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墙体喷浆交底
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&&加气混凝土砌块与剪力墙喷浆施工技术交底
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外墙用抗裂砂浆施工工艺谁了解？
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外墙用抗裂砂浆施工工艺谁了解？
提问者：汪德海|
浏览：146|
时间： 10:44:13
已有3条答案
回答数：21382|被采纳数：32
所有回答：&21382
外墙用抗裂砂浆施工工艺：
施工前准备及作业条件 && &&
1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 &&
2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 && &&
3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。 && &&
4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 && && && && &&
5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 && && && && &&
6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 && && && &&
7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 && && && && && &&
8）、夏季施工应避免阳光暴晒。 && &&
9）保温砂浆施工构造要求。 && && && && &&
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 && && && && &&
2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 &&
3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布） && && && &&三、工艺流程 && &&玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为： && &&基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第
2 &&一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收 && && && &&四、施工要点 && && && && &&
1. &&界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮 &&灰、油渍等, &&对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。 && && && && &&
2. &&吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。 && && && &&
3. &&做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。 && && && && &&
4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 && && && && &&
5. &&保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 && && && && &&
6. &&抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。 && &&
7．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时 &&按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
回答数：23415|被采纳数：22
所有回答：&23415
<p class="ask_one_p edit_、基层处理：
基层表面上的尘土、污垢等清扫干净，并对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷雾状水湿润至墙面内10㎜～20㎜，且墙面无明水（凿浅孔检测）。
2、材料的制备：
采用成品抗裂砂浆，其组成20%普通水泥，55%石英粉、20%石粉、5%灰钙、纤维素（水泥含量）pv3%、乳胶粉（水泥含量）pv3%、木质纤维4%（水泥含量），并由生产厂家提供产品合格证、性能检测报告。
根据厂家所提供水的对比度1：2.5kg进行拌料。直接加水使用电动搅拌器充分搅拌均匀，不得有生粉团，静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆在2个小时内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。即随搅随用。
3、材料的施工：
框架柱、梁与加气砼砌块交接处铺玻纤网。将网格布绷紧后贴于砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，必须置于砂浆层中。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
交接处加强处理好后，即进行大面抹灰，用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压基层上，抹压完成后，砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。
四、注意事项1、严格控制水固比和抹灰时间。
2、基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先喷少量清水润湿后再施工。
3、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。
4、抗裂砂浆储存温度要求在5℃以上，在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。
5、抗裂砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。
6、施工时，环境温度宜在5～35℃区间，高于35℃且有阳光直射时应采取遮阳和降温措施，以保证保温体系的质量。
7、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
回答数：34738|被采纳数：85
周海燕爱吉他
所有回答：&34738
外墙用抗裂砂浆施工工艺：
一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂 && && &&基层墙体处理 && && &&刷界面剂一道 && &&粘贴挤塑板 && && &&预粘板边网格布条 && && &&钻孔及安装固定件 && &&挤塑板打磨找平 && &&刷界面剂一道 && &&配聚合物砂浆 && && &&抹底层聚 && && &&配面层涂料 && &&合物砂浆 && && &&埋贴网格布 && &&抹面层聚合物砂浆 && && && &&嵌密封膏 && && &&配专用瓷砖粘结剂 && && &&喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 && &&清理饰面层、验收四、施工操作要点:
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5.
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50.
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.
5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 &&.
3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80.
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.
10、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.
2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0.
11、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80.
5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80.
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5.
