直径6.0铝条折弯展开计算90度内r20怎么计算展开尺寸

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3A21可折弯铝条
规格:齐全
所属类型:铝材
价&&&&格:27元(含税)
发布时间:
数&&&&量:10000千克
所在地:广东 东莞
&&金广直销-国标耐磨铝排,◣3A21◢,铝条化学成分 高硬度铝焊条,◣3A21◢,防锈铝排 挤压铝排,◣3A21◢,高频焊接铝条
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企业主页 && 3A21铝合金的特性及用途、化学成分、物理力学性能、铝合金各种特性及状态介绍、3003铝合金图片、3003铝板生产加工机械及生产流程、销售服务。
3A21铝合金
强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道&一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材
3A21铝合金适用范围
3A21铝合金化学成分
铝&Al&:余量
硅&Si&:0.6
铜&Cu&:0.05--0.2
锌&Zn:0.10
锰&Mn:1.0--1.5
抗拉强度&&b&(MPa)&)&120-160
条件屈服强度&&0.2&(MPa)&)&85
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
铝板带国家标准(GB/T&),适用于铝合金板带材料的统一标准。
3A21铝合金化学性能
耐蚀性:3003铝板耐蚀性很好,接近工业纯铝的耐蚀性,对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性,在稀酸中的耐蚀性也很好。在冷变形状态时,3003铝合金有剥落腐蚀倾向,变形越大,剥落越严重。由于阳极氧化后色彩不均匀,故一般不进行阳极化处理。
3A21为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉&3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。&该产品常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。3003铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
金广介绍铝材典型用途
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。&
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。&
四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。&
五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。&
六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。&
七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。&规格:圆棒、方棒& 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。
金广铝合金重量计算公式:
铝棒重量计算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(2.8)/1000000
铝板重量计算公式:长x宽x厚x密度(2.8)/1000000
铝带重量计算公式:长x宽x厚x密度(2.8)/1000000
铝线重量计算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(2.8)/1000000
铝扁条重量计算公式:长x宽x厚x密度(2.8)/1000000
铝管质量计算公式:(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度(2.8)/1000000)-
(内径半径x内径半径x3.14x长度x密度(2.8)/1000000)
金广铝合金各种性能介绍
铝是地壳中含量最丰富的金属元素
在全部化学元素中,铝在地壳中的分布仅次于氧和硅,占第三位,是地壳中含量最丰富的金属。
铝的密度低
通过合理的结构设计,铝可以在很多领域取代钢,同时重量减轻50%。虽然纯铝较软,但添加合金元素后,可制成各种性能优异的铝合金。铝合金的强度高,制成的部件结构坚固耐用。铝合金的重量轻,常用于制造汽车、火车、船舶、飞机、火箭、航天飞机等海陆空交通工具,以减轻自重,增加装载量。
铝的导电性好
铝的导电性仅次于银和铜,同时铝比铜轻的多,因此相同重量的铝传导的电流是铜的两倍,野外高压输电线多由铝制成。
铝具有良好的耐腐蚀性
在大多数环境下,例如在空气、海水,石油化工中,铝具有优异的耐腐蚀性。铝的表面会形成致密的氧化物保护膜,阻止内部的铝合金继续被腐蚀,因此常用来制造运送化学物质的汽车、轮船、医疗器械、石油和天然气管道等。
铝合金具有优异的隔绝性能
能有效地阻挡空气、水蒸气和光线的入侵,大大延长了食品或药品的保质期,因此很多食品和医药包装中都采用铝箔作为隔绝材料,如铝制复合食品袋、铝制药箔等。
铝的热传导率高
铝的热传导率高,是钢的5倍,能够迅速地传输热量,同时由于其重量轻,从而广泛应用于汽车热交换器、空调散热器、炊具等。
铝具有良好的成形性
铝合金的成形性非常好,可以通过不同的加工过程形成各种形状的容器和器件,如易拉罐和挤压器件等。
铝具有良好的连接性
铝合金具有可焊接性。大多数铝合金都可以通过焊接的方法连接起来,也可以与其他金属或是陶瓷连接在一起,被广泛用于制造大型飞机、轮船、汽车和机械等。
铝的表面光亮性非常好
铝合金表面光亮性非常好,铝板对光的反射性也很好,铝越纯,反射能力越强,因此常用来制造高质量的反射镜。如大型望远镜上的反射镜等。
