锥破碎机的自动化改造进行分析阐述。 中国论文网 /1/view-7268140.htm  关键词:单缸液压圆锥破碎机;自动控制;PLC   前言   破碎机是广泛应用于矿山生产的主要设备。在长期的使用和研究中,单缸液压圆锥破碎机的结构得以不断的改进和完善,从而使得单缸液压圆锥破碎机不论是在工作效率还是节能方面都有着较大的提高。但是单缸液压圆锥破碎机在国内的应用过程中,在单缸液压圆锥破碎机的自动化控制方面的应用与研究相对较为欠缺,单缸液压圆锥破碎机的操控多使用人工进行控制,为进一步提高单缸液压圆锥破碎机的工作效率,需要对单缸液压圆锥破碎机进行自动化改造,提高单缸液压圆锥破碎机的设备作业效率、减少单缸液压圆锥破碎机的工作能耗,降低工人的劳动强度。   1 单缸液压圆锥破碎机自动控制的改造方案设计   1.1 单缸液压圆锥破碎机的自动控制要求   在单缸液压圆锥破碎机的自动化改造过程中需要设置自动/手动两种控制方式,两种控制模式相互切换。在单缸液压圆锥破碎机自动控制模式下,控制系统可以根据主轴电机功率大小调整给矿电机的转速,控制单缸液压圆锥破碎机在工作时的负荷控制,并根据系统设定自动调整排矿口的大小。在单缸液压圆锥破碎机自动控制的过程中,需要确保PLC控制系统能将单缸液压圆锥破碎机中的主轴电机功率、排矿口尺寸、破碎机工作时的润滑油温度、液压系统中的各项压力指标以及采集电机的工作时的工作状态,将以上这些数据显示在单缸液压圆锥破碎机的操控界面上。   1.2 单缸液压圆锥破碎机自动控制系统总体方案设计   单缸液压圆锥破碎机自动控制系统的硬件结构由PLC、触摸屏、各类传感器(位移、温度、压力等方面的检测)、功率送变器检测单缸液压圆锥破碎机主轴电机的驱动功率。将采集到的各类信号输送到PLC中,PLC根据预先编制的程序对采集到的信号进行处理并完成相应的动作输出用以控制单缸液压圆锥破碎机电动机的转速、液压系统中的电磁阀开口量的大小,其目标是完成主电机功率恒定不变,即单缸液压圆锥破碎机的负荷保持平稳。PLC与上位机采用ProfibusDP现场总线实现与上位机的通信。   2 单缸液压圆锥破碎机自动控制系统的硬件组成   测量单缸液压圆锥破碎机主电动机功率检测设备选用的是XPW型的功率变送器,对于单缸液压圆锥破碎机排矿口开度的检测使用位移传感器,对于单缸液压圆锥破碎机中的润滑油的温度使用温度传感器进行检测,液压系统中的压力采用的是1151压力送变器完成对于液压系统压力的测量,以上这些信号都是模拟量输入信号。为控制单缸液压圆锥破碎机的送料速度,需要对单缸液压圆锥破碎机送料给矿的胶带输送机的电动机转速加以控制,PLC通过连接变频器来加以实现,选用型号为MM-420型的变频器。单缸液压圆锥破碎机排矿口的开度是通过调节电压或是电流来控制液压系统中的电液伺服阀的开口量来实现的。传统的单缸液压圆锥破碎机的手动操控模式无法实现排矿口的自动控制,因此需要在液压系统中加装电液私服系统来提高液压系统的精确控制能力,通过将原液压系统中的手动换向阀更换为电液伺服阀通过PLC的模拟量输出来对其加以控制。液压系统电液伺服控制系统结构如图1所示:   通过对单缸液压圆锥破碎机所需控制的信号进行统计,单缸液压圆锥破碎机自动控制系统需要处理:数字输入信号14个(顺序停止、启动信号、主机热保护信号、给料机热保护信号、油泵电机状态信号及热保护信号、冷却泵工作信号、加热器热保护等)、数字输出信号有6个(主电机启停信号、油泵控制信号、液压泵启停信号、报警信号等),模拟量输出信号有2个,模拟量输入信号有5个(主电机功率、油箱温度、液压系统压力等)。