48、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须；A、必须在打钻地点附近前后各50m―100m处，；49、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口应设置的设；A、必须在管路出口上下两侧设置栅栏B、上风侧栅栏；50、下列属于瓦斯抽放管路的安设规定有（ABCD；A、管路要设在回风巷道内或矿车不经常通过的巷道中；51、下列属于移动抽放泵的启动程序的是（BCD）；A、操作电
48、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取（ABC）等安全措施。
A、必须在打钻地点附近前后各50m―100m处，临时增设挡车器B、打钻地点要设运输信号C、打钻地点有车通行时，停止打钻并实行躲避D、必须在打钻地点附近前后各150m―200m处，临时增设挡车器
49、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口应设置的设施及要求有（ABC）。
A、必须在管路出口上下两侧设置栅栏B、上风侧栅栏距管路出口5米，下风侧栅栏距管路出口30米C、在下风侧栅栏外必须设瓦斯监测探头，并具有报警、断电和停止抽放瓦斯功能D、上风侧栅栏距管路出口30米，下风侧栅栏距管路出口5米
50、下列属于瓦斯抽放管路的安设规定有（ABCD）。
A、管路要设在回风巷道内或矿车不经常通过的巷道中B、每节管子至少要有2个吊点或垫墩（垫墩高度不小于0.3米）C、管路对接口处要安装胶垫，胶垫厚度不小于8毫米D、管路变径必须设过渡节，拐弯处要设置弯头
51、下列属于移动抽放泵的启动程序的是（BCD）。
A、操作电气系统，使抽放泵快速投入运行B、调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求C、向泵体的气水分离器等供给适量的水D、若瓦斯抽放泵有运行控制按钮，则启动时要把它打在正常运行位置
52、移动瓦斯抽放泵开机前需要做好（ABCD）准备工作。
A、认真检查瓦斯抽放泵进、出气阀、循环阀、配风阀门、放空阀和利用阀门是否处于正常工作状态B、检查抽放泵的油路、水路是否畅通，水泵是否上水C、各种监测仪表是否齐全、完好D、电器设备是否完好，开关及操作按钮是否正常
53、移动瓦斯抽放系统移动瓦斯抽放泵室内和移动瓦斯抽放系统排出管出口栅栏外等地点需要安设瓦斯监测传感器，瓦斯报警浓度各是（AB）。
A、瓦斯报警浓度≥0.5%B、瓦斯报警浓度≥1%A、瓦斯报警浓度≥1.5%B、瓦斯报警浓度≥2%
54、公司规定掘进工作面系统内各地点瓦斯超限浓度是（BCD）。
A、钻场内为1.5％B、密闭前为1.0％C、局扇及其开关附近10米范围内为0.5％D、串联风为0.5％
55、打钻过程中防止钻孔塌孔的措施有（ABCD）。
A、防止突然停水、停电现象B、适当增加冲洗水量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外C、备足专用钻头和各种型号的肋骨钻头D、钻杆应平直，防止钻孔弯曲
56、造成钻杆折断的主要原因有（ABCD）。
A、钻杆与接头螺纹选配不当B、钻杆磨损超限C、卡钻后强拔硬顶或钻进时加压过大D、孔内钻屑冲洗不净，钻具阻力过高
57、下列属于打钻施工中应注意的安全事项有（BCDE）。
A、允许用眼在孔口附近观察钻孔B、衣服束紧，穿戴整齐C、注意观察作业地点帮顶D、注意拉放车。E、使用好便携仪
58、下列属于瓦斯抽放管路的安设规定有（ABC）。
A、管路对接口处要安装胶垫，胶垫厚度不小于8毫米B、管路变径必须设过渡节，拐弯处要设置弯头C、管路与电缆必须分挂在巷道两侧D、要在钻场或巷道较高处设置放水器
59、下列属于瓦斯抽放管路的安设规定有（BCD）。
A、管路对接口处要安装胶垫，胶垫厚度不小于5毫米B、要在钻场或巷道低洼处设置放水器C、管路设在倾斜巷道时要有防滑装置D、管路安设完毕后要进行漏气试验
60、下列属于瓦斯抽放管路的安设规定有（ABCD）。
A、管路安设完毕后要进行漏气试验B、管路安装或拆卸要对管路进行接地C、进入尾排巷的抽放管路必须设置一段绝缘管D、主、支管路要设有瓦斯检测装置
三、判断题（120题）
1、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有必须在打钻地点附近前后各10m―20m处，临时增设挡车器。（×）
2、掘进工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于5立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。（×）
3、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火、防回气、防爆炸水箱、放水器、阀门、安全监控装置、断水保护装置和避雷装置等。（√）
4、打钻施工中安全注意事项之一是衣服束紧，穿戴整齐。（√）
5、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔深度4―6米。（√）
6、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火、防回气、防爆炸水箱、放水器、阀门、安全监控装置、断电保护装置和避雷装置等。（×）
7、瓦斯抽放管路的安设规定有主、支管路要设有瓦斯检测装置。（√）
8、造成钻杆折断的主要原因之一有孔内钻屑冲洗不净，钻具阻力过高。（√）
9、瓦斯抽放管路的安设规定有管路安装或拆卸要对管路进行接地。（√）
10、瓦斯抽放管路的安设规定有进入尾排巷的抽放管路必须设置一段绝缘管。（√）
11、临时瓦斯抽放泵站应安设在瓦斯抽放地点附近的回风流中。（×）
12、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻机突然倒转。（√）
