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产品名称：酸碱(pH值)全自动调节控制加药系统
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型　　号： maituflow
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一、pH调节系统简介：酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。酸碱自动调节控制系统在各种工业环境的水处理都有着广泛的应用，在任何水溶液中，氢离子和氢氧根离子都是一固定数值，称为水的离子积常数。调节PH值就是靠调节水中两种离子的含量来达到最终改变水质的目的。PH自动调节加药系统应用场合: 电镀废水, 颜料的生产，印染厂水处理，冷却水，化工工艺（反应釜）等。PH自动调节加药系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值，并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加药计量泵，自动加药计量泵（设定接收信号范围及输出频率范围）通过接收到的信号，自动调节计量泵的加药量。采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了最佳的酸碱自动控制方案。二、PH自动调节系统设备组成：pH自动调节系统否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加药泵。加药泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加药的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。1. 精密加药计量泵：隔膜式精密计量泵由微处理器监控、安全可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学药品，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。2. PH分析仪：pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了最大的过程稳定性，具有多种控制特性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的信号精确显示出来，并控制精密计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制计量泵的启停。pH传感器能够精确的测量被处理水中的PH值,并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。3、工业pH计电极：pH传感器是经精湛的玻璃吹制技术精制而成，这种高超的制造工艺确保了其测量的精度和可靠性。pH检测仪敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等特点。能够精确的测量被处理水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中。4. 液位控制。可测知化学药品酸碱储罐里的药品是否用尽,并在药液不足时发出信号报警通知计量泵停止工作。5. 化学药品加药桶储罐：加药设备专用储药桶,其上面有精密加药计量泵等设备的专用安装定位孔，容量从100L到5000L不等。6. 自动控制系统：自动控制系统一般由：PLC，变频器，触摸屏等元器件组成，根据pH计信号经过PID运算后达到稳定控制pH值作用。系统特点一台PH控制仪同时控制2台计量泵：★ 酸或碱泵的投加选择：继电器启动高、低位PH值报警信号★ 投加量自动调节：独立编程，开/关式、比例式控制酸、碱投加量★ 其他控制：流量及液位开关输出功能三、PH自动调节系统注意事项：1、用户选用ph调节加药装置时，首先根据系统需要投加量来确定选用规格：包括计量泵流量、压力、材质、功能等参数、搅拌箱容积大小及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一用一备”的方式）2、根据需要选取加药装置各部件的材质（PVC、PE、不锈钢SUS304、SS316、碳钢）、计量泵类型（电磁泵，机械泵、隔膜泵）或向我公司提供所化学品的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）3、如有其他对加药装置的特殊要求，可另外向麦图流体公司提出。
