电脑三针五线绷缝机穿线图车没劲切不了线

本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为一种电脑直驱三针五线绷缝机。

现有的三针五线绷缝机对大批量的松紧带进行缝纫时,需要工作人员手拿着松紧带进行缝纫,常会造成绷缝线迹离边不匀的缺陷,成品率较低,工作人员的劳动前度大,使用很麻烦。

本实用新型的目的在于提供一种电脑直驱三针五线绷缝机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑直驱三针五线绷缝机,包括支撑底座,所述支撑底座上方左右两端均设有减震橡胶垫,所述减震橡胶垫上方设有支撑立柱,所述支撑立柱上方设有工作台,所述工作台上方设有缝纫机头,所述缝纫机头右端下方设有缝补针,所述支撑底座的左右两端前后对称设有支架,且左右支架之间设有转轴,前后所述转轴的右端均设有传动轮,且前后传动轮之间通过皮带进行连接,后端所述传动轮的右侧设有电动机,前后所述转轴上均设有传送辊,左端前后所述传送辊之间设有固定台,所述固定台左侧壁设有支撑杆,所述支撑杆上设有导辊。

优选的,前后所述传送辊以缝补针为对称中心前后对称设置。

优选的,前后所述传送辊和导辊上套接有待缝补松紧带。

优选的,所述转轴的左端和支架接触面间设有轴承。

优选的,所述缝补针上设有防锈层。

优选的,所述电动机前后侧壁均设有支撑板,且支撑板固定设置在支撑底座上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电脑直驱三针五线绷缝机,缝纫时不需要人工手动拿着松紧带,不会造成绷缝线迹离边不匀的缺陷,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率高。把待缝纫松紧带套在左右传动辊和导辊之间,启动电动机带动前后转轴转动,进而带动传送辊上的松紧带进行直线传输,在启动缝纫机头下方的缝补针对待缝纫松紧带进行缝纫。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1支撑底座、2减震橡胶垫、3支撑立柱、4工作台、5缝纫机头、6转轴、7传送辊、8支架、9支撑杆、10导辊、11皮带、12传动轮、13电动机、14固定台、15轴承、16支撑板、17缝补针。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电脑直驱三针五线绷缝机,包括支撑底座1,所述支撑底座1上方左右两端均设有减震橡胶垫2,所述减震橡胶垫2上方设有支撑立柱3,所述支撑立柱3上方设有工作台4,所述工作台4上方设有缝纫机头5,所述缝纫机头5右端下方设有缝补针17,所述支撑底座1的左右两端前后对称设有支架8,且左右支架8之间设有转轴6,前后所述转轴6的右端均设有传动轮12,且前后传动轮12之间通过皮带11进行连接,后端所述传动轮12的右侧设有电动机13,前后所述转轴6上均设有传送辊7,左端前后所述传送辊7之间设有固定台14,所述固定台14左侧壁设有支撑杆9,所述支撑杆9上设有导辊10,前后所述传送辊7以缝补针17为对称中心前后对称设置,前后所述传送辊7和导辊10上套接有待缝补松紧带,所述转轴6的左端和支架8接触面间设有轴承15,所述缝补针17上设有防锈层,所述电动机13前后侧壁均设有支撑板16,且支撑板16固定设置在支撑底座1上。

工作原理:把待缝纫松紧带套在左右传动辊7和导辊10之间,启动电动机13带动前后转轴6转动,进而带动传送辊7上的松紧带进行直线传输,在启动缝纫机头5下方的缝补针17对待缝纫松紧带进行缝纫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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