挤压饼与盛锭简的配合间隙配合公差表是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-09 19:04 标签： 限位板回转间隙配合
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【doc】盛锭筒的改性在铝合金型材挤压工艺中的运用
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3秒自动关闭窗口铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因及对策
一、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因：
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙，致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态，故内壁处危险应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中，温度失控，实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
二、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的对策：
1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500&C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400&C以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

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