汝南有震动筛厂吗震动大小和电机转速有关系吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-07-16 15:25 标签： 高频震动筛
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原来电机震动可以这样测？
当电机负载出现不均衡或长时间运行后，轴承损坏导致振动幅度逐渐变大，所以对电机的震动测试可以有效评估电机的工作状态，本文给大家介绍一下电机震动的测量方法。
电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，且在工作时会发出很大的噪声。同时，电动机振动将使绕组绝缘下降。电机的震动测试可以有效检查电机的当前工作状态，评估电机的工作性能。
一、震动测量系统的组成
在测量电机震动的时候，最好配合电机测试台架。电机测试台架能够模拟各种工况，在不同工况下测量的震动状态更加全面。震动传感器负责采集震动数据，上位机软件负载处理数据且以报表、曲线的形式展现出来。
图1 测震测量系统框图
二、震动传感器的选择
震动传感器是将被测震体的震动参数转换成适当的电参数，目前广泛采用的震动传感器是加速度型传感器。按照震动传感器的原理有以下几种：磁电式传感器、压电式传感器、电阻式传感器、电容式传感器。按照传输方式又可分为;有线、无线，无线传感器具有的优势是便于安装、避免测量信号衰弱。
图2 震动传感器
三、被测电机的安装
为了提高电机震动的测量精度，不引入其他的震动干扰信号，应该保证电机安装在一个非常牢固的工装下。原则上对轴中心高度不超过450mm的电机可以选择弹性安装，对轴中心高超过450mm时应当采用刚性安装。
四、电机震动测试点配置
一般电机的测试点为6点，具体的安装位置如下图所示，传感器及其安装附件的总重量应小于电机毛重的1/50。
图3 传感器安装点
传感器与被测电机应该保持良好的接触，检测头可采用磁性底座、胶粘或螺纹拧接安装方式，为了便于施工建议采用无线震动传感器。
图4 无线震动传感器安装
五、电机震动限值
在上位机软件一般会显示震动情况、当前的转速、轴中心高度、测试点位置等信息，用于综合评估电机的性能。不同轴中心高的电机度对于震动要求不一样，测量结果是否达到国标要求，具体参考《GB
轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》。
图5 测试结果
　请问现在有成品吗？求推荐
　请问能推荐几种无线振动传感器的型号吗？谢谢啦！
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毕业于医学院校，在医院工作，有相对丰富的护理经验
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振动筛电机的工作原理是什么
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800mm大小的振动筛的电机是多大的？转速多少？
这是自己做的10叶桨 不...
标配的800旋振筛单层采用0.55kw立式振动电机，1450RPM，注：由于不同电机生产厂家的标准不一，也有厂家标注0.75kw电机
电机应该是750瓦的，转速还不太清楚！
不太清楚。。。
我也不太清楚
不好说吧，根据物料情况选择大小不同的电机，详细私聊
我们公司的是0.55kw , 其他公司的不太清楚， 也跟物料有关系
具体还是根据物料不同而定的，不太好说
大用公司说的是0.55kw
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引起电动机震动的原因分析
引起电动机震动的原因分析
& & & &引起电动机震动的原因分析1 电动机振动的危害& & & &电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩 短，同时，电动机振动将使绕组绝缘下降。由于振动使电机端部绑线松 动，造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重 时造成绝缘击穿。另外，电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影响四 周设备的正常工作，发出很大的噪声。2 电动机振动的原因& & & &引起三相异步电动机振动的原因不外乎机械和电磁两方面的原因。& & & &机械方面主要存在地脚紧固不牢，基础台面倾斜，不平；轴承损坏， 转轴弯曲变形，电动机轴线中心与其所拖动机械轴线中心不一致；定、 转子铁芯磁中心不一致，转子动平衡不良等。& & & &电磁方面主要存在三相电压不平衡，电动机单相运行。三相电流不 平衡，各相电阻电抗不平衡，电动机不对称运行。电动机重绕后绕组接 线错误，转子鼠笼断条，短路环开裂等。3 检查及消除电动机的振动& & & &电动机振动较平时大时，应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部 分振动值，并做相应记录。倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音， 检查地脚，如无明显异常现象，则采用脱开所拖动机械，(电工之家)单独空转电动 机，以判定是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。在生产中会发 现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低 负荷时，表现出来的振动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动 机振动也就逐渐加剧。& & & &在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁还是机械原因 引起的振动。断电法即对运行在额定转速下的电动机采取忽然断电，若 振动忽然减小，则可判定是由电磁原因引起的，若振动值变化不是很大， 则可能是机械方面的原因引起的。& & & &针对机械方面造成的振动，若是由于轴承磨损，则应立即更换同型 号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必须进行校轴或更换转轴；若因地 角紧固不牢，则重新紧牢即可。基础强度不够，台板高低不平看似小问 题，但往往是导致振动的最直接原因。我厂一台高压电动机振动较大， 多次进行中心找正，但未能消除振动，吊开电动机后，发现基础台板由 两块钢板拼接而成，一侧钢板稍高，另一侧较低，拼接焊缝又未打磨平， 且恰好处在电动机一侧脚板下，电动机虽经找正，但实际上有许多地方 形成了点接触面，电动机中心与机械中心已找正只不过是一假象，电动 机一运行必将不可避免产生振动。采取用气焊割开拼接处，重新焊接并 打磨平整，电动机再次重新找正后，试转振动反而加大，经分析并查找 原因后，才发现钢板经气割，又经电焊，造成一定的热损伤，强度已严 重下降，电动机转动后与钢板形成共振，所以振动反而加大，重新做基 础台面后，才得以消除。另外转子动平衡不良也是造成振动的根本原因， 电动机在出厂时，转子已经过动平衡校验合格的，但在修理电动机过程 中(非凡是对高压电动机的修理中)， 往往不注重做好记号刻度这一环节， 擅自拆除经动平衡校验整体中的某一部件，重新装上后，必将造成动平 衡不良，致使电动机振动，消除方法只有重新校验动平衡。& & & &针对电磁方面造成的振动，应从电源入手开始检查。检查三相电压 是否平衡，用钳形电流表测量三相电流是否平衡，有没有存在单相运行， 生产中发现电动机接线盒内端头接线因紧固不牢，经常烧断，造成单相 运行，应加强此处检查并进行消除。若在用钳形电流表测量时，发现三 相电流不平衡，且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂现象。此时 应立即停止电动机运行，切断电源，抽出转子进行检查，修复。另外， 还应测量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称，若电阻值不平衡， 则说明有开焊部位，也应抽出转子后进行检查，重新焊接。 & & & &
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振动电机工作原理
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&&振​动​电​机​只​需​调​节​两​端​外​侧​的​偏​心​块​,​使​之​于​内​侧​偏​心​块​形​成​一​定​的​夹​角​,​就​可​无​级​调​整​激​振​力​。
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