选用西门子S7-200系列的226型CPU,其自身带有24个数字输入点和16个数字量信号输出点,通过在扩展槽口加装模拟量输入模块EM235用以满足输入需求,此模块包含有4个模拟量输入点和1个模拟量输出点,并在扩展接口加装通信接口模块EM277用Profibus总线与上位机进行连接通信。   3 单缸液压圆锥破碎机自动控制的系统设软件编制   单缸液压圆锥破碎机自动控制系统采用PLC作为主控设备,因此,需要做好PLC控制程序的编制,PLC程序编制过程中需要注意做好对于采集的模拟量数据进行转换,做好对于单缸液压圆锥破碎机中排矿口尺寸的PID控制,确保对于单缸液压圆锥破碎机排矿口的开口量控制,做好对于单缸液压圆锥破碎机中主电机的功率模糊控制。   在数据采集与参数转换的过程中,对于输入/输出的模拟量需要注意做好标度的转换,将其输入的电压或电流转换为实际值参数。PLC所采集的模拟量输入模块各通道读数的范围为0~32000。在参数设置时可以将读数范围的上下限比对传感器的上下限,从而将传感器所输出的电流或是电压值转化为实际值。PLC中的模拟量输入模块读取的数值存储在AIWX(X取值为0,2,4,6)单元,以单缸液压圆锥破碎机中的主电机的测量信号为例,其功率测量模块的测量范围为0~500kV,输出的测量值范围为0~20mA的标准电流信号,在对输入信号进行校准的过程中,功率输入信号从第一信道输入,其标度转换通过使用SUB、DIV两个模块加以转换。   单缸液压圆锥破碎机主机功率的模糊控制其主要是根据所设计的模糊控制模型加以实现的,通过将测量的电机实际功率值与系统所设定的功率值进行对比并将误差值模糊化,以此作为输出控制信号。   4 结束语   单缸液压圆锥破碎机是在矿山开采、冶炼以及水泥等应用极为广泛的一种粉碎设备,做好单缸液压圆锥破碎机的自动化控制,可以有效的提高单缸液压圆锥破碎机的工作效率,降低企业生产成本,提高企业经济效益。文章主要对如何使用PLC作为单缸液压圆锥破碎机自动控制核心实现对于单缸液压圆锥破碎机的自动化控制进行了分析阐述。   参考文献   [1]玄作为.模糊控制技术在破碎机自动控制系统中的应用[J].首钢科技,2007,1.   [2]刘成强.新型单缸液压圆锥破碎机液压保护系统的仿真研究[D].辽宁科技大学,2008,6.   [3]葛之辉,曾云南,赵保坤.单缸液压圆锥破碎机选矿过程自动检测与自动优化综述[J].中国矿山工程,2006,6.
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单缸插销式伸缩臂的几个关键技术问题探讨
&#160;&#160;&#160;&#160; 关键词: 单缸插销式伸缩机构、自动伸缩、PLC控制|单缸插销式伸缩臂的几个关键技术问题探讨|||| 机器视觉| 烟草机械 摘要:本文简要介绍了单缸插销式伸缩机构几个关键技术的构成和要点。 一、前言
随着我国经济建设的迅速发展,市场对大吨位轮式起重机的需求日益增大。目前国内大吨位轮式起重机,基本依赖进口。为尽快抢占市场,发展民族工业,研究、开发大吨位轮式起重机已刻不容缓。
