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东莞市德珂电子科技有限公司是计步器，USB可充电风扇，USB可充电台灯的优质生产制造厂家，竭诚为您提供全新优质的LT-S36卡通T趴趴夹仔风扇等系列产品。
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LT-S358多彩萌熊充电风扇
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LT-S358多彩萌熊充电风扇
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黄以耀&先生
“LT-S358多彩萌熊充电风扇”详细介绍
　　型号： &LT-S358多彩网形充电风扇
规格： &123*71*165mm
使用电源： &内置可充电锂电池，可连接电脑USB/充电宝/手机充电器充电使用
功能： &风扇
功率： &3W
执行标准： &GB4　GB
主要材质： &ABS
装箱数量：（厂标） &60PCS/箱
风叶材质： &PP
新型充电迷你小风扇
此款产品绝对是本年度最新最爆的产品
适合力推打造爆款
【产品包装】：本产品默认包装，如需有包装要求请说明；
【产品工艺】：注塑
【产品原料】：进口ABS料，
【产品特点】：二档可调风力大风力持久续航方便携带可充电
产品外壳采用全新的ABS环保料，风叶更是采用EVA质料，绝对安全！马达寿命长达2年！！
风量舒适，近身使用，四季皆宜
USB迷你风扇，主要用于笔记本电脑和台式电脑的CPU散热，也可以用于常时间办公。
具有多档位功能，让各方方位都能吹到阵阵凉风
除了USB供电使用外，还可以安装电池，方便实用，经济环保，尤其是停电的情况下，依然给你带来一丝清凉
作为电脑周边产品，配充电器也可为家用小风扇。礼品，电脑促销品，都是很不错的选择哦！　
与“LT-S358多彩萌熊充电风扇”相关的产品信息
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黄以耀&先生
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请填写您想了解的详细信息，如产品规格、价格、起订量等&- &The LM317M is very similar to the LM317 but LM317M has an output current of 500 mA.
&- &The TL317 has a low voltage dropout.
&- &The LM317L is very similar to the LM317 but LM317L has and output current of 100 mA.
Output Voltage Range Adjustable From 1.25 V to 37 V
Output Current Greater Than 1.5 A
Internal Short-Circuit Current Limiting
Thermal Overload Protection
Output Safe-Area Compensation
PowerFLEX, PowerPAD are trademarks of Texas Instruments.
DESCRIPTION/ORDERING INFORMATION
The LM317 is an adjustable three-terminal positive-voltage regulator capable of supplying more than 1.5 A over an output-voltage range of 1.25 V to 37 V. It is exceptionally easy to use and requires only two external resistors to set the output voltage. Furthermore, both line and load regulation are better than standard fixed regulators.
In addition to having higher performance than fixed regulators, this device includes on-chip current limiting, thermal overload protection, and safe operating-area protection. All overload protection remains fully functional, even if the ADJUST terminal is disconnected.
The LM317 is versatile in its applications, including uses in programmable output regulation and local on-card regulation. Or, by connecting a fixed resistor between the ADJUST and OUTPUT terminals, the LM317 can function as a precision current regulator. An optional output capacitor can be added to improve transient response. The ADJUST terminal can be bypassed to achieve very high ripple-rejection ratios, which are difficult to achieve with standard three-terminal regulators.
Vin (Min) (V)
Vin (Max) (V)
Iout (Max) (A)
Pin/Package
2PFM, 3DDPAK/TO-263, 3TO-220, 4SOT-223 & &
3SOT-89, 3TO-92, 8SOIC, 8TSSOP & &
3PFM, 4SOT-223 & &
3TO-92, 8SO, 8SOIC, 8TSSOP & &
Vout (Min) (V)
Vout (Max) (V)
Approx. Price (US$)
0.36 | 1ku & &
0.14 | 1ku & &
0.40 | 1ku & &
0.40 | 1ku & &
Catalog & &
Catalog & &
Catalog & &
Catalog & &
用LM317T制作可调稳压电源，常因电位器接触不良使输出电压升高而烧毁负载。如果增加一只三极管（如下图所示），在正常情况下，T1的基极电位为0，T1截止，对电路无影响；而当W1接触不良时，T1的基极电位上升，当升至0.7V时，T1导通，将LM317T的调整端电压降低，输出电压也降低，从而对负载起到保护作用。如去掉三极管、断开W1中心点连线，3.8V小电珠立刻烧毁，测输出电压高达21V。而加有T1时，小电珠亮度减小，此时 LM317T输出电压仅为2V，从而有效的保护了负载。
LM317/LM337集成稳压电路应用
LM117/LM317&是美国国家半导体公司的三端可调正稳压器集成电路。我国和世界各大集成电路生产商均有同类产品可供选用，是使用极为广泛的一类串连集成稳压器。
　　LM117/LM317&的输出电压范围是&1.2V&至&37V，负载电流最大为&1.5A。它的使用非常简单，仅需两个外接电阻来设置输出电压。此外它的线性调整率和负载调整率也比标准的固定稳压器好。LM117/LM317&内置有过载保护、安全区保护等多种保护电路。
　　通常&LM117/LM317&不需要外接电容，除非输入滤波电容到&LM117/LM317&输入端的连线超过&6&英寸（约&15&厘米）。使用输出电容能改变瞬态响应。调整端使用滤波电容能得到比标准三端稳压器高的多的纹波抑制比。
