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矿井总进风量与总回风量问题探讨
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陶二煤矿通风系统优化改造
&&&&作者：赵永强
钟后选&&&&摘要：介绍了河北金能邯矿集团陶二煤矿通过通风基础参数测定，结合井下实际情况，分析了制约通风能力的主要问题，并针对性地提出通风系统的改造优化措施，经优化改造后取得较好的效果，满足了矿井安全高效生产的需要，为其他矿井通风改造工作提供了合理、经济、科学的借鉴技术经验。&&&&关键词：通风系统；优化改造；技术措施&&&&河北金能邯郸矿业集团陶二煤矿原设计生产能力为90万t，2002年经改扩建后年生产能力达到了120万t。矿井井田共共含煤23层，其中1、2、6、8、9煤层全部可采或局部可采，目前主采1、2煤层。主采煤层经煤炭科学研究总院抚顺分院实验室鉴定，其鉴定结果为无煤尘爆炸危险性和Ⅲ类不易自燃煤层。随着矿井向深部延伸，煤层瓦斯含量和地温也随之变大，导致矿井瓦斯涌出量增加与工作环境温度升高，加之生产能力提升使设备机械化程度加大，自2002年以来矿井需用风量大幅增加，矿井原有通风系统捉襟见肘，供风能力严重不足，极大地制约了矿井的安全及正常生产，因此对矿井通风系统进行优化改造工作迫在眉睫。&&&&1 矿井概况&&&&陶二煤矿于1982年5月建成投产，原设计生产能力90万t，随着我国工业生产对煤炭需求量增加，矿井在2002年对矿井进行了一系列改扩建工作，改扩建后矿井生产能力达到120万t，服务年限为60年。矿井投产时为低瓦斯矿井，随着矿井开拓深度加深以及生产能力的提高，矿井瓦斯涌出量越来越大，自1994年以来，历年矿井瓦斯等级鉴定均为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量在15.00～23.00m3/min之间、平均相对瓦斯涌出量为14.20m3/t左右。经鉴定煤层为Ⅲ类不易自燃，煤尘不具有爆炸危险性。&&&&受井田开拓条件及巷道布置因素影响，矿井通风方式采用中央并列式与中央边界式混合通风系统、抽出式通风。矿井原总进风量3000m3/min，总回风量3100m3/min，等级孔1.8m2。井田中央的工业广场内布置3个井筒，即主井、副井、中央风井；在井田西部边界布置一个井筒为西风井。矿井的主、副井进风，中央风井及西风井回风。中央风井主要为矿井的四采区通风服务，安装K4-73-13№25D离心式主要通风机2台，电机功率为2×355kW，风机回风量为1700m3/min，负压为2800Pa；西风井主要为矿井的六、八采区及火药库通风，安装BDK42-8-№22对旋主要通风机2台，电机功率为2×250 kW，风机回风量为1300m3/min，负压为3100Pa。&&&&2 原通风系统存在问题及优化改造的必要性&&&&随着矿井向深部开拓延伸，煤层瓦斯含量及地温随之增高，使得矿井瓦斯涌出量进一步变大，采掘工作面内温度逐渐增高，井下工作环境日趋恶化，需增加更多风量来排放瓦斯和给各采掘工作面降温；另外，矿井改扩建后生产能力提升与采掘设备机械化程度越来越高，各采掘工作面需用风量大幅增加，矿井对通风能力需求增强，但本矿井通风路线比较长，回风系统原有主要巷道断面小且巷道变形严重。通风阻力太大，受原有主风机机械能力所限制等因素，原有通风系统能力有限，与矿井安全生产的通风需求能力形成对立矛盾。为解决这一对立矛盾，对矿井原有通风系统的通风参数进行了全面测定，根据测定结果结合矿井巷道情况进行综合分析，认为矿井原有通风系统主要存在以下几个主要问题和制约因素。