铝合金表面可喷涂或阳极氧化处理,铝合金表面可喷涂或阳极氧化处理,既能提高铝合金的耐腐蚀性,又能添加漂亮的外观,可以根据需要形成不同的花纹和颜色,做成非常美观的外观件。
铝合金的抗冲击性好
被广泛用于制造运输易燃危险品的罐车,这些罐车在受到冲击时不会产生火花,不会发生燃烧爆炸,是一种很安全的材料。此外,铝合金能很好地吸收碰撞时的能量,从而对汽车中的乘客提供安全的保护。铝合金具有良好的低温性能
钢铁在低温下会发生失效,而温度越低,铝合金却越坚固。根据这个特性,铝合金科用于制造液化天然气的储存罐、宇宙飞船的液体燃料存储罐等需要在极低温度下使用的容器。
铝合金具有良好可回收性
铝在回收后重新冶炼,其性能与从矿石中冶炼出的铝没有区别,而回收再利用所消耗的能量仅为后者的5%。在美国,一个易拉罐在使用后的第六周就会通过回收再利用而重新回到超市的货架上,因此铝是十分环保的材料。
金广销售服务介绍:
1.快速反应:承诺以最快的时间给予您详细的报价说明及产品资料;承诺以最短的时间为你量身定制你要求的产品
2.优质的产品和价格:我公司通过厂家大定量采购各种原材料等措施使降低了公司的生产成本,且保证产品优质且价廉,并切实将我公司的规模效应所获得的优势直接优惠于客户的)
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我公司的口号&因为专注,所以专业&,我公司将一如既往的倾尽公司全体员工的心血为您生产优质的产品。欢迎新老客户来电垂询。
金广介绍本公司销售流程:
1.关于付款:广东省内可快递代收货款,跨省款到发货。本公司强烈推荐双方签订合同。如果卖家在线,金广请买家与卖家确定送货方式与付款方式;如果卖家不在线,请即时电话联系。&王先生
2.关于运输:收到货(快递当场验货,发现材料数量与订购单不符合,或材料严重变形,损坏有问题请拒收),发现问题请及时联系我们协商解决(金广)!
3.关于物流:如果物流发货5天内还没到达,请直接联系我们的售后服务,并且报上快递公司及单号,我们会帮您咨询详细情况
4.发货时间:买家在下单后尽快与我们取得联系,在确认货款到账后迅速出货。对货运公司的选择由买家和卖家共同协商,以方便金广让买家能尽快收到货。&
5.售后服务:客户如对材料质量有任何异议,可与我司金广项目经理沟通。我司技术支授部可提供加工及使用建议。如确定是我司质量问题,请贵司尽量保持材料完整不被使用,我司金广可以退换货。一般售后响应时间在2天内给予回复及处理。
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可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条生产公司
新型号:6063铝条
所属类型:铝
发布时间: 14:37:00
所在地:广东 深圳
规格:6063铝条产地:广东
可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条生产公司①6063代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之形材,耐蚀性及表面处理性均佳。②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:  1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。  2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6&3mm)还可以实行风淬。  3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。
可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条_应用范围:6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。
可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条_化学成分:硅Si:0.20-0.6& 6063铝板铁Fe: 0.35铜Cu:0.10锰Mn:0.10镁Mg:0.45-0.9铬Cr:0.10 锌Zn:0.10钛Ti:0.10铝Al:余量 其他:单个:0.05 合计:0.15
可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条_力学性能:力学性能:   抗拉强度 σb (MPa):≥150伸长应力 σp0.2 (MPa):≥110伸长率 δ5 (%):≥7注 :棒材室温纵向力学性能试样尺寸:直径≤12.5
可折弯铝条,6063铝条生产厂家,6063铝条_控制范围:3.1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。3.2 Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。 3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1. 3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。
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广东汇鑫金属材料有限公司是一家以经营板材、卷材为主的生产加工型企业,公司位于广东省&深圳,注册资本为2000万人民币,主要经营铜,铝,不锈钢等产品。&专业生产无磁不锈钢,304无磁不锈钢带,304L无磁不锈钢线,316无磁不锈钢丝,316L加工后无磁不锈钢棒。&&&&广东汇鑫金属材料有限公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一,以科技服务客户,坚持技术进步、不断&创新、不断超越,已经成为一家在冶金矿产行业颇具实力和规模的企业。&&&&&您的满意就是我们的追求!欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系,我们将本着用最好的产品,为用户提供最好的服务为宗旨,竭诚为您服务!