　　LM117/LM317&能够有许多特殊的用法。比如把调整端悬浮到一个较高的电压上，可以用来调节高达数百伏的电压，只要输入输出压差不超过&LM117/LM317&的极限就行。当然还要避免输出端短路。还可以把调整端接到一个可编程电压上，实现可编程的电源输出。电路应用&&& 为前置级音响电路、精密电路、电子制作等对电源要求实现高精度供电的电路，其内阻小，电压稳定，噪音极低，输出纹波小（输出端仅用100uf），能有效的保证NE5532、NE5535等音响电路的高度稳定工作，提高瞬态特性和高频特性。（实际使用效果比LM78xx、LM79xx等稳压模块好）特性简介可调整输出电压低到&1.2V。&&& 保证&1.5A&输出电流。&&& 典型线性调整率&0.01%。&&& 典型负载调整率&0.1%。&&& 80dB&纹波抑制比。&&& 输出短路保护。&&& 过流、过热保护。&&& 调整管安全工作区保护。&&& 标准三端晶体管封装。电压范围&&&& 输入输出最小压差降为0.2V&&& LM117/LM317&1.25V&至&37V&连续可调。封装形式&&&& TO-220&塑料封装，TO-3&铝壳封装，TO-202&塑料封装，TO-39&金属封装应用电路图：LM317LM337
1，2脚之间为1.25V电压基准。为保证稳压器的输出性能，R1应小于240欧姆。改变R2阻值即可调整稳压电压值。D1，D2用于保护LM317/337。
LM317应用电路　LM317资料　LM317是常见的可调集成稳压器，最大输出电流为2.2A，输出电压范围为1.25～37V。基本接法如下：
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　　1，2脚之间为1.25V电压基准。为保证稳压器的输出性能，R1应小于240欧姆。改变R2阻值即可调整稳压电压值。D1，D2用于保护LM317。　　Uo=(1+R2/R1)*1.25　　LM317T应用电路一例　　用LM317T制作可调稳压电源，常因电位器接触不良使输出电压升高而烧毁负载。如果增加一只三极管(如下图所示)，在正常情况下，T1的基极电位为0，T1截止，对电路无影响;而当W1接触不良时，T1的基极电位上升，当升至0.7V时，T1导通，将LM317T的调整端电压降低，输出电压也降低，从而对负载起到保护作用。如去掉三极管、断开W1中心点连线，3.8V小电珠立刻烧毁，测输出电压高达21V。而加有T1时，小电珠亮度减小，此时 LM317T输出电压仅为2V，从而有效的保护了负载。
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　　使W317稳压器从零伏起调·　　用W317制作的稳压器，由于受集成块内电其电路的限制,最低输出电压为1.25V。而附图所示电路则可以使电压从0V开始调整。该电路和W317基本应用电路的不同之处是增加了—组负压辅助电源。稳压管DW正极对地电压为—1.25V，调压电位器W的下端没有接在地端，而是接在稳压管正极，稳压电源的输出电压仍然从三端稳压器的输出端与地之间获得。这样当W的阻值调到零时，R1上的1.25V电压刚好和DW上的-1.25V相抵消，从而使输出电压为OV。该电路可以从0V起调，输出电压可达30V以上。&　　这里介绍的可调稳压电源可以实现从1.25V~30V连续可调，输出电流可到4A左右。她采用最常见的可调试稳压集成电路W317组成电路的核心，关于她的详细指标参数可参阅这里。下面简单介绍一下该电路的特点。
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　　本电路中，由T2、D5、VW1、R5、R6、C10及继电器K构成自适应切换动作电路。当输出电路低于14V时，VW1因击穿电压不够而截止，无电流通过，T2截止，K不吸合，其触点K在常态位置，电路输入电流14V交流电。反之当输出电压高于14V时，VW1击穿导通，T2亦导通，继电器K吸合，28V交流电接入电路。这样可以保证输入电压与输出电压差不会大于15V，此时，W317输出电流典型值为2.2A。图中采用了两块W317供电，整个电路输出电流可在4A以上。由于两块W317参数不可能一样，电路中在W317输出端串接了小阻值电阻R3、R4，用以均分电流。　　输出电压调整由RP1、RP2完成。附加晶体管T1的目的在于避免电位器RP1滑动端接触不良，使W317调整公共端对地开路，造成输出电压突然变化，损坏电源及负载。　　双色发光二极管作为保险丝熔断指示器(红光)兼电源只是器(橙色光)。当电源正常时，两只发光二极管均加有正向电压，红、绿发光二极管均发光，形成橙色光。当保险丝FU2断开时，仅红色发光管加有正向电压，故此时只发红光。　　以保证稳压准确。设计电路板时主电流回路应足够宽，并焊上1mm以上的铜导线或涂锡，以减少纹波电压。C6、C8尽量靠近W317的输入、输出端，并优先采用无感电容。C5如无合适容量，可用几只电容并联。R3、R4可用锰丝自制。　　调试时，调整RP1、RP2应使继电器在电源输出14V左右时吸合，否则可调换稳压二极管再试。&测试了几个升压电路　
升压电路原理分析　　boost升压电路　　　开关直流升压电路(即所谓的boost或者step-up电路)原理　　the boost converter,或者叫step-up converter，是一种开关直流升压电路，它可以是输出电压比输入电压高。　　基本电路图见图一。
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　　假定那个开关(三极管或者mos管)已经断开了很长时间，所有的元件都处于理想状态，电容电压等于输入电压。　　下面要分充电和放电两个部分来说明这个电路　　充电过程　　在充电过程中，开关闭合(三极管导通)，等效电路如图二，开关(三极管)处用导线代替。这时，输入电压流过电感。二极管防止电容对地放电。由于输入是直流电，所以电感上的电流以一定的比率线性增加，这个比率跟电感大小有关。随着电感电流增加，电感里储存了一些能量。&　　放电过程　　如图，这是当开关断开(三极管截止)时的等效电路。当开关断开(三极管截止)时，由于电感的电流 保持特性，流经电感的电流不会马上变为0，而是缓慢的由充电完毕时的值变为0。而原来的电路已断开，于是电感只能通过新电路放电，即电感开始给电容充电， 电容两端电压升高，此时电压已经高于输入电压了。升压完毕。&　　说起来升压过程就是一个电感的能量传递过程。充电时，电感吸收能量，放电时电感放出能量。　　如果电容量足够大，那么在输出端就可以在放电过程中保持一个持续的电流。　　如果这个通断的过程不断重复，就可以在电容两端得到高于输入电压的电压。&　　一些补充　　1 AA电压低,反激升压电路制约功率和效率的瓶颈在开关管,整流管,及其他损耗(含电感上).　　1.电感不能用磁体太小的(无法存应有的能量),线径太细的(脉冲电流大,会有线损大).　　2 整流管大都用肖特基,大家一样,无特色,在输出3.3V时,整流损耗约百分之十.　　3 开关管,关键在这儿了,放大量要足够进饱和,导通压降一定要小,是成功的关键.总共才一伏,管子上耗多了就没电出来了,因些管压降应选最大电流时不超过0.2--0.3V,单只做不到就多只并联.......　　4 最大电流有多大呢?我们简单点就算1A吧,其实是不止的.由于效率低会超过1.5A,这是平均值,半周供电时为3A,实际电流波形为0至6A.所以咱建议要用两只号称5A实际3A的管子并起来才能勉强对付.　　5 现成的芯片都没有集成上述那么大电流的管子,所以咱建议用土电路就够对付洋电路了.　　以上是书本上没有直说的知识,但与书本知识可对照印证.　　开关管导通时，电源经由电感-开关管形成回路，电流在电感中转化为磁能贮存;开关管关断时，电感中的磁能转化为电能在电感端左负右正，此电压叠加在电源正 端，经由二极管-负载形成回路，完成升压功能。既然如此，提高转换效率就要从三个方面着手：1.尽可能降低开关管导通时回路的阻抗，使电能尽可能多的转化 为磁能;2.尽可能降低负载回路的阻抗，使磁能尽可能多的转化为电能，同时回路的损耗最低;3.尽可能降低控制电路的消耗，因为对于转换来说，控制电路的 消耗某种意义上是浪费掉的，不能转化为负载上的能量。DC-DC_升压式LED驱动电路图全集
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　测试了几个升压电路　　万用表/小车遥控器用的都是9V叠层电池，由于遥控车小孩子整天玩，大概一个星期就要换一次电池，这个叠层电池一般商店还买不到，只能到电子市场或者淘宝上买。。。。。。。。所以想搞一个升压电路，将普通的干电池/可充电电池的电压升到9V，供遥控器和万用表使用。　　首先测量一下用电需求：遥控器电压9V，静态耗电5mA，工作时耗电22mA。万用表电流没法测(我只有一个万用表 )，估计只有几个mA左右。　　在网上找到了几个电路：　　(一)具有自动关断功能的1.5V到9V升压电路