13、泵站前后10米范围内必须采用不燃性材料支护。（×）
14、抽出的瓦斯不允许引排到地面、总回风巷或分区回风巷。（×）
15、抽出的瓦斯可引排到分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不允许超限。（√）
16、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路必须在管路出口上下两侧设置栅栏。（√）
17、公司规定采煤工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为1.2％。（×）
18、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求下风侧栅栏距管路出口5米（×）
19、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求下风侧栅栏距管路出口30米。（√）
20、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在下风侧栅栏外必须设一氧化碳监测探头，并具有报警、断电和停止抽放瓦斯功能。（×）
21、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求上风侧栅栏距管路出口30米。（×）
22、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在上风侧栅栏外必须设瓦斯监测探头，并具有报警、断电和停止抽放瓦斯功能。（×）
23、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在下风侧栅栏外不必设瓦斯监测探头，并具有报警、断电和停止抽放瓦斯功能。（×）
24、公司规定掘进工作面系统内密闭前瓦斯超限浓度为0.5％。（×）
25、临时抽放瓦斯泵站必须采用单回路供电，其中一趟电源为“三专”供电。（×）
26、正在使用的抽放钻场的管理牌板要填写每个抽放钻孔的孔径、长度、角度、抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量（混合量、纯量）、测定时间、检查人员姓名。（√）
27、采煤工作面接近仰角钻场前要对钻场采取的保护措施是采煤工作面在距钻场30米时，要在钻场内打设木垛或堆集，以减小超前压力对抽放钻孔的破坏。（√）
28、采煤工作面接近仰角钻场前要对钻场采取的保护措施是采煤工作面在距钻场10米时，要在钻场内打设木垛或堆集，以减小超前压力对抽放钻孔的破坏。（×）
29、井下临时抽放瓦斯泵站应设值班记录、班组长交接班记录、设备运转记录、瓦斯抽放参数测定记录、泵站瓦斯检查记录。（×）
30、没有进行瓦斯抽放的钻场记录牌板需要填写的内容是钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径长度、封孔材料等内容。（√）
31、公司规定采煤工作面系统内回风巷电气设备点瓦斯超限浓度为1.0％。（×）
32、瓦斯抽放按抽放工艺分类,有卸压抽放瓦斯、巷道抽放瓦斯、钻孔巷道混合抽放、采空区封闭抽放瓦斯、地面钻孔抽放瓦斯等方法。（×）
33、瓦斯抽放管路要设在进风巷道内或矿车不经常通过的巷道中。（×）
34、瓦斯抽放管路的每节管子至少要有1个吊点或垫墩，垫墩高度不小于0.3米。（×）
35、瓦斯抽放管路的每节管子至少要有2个吊点或垫墩,垫墩高度不小于0.3米。（√）
36、瓦斯抽放管路的安设时管路对接口处要安装胶垫，胶垫厚度不小于8毫米（√）
37、瓦斯抽放管路必须设在主运巷时，要将管路架设到高处，距电机车架线垂直距离不少于0.3米。（√）
38、瓦斯抽放管路必须设在主运巷时，管路接口要垫胶垫，并紧固可靠，并必须设专人定期检查维护。（√）
39、瓦斯抽放钻场处抽放管路预设抽放三通的作用是预设三通可减少钻场与抽放管路之间的对接时间，防止抽放地点瓦斯超限或积聚。（√）
40、判断移动瓦斯抽放泵断水保护是否灵敏可靠的方法是将移动抽放泵进水管断开，如果泵站停止运转，即可判断断水保护灵敏可靠。（√）
41、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每小时检测一次瓦斯抽放浓度。（√）
42、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是连续不停地钻完不稳定的煤岩层。（√）
43、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每班至少检查3次泵站室内瓦斯浓度。（√）
44、移动抽放泵的启动程序之一是快速开启进气阀门。（×）
45、移动瓦斯抽放泵体内的水量达到泵体内的水位达到任意高度位置方可启动。（×）
46、公司对移动瓦斯抽放泵的供水系统要求是移动瓦斯抽放泵必须设有二趟供水系统，最低要保证静压供水、动力供水系统各一趟。（√）
47、移动瓦斯抽放泵倒泵操作顺序之一是当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。（√）
48、二台抽放泵并联运转时的操作程序是先启动1台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。（√）
49、移动抽排泵遇停电或其它紧急情况停止运转时，泵站司机应做的工作之一是迅速将所有的放空阀门和配风阀门打开。（√）
50、移动瓦斯抽放泵开机前需要做的准备工作之一是检查抽放泵的油路、水路是否畅通，水泵是否上水。（√）
51、移动抽放系统投用后，保证抽放系统的抽放效果的措施之一是抽放泵站司机控制好水位。（√）
52、移动瓦斯抽放系统中瓦斯抽放泵室内应设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度≥1.0%。（×）
