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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-17 16:41 标签： 苹果套纸袋步骤
水泥包装纸袋破损率下降分析_百度文库
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水泥包装纸袋破损率下降分析
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一、包装工艺流程
包装机的灌装过程，启动包装机旋转电机，开始工作，包装工在插包位置把水泥袋插在活动嘴上，插袋检测开关把已插好信号送给控制器，当包装旋转电机开动电机检测开关的位置，机械强制开启闸板，初始状态不得电的闸板电磁铁，通过闸板卡子锁定灌装闸板，同时包装称重控制器检测到开电动机检测开关的信号，开启叶轮电动机，开始灌装。称重控制器采样袋重信号并显示，当达到袋重目标值时，闸板控制电磁铁得电动作，罐装闸板在弹簧的作用下，迅速关闭闸板，并同时关闭叶轮电机停止罐装。当包装机旋转掉袋检测开关时，袋重以符合要求，则包装控制器接收到掉袋检测开关，使掉袋电磁铁动作，水泥包在重力作用倾倒在接包机上，然后进入正包机、清包机、皮带机、推包机。最后进入水泥装车机、成品货车。
二、存在的问题
1、设备及人员等都处于磨合期，加之安装设计的缘故，装车速度慢，环境污染大，破包撒灰浪费严重。
2、横包、夹包、破包、堵包现象较严重
3、溜子沿垂立面与装车皮带机夹角过大，导致水泥动能增大，水泥包发生位移改变，再输送过程中，掉包很严重，同时对装车皮带跑偏也有很大的影响。
4、推包机与溜子之间受托辊的影响，容易造成卡包、堵包。
5、包装袋子的质量存在问题，
三、原因分析
在水泥包装输送过程中，包装袋自包装机出来，通常需将其转过一个90&角，进入另一条皮带，输送装车。包装袋在输送过程中，为减少包装袋破损，要求包装袋纵向的中心线与皮带机的运行方向相同。因此，通常在此处设置推包机，以使包装袋顺利进入下一条皮带。但经常出现卡袋、破袋现象，故有时需在转角采用人工处理。这种方法既浪费人力，又具有一定的危险性，加之该处粉尘非常大，给职工的健康和安全带来不利影响，给生产和管理带来许多不便。因此，改变这里的作业状况是非常有必要的。
四、改造方案
1、包装机自包装机出来经过皮带机时，我们将在清包机与皮带机处两边增设一个挡板，采用&P20的钢管焊接高度为200mm就可以了，这样不会因为划破包装袋子，同时两个挡板之间成一定角度，将水泥袋子输送再皮带机的中心线上，这样不会再中途掉包，保证客户的数量，为公司的营销理念，诚信为客户，共赢求发展做了一定的贡献。
2、我们在出包装机皮带机和推包机转角处将原有的托辊去掉两节，然后用槽钢制托架、支腿和固定支架，采用￡6mm的钢板将四周成弓形与皮带机成异面平行，使用效果很好。不会再出现卡包、堵包现象。
&&& 3、将原有的推包机下料溜子改换角度，使溜子沿垂立面与装车机成15&夹角，这样缓冲了水泥包对装车机的动能，减少了装车皮带机的跑偏，保证了水泥包的下落位置。
4、根据包装现场，部分厂家的袋子不合格，从推包机机下来有稍微振动，水泥就出现破包，这样影响和公司的形象和销售，建议采购买点质量好的，相对破损率就能下降。
通过以上过程的处理，包装袋被送到装车的皮带上，并很好地校正了位置，当包装需到下一个包装线时(我厂二期该生产线设置了3条生产线，一期设置了4条)，可将该台设备依转轴旋转，置于出包装机皮带机旁固定支架上固牢，需要时再重新拨回固定即可。
五、改造后的效果
我厂包装线上采用了这样的改造，各台设备运转正常，有效地解决了出厂水泥包装袋破损的问题，节省了由于袋破损造成的大量附加劳动，同时也节省了可观的资金，为公司打造环保型企业奠定了一定的基础。
转载请注明“来源：西部水泥网”
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