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　　这个电路非常适合万用表使用，电池无需开关，在无负载时自动关断。其中L1/L2用普通电子整流器上拆下来的磁环自己绕线，L1=6圈，L2=36圈，我没有漆包线只有带塑料皮的飞线，实际只绕了20圈左右磁环就绕不下了。9V稳压管我手上没有，使用2个4.7V的稳压管串联代替。472电容没有，用332代替。
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　　在面包板上搭好电路，果然很容易，一通电就成功了，将一节普通干电池电压升至9.18V。。。。。。。。。。。　　效率测试：　　负载输出电压9.18V，点一只LED，电流1.92mA;电池输入电压1.62V，电流28.7mA。转换效率只有37.9%　　无负载时，电流只有几个uA。　　(二)一般的升压电路　　遥控器本身有开关，不需要自动关断功能，所以可以采用更加简单的升压电路。在网上找了一个如下图所示的简单电路，可以看出该电路跟上一个电路实际上是一样的，Booster结构，利用三极管自激振荡，二极管和电容升压。区别在于去掉了自动关断功能和稳压管。
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　　测试结果：　　空载电压可达20多V，接负载后电压急剧下降，输入使用一节电池，输出20mA电流时，输出电压降至4V，不满足遥控器的要求。　　将输入改成2节电池后，负载能力提高，实测数据：　　负载输出电压6.6V，电流28.8mA，功耗190mW;电池输入电压2.38V，电流155mA，功耗369mW。转换效率52%。　　根据说明，该电路在输入电池电压低至零点几V时，仍能正常工作，输出足够的电压点亮LED。　　(三)一节电池点LED电路
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　　众所周知，一节电池电压太低是无法点亮LED的，采用以上升压电路后，可以点亮高电压需求的白光LED。有意思的是，上图中的Q2-8050既可以正接也可以反接(C和E倒过来)。我的实际使用参数：C1=50pF，L1=100uH，实测数据：　　正接：输出电流15.3mA，电池输入电流71.5mA　　反接：输出电流27mA，电池输出电流102.4mA。可见在我使用的LC参数下，还是反接的效率比较高。　　由于该电路采用了特殊设计，所以发光管D1的两端只有一点几伏的电压，只能用来点灯，不能用来代替9V电池。　　===================== 我是华丽丽的分割线 ===========================　　小结：　　1)使用一节7号电池+电路一代替9V叠层电池给万用表供电，网上有人已经做出来了，电池+所有电路的体积刚好可以装进一颗9V电池的空间。万用表耗电很小，一节7号电池可以使用很长时间。　　2)采用2节可充电电池+电路二代替9V叠层电池为遥控器供电，再也不怕电用完了。　　================= 正式开始改装咯。。。。。。。。。。。。。。　　刚好遥控器手柄有空余的位置，用热熔胶粘了2只M3螺母来固定电路板
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　　实测发现这个电路空载时跟有负载时耗电差不多　　输出电流 输出电压 | 输入电压 输入电流　　0mA(无负载) 69.8V | 2.35V 91.5mA　　5mA 23.2V | 2.35V 90.6mA　　22mA 6.36V | 2.35V 107.7mA1　　、采用220V交流电源的电阻限流式LED灯　　图1电路的特点是制作简单，根据本地区电源电压的高低，一般可用管子90-100只串联。管子的数量如果太少效率相对就较低。限流电阻R根据电源电压和管子的数量适当调整以控制发光管的电流，一般不要超过20mA。对于电源电压不稳定和波动较大的地区，发光管的电流也会跟着电压的波动而有所波动，这是它的缺点。限流电阻R的功率要求2W以上，以免发热损坏(发光管数量越少，R的阻值就要越大且功率也要越大)。本电路总耗电功率不足6W。如果用于制作射灯，则宜选用聚光型的发光管，如果用于制作一般照明台灯，则宜选用散光型的发光管。
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　　2、采用恒流源电路的220V交流电源LED灯　　图2是采用恒流源的电路，虽然电路多用了几个元件，增加了一些成本，但使用效果要比只用电阻限流的电路好得多，即使电压波动较大，电路仍然能保持电流恒定不变，这对发光管的寿命是非常有利的，本电路中的主要元件三极管，要求其耐压要400V以上，功率也要10W以上的大功率管，如MJE13003、MJE13005等，并且要加上散热片，滤波电容C容量为4.7uF，耐压要有400V以上，发光管电流的大小由R2调整决定，为方便调整可用可变电阻调整后再换上相同阻值的固定电阻，本电路可带发光管数量少则十几只，最多可达到90多只，在此范围内的电流都能基本保持恒定不变。本电路使用发光管数量也不可太少，越少其效率也越低。本电路总耗电功率约6W。
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简单的升压电路原理分析和计算　　俺试着分析一下原理算是抛砖引玉吧：　　1。在开始时刻，C1、L1都处于初始状态，Q1导通，导致Q2导通，此时Q2集电极电流应该为：　　Ic2 = B2*Ib2 = B2*B1*Ib1 = B2*B1*(Vcc-Vt1)/R1 —— B1、B2分别为电流放大倍数　　2。由于L1的存在，Ic2不能突变，因此，Q2进入饱和，C1上充电，L1电流持续上升：　　dI/dt = VL1/L1 = (Vcc - Vsat2)/L1　　3. 当L1上电流上升变慢，甚至无法上升时，Q2集电极电位抬高，VL1 = 0，　　4。由于C1上充电的影响，导致Q1基极被抬高，Q1、Q2被关断;　　5。Q2被关断后，L1上电流只有通过LED泄放，Q2集电极被抬高到LED导通电压，导致Q1基极被更加抬高;　　6。C1电容通过R1放电，要一直放到Q1基极电压低于(Vcc-Vt1)，Q1重新导通，总放电电量为：　　放电初始基极电压 (Vcc-Vsat2+Vled), 放电终止基极电压(Vcc-Vt1)，　　Qc = C1*(( Vcc-Vsat2+Vled) - (Vcc-Vt1)) = C1*( Vled + Vt1 - Vsat2 )　　7。Q1导通后，Q2重新导通，Q2集电极电位又被重新拉低，L1上电流开始增加，C1重新充电，回到第二步。　　纯粹的理论分析，实际应用时还有几个陷阱要注意：　　首先，是Q1、Q2的关断条件。Q1、Q2的关断条件是L1上的感生电压足够小，导致Q2集电极电位抬升。L1上的感生电势又是由流经的电流变化率决定的，因此，理论分析假设是当Q2集电极电流达到Q1基极电流与两个三极管的放大倍数乘积时，Q1、Q2关断。但实际情况并不见得如此，有另外两个因素也可能导致L1上电压降低：其一，L1磁通饱和，也就是L1上电流超过其额定电流时，L1上磁通不再增加，导致感生电势为零;其二，电池内阻，也就是当输出电流比较大时，电池输出电压降低，也可能导致L1上电流不再增加，L1感生电势为零。因此，电感的选择很重要，一定要保证足够的额定电流容量;R1和Q1Q2的选择也很重要，应该保证L1上电流达到最大时，电池电压不至于明显降低;　　其次，是L1和C1参数的选择。如果在电感上的电流通过LED放电还没有达到零时，Q1Q2恢复导通，那么L1上电流将随着开关次数的增加迅速增大，直到发生磁饱和。因此，C1R1上的延迟，一定要远远大于L1上电流通过LED泄放完全的时间。L1上电流泄放时间可以按如下方式推断：　　假设其峰值电流为Im，则电感储能为：　　El1 = L1 * Im**2 / 2　　LED平均电流假设为Im/2，则所需放电时间为：　　TLED = EL1 / ( Im * VLED /2 ) = L1 * Im / VLED　　所以，R1C1决定的放电时间，一定要大于TLED，要留出足够余量，但又不能太大，因为取得太大，会降低LED上的平均电流。　　这个电路简单是足够简单，但是其性能在很大程度上由元件的本身参数决定，而元件参数都是有一定的离散性的，特别是三极管电流放大倍数和电池电压，因此，这个电路要想做稳定，并且保持产品间的一致性，并不是一件容易的事情，应用的时候一定要小心。