53、移动瓦斯抽放系统中移动瓦斯抽放系统排出管出口栅栏外应设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度≥1%。（√）
54、井下瓦斯抽放钻场瓦斯浓度每三天检查一次。（√）
55、移动抽放瓦斯泵正压侧管路应尽量缩短，一般不应超过150米，目的是减少管路负压损失，提高抽放效果。（√）
56、移动抽放瓦斯泵正压侧管路不宜过长的目的是增加管路负压损失，提高抽放效果。（×）
57、公司规定采煤工作面系统内采煤工作面上隅角瓦斯超限浓度为1.2 ％。（√）
58、公司规定采煤工作面系统内工作面瓦斯超限浓度为1.0％。（√）
59、公司规定采煤工作面系统内回风瓦斯超限浓度为0.8％。（√）
60、瓦斯抽放按抽出来源分类,有本煤层瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放瓦斯等抽放方（√）
61、公司规定采煤工作面系统内串联风瓦斯超限浓度为1.0％。（×）
62、公司规定采煤工作面系统内专用瓦斯尾排巷瓦斯超限浓度为1.0％。（×）
63、公司规定采煤工作面系统内密闭前瓦斯超限浓度为1.0％。（√）
64、公司规定采煤工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为1.0％。（√）
65、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求上风侧栅栏距管路出口5米。（√）
66、公司规定掘进工作面系统内工作面瓦斯超限浓度为0.8％。（×）
67、公司规定掘进工作面系统内回风及回风巷内电气设备点瓦斯超限浓度为1.0％。（×）
68、临时抽放瓦斯泵站必须采用双回路供电，其中一趟电源为“三专”供电。（√）
69、公司规定掘进工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为0.5％。（×）
70、公司规定掘进工作面系统内串联风瓦斯超限浓度为1.0％。（×）
71、公司规定掘进工作面系统内局扇及其开关附近10米范围内瓦斯超限浓度为0.5％。（√）
72、公司规定掘进工作面系统内局扇及其开关附近20围内瓦斯超限浓度为0.5％。（×）
73、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。（√）
74、瓦斯积聚的标准是体积大于0.5立方米的空间内、瓦斯浓度达到2％为瓦斯积聚。（√）
75、瓦斯积聚的标准是体积大于0.5立方米的空间内、瓦斯浓度达到3为瓦斯积聚。（×）
76、发现瓦斯积聚后，积聚地点附近20米范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）
77、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于5立方米,掘进工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于3立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。（√）
78、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量每小时大于5立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。（×）
79、掘进工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于3方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。（√）
80、没有进行瓦斯抽放钻场的设置的记录牌板需要填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径长度、封孔材料等内容。（√）
81、钻场布置的基本要求有钻场间距应满足有效抽放瓦斯的要求。（√）
82、施工钻孔时处理孔内事故过程中，严禁强拉硬拧。（√）
83、造成钻孔塌孔的原因主要之一有钻杆弯曲，旋转后发生剧烈振动。（√）
84、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每班至少检查1次泵站室内瓦斯浓度。（×）
85、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是适当增加冲洗水量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外。（√）
86、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是钻杆应弯曲，防止钻孔过直。（×）
87、造成钻头脱落的主要原因之一有钻头与钻杆接头螺纹没有磨损。（×）
88、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用不同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。（×）
89、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用内径大于脱落钻头外径2―3毫米的钻头扩孔打捞。（√）
90、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用相同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。（√）
91、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆接头螺纹磨损严重。（√）
92、泵站前后20米范围内必须采用可燃性材料支护。（×）