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钣金中的展开计算-准确无误
钣金中的展开计算
一、钣金的计算方法概论
钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸,会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”,即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度,折弯的半径和角度,机床的类型和步进速度等等。
总结起来,如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种,一种是基于折弯补偿的算法,另一种是基于折弯扣除的算法。
为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念,先了解以下几点:
1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义,它们各自与实际钣金几何体的对应关系
2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应,采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法
3、K因子的定义,实际中如何利用K因子,包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围
二、折弯补偿法
为更好地理解折弯补偿,请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。
折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1):
LT = D1 + D2 + BA (1)
折弯区域(图中表示为淡***的区域)就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之,为确定展开零件的几何尺寸,让我们按以下步骤思考:
1、将折弯区域从折弯零件上切割出来
2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上
3、计算出折弯区域在其展平后的长度
4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间,结果就是我们需要的展开后的零件
K-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。图4和图5将用于帮助我们了解K-因子的详细定义。
我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴,钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩,也就是在折弯区域中唯一不变形的地方。在图4和图5中表示为粉红区域和蓝色区域的交界部分。在折弯过程中,粉红区域会被压缩,而蓝色区域则会延伸。如果中性钣金层不变形,那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。所以,BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。该圆弧在图4中表示为绿色。钣金中性层的位置取决于特定材料的属性如延展性等。假设中性钣金层离表面的距离为“t”,即从钣金零件表面往厚度方向进入钣金材料的深度为t。因此,中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度,中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为:
BA = Pi**(R+T)A/180
为简化表示钣金中性层的定义,同时考虑适用于所有材料厚度,引入k-因子的概念。具体定义是:K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值,即:
因此,K的值总是会在0和1之间。一个k-因子如果为0.25的话就意味着中性层位于零件钣金材料厚度的25%处,同样如果是0.5,则意味着中性层即位于整个厚度50%的地方,以此类推。综合以上两个方程,我们可以得到以下的方程(8):
BA = Pi(R+K*T)A/180 (8)
其中几个值如A、R和T都是由实际的几何形状确定的。所以回到原来的问题,K-因子到底从何而来?同样,回答还是那几个老的来源,即钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等。但是,在有些情况下,给定的值可能不是明显的K,也可能不完全表达为方程(8)的形式,但无论如何,即使表达形式不完全一样,我们也总是能据此找到它们之间的联系。
例如,如果在某些手册或文献中描述中性轴(层)为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方,显然这就可以理解为K因子为0.445,即K=0.445。这样如果将K的值代入方程(8)后则可以得到以下算式:
BA = A (0.01745R + 0.00778T)
如果用另一种方法改造一下方程(8),把其中的常量计算出结果,同时保留住所有的变量,则可得到:
BA = A (0.01745 R + 0.01745 K*T)
比较一下以上的两个方程,我们很容易得到:0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。
仔细地研究后得知,在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法,具体计算公式如下:
软黄铜或软铜材料:BA = (0.55 * T) + (1.57 * R)
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料:BA = (0.64 * T) + (1.57 * R)
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料:BA = (0.71 * T) + (1.57 * R)
实际上如果我们简化一下方程(7),将折弯角设为90度,常量计算出来,那么方程就可变换为:
BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R)
所以,对软黄铜或软铜材料,对比上面的计算公式即可得到1.57xK = 0.55,K=0.55/1.57=0.35。同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值:
软黄铜或软铜材料:K = 0.35
半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料:K = 0.41
青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料:K = 0.45
前面已经讨论过,有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商,试验数据,经验和手册等。如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型,我们就必须找到满足工程需求的K-因子值的正确来源,从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。
在一些情况下,因为要适应可能很广泛的折弯情形,仅靠输入单一的数字即使用单一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。这种情况下,为了获得更为准确的结果,应该对整个零件的单个折弯直接使用BA值,或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。
在R≠0, θ=90°时;的折弯系数列表:(单位:mm)
板材↓/板厚→
注意:折弯系数不是绝对的,各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。
三.展开计算方法
一般折弯1 (R=0, θ=90°):
1. 当0&T≦0.3时, L=0
2. 对于铁材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):
(1) 当0.3&T&1.5时, L=0.4T
(2) 当1.5≦T&2.5时, L =0.35T
(3) 当 T≧2.5时, L =0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等):
当 T&0.3时, L =0.4T
一般折弯2 (R≠0, θ=90°):
当用折刀加工时:
1. 当R≦2.0时, 按R=0处理.