六、允许偏差项目:
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目 &&允许偏差(mm) &&检验方法
表面平整 &&2 &&用2米靠尺和塞尺检查
垂直度 &&每层 &&5 &&用2米托线板检查
总高 &&H/1000，且不大于20 &&用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 &&2 &&用2米托线板检查
阴阳角方正 &&2 &&用200方尺和塞尺检查
接缝高差 &&1.5 && &&用直尺和塞尺检查
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篇一：内墙粉刷方案 同科汇丰国际三期F1#楼
内 墙 抹 灰
专 项 施 工 方 案
编制人：张经国 审核人： 审批人：
江苏帝都建设工程有限公司
2016年6月 目录
一、图纸编制依据??????????????????2 二、工程概况????????????????????2 三、施工准备????????????????????3 四、材质要求????????????????????3 五、作业准备????????????????????5 六、施工要点????????????????????6 七、质量控制要求??????????????????11 八、成品保护????????????????????12 九、安全措施????????????????????12 十、余料、扬尘控制措施???????????????13 十一、质量保证措施?????????????????15 一、编制依据 1、同科汇丰国际三期F1#楼设计施工图纸 2、图纸会审记录 3、设计工程联系单- 4、建筑装饰工程施工质量验收统一标准（GB） 5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB） 6、江苏省住宅工程质量分户验收规则 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 二、工程概况 本工程为地上34层地下2层，剪力墙结构，层高均为2.9m。 要求做法如下： 1、内墙面一（内保温墙面）：外墙钢筋混凝土墙、柱、Z型轻质复合自保温砌块的内侧设20厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆；施工工序做法应为： ⑴ 、3～5mm厚抗裂界面砂浆+单层耐碱网格布； ⑵、20mm厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆； ⑶、刷界面剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。 2、内墙面二（水泥混合砂浆墙面）：除厨房、卫生间和外墙的内侧外、内墙均为乳胶漆饰面,面层及结合层业主自理，见苏J01-。具体工序做法如下： ⑴、刷乳胶漆（只做公共、楼梯间部分，其余为毛墙面）； ⑵、5mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂浆粉面；⑶、12mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底； ⑷、刷界面剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。 3、内墙面三（水泥砂浆墙面）：厨房、卫生间瓷砖饰面,面层及结合层业主自理，做法参见苏J01-。 ⑴、6厚1:2.5水泥砂浆粉面（拉细毛，表面水泥基防水层至板底）； ⑵、12厚1:3水泥砂浆打底； ⑶、刷界面处理剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。 4、所有内墙阳角及门、窗洞口护角，均做1:2水泥砂浆护角线，每边宽度不小于50mm、高度不小于2.0米；护角线做法参见苏J01-。 5、平顶不抹灰，采用普通水泥胶浆满刮两遍，故不在此抹灰专项方案内。 6、楼地面一：厅、室楼面采用地砖楼面，地砖及结合层业主自理(结构专业考虑此荷载),做法如下 （1）、40厚细石混凝土（拉细毛）； （2）、素水泥浆一道； （3）、结构层。 7、楼地面二：厨房、卫生间楼面采用防滑地砖楼面，地砖及结合层业主自理(结构专业考虑此荷载)，四周墙脚浇200高C20素混凝土(门洞处除外)，周围与墙面地面交接处做好防水处理,做法如下 （1）、防水层：JS涂膜防水层三道（墙根处上翻300）； （2）、40厚细石混凝土； （3）、结构层。 8、楼地面三：楼梯踏步及平台做法如下（1）、20厚1:2水泥砂浆面层； （2）、刷水泥浆结合层一道； （3）、现浇钢筋混凝土踏步或平台。 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，确认水泥基无机矿物轻集料保温砂浆生产厂家 和水泥石灰膏砂浆的施工部位及构造要求。 2、了解施工近期的天气状况，做好外墙部位及屋面洞口雨期施工防护准备。 3、做好对工人的技术交底工作。 4、做好位于五层的样板间，东西单元各做一套样板间。 5、机具准备：搅拌机、手推车、托灰板、木抹子、铁木子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、小圆角、托线板、磨光机。 四、材料要求 1、水泥须采用同一生产厂家、品种的产品。要求水泥采用32.5R级的复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用市场禁用的P.C32.5级水泥。对进场的水泥及时进行见证取样复试，合格后在使用。 2、砂采用中砂，或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒洁净，使用前需过筛（不大于5mm筛选），含泥量不得大于2%。不得含有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质，复试合格后再使用。 3、所有的自拌砂浆应严格按照砂浆配合比进行统一配料，同一楼层墙面宜使用同一批号的水泥，严禁混用，做到色泽均匀一致。 4、磨细生石灰：其细度通过4900孔/cm筛，用前用水浸泡并充分熟化，石灰膏熟化期不应小于15d。篇二：内墙粉刷施工方案
