求肥皂盒盖注射冲压模具装配图设计说明书和cad装配图

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毕业设计(论文)-塑料肥皂盒注塑模的CADCAM【全套图纸】
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肥皂盒塑料模具设计(全套CAD图纸).doc29页
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本次设计的是以PP为材料的肥皂盒上盖,在分析塑件结构特点基础上,详细阐述了模具结构设计,介绍了模具工作过程,并以图示的方式模拟了模具的脱模过程.涉及塑料模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用其中,涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设计中,利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图,以及制定了机械加工工艺过程卡。;注射模;机构;浇注系统
1 塑件的成型工艺分析 4
1.1 塑件分析 4
1.2 塑件的结构分析 5
1.3 塑件的工艺性能分析 5
1.4 注射模的成型原理及工艺分析 6
1.5 塑件的表面质量分析 7
1.6 塑件的结构工艺性分析 8
1.7 塑件的成批量生产 8
2 分型面及浇注系统的设计 10
2.1 分型面的选择 10
2.2 浇注系统的设计 11
冷料穴的设计 16
排溢系统的设计 16
3模具设计方案的论证 16
3.1型腔的布置 16
3.2成型零件的确定 17
3.2 导向定位机构的设计 18
3.4 推出机构的设计 19
3.5 抽芯机构的确定 20
3.6 冷却系统的设计 20
主要零件的设计计算 21
4.1该塑件的成型尺寸 21
4.2 模具型腔壁厚的确定 21
4.3 抽芯机构的设计计算 24
4.4 推出机构的设计 24
4.5 标准模架的选用 24
5 成型设备的校核 24
5.1 注射机的注射压力的校核 24
5.2 注射量的校核 25
5.3 锁模力的校核 25
5.4 推出机构的校核 26
5.5 开模行程的校核 26
6 绘制模具总装图 27
参考文献 29
肥皂盒塑料模具设计
近年来我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量
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这个产品,一模二腔,或者四个也可以,侧浇口进胶
要算好那边包紧力大
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主要考虑脱模时塑件留动模
其他貌似没什么难点
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文件介绍:
该文件为 zip 格式,下载需要 200 积分 模具装配图型心固定板顶杆固定板定模座板动模座板复位杆文件列表型腔固定板
糖果盒盖模具设计文件目录:
糖果盒盖模具设计
糖果盒盖模具设计动模座板.dwg
糖果盒盖模具设计型心.dwg
糖果盒盖模具设计型心固定板.dwg
糖果盒盖模具设计型腔.bak
糖果盒盖模具设计型腔.dwg
糖果盒盖模具设计型腔固定板.dwg
糖果盒盖模具设计垫块.dwg
糖果盒盖模具设计复位杆.dwg
糖果盒盖模具设计定位圈.dwg
糖果盒盖模具设计定模座板.dwg
糖果盒盖模具设计导套.dwg
糖果盒盖模具设计导柱.dwg
糖果盒盖模具设计拉料杆.dwg
糖果盒盖模具设计推板.dwg
糖果盒盖模具设计支撑板.dwg
糖果盒盖模具设计模具装配图.dwg
糖果盒盖模具设计毕业设计.doc
糖果盒盖模具设计顶杆.dwg
糖果盒盖模具设计顶杆固定板.dwg
摘要……………………………………………………………………………………………1
一、前言………………………………………………………………………………………1
二、塑件的工艺分析…………………………………………………………………………2
(一)、 塑件模型的建立………………………………………………………………………2
(二)、 塑件参数的设计………………………………………………………………………3
1、塑件的工艺分析……………………………………………………………………………3
2、塑件的收缩率、塑件的壁厚、脱模斜度…………………………………………………3
3、分型面的设计………………………………………………………………………………4
4、确定型腔数量以及排列方式………………………………………………………………5
三、塑料工艺参数的编制………………………………………………………………………6
(一) 、塑件注射工艺参数的确定………………………………………………………………6
1、查表填写原材料的注射工艺参数…………………………………………………………7
2、查表填写塑件模塑的工艺卡………………………………………………………………7
四、模具的结构设计………………………………………………………………………………8
(一) 、浇注系统的设计……………………………………………………………………………8
(二) 、成型零件的设计……………………………………………………………………………11
(三) 、顶出机构设计………………………………………………………………………………11
(四) 、冷却系统设计………………………………………………………………………………14
(五) 、导向机构设计………………………………………………………………………………17
(六) 、排气系统设计………………………………………………………………………………18
五、注塑成型设备的选择……………………………………………………………………………18
(一)、计算塑件、浇注系统的体积………………………………………………………………18
(二)、塑件质量的计算……………………………………………………………………………18
(三)、选择注塑机的类型和型号…………………………………………………………………19
六、模架的选择及校核……………………………………………………………………………20
七、模具装配图和零件图…………………………………………………………………………23
致谢…………………………………………………………………………………………………24
参考文献……………………………………………………………………………………………24
(二)、 塑件参数的设计
1、塑件的工艺分析
(1)、塑件的质量,不仅与模具结构和成型工艺参数有很大的关系,而且还取决与塑件本身和结构设计是否符合工艺要求。
该塑件规定采用PS材料,化学和物理特性大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。密度为1.04g/cm3。典型用途 产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。
(2)、塑件的尺寸分析
这里尺寸是指塑件的总体尺寸,而不是指避厚,孔径等结构尺寸。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中的尺寸行使程序,即所获得的尺寸的准确度。
塑料尺寸的大小与塑料的流动性有关。注射成型的塑件尺寸还要受到注射机的注射量、锁模力和模板模板尺寸的限制。
(3)、塑件的精度分析
根据使用要求确定尺寸公差,一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。该工件精度为5,该标准塑件尺寸公差的代号为M5公差等级为5级。
(4)、塑件的表面粗糙度分析
塑件的外观要求越高,表面粗糙度值越低。塑件表面粗糙的高低,主要取决于模具型腔表面粗糙度。一般来模具表面粗糙度值比塑件的粗糙度值低1~2级。塑件的表面粗糙度可参照《GB/T塑料件表面粗糙度标准》选取,一般 Ra1.6~0.2um之间,而PS的粗糙度值为Ra3.2。
看不清楚,换一个
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肥皂盒下盖注塑模具
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