焊接方铜管焊接机时是先加氮气还是焊好之后才加呢

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-21 12:01 标签： 铜管焊接工艺
空调焊接铜管为什么要充氮气？_百度知道铜管焊接时,已经冲了氮气,但为什么还是有氧化皮
充气量不足,氮气减压阀后的压力应到0.02MPa.充气软管与同管间应缠胶带,管道另一头出气口小口敞开,焊接前应先预充气3-10min才开始焊接,预充气时间根据管径和管线长短定.焊接结束后要继续保持充气至焊口冷却.要内壁不发黒,是很费氮气的.可以考虑在作业条件允许的情况下一路管线配好后,将待焊口用美纹纸贴起来,然后开始充氮气.接着用焊枪加热末端管口,看冷却后是否发黑,若不发黒,则可以放心的焊了.
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[导读]夏天又到了，您有没有发现只有躺在空调房里才能有精神，那么如果您有没有想过关于空调制冷的一些小问题，小编就特别想知道空调铜管是什么管？它又是如何进行焊接的，接下来小编教您如何焊接空调铜管，一起来学一学吧。
舒适100网讯&&夏天又到了，您有没有发现只有躺在空调房里才能有精神，那么如果您有没有想过关于空调制冷的一些小问题，小编就特别想知道空调铜管是什么管？它又是如何进行焊接的，接下来小编教您如何焊接空调铜管，一起来学一学吧。空调铜管空调铜管―焊接空调铜管的材料与方法空调铜管焊接工艺较简单，需要材料1磷铜焊条、2燃料为液化气（煤气、天然气、丁烷等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管连接氧气罐，红色管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。空调铜管―焊接空调铜管的注意事项1、焊接铜管一定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时候一定注意加热的时间，加热温度超过600度，0.03秒就会让铜管融化，称之为烧熔。3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免氧化。管内一般通入氮气保护管内不氧化。4、钎焊火焰分为氧化焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，保证铜管品质。5、焊接点一般不要用力掰扯，因为焊料会出现裂纹。6、焊接的时候，需要准备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接使用的焊条，焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气，还有焊接工具焊炬。7、东西准备齐全开始焊接操作，焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时，气瓶必须是直立的，氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上，这个才是安全距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要保持一定的距离，操作的时候一定要带好防护眼镜，在焊接的现场一定要放有灭火器材，焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。只要您学会了怎么焊接空调铜管之后，看来您也算是半个技术工人啦，而且就算到了夏天您也不会过分担心自己家的空调坏了的问题，如果自己家的空调坏了，可以自己动手来焊接空调铜管，再自己进行组装，不需要请别人自己就可以完成这些工作，您有没有觉得学会这个技能很棒呢？
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铜管焊接时，已经冲了氮气，但为什么还是有
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制冷空调中的制冷系统，一般用铜铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题，必须引起高度重视。
空调铜管是指连接空调器室内机与室外机的连接铜管。空调铜管具有质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压等特点，因此深受人们的喜爱。空调铜管可以分为普通空调铜管和脱脂空调铜管两个种类。当然也可以根据空调铜管的用途分为R22空调铜管、R410A中央空调铜管、毛细铜管、异形铜管等。
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
（1）准备与配管
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
2. 核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
3. 保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
4. 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
5. 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
6. 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
7. 将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
8. 除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
9. 对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
10. 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）
1. 焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2. 乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
1. 焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600℃左右；深红色：700℃左右；橘红色：1000℃左右。
2. 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3. 对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
4. 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300℃。
5. 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
1. 在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。
2. 补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。
3. 全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
焊接步骤总结
1、准备焊接用气体、设备和材料；
2、穿戴好防护用品；
3、检查焊接用设备、工具的状态；
4、开启瓶阀，调节氧气减压器控制出口压力为0.15~0.2MPa，调节乙炔减压器控制出口压力为0.01~0.02MPa；
5、打开乙炔调节阀―点火―调整乙炔调节阀，使火焰长度适中；
6、打开氧气调节阀―缓慢凋节使火焰成中性焰；
7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的顺序调节火焰；
8、按中性焰（大）→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→凋为中性焰（小）的顺序凋节火焰；
9、使焰心尖端距焊件2~4mm，与管子垂直，对焊缝全长均匀加热至喑红色；
10、涂上钎剂，在钎剂成为透明液体且均匀浸润焊缝时，将涂有钎剂的焊料送入加热，直到焊料充分熔化并饱满地填充焊缝；
11、移去火焰，在焊料完全凝固之前，保持焊件不相互错位；
12、关乙炔阀，然后关氧气阀熄火；
13、调松减压器，关闭瓶阀；
14、整理工具、设备，[扫现场。
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