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新型LED太阳能电池直流升压电路的研究　　在传统的LED太阳能电池系统中 ,通常采用单晶硅实现其直流升压电路 ,这将导致太阳能板的利用效率低 ,造成其使用寿命的缩减。本文在研究太阳电池电路模型的基础上 ,提出了一种新型的直流升压电路设计方法 ,即运用两种或者多种材料的合理组合 ,产生电路所需要的直流电压 ,将其植入固态光源LED的驱动电路 ,该方案可最大程度地利用太阳能 ,具有高效性和实用性。　　太阳能是太阳内部连续不断的核聚变反应过程产生的能量 ,太阳能资源含量巨大 ,总量相当于现在人类所利用的能源的一万多倍 ,开发绿色的太阳能资源 ,实现太阳能高效利用 ,是当前能源开发与利用的主要研究方向之一[1]伴随着光伏技术的发展 ,大功率高亮度LED太阳能电池更以其高效、节能而进一步引起了专家学者的广泛关注[2]但目前 ,太阳能电池还存在因驱动电路导致 LED 光衰现象及太阳能利用率不高等不足[3,4]传统的LED太阳能电池系统中 ,通常采用单晶硅实现其直流升压电路 ,这将导致太阳能板的
一个用于手电筒上的简单的升压电路。　　接通电源后，VT1因R1接负极，而c1两端电压不能突变。VT1(b)极电位低于e极，VT1导通，VT2(b)极有电流流入，VT2也导通，电流从电源正极经L、VT2(c)极到e极，流回电源负极，电源对L充电，L储存能量，L上的自感电动势为左正右负。经c1的反馈作用，VT1基极电位比发射极电位更低，VT1进入深度饱和状态，同时VT2也进入深度饱和状态，即Ib&Ic/β(β为放大倍数)。随着电源对c1的充电，C1两端电压逐渐升高，即VTI(b)极电位逐渐上升，Ib1逐渐减小， 当Ib1&=Ic1/β时，VT1退出饱和区，VT2也退出饱和区，对L的充电电流减小。此时．L上的自感电动势变为左负右正，经c1反馈作用。VT1基极电位进一步上升，VT1迅速截止，VT2也截止，L上储存的能量释放，发光管上的电源电压加到L上产生了自感电动势，达到升压的目的。此电压足以使LED发光。(编辑：仰望星空）
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&&XL6003是一颗突破传统电路拓扑结构,结合HVBCD工艺,大电流,高压DC/DC升压恒流LED驱动IC,(1)它具有较宽的直流3.6V到36V输入电压范围(低压可以兼顾锂电供电)(2)最高升压可到42V,可驱动串联12颗1W LED(同比其它品牌多驱动4~5颗LED)(3)大电流1050mA持续电流输出,可驱动1W LED12串3并或3W LED12串(4)EN脚可实现PWM调光,且自带软启动功能(5)低至0.2V参考电压,可以有效提高系统效率(6)输出42V过压保护功能(7)内置过热保护功能优势宽电压输入，大电流输出，外围电路简单。XL6003应用简单,普通DC/DC升压拓扑结构,效率高达92%,适用于基于LED的汽车、路灯、 太阳能灯及LED背光驱动的应用.1. 传统的大功率LED路灯电源，大部分是用220V AC~DC后面再用LM358或者三极管来做恒流，此电路恒流精度低，并且过温，短路等保护功能没有，输出的可变性不强2.XL6003只要前面有标配的AC~DC的电源，24V/12V，XL6003最高有40W的输出功率，80W路灯用2个XL6003电路，120W路灯用3个XL6003电路，200W路灯用5个XL6003电路。3.XL6003最高可以12个LED灯串联，市场其它最高输出只能够8个LED灯串联。4. 还可以用在太阳能灯，汽车尾灯，LED白光阵列，大功率手电筒灯，LED背光驱动VIN=5V& &最大可以点亮 8颗1W LED。& &&&VIN=6V& & 最大可以点亮 9颗1W LED。VIN=7V& &最大可以点亮 11颗1W LED。& & VIN&=8V& &最大可以点亮12颗1W LED。LED太阳能路灯恒流驱动方案:XL6003&&XL6004XL6006&&演示板 介绍 此演示板用来演示升压高效率驱动 LED全集成开关型变换器 XL6006。 此设计是在直流输入电压为 5V-32V时，最大输出电压可达 60V的 LED驱动；最大开关电流 5A，系统转换效率最高可到 90%以上；XL6006 采用 60V 高压制造工艺，内部集成高压功率 MOSFET 开关管，具有转换效率高，系统元件少，可靠性高，安全性高等优点。 演示板可以演示 XL6006 的若干特性，包括改变 RCS 阻值来实现对于系统恒流控制，使用 EN引脚进行系统的开关控制。XL8002&&演示板 介绍 此演示板用来演示降压直流驱动 LED 系列 XL8002&&控制器。此设计是在输入电压为C12V-DC80V 时；输出可直接串联 1-18 颗 1W LED 管芯结合，系统转换效率高，系统外围器件少，应用简单，系统体积小等特点。 演示板可以演示 XL8002 的若干特性，包括改变 RCS 阻值来实现对于系统恒流控制，过温保护， 输出短路保护； 输出恒流精度在全电压范围 (DC12V~DC80V) 控制在+-5%以内。&&XL8002 降压型1~18 颗LED串联恒流驱动器芯片(高电压型)1、最高输出电流：1.0A；2、最高输入电压：XLV3、输出电压：支持1~18 颗LED串联使用；4、输出电流：Adj (0.1V) 5、振动频率：PFM；6、转换效率：80%～95%（不同电压输出时的效率不同）；7、封装形式：TO263-5L;8、控制方式：PWM； 9、工作温度范围：-40℃ ～ +125℃10、工作模式：低功耗/正常两种模式可外部控制；11、工作模式控制：TTL电平兼容；12、所需外部元件：只需极少的外围器件便可构成高效稳压电路；外围元件少，低纹波。13、器件保护：热关断及电流限,输出短路保护功能；输入电源开关噪声抑制功能；Enanle开关信号的迟滞功能；技术特点(广泛使用于LED 电源驱动 应用程序发光二极管照明灯具通用照明 )（1）用于LED 全集成方案，系统成本低，可靠性高；（2）系统结构简单，设计方便灵活，可以达到很高的效率；（3）由于大功率开关管内置，功率管的电压，电流，温度都受控；同时，芯片内置软启动电路、环路频率补偿电容、内部固定频率、全内置过压保护、过流保护、过热保护等电路，芯片的可靠性，安全性大大提高
&LED 自上世纪 60 年代问世以来，已经历了指示应用阶段和信号、显示阶段。随着白光 LED的诞生及其迅速发展，LED开始进入普通照明阶段。LED是一种固态冷光源，是继白炽灯、荧光灯和高强度放电灯(HID)之后出现的第四代电光源。LED点燃了绿色照明的新光辉，将引领 21世纪照明领域的新潮流。业界认为，当 LED 价位降至传统光源的十分之一以下时，它将会进入到千家万户的普通照明领域之中，预计时间约在 2020 年之后。 & &LED 供电的原始电源目前主要有三种:即低压电池、太阳能电池和交流市电电源。无论是采用哪一种原始电源，都必须经过电源变换来满足 LED 的工作条件。这种电源变换电路，一般来说就是指的 LED 驱动电路。在 LED 太阳能供电系统中，还需要蓄电池或超级电容器，用以储存太阳能。在夜晚需要照明时，蓄电池或超级电容器再通过控制电路放电，为 LED驱动电路供电。太阳能和风能与 LED 的结合，是 LED 应用的一大亮点，它将为第三世界的贫困和边远地区带来光明，让绿色照明的光辉照亮世界的每一个角落。 & &一、低压直流供电的 LFD驱动电路 & &1.当输入电压高于 LED电压时 & &当输入电压高于 LED或 LED串的电压降时，通常采用线性稳压器或开关型降压稳压器。 & &(1)线性稳压器 & &线性稳压器是一种 DC-DC 降压式变换器。LED 驱动电路所采用的线性稳压器大都为低压差稳压器(LDO)，其优点是不需要电感元件，所需元件数量少，不产生 EMI，自身电压降比较低。但是与开关型稳压器相比，LDO的功率损耗还是较大，效率较低。LDO在驱动 350mA以上的大功率 LED串时，往往需要加散热器。 & &(2)开关型降压(buck)稳压器 & &基于单片专用 IC 的开关型降压稳压器需要一个电感元件。 许多降压稳压器开关频率达 1MHz以上，致使外部元件非常小，占据非常小的空间，效率达 90%以上。但这种变换器会产生开关噪声，存在 EMI问题。图 1所示是基于 Zetex 公司 ZXSC300的 3W LED降压型驱动电路。其中的RCS为电流传感电阻， D1为1A的肖特基二极管。 在6V的输入电压下， 通过LED的电流达1.11A。ZXSC300 采用 5 引脚 SOT23 封装。 & &目前有很多降压变换器单片IC将开关MOSFET(Q1)和降压二极管(D1)也集成在同一芯片上，使外部元件数量进一步减少。 & &2.当输入电压低于 LED电压时 & &当输入电压低于 LED或 LED串的总正向压降时，LED需要升压型驱动电路。