93、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆被掉块卡住。（√）
94、打钻过程中防止钻杆脱落的措施是钻杆接头螺纹要经常检查，发现磨损严重的，要及时更换。（√）
95、临时停钻机要将钻头退离孔底0.5米以上。（√）
96、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆弯曲造成局部磨损严重。（√）
97、临时停钻机时若停钻8小时以上，则应将钻杆拔出来。（√）
98、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力不均或转速过高。（√）
99、造成钻杆折断的主要原因之一有钻进中掉块卡钻。（√）
100、临时停钻机应先停电后停水。（√）
101、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力均匀。（×）
102、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆与接头螺纹选配不当。（×）
103、瓦斯抽放管路的安设规定有管路安设完毕后要进行漏气试验。（√）
104、造成钻杆折断的主要原因之一有卡钻后强拔硬顶或钻进时加压过大。（√）
105、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度3―5米。（√） 106、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度10―15米。（×） 107、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.5米，封孔深度3―5米。（×）
108、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米，封孔深度4―6米。（√） 109、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米。（√）
110、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火、防回气、防爆炸水箱、放水器、阀门、安全监控装置、断油保护装置和避雷装置等。（×）
111、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是按钻孔主体方面和安设钻杆需要，将钻机设好。（√） 112、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是从施工第二个钻孔起，均要由技术人员对钻孔方位、仰角进行校正。（√）
113、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是工人可自行给定每个钻孔的开口位置。（×）
114、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是打钻前在钻机的跑道上调整仰角。（√）
115、打钻施工中安全注意事项之一是不准用眼在孔口附近观察钻孔。（√）
116、打钻施工中安全注意事项之一是不准正对钻机操作。（√）
117、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回水、防回气、防爆炸水箱、放水器、阀门、安全监控装置、断水保护装置和避雷装置等。（×）
118、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有必须在打钻地点附近前后各50m―100m处，临时增设挡车器。（√）
119、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有打钻地点有车通行时，不允许停止打钻。（×）
120、采煤工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于3立方米，用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。（×）
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版权所有 中国互联网新闻中心川煤广旺船景公司改进瓦斯抽放管道沉渣排水箱
中国煤炭新闻网
10:52:01 & &
&&&&&& 【本网讯】近日，川煤广旺船景煤业公司完成一采区瓦斯抽放管道圆柱体沉渣排水箱安装工作，提高了矿井瓦斯抽放安全和效率。
&&&&&& 该公司以前安装使用的长方体沉渣排水箱在受到水的冲击力时，容易箱体变形涨破，焊接处裂缝，若在10°斜坡上使用，水和渣都会进入箱体，渣也容易被水带走堵塞闸阀管道，影响瓦斯抽采；同时，长方体沉渣排水箱在制作成本上耗时耗材，体积大，运输起来极为不便，使用时间也较短。
&&&&&& 改进后的圆柱体沉渣排水箱采用连接管原理设计制作，又叫“U型排水箱”。该水箱圆形管道受力时，因沿着切线方向受力，所受合力为零，不容易导致箱体变形涨破；在沉渣效果上，由于重力作用，渣与水分开，不会被水带走，保证了瓦斯抽放管道畅通；并且改进后排水箱明显降低了加工制作成本，也降低了搬运劳动强度，增加了水箱使用寿命。
&&&&& “以前，隔一天左右，瓦斯抽放巷起坡口的管路会积水严重，导致瓦斯发电厂负压波动大，极易损坏水封防爆器的胶垫，给发电厂瓦斯抽采利用带来极大影响，圆柱体沉渣排水箱投入使用后，瓦斯抽采、管路负压都很稳定，瓦斯中水分含量明显减少，大大降低了发电机组的故障率。”对解决了长期以来“负压波动大”这个“棘手”问题的圆柱体沉渣排水箱，该公司瓦斯发电厂副厂长赵承毅赞不绝口，十分高兴。
本网通讯员：钟国强
&&&&&编 辑：肖平
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