伸缩臂作为轮式起重机的主要受力构件,其重量一般占整机的13~20%,而大型起重机占的比例则更大。因此,伸缩臂技术对大吨位轮式起重机在大幅度、高起升高度情况下的性能起到至关重要的影响,而伸缩臂的关键技术在于伸缩机构的型式。目前我国生产的汽车起重机以中、小吨位为主,普遍采用伸缩油缸加绳排的伸缩机构的型式,只是在细节上各具特点。该伸缩机构的特点是最末一、二节伸缩臂采用钢丝绳伸缩,其它伸缩臂用油缸伸缩,因而最末伸缩臂的截面变化较大,大大降低了起重机在大幅度下的起重性能。同时该型式在五节臂以上伸缩臂应用时难度较大。西方发达国家则主要生产50吨以上的中、大吨位轮式起重机,伸缩机构普遍采用单缸插销型式。该型式伸缩机构的采用大幅提高了起重机的起重性能。从Bauma China2004博览会上可以看出,椭圆型伸缩臂、单缸插销式伸缩机构、自动伸缩臂系统构成了以德国利勃海尔(IEBHERR)代表的西方先进伸缩臂技术的核心,代表当前世界最高水平,是轮式起重机伸缩臂技术的发展方向。目前国内仅徐工集团徐州重型机械厂一家推出QAY130、QAY160、QAY200三种吨位单缸插销式伸缩臂技术的全地面起重机,并获得成功。 二.几点关键技术
单缸插销式伸缩臂技术是典型的机、电、液一体化系统,根据我们的一些粗浅认识和实践经验,现对伸缩臂中的几点关键技术浅述如下:
1、单缸伸缩机构。
以较典型的德国利勃海尔为例,作为伸缩臂伸缩的执行机构,主要由(见图一)1.伸缩缸、2.拔销机构、3.缸销等组成,为保证伸缩臂伸缩过程的安全性、可靠性,该机构采用内置式互锁系统即在伸缩油缸上装的弹簧驱动缸销销定伸缩臂后,才机械释放该节臂和其他节臂的连接。该方式确保某一节伸缩臂和伸缩油缸互相锁定后才能释放该节臂和其它节臂的联接。利勃海尔将拔销装置置于伸缩机构上方,其优点是结构简单,自锁性强,便于实现;格鲁夫(GROVE)、德马格(DEMAG)、多田野(TADANOFAUN)将拔销装置置于伸缩机构两侧,结构布置上比较困难,对加工、装配精度要求高,插拔销难度相对较大。缸销则都布置在伸缩机构的侧方。单缸伸缩机构要求动作灵活、可靠性高、响应速度快、互锁性好,否则,很难实现吊臂的可靠伸缩。
2、自动伸缩的PLC控制系统。
该系统主要由控制器、显示器、操作手柄、长度传感器、位置检测开关等电子元气件组成。之所以选用PLC控制技术,是因为传统的继电器控制已无法实现单缸伸缩机构复杂的逻辑控制要求,PLC控制较易实现复杂的逻辑控制、抗干扰能力强、适合移动式起重机恶劣的工作环境。当前国内对总线技术尤其是CAN总线的研究、应用较为关注,笔者根据实践经验认为能否实现吊臂的自动伸缩,关键在于能否消除吊臂在伸缩过程中震动和冲击的影响,实现长度和位置信号可靠的检测和传输。除控制器和显示器之间的通讯外,CAN总线技术不应是目前我们迫切需要采用的技术。此外自动伸缩技术的实现必须建立在大量实验的基础上,任何细节的忽略都将导致功败垂成。
3、自动伸缩的液压系统。
系统主要由控制伸缩油缸的液压回路和控制缸、臂销插拔的液压回路组成。控制伸缩油缸的液压回路既要有一定的速度又要有良好的微动性,这样才能保证吊臂的伸缩在较短的时间内完成,同时在插拔销时具有较好的平顺性和较小的冲击。根据伸缩油缸伸缩时载荷的不同可将回路压力设置为不同的级别,以便更好利用变量泵的功率。缸、臂销液压控制回路要有较快的响应速度和可靠的动作切换,控制回路压力设置恰当,在插、拔销的速度上寻求一个恰当的平衡点。这样PLC控制器输出的控制信号才能通过液压回路对伸缩机构进行精确、可靠、快速的自动控制。考虑到整个吊臂伸缩的安全性和可靠性,另外设计了一套应急操作系统,在自动伸缩系统出现故障时,利用应急操作系统可将吊臂安全缩回。 三、小结
我们对上述关键技术进行了历时一年多的科研攻关,最终全部掌握并应用在我厂全地面系列起重机上,取得了良好的效果。下一步我们将进行更加深入的研究、探讨,进一步提高系统的安全性、可靠性、舒适性。
信息来源于:中国起重机械网
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