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自动加药装置
　　适用范围　　自动加药系统适用于中央空调冷却水系统化学水处理加药　　系统主要部件：　　1、全自动智能控制系统　　2、隔膜计量泵　　3、加药桶　　4、污垢热阻在线监测仪（选用）　　5、水质参数在线监测仪电导率在线控制仪PH值在线监测仪（选用）药剂浓度监测仪（选用）腐蚀实时在线监测仪　　6、电磁排污阀（选用）　　7、脉冲流量仪（选用）　　自动加药系统适用于中央空调冷冻水（热水）系统化学水处理　　系统主要部件：　　1、全自动智能控制系统　　2、隔膜计量泵　　3、加药桶　　4、污垢热阻在线监测仪（选用）（中国国家发明专利）　　5、水质参数在线监测仪电导率在线控制仪PH值在线监测仪（选用）药剂浓度监测仪（选用）腐蚀实时在线监测仪　　6、电磁排污阀（选用）　　7、脉冲流量仪（选用）　　自动加药系统适用于锅炉水系统化学水处理加药　　系统主要部件：　　1、全自动智能控制系统　　2、隔膜计量泵　　3、加药桶　　4、全自动软化水处理器　　5、水质参数在线监测仪电导率在线控制仪PH值在线监测仪（选用）溶解氧在线（选用）　　6、冷却取样器（选用）　　7、脉冲流量仪（选用）
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专利名称交流变频式自动加药控制装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种可应用于电力、石油、化工、冶金、水净化、环保、科研等多领域的自动加药控制装置。特别是用于火力发电和石油化工等部门的大型锅炉给水、炉水处理工艺和工业废水排放中的PH调节工艺中的自动加药控制装置。
目前我国工业生产中，例如火电厂为防止高温高压下炉水蒸汽对大型锅炉本体、汽轮机、管道等金属设备的腐蚀，锅炉给水需加氨液，使水的PH值在8.5-9.2左右。这就需要加氨量控制在一定范围内。为了防止水中溶解的氧对锅炉等设备的腐蚀，给水中需加适量化学除氧剂(如联胺、二甲基酮肟等)。为了防止结垢，需直接往炉水中加适量的磷酸盐。另外，电力、电子、医药、饮食等工业所需纯水(除离子水)制备过程中采用的阴阳离子交换树脂床构成除盐系统的再生时产生的废液PH值不一定符合环保排放要求，需加适量的酸、碱中合来满足要求。以及其它工业生产中的类似情况，等等。
到目前为止一直采用附图说明
图1所示的直流调速自动加药控制装置来实现自动加药控制任务。例如火电厂采用的为锅炉给水加氨的GAT-1型加氨自动调节装置和JY型智能加药装置。这类加药装置由检测器、调节器、直流调压器、电枢电源、励磁电源、直流电机、加药泵及相应操作盘组成。
直流调速自动加药控制装置工作过程如下利用操作盘给装置的各部分送电后，直流电动机转动，带动加药泵加药，泵入药剂在管道中混合后在取样点由检测器测出浓度后输出一个与浓度成正比的电流信号至调节器，与调节器中的设定信号(与工艺要求浓度成正比的电信号)比较，得出偏差信号，调节器对偏差信号进行比例，积分运算调节(PH调节)，将结果送到电压调整器，改变其输出，改变电枢电源电压。由于励磁电源电压恒定，因而电机转速即泵的加药速度也随着电枢电压而改变，来实现自动控制加药的目的。
由于直流调速性能较好，所以一直使用到现在。但直流调速系统存在一些难以克服的缺点(1)直流电机制造困难复杂，造价高，与相同功率的异步交流电机相比，其造价高约10倍左右。(2)直流电机电枢绕组中的电流在运转中必须换向，铜片和电刷都是易损件，铜片更换修复十分困难。(3)更换电刷时若安装不当(不在中性面上)或换向铜片与电刷因摩擦接触不良，铜片受化学腐蚀等都会产生火花，加速换向器损坏，使电机不能工作。(4)直流调速系统，其电机负载为恒转矩时，即使在低转速情况下，电枢电流也很大，约为交流电机的3-4倍，热量积累效果显著，电机升温，电枢绕组电阻值上升，形成恶性循环，直至烧坏电机。在用可控硅调整电枢电压的调速电路中，为抑制电源电压脉动太大，串接电抗器，当电抗器容量不足够大时，还可能烧毁电抗器。这些现象在电厂直流调速自动加氨系统中时有发生。(5)直流调速系统中，调速电路必须接一电抗器，直流电机换向不可避免地存在一定的接触电阻，加上直流电机工作电流比同功率的交流电机大几倍，这些部件上均有能量消耗，因而电机的效率低。