一、工程概况： .................................................................................................................. 2 二、编制依据： .................................................................................................................. 2 三、施工准备： .................................................................................................................. 2 四、施工操作工艺 .............................................................................................................. 3 五、质量标准： .................................................................................................................. 5 六、成品保护： .................................................................................................................. 5 七、应注意的质量问题： .................................................................................................. 6 八、安全文明施工： .......................................................................................................... 6 九、环境保护要求： .......................................................................................................... 6 一、工程概况： 二、编制依据： 1、《建筑施工规范》 2、《建筑施工手册》 3、《建筑分项工程施工工艺标准》 5、《抹灰砂浆技术规程》 三、施工准备： 结构已验收并且已合格，本工程厨卫间粉刷采用水泥砂浆，其他房间采用混合砂浆。 1、打底（12㎜厚）混合砂浆配合比：水泥：石灰膏：砂：水= 1 : 1 : 4 ：适量 2、面层（8㎜厚）混合砂浆配合比：水泥：石灰膏：砂：水= 1 : 0.3 : 3 ：适量 3、打底（12㎜）水泥砂浆配合比：水泥：砂：水= 1 :2.5：适量 4、面层（8㎜厚）水泥砂浆配合比：水泥：砂：水= 1 :2.5：适量 5、水泥：325号复合水泥，复试合格后方可使用。 6、砂：平均粒径0.35－0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶及有机物等有害物质。砂在使用前要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 7、石灰膏：熟化时间不得少于15d，用于照面抹灰砂浆时熟化时间不得少于30d，配比掺量严格按规定和施工要求填加。 8、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子，平锹，除抹灰一般工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水壶、水桶、笤帚、锤子、凿子等。 9、水、电、暖、通风各管线已安装完毕。 10、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200－250mm），以利操作。 11、根据不同材质搭接宽度对玻璃丝网格布下料，不同墙体交接处，搭接宽度不应小于100mm。 12、各预留洞已按设计尺寸留出，各管线洞口也已补砌完成，各管线槽提前用1：3水泥砂浆分层抹平。 四、施工操作工艺 1、基层处理——修抹箱、槽、孔洞—--黏贴玻璃丝网格布（线槽部位满贴网格布）――浇水湿润――弹灰层控制线――吊垂直、套方、贴灰饼、充筋――抹门窗口水泥砂浆护角――混凝土墙面刷界面处理剂一道——抹底层砂浆――抹照面灰――养护 2、基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。 3、黏贴玻璃丝网格布：所黏贴部位为所有需粉刷的内墙不同材质交接处，不同材料之间每边搭接宽度不小于100mm。黏贴好玻璃丝网格布，黏贴网格布用802胶素水泥浆（胶：水=1：4），经监理验收合格后方可进行下道工序。4、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。灰饼厚度为2㎝（原则上根据墙体砌筑时施工员弹出的20㎝控制线往内18㎝为灰饼面） 5、待混凝土墙面刷界面处理剂后即可进行抹底层砂浆，每遍厚度为10－12mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、木抹子槎平后，做面层。 6、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹1：2水泥砂浆护角，高度为2m护角每侧包边的宽度不小于60mm，成活后与墙面灰层平齐。修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰干后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。 