升压型变换器主要有以下两种类型。 & &(1)电感升压变换器 & &在手机背光照明中，常使用电感升压型 LED 驱动电路。开关型电感升压变换器被用作驱动一个或多个 LED组成的 LED串，通过每个 LED的电流相等。如果 LED串中有一个 LED开路，其他 LED 将会熄灭。图 2 所示为电感升压型 LED 驱动电路，LED 串由 8 只日亚化工公司的NSPW500BS型白光 LED组成，在 4V的输入电压下，通过每个 LED的电流约为 25mA。 & &目前绝大多数升压稳压器 IC，都将开关管集成在芯片中，有的还集成了肖特基二极管。 & &(2)开关电容(电荷泵)升压变换器 & &开关电容升压转换器亦即电荷泵。电荷泵专用 IC 内置切换开关，外接 1 个或两个 1μF的充放电电容。电荷泵工作模式有 1×、1.5×和 2×，近几年又出现了 1.33×(4/3 倍)和 4×模式。在输出电压接近输入电压时，电荷泵不需要升压，即在 1×模式工作。当需要升压时，则切换到 1.5×或其他工作模式。电荷泵电路可以驱动 LED 阵列，也可只驱动 1 个 LED。图 3 所示为基于MAXl570的电荷泵驱动5个白光LED的电路。 MAX1570采用4mm×4mm的16引脚QFN封装，最大厚度为 0.8mm。MAX1570 输入电压范围为 2.7V～5.5V，在1MHz 的固定频率和在 1×及 1.5×模式高效工作，为 LED提供 30mA的恒流，LED电流匹配精度达 0.3%，并且 LED电流可由单个电阻 RsEr设置。 可通过数字输入或 PWM 来控制LED亮度， 在关闭状态仅消耗 0.1μA的电流。&&& &3.当输入电压既可能高于也可能低于 LED电压时 & &在输入电压既可能高于，也可能低于 LED或 LED串的总电压降时，就必须使用降压/升压变换器。基于 LT℃3783 的降压/升压型变换器驱动 8 只1.5A串联 LED的电路如图 4 所示。该 LED串驱动电路的输入电压范围为 9～36V，LED 串的总电压降范围为 18～37V。在 VIN=14.4V，Vo=36V和 I0=1.5A条件下，输出功率为 54W，效率达 93%。电路的开关频率由 IC 脚FREQ上的电阻 R5 设置(频率范围为 20kHz～1MHz)，R7 与 R8 组成的分压器设置输出过电压保护电平，连接在 IC 脚 FBP 与高侧线路之间的 R4，用作感测 LED 电流。LTC3783 支持多拓扑结构。用其还可以构筑升压转换器和降压转换器等电路。 & &回扫变换器、单端初级电感变换器(SEPIC)和 CUK稳压器等，都可以升高或降低输入电压，输出与输入电压在极性上可以相同或相反。每种拓扑都有独特的优势，但效率都比降压一升压稳压器低。
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LED 电源及其基本驱动电路(2) & &二、交流市电供电的 LED驱动电路 & &1.电容降压型 LED驱动电路 & &图 5 所示为电容降压型 LED 驱动电路(注:图 5 电路绘于上期本版)。图中，C1 为降压电容，R1 为泄放电阻，DI～D5 为桥式整流器，C2、C3 为滤波电容，RVl 用作瞬态过电压保护，R2 为限流电阻。在 220V50Hz 的输入电源下，通过电容 C1 的电流为 I=69C1(C1 单位为μF，I 单位为mA)。若选择 C1为 0.471μF，电流约为 32mA。在此情况下，R1 值可选择 1MΩ。 & &电容降压型 LED驱动电路仅适合于小功率应用，不能提供较大的驱动电流，而且效率很低。其优点是成本低，电路简单。 & &2.变压器降压 LED驱动电路 & &一种采用电源变压器降压的 LED驱动电路如图 6 所示。变压器次边输出为 12Vac，白光 LED的正向压降 VF=3.5V，正向电流 IF=350mA。桥式整流滤波电压为 12Vx2，限流电阻 R1 值为& & R1=(12V× 2-3xVF)/IF& &=(12V× 2-3×3.5V)/350mA=18.3Ω & &选择 R1=20Ω。R1 在 350mA 下的功耗为 0.352×20=2.45W，可选择 3W 的电阻。在 R1=20下Ω，通过 LED的电流为: & &ILED=(12V× 2-3×3.5V)/20Ω=323mA & &若桥式整流器输入电压波动±10%， 在10.8Vac下的LED电流为238mA， 在13.2Vac下的LED电流则为 429mA，导致 LED电流变化率超过±25%。由此可见，虽然图 6所示的电路比较简单，但电流调整能力很差，并且电源变压器大而笨重，不易于实现电路的小型化和轻量化。 & &图 7 所示为采用线性稳压器 MC7809 的白光 LED 驱动电路，其 AC 输入电压(12Vac)为电源变压器(或电子变压器输出。MC7809的 DC 输出电压为 9V，R1 值为:& & R1=(Vout-2×VF)/IF(9V-2x3.5V)/350mA=5.7Ω& & R1 消耗的功率为: & &p=12×R=(0.35A)2×5.7Ω=0.698W & &MC7809的功耗为:& & P=(12V×根号（2)2-9V)×IF=(17-9V)×0.35A=2.8W& & 采用线性稳压器后，电流调整率达±5%，但功率耗散较大，效率较低。 & &如果采用安森美公司生产的线性电流源 NUD4001 取代线性稳压器，电流调整率可低于 1%，NUD4001 的自身功耗在 350mA下，仅为 0.875W。 & &3.开关型稳压器 & &基于开关电源拓扑结构的离线 LED 驱动电路可以获得 80%左右的高效率，并且能提供恒流和恒压输出，但是电路比较复杂，成本较高，在有些情况下存在 EMI问题。 & &图 8 所示是基于控制器 NCPl012 的回扫(反激)式变换器驱动 5 个白光 LED的电路。 该电路的输出 DC 电压为 17.5V，输出功率为 6.125W，效率接近 80%。NCP1012 的开关频率为 65kHz，提供动态自供电(DSS)、过电压及短路保护和过温度保护，无需变压器提供偏置绕组。由于芯片上集成了功率 MOSFET，使外部元件进一步减少。 & &为满足景观照明、工业照明和建筑照明的需要，近期出现了很多用于驱动 LED 的离线控制器芯片。由于目前手机等便携式设备已趋于饱和，LED的应用将转向景观照明、汽车和大屏幕显示及普通照明领域。离线开关型 LED 驱动电路，将成为今后占主导地位的拓扑结构。LED 太阳能供电系统，将会有一个较大的发展。
小功率LED驱动电源技术拓扑方案
随着全球各国日益注重节能减排的要求， LED作为新光源以其高效节能越来越得到广泛的应用。下面主要介绍关于小功率段1-30W之间的LED驱动应用非隔离技术方面的介绍。
　　一 阻容降压：
　　1. 阻容降压的原理和应用：
　　电容降压实际上是利用容抗限流， 而电容器实际上起到一个限制电流和动态分配电容器和负载两端电压的角色。
　　2. 采用电容降压时应注意以下几点：
　　根据负载的电流大小和交流电的工作频率选取适当的电容， 而不是依据负载的电压和功率， 限流电容必须采用无极性电容， 不能采用电解电容。而且电容的耐压须在400V以上， 最理想的电容为聚丙烯金属薄膜电容。 电容降压不能用于大功率条件， 一般用于5W以下小功率应用场合， 电容降压不适合动态负载条件， 电容降压不适合容性和感性负载， 在LED电源的驱动方面应用上适合单电压应用。
　　3. 阻容降压式简易电源的基本电路如（图1）
　　C1为降压电容器， D1, 2, 3, 4为桥式整流二极管， ZD1是稳压二极管， R1为关断电源后C1的电荷泄放电阻。
　　4. 器件选择
　　电路设计时， 应先测定负载电流的准确值， 然后参考示例来选择降压电容器的容量。因为通过降压电容C1向负载提供的电流Io, 实际上是流过C1的充放电电流Ic.C1容量越大， 容抗Xc越小， 则流经C1的充、放电电流越大。当负载电流Io小于C1的充放电电流时， 多余的电流就会流过稳压管， 若稳压管的最大允许电流Idmax小于Ic-Io时易造成稳压管烧毁。为保证C1可靠工作， 其耐压选择应大于两倍的电源电压。泄放电阻R1的选择必须保证在规定的时间内泄放掉C1上的电荷。
　　5. 实际参数计算方法：
　　已知C1为0.33μF, 交流输入为220V/50Hz, 求电路能供给负载的最大电流。
　　C1在电路中的容抗Xc为：
　　Xc=1 /（2 πf C）= 1/（2*3.14*50*0.33*10-6）= 9.65K
　　流过电容器C1的充电电流（Ic）为：
　　Ic = U / Xc = 220 / 9.65 = 22mA.