(L为R=0时L值)
2. 当R&2.0时, 按原值处理.
当T&1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2
当1.5≦T时, L = PI*(R+0.4*T)/2
一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):
1. 当T£0.3 时, L’=0
2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L
注: L为θ=90°时的补偿量.
一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):
当用折刀加工时:
1. 当R&2.0时, 按R=0处理.
L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)
注: L为θ=90°时的补偿量.
2 当R&2.0时, 按原值处理.
(1). 当T¢1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180
(2). 当T/1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180
Z折1 (直边段差):
样品方式制作展开方法:
1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.
2.当H¢5T时, 一次成型,
(1). 若R=0,则L’=L;
(2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R;
(3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R.
注: L值依附件一中参数取值.
Z折2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.
注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2)
Z折3 (斜边段差):
1. 当H¢2T时
j当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,
(此时L=0.2).
k当θ&70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
H&2T,请示后再行处理
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
先V折30°, 再反折压平.
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:
1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.
2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L’= 2L (L值取90°折弯变形区宽度).
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,
式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=100%T
0.5&T&0.8时取S=70%T
T≧0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4
(注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0
其它参考:
一.冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC)
二.压铆螺件底孔尺寸表
1.压铆螺母柱
底孔尺寸(mm)
(B)SO(O)(S)-M3-H
(B)SO(O)(S)-3.5M3-H
(B)SO(O)(S)-M4-H
(B)SO(O)(S)-3.5M4-H
(B)SO(O)(S)-M5-H
(B)SO(O)(S)-M6-H
注:SO SOS 为通孔不通牙,SOO SOOS 为通孔通牙,加B为不通孔,
加S为不锈钢材料,H为螺母柱的高度。
2.压铆螺母
底孔尺寸(mm)
S(CLS)-M2-A
M2.5×0.45
S(CLS)-M2.5-A
S(CLS)-M3-A
S(CLS)-M4-A
S(CLS)-M5-A
S(CLS)-M6-A
注:CLS为不锈钢材料,S为普通A3钢,A为螺母适用板厚材代号。
3.镶入螺母
底孔尺寸(mm)
M2.5×0.45
F(S)-M2.5-A
注:加S为不锈钢材料,A为螺母适用板厚代号。
4.涨铆螺母
底孔尺寸(mm)
Z-(S)-M3-1.2(1.5,2.0)
Z-(S)-M4-1.2(1.5,2.0)
Z-(S)-M5-1.2(1.5,2.0)
Z-(S)-M6-1.2(1.5,2.0)
Z-(S)-M8-1.2(1.5,2.0)
注:加S为不锈钢材料,1.2、1.5、2.0为常用适用板厚。
5.压铆螺钉
底孔尺寸(mm)
M2.5×0.45
FH(S)-M2.5-L
FH(S)-M3-L
NFH(S)-M3-L
FH(S)-M4-L
NFH(S)-M4-L
FH(S)-M5-L
FH(S)-M6-L
注:加S为不锈钢材料,FH为圆头,NFH为六角头,L为螺钉总长度。
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