7、抹面层灰：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆，厚度8mm并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应剔凿返修后再抹面层灰。 8、预留门洞口尺寸成活：图示宽度－30mm（每侧边-15㎜）,高度按室内＋1000mm线控制上标高－20mm。 9、窗洞口：按墙面抹灰正常施工之洞口边，待搓平亚光后周边用尺杆裁下50—60mm,窗框安装完毕后在做护角。如果附框安装及时，附框安装完成后，根据窗厂家要求留出安装宽度后做护角，粉刷时一并完成。五、质量标准： 1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 3、护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 4、允许偏差： 六、成品保护： 1、翻架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、振动，以保证灰层有足够的强度。 3、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。 4、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 篇三：内墙粉刷施工方案 内墙粉刷自拌砂桨施工方案
粉刷工程是装饰阶段的一大组成部分，施工质量的好坏将直接影响到单位工程的观感，尤其市对于本工程来讲，内墙粉刷是室内墙面的最后一道施工工序，针对现实情况，商品砂桨粉刷质量难以控制。用量及砂浆运输到使用现场对砂浆初疑时间的不可控牲，及墙面的多空鼓现象。抓好内墙粉刷就显得尤为重要。结合本工程的实际情况，经业主、监理协商使用自拌砂桨施工。在粉刷施工时将采取如下措施： 1、施工顺序： 基层处理 →
基层喷桨→
出塌饼 → 做护角 → 墙面刮糙 → 嵌塑料条 面层粉刷 2、保证质量的技术措施 ⑴ 材料的选择 ① 所有进场原材料必须质保资料齐全，并按见证取样规定要求送有资质实验室进行原材复试实验； ② 使用安定性好的水泥，进场水泥必须待复试合格后才能用于工程上； ③ 拌制砂浆时应有一定的比例（1：3），每次拌料前对材料逐一过磅。严格控制水灰比。以防止粉刷上墙后出现起鼓、爆裂现象； ④ 黄砂选用要求使用含泥量不大于5%的中砂或中粗砂，经过筛后才能使用； ⑤ 严格按照施工配合比拌制混合砂浆，控制砂浆的水灰比、稠度，以保证粉刷后砂浆的强度及色差一致。 ⑵ 基层处理① 墙面的凹凸不平部分应铲平、补齐；对墙体表面的毛刺、松散的颗粒清扫干净； ② 检查墙体预埋件、预留孔洞的位置是否正确，设置是否牢固； ③ 对混凝土结构墙面采用混凝土界面剂处理，以增强粉刷层的粘结力； ④ 外墙穿墙螺栓孔采用建筑发泡剂嵌填密实，且略低于墙面2-3mm，再用水泥砂浆嵌平，粉刷前遂层报请项目部与监理验收； ⑤ 外墙脚手洞处理，先将洞内垃圾、杂物清理干净，浇水湿润后，用细石混凝土嵌填密实，内墙面略低2-3mm，外墙面3-5cm用防水砂浆填密实，内墙用水泥砂浆嵌平，粉刷前遂层报请项目部与监理验收； ⑥ 空调洞嵌填内墙采用水泥砂浆嵌平，外墙采用建筑泡沫剂填密实，粉刷前遂层报请项目部与监理验收； ⑦ 提前浇水湿润，使墙体在抹灰前保持一定的水分，以免影响墙体粉刷的粘结力。 ⑶ 施工过程控制 ① 每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。 ② 大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墙完成后要两米长靠尺，带线锥检查墙面平整度、垂直度；并用方尺检查阴阳角是否方正。 ③ 严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚，一般水泥混合砂浆为7?9mm，水泥砂浆5?7mm。中层超过规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过厚时，人的臂力赶压达不到均匀、密实地与基层粘牢固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两长“皮”的缺陷； ④ 厕所、厨房、电梯门厅、楼梯间等公用部位应先行粉刷，以利安装工程及时跟上； ⑤ 除厨房、厕所及公用部位外，靠东、西、北外墙的内侧根据设计要求先行粉刷保温砂浆； ⑥门窗框塞缝应作为一道工序有专人负责，先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，等达到一定强度后再用水泥砂浆找平。对窗台下口采取先刮糙，待铝合金门窗安装，外墙粉刷完成后再收头； ⑦待第一遍刮糙完成后，根据塌饼厚度及水平线在墙面与踢脚线之间坞嵌5mm厚塑料分隔条，以区分墙面与踢脚线； ⑧粉刷砂浆使用要求随用随拌，严禁使用过午、过夜砂浆。 ⑨注意粉刷收头、接搓的位置应尽量避开大面，设在阴阳转角，以避免大面积粉刷色差明显。⑷ 养护及成品保护 ①加强对职工的成品保护教育，对突出墙面的构件、门口护角的部位加钉保护板，防止碰撞损伤。 ②做好成品保护工作，严格做好自检、互检，完成一方墙、自检一方墙，再报项目部验收。 3、安全、文明施工，落手清 ⑴ 施工中操作人员使用人字梯时，中间必须用绳子或铅丝栓连，梯脚要垫平，脚手板两头搁置必须平稳、绑扎牢固。 ⑵ 严禁使用腐朽、裂缝、节疤材料及薄板做立人脚手板，同时严禁两人并立在板的中间，避免折断。 ⑶ 后台拌料操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁拆除防护装置及站在机上操作。 ⑷ 砂浆机在运转时，机筒上的灰浆不能用手和木棒、扫帚、铁锹等刮扫，以防发生事故。 ⑸ 作业人员上岗必须严格遵守安全，正确使用个人防护用品，严禁酒后上岗及赤膊、穿拖鞋，严禁在楼层内大便，违者一经发现，处以50-100元罚款。 ⑹ 当日工作完成后，必须及时做好落手清，如有浪费及乱丢多余的材料，经发现，根据材料的数量，处以5-20倍的罚款。
千岛湖玉兰花园一期项目部 二○一五年八月二日 玉兰花园一期工程 （内外墙粉刷）
施 工 方 案
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