　　二 线性驱动电路：
　　1. 典型的电路如（图2）
　　2. 工作原理：
　　R3为恒流电阻， 利用R3的压降来控制TL432的开关， 在利用432的开关来控制Q1的导通从而达到输出恒流的目的， 选择432的目的是利用432基准为1.21V来降低在R3上的损耗。电流恒流值之为1.21/R3, R1选择根据Q1的放大倍数来选取。
　　3. 应用场合注意事项：
　　此电路建议应用在单电压输入， 输出电流小电流的LED电源驱动上， 比如球泡灯， T管等， 一般建议输出电流在100mA下。同时输出电压越接近输入会比较好， 这样避免Q1的的压降过大而造成损耗过大， 效率较低， 因此LED的使用也最好串联使用。
　　三 &恒流二极管驱动电路
　　1. 典型的电路如（图3, 图4）
　　2. 工作原理
　　理想的恒流源是一种内阻为无穷大的器件， 不论其两端电压为何值， 其流经的电流永远不变。当然这种器件是不可能存在的。实际的恒流二极管相当于一个在一定工作电压范围内 例如25-100V其电流恒定为某一值例如20mA.其等效电路如图5所示
其内阻为Z, 并联的电容大约为4-10pF.其典型的伏安特性如图六所示。
　　它在某一个电压范围内有一段恒流区间， 在这个区间， 流经的电流几乎不变， VL为到达IL的电压值， IL大约为0.8Ip.
　　3. 应用注意事项
　　由于恒流二极管需要一定的电压Vk才能够进入恒流， 所以太低的电源电压是无法工作的。通常这个Vk大约在5-10V左右 所以大多数采用电池供电的LED是无法工作的， 最大电流由于恒流二极管的功耗受到限制， 所以过大的电流也是不合适的。例如1W的LED通常需要350mA, 恒流二极管就很难提供， 目前比较合适的使用场合就是交流市电供电的LED灯具采用很多小功率LED串联也就是高压小电流的情况是最为合适；但是由于恒流二极管的耐压有一定的限制 所以它所能吸收的电源电压变化也是有限的。就拿100V耐压的CRD来说用在220V市电电源里都还只能对付有限的电压变化。220V经过桥式整流以后它的输出直流电压大约为264V.如果市电变化+10%& ~-15%就相当于整流后为290~187V, 电压变化103V.已经超过其耐压了。因为LED伏安特性的非线性 所以很难用公式来表示。总之当市电电压降低时LED中的电流就会随市电电压的降低而降低。其亮度也会跟着变。 典型应用电路中图3为典型的应用电路， 图4为加了阻容降压的应用电路为了应对低电压的输出场合。
　　四 采用单极PFC的Buck电路
　　随着目前法规和能效的需求， 针对LED应用提出高PF以及适应全电压范围都能可靠工作的要求， 并且朝小型化方面发展， 因此之前的填谷式的PFC电路也需要增加两个高压电容因体积的限制不太适合应用。有鉴如此， 国内外很多厂商都推出了适应球泡灯和T管之类的非隔离电源应用驱动方案， 下面就以通嘉科技的LD7832做为典型介绍。
　　1. LD7832介绍
　　LD7832是一款应用在Buck电路中采用TM模式控制的高PF值LED驱动控制芯片， 应用外围元件少最大限度的减少了PCB尺寸， 保护功能齐全， 满足各项功能测试和可靠性应用测试的要求， 设计调试相当简单， 最大限度的满足客户要求快速设计上线量产并满足法规的需求， 适合在30W以下球泡灯， T管等产品应用， 为了适应不同需要， LD7832有外置MOS和内置MOS（2A）不同的版本供选择。
　　2. 特点 内置600V高压启动电路
　　高PFC功能控制器
　　高效过渡模式控制
　　低成本设计应用外围零件最少
　　电流调整精度高
　　宽范围 UVLO （17V开， 8V 关）
　　Vcc 过电压保护功能
　　ZCD欠压保护功能
　　Cs短路保护功能
　　环路开路保护功能
　　IC内部OTP保护功能（针对集成MOS IC）
　　250mA/-500mA驱动能力
　　3. 工作原理
　　LD7832是采用电压模式控制在边界条件下工作的固定开通时间的PFC控制器， 利用IC的Comp电压和IC内部的Ramp信号做比较来决定MOS的开通时间。工作原理波形如下图7.
　　在半个输入电压周期内， 控制TON固定， 则电感电流峰值跟随输入电压峰值， 且相位相同， 实现高功率因素PF, 有如下等式：
　　LT）t（V）t（IONIN）peak（L= （1）
　　4. 典型应用线路：
　　5. 关键零件参数设计
　　5.1 Buck电感设计
　　先确定最大占空比， 再由输出LED电压， 电流算出Buck电感量：
　　D= VLED/VINDC （2）
　　L=【（1-D）*VLED】/（2*FSW*ILED） （3）
　　5.2 Iled 电流设定：
　　LD7832内置的定电流电压准位为0.2V, 由此：
　　ILED=0.2/Rs （4）
　　5.3 Zcd 参数设计：
LD7832 ZCD的内部电压钳位在0.3--5V,IC通过检测ZCD pin电压来控制Gate on/off并且确保IC工作在TM模式，同时此Pin还具有OVP保护功能，如果IZCD&200uA,ZCD OVP功能启动，加上Rz2的目的是为了减少高电压输入时对ZCD pin的干扰，误触发ZCD 的OVP.建议的Rzcd（RZ1）电阻取值如下式，Rzcd阻值建议至少大于100k:
　　1.3*uA2005V）（VR）（ZCDOUTZCD（Rz1）_OVP?& （5）---如果没有Rz2
　　1.3*}uA200{5/Rz25V）（VR）（ZCDOUTZCD（Rz1）_OVP+?& （6）-----如果加上Rz2
　　5.4 Vcc设计
　　参考图8, Zenor取值根据VOUT电压设计， 一般Vcc取值设定在16V左右， Zenor=Vout-Vcc, Vcc电容设定在10-22μF.