综上所述，直流调速自动加药控制装置存在着电机造价高，维护困难且量大，可靠性低，节能效果差等弊端。
本实用新型的目的是提供一种用交流变频和交流电机构成的交流调速系统代替现有的直流调速系统，其结构简单，造价低，制造维护容易，工作性能可靠且节能效果显著的自动加药控制装置。
本实用新型的目的是采用如下技术方案来实现的交流变频式自动加药控制装置，包括相互电连接的检测器，调节器和执行部分，检测器的检测信号输出送至调节器的信号输入端，其特征在于所述的执行部分包括连接于调节器信号输出端的交流变频器，受交流变频器输出控制的交流电机和加药泵，以及相应的操作盘。
本实用新型的特征还在于在交流变频器(HFC-VWS)的继电器接口AL0、AL1上接有报警器。
本实用新型的特征还在于在检测器的信号输出端还连接有记录仪。
本实用新型具有如下优点1、结构简单，交流电机造价远低于同功率的直流电机，制造维护容易。
2、没有电枢绕组和换向等问题，不存在因此而引起的直流电机经常维护和打火花等一系列问题。而众所周知，交流电机是一种经久而用安全可靠的机器。
3、选进的交流变频器(带微电脑)与交流电机相配套，使交流调速系统的性能大为改善。
4、交流电机工作电流小(与同功率直流电机相比)，电路中没有换向器和电抗器等耗能部件，而且在低于额定转速下工作，工作电流进一步降低，无用能耗进一步下降。
下面以锅炉给水自动加氨为实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1，直流调速自动加药控制装置结构示意图；图2，交流变频式自动加药控制装置结构示意图；图3，交流变频式锅炉给水自动加氨控制装置结构示意图；图4，操作盘面板示意图；图5-1交流变频式锅炉给水自动加氨控制装置电路图；图5-2交流变频式锅炉给水自动加氨控制装置电路图；锅炉给水对PH值有一定要求，其中锅炉给水加氨就是对PH值进行一定的调节，以达到防止热力设备腐蚀的目的。为了达到指定的范围，需对加药量有一准确的控制。由于锅炉给水的给水量和给水的PH值是非定值，是受多种因素影响的，加氨量则随给水条件变化而变化，这就是自动加氨控制所要达到的目的。其装置如图2，图3所示1、检测器该装置是对PH值的反映。本实施例选用电DDD-32B工业电导仪。电导仪是在氨液由加药泵进入混合管道的除盐水中混合的给水中在取样点取出水样进行检测，并将检测值转化为0-10mA信号发送出去。
根据不同需要，加不同药液可采用不同检测器，本实施例还可采用PH计，加碳酸钠可采用余氨表等等。
2、调节器在本控制装置中使用的是DTL-231A型调节器，还可选用DTL-331A型、DY-DDC型智能调节器等。其主要作用是接受检测装置的输出信号，并与给定的值(根据需要设置)进行比较，形成偏差值信号。然后进行一定的比例和积分运算后输出一个0-10mA的调节信号。
3、执行装置包括变频器，交流电机，加药永和相应操作盘。
调节器输出的0-10mA的调节信号转换成0-10V电压信号送至变频器中，变频器根据输入信号的大小，决定输出频率和电压。电机转数也随着频率的改变而变化，加药泵的加药量也随之改变。交流电机采用普通的三相异步电机，现用加药泵。经加药泵加到给水管内的氨，经混匀后送至取样点，经检测仪检测，把信号送至调节器，交流变频器及电机，指示加药泵调节加药量。这样，闭环式自动控制系统一个调节周期便完成。
交流变频器是本控制装置的核心部分。本实施例采用的是日本HITACHI(日立)HFC-VWS系列交流变频器。或SANKEN(三肯)SVS，SVF系列、或FUTI(富士)FVR系列交流变频器。目前国内产品质量不稳定，工作可靠性受到影响。交流变频器是区别于其它自动加药控制装置的关键。它的应用充分体现了本控制装置的优越性。交流变频器是以微电脑控制为核心的变频调速装置，根据不同要求，它可以对其所控制的交流电机进行变频式调速，并可根据具体生产需要大大改善交流电机的性能，使生产更加安全、可靠，以致达到满意的效果。
4、操作盘如图4所示，a电导仪显示面板，显示检测结果。b记录仪显示面板，显示记录状态。c调节器显示面板，显示调节状态。d交流变频器显示面板，显示调节状态。e电源断指示灯，i电源断按钮，f电源合指示灯，j电源合按钮，g手动调节频率显示，k手动调速电位器，h故障指示灯，l手动自动切换开关，m正转、反转、复位、停机切换开关。
