吉化哪个厂生产工业制氢气氢气

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吉化:“老安全”较真记
作者:金相先 王云飞&&日
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  中化新网讯  1955年出生的郑有林是吉林石化电石厂有名的&老安全&,在安全科他一呆就是30年,人称&安全老教授&。有事没事,他总是满厂转悠,发现问题敏锐而细致。
&&&  6月4日,是端午节放假的第一天,有机硅装置AB套E-618再沸器正在检修中。&这个再沸器检修工作危险因素多,我得到现场好好瞧瞧!&郑有林拿起安全帽直奔检修现场。
&&&  在E-618再沸器检修现场,大家都在紧张地忙碌着。&郑师傅,您赶紧给我们审批一下动火证,我们着急用哪!&焊工大李说道。郑有林接过《动火作业票》,仔细检查着,对照盲板图一一核对管线上的盲板数量。这时,他的目光落到了一名检修工手拿着的铁锯和塑料焊枪上。
&&&  &拿锯和塑料焊枪干什么?&郑有林问。
&&& &哦,E-618与V-622罐还连着,我想这一段是PVC管线不用动火,用锯锯断不就行了。&
&&&  郑有林用怀疑的眼光看着这段管线,同时将目光落到V-622罐上。他仿佛看到了含有氢气的可燃气体在罐内肆虐的景象。&用锯断口不行,赶快找分析工,对V-622罐取样分析!&
&&&  &时间不等人呀!&在场的人都说。还有人小声嘀咕着:&瞎耽误工夫,小题大作。&
&&&  &这可不是小事。真出了事故你能负得起责任吗?&郑有林严肃地说。
&&&  &假的真不了,等分析结果出来再和你算账!&检修工人大声地喊道。
&&&  在颇有些紧张的气氛中,分析结果出来了:V-622罐氢气含量严重超标,并已达到爆炸极限。大家都知道,氢气的爆炸极限为4%~75%,点火能量达到10焦耳就足够了,而当时检修动火点距V-622罐排废断口处只有半米。
&&&  &真是好险哪!&在场人都说。
&&&  就这样,郑有林凭借多年的安全经验,以较真和&固执&的态度避免了一起后果严重的爆炸事故。
&&&  这下大家服了气。大伙开玩笑对他说,&您的眼睛真神了!&他笑着说:&这叫多看出苗头,多问出来由!&
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中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔爆炸事故
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  日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂苯胺车间发生爆炸,事故造成8人死亡,60人受伤,化工区附近数万名居民及学生被紧急疏散,直接经济损失达6908万元,并引发松花江水污染事件。  一、事故经过和危害  日13时45分,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸。由于进料系统温度超高,长时间后发生爆裂,随之空气被抽入负压操作的T101塔(硝基苯粗馏塔),引起T101塔、T102塔(硝基苯精馏塔)发生爆炸,致使与T101、T102塔相连的2台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸,随着爆炸现场火势增强,引发装置区内的2台硝酸储罐爆炸,并导致与该车间相邻的55号罐区内的1台硝基苯储罐、2台苯储罐发生燃烧。  事故发生后,吉林石化公司迅速启动消防应急预案,切断各装置间的物料供应,管线里的用料开始按相关操作程序向外转移,工人随后也有秩序地撤出厂房。公司领导迅速赶到现场,成立了事故处置领导小组,并组成现场灭火、事故调查、生产恢复、后勤服务等小组,分别开展工作。吉林市公安消防支队共出动11个中队,各种消防车辆57辆,消防官兵287名。13日15时左右,事故初步得到控制。14日4时,在消防官兵全力扑救下,大火被全部扑灭。  二、事故原因分析  苯胺生产分两部分:硝基苯加氢气还原,粗苯胺精制及苯胺水回收处理。苯胺生产装置中的氢气柜、氢压机、硝基苯气化器、流化床反应器、氢气换热器等均处于正压操作。  造成此次爆炸事故的直接原因是,硝基苯精制岗位操作人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸气阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开预热器蒸汽阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引起进入预热器的物料突然沸腾并突然发生振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精馏塔发生爆炸,并引发其它装置、设施连续爆炸。  爆炸事故发生也暴露出安全生产管理上存在一些问题,如对存在的安全隐患整改不力及劳动组织管理的问题。
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吉林石化化肥厂实施气体回收年可增效1.7亿元
  在化工行业,看不见、摸不着的气体其实都是宝贵的资源——今年以来,通过实施一系列技术改造,将过去放空或是送入火炬烧掉的优质资源逐一回收,预计年可增效1.7亿元。
  合成氨装置空分单元氧氮利用不平衡,富余的高压氮气大量放空,每小时损失3000余元。该厂通过技术攻关,成功把高压氮气并入中压氮气管网。该厂合理调整氮气用户用量,降低氮气消耗。同时,该厂优化氮气管网运行,提高了外送氮气流量。三策并举,预计年可挖潜增效7600余万元。
  丁辛醇装置的尾气,以往都是排放到火炬燃烧,其中蕴含着丰富的可燃气。今年,该厂上了一套分离设施,回收其中的有效成分,并将其送到邻厂作燃料气使用,预计年可挖潜增效5400余万元。
  该厂去年投产的苯乙烯装置富余高达99.95%。这种优质资源每小时放空3000立方米,折合5400元,相当于一天扔掉一台中档轿车。该厂通过技术改造,将氢气引到丁辛醇车间,加压后并入高压氢气管网,预计年可创效4000万元以上。
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