　　5.5 Comp 参数选择
　　建议的Comp 电容取值范围在0.22-1μF左右。
　　5.6 应用实例（输出24V300mA）：
　　5.6.1实际的应用线路图
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图10
　　5.6.2 实际测试输出电流精度和效率
　　测试条件：
　　Input:AC90/110/220/264（60HZ）
　　Output:CV mode: 20.4-27.6V
　　电流精度 （%）：
　　5.6.3 PF和THD
　　五 总结
　　本文主要简单阐述了非隔离线路在LED驱动电源上的一些应用， 相比其他， 采用Buck PFC的方式可以在全电压下工作， LED恒流精度基本上不受输入电压影响， LED可以以较大的电流工作， 并且在全电压范围都能实现较高的效率， 工作更加稳定可靠， 当然因为是高频开关工作模式也会带来一些EMC的问题， 这是无法避免的。
手机万能充电器电路图
手机锂电池的充电原理　　锂离子电池的充电过程分两阶段进行，首要用恒流充电到4.2V+0.05V，即转入4.2V±0.05V恒压的第二阶段充电，恒压充电电流会随着时间的推移而逐渐降低，待充电电流降到0.1CmA时，表明电池已充到额定容量的93%或94%，此时即可认为基本充满，如果继续充下去，充电电流会慢慢降低到零，电池完全充满。恒流充电率为0.1CmA~1.5CmA（CmA：当电池额定容量为1000mAh时，则1.0CmA充电率表示充电电流为1500mA，依此类推）。标准充电率为0.5CmA，约需2小时可将电池电压（放电到3.0V的电池）充到4.2V，再转入恒压充1小时左右，即可结束充电。整个充电过程约需3小时，当充电率为1.5CmA时，第一阶段的充电时间只约需1/2小时。
实用万能充电器电路图
图为一手机万能充电器电路此充电器主要有恒流源、恒压源和电池电压检测控制三部分组成。
元器件清单：
　随着手机的品牌越来越多，充电器损坏后也不一定就能买到配套的原装充电器，又不能混用，导致很多手机无法使用。这个时候万能充电器就“应天命”而出现了，它轻巧，便宜，适合所有机型，深受用户的欢迎。下面以深圳亚力通实业有限公司生产的四海通S538型万能充电器为例，介绍其工作原理和维修方法。该充电器在市场上占有率比较高，而且没有随机附带电路图，给维修带来一定的难度，本文根据实物测绘出其工作原理图，见附图，供维修时参考。
一、工作原理
&&& 该充电器电路主要由振荡电路、充电电路、稳压保护电路等组成，其输入电压AC220V、50／60Hz、40mA，输出电压DC4．2V、输出电流在150mA～180mA。在充电之前，先接上待充电池，看充电器面板上的测试指示灯是否亮?若亮，表示极性正确，可以接通电源充电；否则，说明电池的极性和充电器输出电压的极性是相反的，这时需要按一下极性转换开关AN1(测试键)才行。具体电路原理如下。
1．振荡电路
&&& 该电路主要由三极管VT2及开关变压器T1等组成。接通电源后，交流220V经二极管VD2半波整流，形成100V左右的直流电压。该电压经开关变压器T的卜1初级绕组加到了三极管VT2的c极，同时该电压经启动电阻R4为VT2的b极提供一个正向偏置电压，使VT2导通。此时，三极管VT2和开关变压器T1组成的间歇振荡电路开始工作，开关变压器T的1-1初级绕组中有电流通过。由于正反馈作用，在变压器T的1-2绕组感应的电压通过反馈电阻R1和电容C1加到VT2的b极，使三极管VT2的b极导通电流加大，迅速进人饱和区。随着电容C1两端电压不断升高，VT1的b极电压逐渐降低，使三极管VT2逐渐退出饱和区，其集电极电流开始减少，变压器T的1-1初级绕组中产生的磁通量也开始减少。在变压器T的1-2绕组感应的负反馈电压，使VT2迅速截止，完成一个振荡周期。在VT2进入截止期间，变压器T的1-3绕组就感应出一个5．5V左右的交流电压，作为后级的充电电压。
2．充电电路
&&& 该电路主要由一块软塑封集成块IC1(YLT539)和三极管VT3等组成。从变压器T的1-3绕组感应出的交流电压5．5V经二极管VD3整流、电容C3滤波后，输出一个直流8．5V左右电压(空载时)，该电压一部分加到三极管VT3的e极；另一部分送到软塑封集成块IC1(YLT539)的1脚，为其提供工作电源。集成块IC1有了工作电源后开始启动工作，在其8脚输出低电平充电脉冲，使三极管VT3导通，直流8．5V电压开始向电池E充电。
&&& 当待充电池E电压低于4．2V时，该电压经取样电阻R11、R12分压后，加到集成块IC1的6脚上，该电压低于集成块IC1内部参考电压越多，集成块IC1的8脚输出的电平越低，三极管VT3的b极电位也越低，其导通量越大，直流电压(8．5V)经极性转换开关S1向电池E快速充电。由于集成块IC1的2、3、4脚和电容C4共同组成振荡谐振电路，其2脚输出的振荡脉冲经电阻R16送至充电指示灯LED1(绿)的正极，其负极接到集成块IC1的8脚。在电池刚接人电路时，集成块IC1的8脚输出的电平越低，充电指示灯LED1闪烁发光强。随着充电时间延长，电池所充的电压慢慢升高，集成块IC1的8脚输出电压慢慢升高，充电指示灯LED1闪烁发光逐渐变弱。
&& 当电池E慢慢充到4．2V左右时，集成块IC1的6脚电位也达到其内部的参考电压1．8V。此时，集成块IC1内部电路动作，使其8脚电压输出高电平，三极管VT3截止，充电指示灯LED1不再闪烁发光而熄灭，充满指示灯LED2(绿)由灭变亮。
3．稳压保护电路
&&& 该电路主要由三极管VT1、稳压二极管VDZ1等组成。
&&& 过压保护：当输出电压升高时，在变压器T的1-2反馈绕组端感应的电压就会升高，则电容C2所充电压升高。当电容C2两端电压超过稳压二极管VDZ1的稳压值时，稳压二极管VDZ1击穿导通，三极管VT2的基极电压拉低，使其导通时间缩短或迅速截止，经开关变压器T1耦合后，使次级输出电压降低。反之，使输出电压升高，从而确保输出电压稳定。
&&& 过流保护：在接通电源瞬间或当某种原因使三极管VT2的电流过大时，在R5、R6上的压降就大，使过流保护管VT1导通，VT2截止，从而有效防止开关管VT1因冲击电流过大而损坏。同时电阻R6上的压降，使电容C2两端电压升高，此后过流保护过程与稳压原理相同，这里不再重复。三极管VT1是过流保护管，R5、R6是VT2的过流取样保护电阻。
本充电器制作简单，工作稳定可靠，调节范围宽；不用大功率大电流可控硅，可对6V：24V任何电瓶充电，R6、C4使负载近似为阻性。
R1：100K、R2：1K、R3：3K、R4：470K（可变）、R5：360欧姆、R6：360欧姆、
C1：0.1uf /160V、C2：0.1uf /160V、C3：0.01uf /600V、C4：0.01uf /600V、
ST：触发双向二极管、双向可控硅：10A/600V、
变压器：100W左右220V/30V、整流桥：15A/100V、电流表：10A、电压表：50V。
深度硫化电瓶恢复（激活）电路
作 者：李国良
关键字：电池恢复，电池激活
朋友一辆悍马儿童电动吉普车，能载两个孩子，家长在后面还可以用遥控器控制停车。使用后没有及时充电，长期搁置造成电池严重硫化，再用充电器不能挽救。