5、记录仪本实施例采用RE-10型记录仪，用来记录检测器的检测状态。便于对加药状态的分析及调整。
本实用新型实施例的控制电路图如图5-1，图5-2所示；变频器A采用三相0-380V电源，当空气开关T1、T2、T3闭合后，三相电送至交流接触器Jc1的Jc-1-Jc-3触点，当按钮开关j启动时，交流接触器Jc-1-Jc1-3常开触点吸合，电源合指示灯f亮，这样0-380V电压则加在变频器端子L1、L2、L3上，此时变频器面板d的显示便开始工作，变频器进入了工作状态。同时，电导仪B、调节器C及记录仪D通电，开始工作。导电仪B的导电池检测混合管道的药液后把结果以0-10mA信号送至调节器C，调节器C经过一定判断、计算后将结果送至交流变频器A。交流变频器A经过处理后调节交流电机G的转数，随之带动加药泵加药，完成加药调节目的。
如果在面板d上改变设定程序，则可由面板操作转为端子操作。在本系统中端子操作是主要操作。
在变频器端子O、L、H之间加双刀双至切换开关便可实现自动切换。当开关在自动位置L′、N′时，变频器的H、L端子之间输出的是1-10V信号。信号的大小决定端子输出频率不同，电机G的转数也就不同。调节操作盘上的手动自切换开关1，使开关在手动位置M′、O′时，调节操作盘上的手动调速电位器k，调节H、O、L端子上的电位可以必变设置频率，显示面板上的g可显示调节频率，也就改变了电机G的转数，达到了手动目的。
FW是正转控制端子，KV是反转控制端子，RS是复位端子，FRS是停机端子，L是公共端子。当转换开关扳至P′位置时，FW与L形成回路，电机便正方向转动，如扳至Q′时，便反转，在正反转时，FRS与L端子必须通路，否则停机，当扳至停机位置S′时，FRS与L开路。
FW端子是输出频率信号端子，接一只频率表便可显示输出频率。AL0、AL1，AL2是故障继电器的三个触点，正常时AL0、AL2闭合。变频器异常时，AL0、AL1闭合，可以利用其对变频器进行保护。如果在AL0、AL1上加220V电压、当AL0、AL2闭合时，电压送至中间继电器Jc2上，使其吸合，串在Jc1线圈中的Jc2-1常闭触点断开，交流接触器线圈Jc1掉电，变频器电源也随之切断，信号送至故障指示灯h，显示故障，实现了故障报警，达到了保护的目的。
另外，在交流接触器U、V、W出口处也有一个热继电器TC。当电机端短路时，热继电器TC也会自动断开，切断电机电源，并切掉变频器电源，且发出故障信号，实现故障报警。
记录仪D记录电导仪B的检测状态。当实际需要加药调节超过或低于装置所设置的上、下限时，记录仪经判断发出信号至上下限报警区E。上下限报警区E可连接一指示灯，连同变频器A的运行指示灯t接至工作间或值班室，便于观察、监视。
权利要求1.交流变频式自动加药控制装置，包括相互电连接的检测器，调节器和执行部分，检测器的检测信号输出送至调节器的信号输入端，其特征在于所述的执行部分包括连接于调节器信号输出端的交流变频器，受交流变频器输出控制的交流电机和加药泵，以及相应的操作盘。
2.根据权利要求1所述的交流变频式自动加药控制装置，其特征在于在交流变频器(HFC-VWS)的继电器接口AL0、AL1上接有报警器。
3.根据权利要求1所述的交流变频式自动加药控制装置，其特征在于在检测器的信号输出端还连接有记录仪。
专利摘要本实用新型适用于火力发电、石油化工等部门锅炉给水及废水排放中的pH值调节工艺。包括检测器、调节器、执行部分，其特征在于所述的执行部分包括交流变频器，交流电机、加药泵及相应的操作盘。本实用新型提供了一种用交流变频器和交流电机构成的交流调速装置代替现有的直流调速装置，其结构简单、造价低，制造维护容易，工作性能可靠且节能效果显著的自动加药控制装置。
文档编号G05D21/00GK20228
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者承学东 申请人:承学东君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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加药装置操作说明书－－之和说明书
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