这是一块12V7AH免维铅蓄电池，实测端电压1V。用随车充电器充电，充电电流显示几乎为零，电压不见上升。抱死马当活马医的心态，将该电池接入自制电容降压充电装置（原理见图1）开始充电检测到电流极小，端电压超过250V，可见内阻非常大。经过24小时后检测，端电压降到14V，充电电流已达到250mA。说明电池内阻已降到欧姆量级。搁置半小时，电池端电压仍能达9V。改用随车充电器电充电，又经过24小时，端电压15V。装入电动吉普车居然开了一小时。所以故障蓄电池不要轻言废弃，其中不少数还是可能挽救的。我不能确认此法是否能适用于所有免维铅蓄电池。所以将此体验过程与大家共享，供遇到同类问题的朋友参考。
蓄电池功能恢复充电器电路
作者：佚名&&来源：本站整理&&发布时间： 14:35:11&&[收 藏] [评 论]
蓄电池功能恢复充电器电路
铅蓄电池在日常生活中应用非常广泛.但由于使用维护不当导致电池的容量大减.经分析实际使用寿命大大缩短的原因主要有下面两点：(1)长期使电池处于亏电状态或在使用时过度放电；(2)虽有充电器但充电性能差.对电池充电造成影响.其中相当数量属于轻重不同的盐化造成的。对于正常的铅蓄电池一般有配套的充电器.即使正常使用。随着电池的长期充放电，极板也会逐渐盐化。当电池容量下降后很多采用过充电的方法去除盐化.这种方法对深层容量恢复有效果.但由于盐化的极板化学结构紧密。此法既浪费电能.恢复也非常困难.用正常充电器一般无法达到预期的效果。笔者有几块已无法使用的手提式应急照明灯.在用配套充电器充电无效时尝试制作了一个简单实用.具有恢复功能的充电器.经使用效果很好.既能充电又能恢复电瓶容量。
&&& 铅蓄电池的修复机理：对于常规配套充电器通常大都是用半波或全波整流电路进行充电.充电时电流导通时间比较长，这样，由于充电电压不能选得很高，所以充电电流强度达不到去盐化的理想效果.这种过充电恢复法收效甚微.在过充电阶段大量的电能被用到电解液水解产生氢气和氧气、电池升温上。如果提高充电电压先行对电容进行充电，然后通过控制，用窄脉冲，大幅度.瞬时的电容放电强冲击电流对电瓶充电.强制性地对极板进行高渗透式的恢复。可以达到普通充电条件时所无法达到的效果.尽管电流瞬时强度很大.但导通时间很短。平均电流并不很大，电池发热非常小。&&& 本充电器可适用于不同电压和容量的铅蓄电池正常或恢复性充电.充电时电流大小可根据需要选择挡位进行调整(一般不宜过大)。图中B为多抽头的变压器.功率可根据需要调整选择。如果是对不同电压电瓶进行充电，变压器须选择多抽头式的，如果对10Ah左右12V的小型电瓶进行充电使用图中的参数即可.电压在交流28V时充电电流表头显示0.5A左右.元件发热不大。若再想加快速度可适当加大到36V，此时电流接近1A。如果连续运行要考虑安装散热器。
&&& 工作原理：变压器的次级充电绕组不能和普通充电器那样选择次级电压.一般交流电数值选在被充电瓶电压的2.5～3.5倍的范围.靠转换开关进行切换电流。当次级绕组I交流电是上正下负输出时。这只是一个电容充电的贮能过程.电容C1充得交流电的峰值电压，电压较高，约是被充电池电压的数倍。次级绕组Ⅱ为触发绕组.交流电压约6V.此刻也是上正下负的极性.1N4007二极管为反偏状态.可控硅无法被触发导通.在此期间电瓶不充电。电容数值选取在几百微法，具体数值取决于充电二极管和可控硅的电流过载能力。当负半周到来时，二极管D1反偏截止，1N4007二极管正偏导通.可控硅在得到足够触发电流后导通.SR可控硅导通时电阻极小.此时C1经SR对电瓶放电.放电回路电阻很小.由于电容C1充得电压几倍于电瓶电压E.放电电流的瞬时峰值是很高的.一般可达数十安培或更大.但导通时间很短。瞬时能量很高，场强很强.具有很高的极板渗透能力和极板去盐化作用。
&&& 普通的充电器在电压波动时电流变化比较大.电压高时电流过大，电压低时充电电流减小，效果变差，极板渗透能力下降.本充电器在这种情况下虽然电流也有波动但很小.由于充电电压选择数值高，充电效果几乎不受影响.
&&& 经实验.对碧星牌4Ah应急灯电池在已无法使用的情况下进行28W/0.5A首次一小时充电.利用原应急灯上的单只小灯泡照明放电两个半小时后亮度才明显下降.充电过程中有小量的气泡，温升很小。经过三次十个小时左右的充电放电修复过程。电池容量已大幅提升.使用情况已和以前没有什么差别。根据对不同损坏程度的电瓶实验结果来看.这种充电器对一般盐化的电瓶效果比较明显.即使有不同程度损坏的电瓶也有相当效果。从极板深层渗透充电效果来说要远好于一般的充电器.而且充电情况受电网电压变化影响小。
<FONT style="FONT-SIZE: 20px" color=#ffV升压拉四个LED
&& 前段时间我发了一贴关于1.5V拉LED灯，好多刚入门的朋友们都在问我到底这个线圈是怎么绕的，该怎么接线，我在帖子中回复了许多可有的朋友还是不明白，我实在是没有办法，今天准备做个视频教程的，整了半天摄像头就是不肯工作，最后发现坏了郁闷。还是在做个图片教程算了。这次我绕的线圈是用网线做的一根蓝色一根白色，要是还有朋友看不明白那我就实在是没有办法了，为了让大家看清楚我特意找了一个大磁环做了一个，下面就用图片说话吧！
第一张：成功后的图片。
第二张：电路图 第三张：三极管和电阻 &第四张：9014三极管的管脚如何分别（将三极管的管脚朝下有字的面对自己从左到右EBC），你也可以借助万用表来测。200欧电阻，如何用眼睛来判断四色环电阻的大小，电阻上面都各种各样的颜色，四色环电阻是以金色和银色摆尾，意思是说只要拿起电阻金色和银色是在右边，然后你从左边的颜色开始算起，比如说图片上的电阻是200欧，如何才能知道它是200欧的呢？下面我就一个色环电阻的参数表：棕1，红2，橙3 ，黄4，绿5，蓝6，紫7，灰8，白9，黑0，那么200欧就是红2，黑0，宗1，金，金色是误差，201要进千位1是个0是十2是百，个位有1表示是一个0要是各位是2就表示2个0，晕越说越复杂了，希望高手不要笑，我是个菜鸟，就这样了要是实在看不错你用表测一下就完事了。&&第四张：线圈，找两个相同长的绝缘导线，两根一起在磁环上面穿绕20下就可以了。&&第五张：绕好后就是这样的了，两在磁环内两根在磁环外 ，要是你还是不明白，我只能告诉你，只看不练手，你永远不明白，做不做的出来是一会事，你不做又是一回事，希望大家多动动手。&第六张：把磁环内圈的白色导线和磁环外圈的蓝色接在一起，或者是把内圈的蓝色和外圈的白色接在一起，接在一起明白吗？就是把导线的绝缘皮去掉两根拎在一起就是通路了。妈呀我废话真多，看下面的图。& 第七张：将三极管的B极接200欧的电阻，然后200欧电阻的另一根脚接在磁环线圈的白色上面（你要是看白色不舒服你也可以接到蓝色上面）。 然后在将磁环上面的蓝色线接在C极上面，继续往下…………………………
第八张：将你准备好的1.2V电池或者是1.5V电池的正极接到磁环上面那两蓝色和白色拎在一起的线上面，在将负极接到三极管的E极上面，这样就完成啦。
第九张：找个LED灯来用LED灯的两个脚去接触三极管的E极和C极，要是不亮你就把LED灯的脚换一边试，只要三极管是好的保证百分之百的亮。就这样了，就讲到这里，希望各位都能把这个电路做成功，玩电子就是要动手，你只看不动手你怎么会知道这个东西是怎么工作的等等一些问题。好了就讲到这里了。拜拜。&图片:11.jpg
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