&&&&(1)矿井主要风巷距离较长，巷道断面小、变形严重，导致通风阻力变大。本矿井主要回风巷道较长，四采区的主要回风道通风距离1600m，六采区的北总回风巷通风距离2000m。矿井原有主要回风道巷道断面较小，多在6～10m2之间，加之因矿井地压比较大，采用工字钢支护的巷道多数遭受破坏、严重变形，参差不齐的巷道断面导致矿井通风阻力变大。2004年进行的矿井通风系统参数的测定工作中，四采区回风道通风阻力测定结果为1980Pa，占中央风井通风系统总阻力的70.7%；六采区的北总回风巷阻力达2300Pa，占西风井通风系统总阻力的74.19%。两条巷道的通风阻力所占矿井通风总阻力的比重都非常大，据此数据分析得出，由于受主要回风道供风距离长、摩擦阻力大、局部阻力高，加上巷道变形等因素所影响，造成回风系统总通风阻力比较大，严重制约了矿井的通风效率。必须对巷道进行断面扩大或维修来增加风流通过面积，减小通风阻力。&&&&(2)随着矿井生产能力变化及机械化程度提高，矿井生产用风量大幅增加。2002年矿井改扩建前，掘进巷道设计断面为8m2，改扩建后巷道断面增加到12m2左右，矿井开拓深度增加使煤层瓦斯含量增大，掘进时瓦斯涌出量大幅升高；另外改扩建后采掘机械化程度加深，掘进速度有所提高，也导致需风量增大。为保证掘进面的正常用风，每个掘进工作面掘进时所需配用风量由原来的200～280m3/min增加到500m3/min；同理回采工作面也因设计产量变大瓦斯涌出量有所升高，需要更多进风量来稀释瓦斯，每个回采工作面需配用风量由600～800m3/min增大到1500m3/min左右。此外，随着矿井开拓深度增加地温的升高，井下工作环境的温度也逐渐变高，为降低采掘工作面温度，改善工作环境，也需要更多的新鲜风流来降温。经计算，目前整个矿井总需配风量要达到8000m3/min以上才能保证矿井安全生产用风。&&&&(3)主要通风设备陈旧、能力和效率比较低。在原有通风系统中，矿井中央风井原安装有2台K4-73-13№25D型离心式风机，电机功率为2×355kW，风量约为1700m3/min左右；西风井安装2台BDK42-8-№22对旋通风机，电机功率为2×250kW，风量仅为1300m3/min。随着时间的推移，风机机械性能不断下降，在2004年进行的风机性能测试中，中央风井主要通风机有效率为68%、西风井主要通风机有效率仅为45.6%。随着矿井总需风量的大幅增加，原有主风机已经不能满足矿井安全生产用风要求，必须进行升级或更换。&&&&(4)受小煤窑非法采动破坏影响，矿井漏风严重。陶二煤矿周边存在多个小煤窑，受小煤窑非法采动影响，现在西风井井筒多处变形，井壁浆皮跨落、支护遭到严重破坏，且该影响甚至延伸至地表导致西风井主要通风机房地基变形，已经影响到主要通风机的正常安全运行；另外，北大巷因受此影响不仅仅是巷道变形严重，且有裂隙与外部小窑导通，漏风状况使得矿井通风系统安全受到严重威胁。&&&&基于以上几个方面因素影响，为保证矿井安全高效的生产，对原有通风系统进行优化改造的工作显得尤为重要且刻不容缓。只有通过对通风系统的优化、改造工作来提升通风系统的能力，提升其可靠性和稳定性，才能满足矿井所需的风量，确保矿井安全生产。&&&&3 通风系统优化改造措施&&&&(1)扩修回风巷道，改变支护方式。对原有巷道进行扩帮维修，包括四采区1500m左右总回风巷与其他变形严重的回风巷道，增大巷道断面使其达13.4m2以上；改变巷道原来的工字钢支护方式，全部采用锚网梁加锚喷支护方式，降低巷道的摩擦阻力；在巷道的所有拐弯处采用流线型设计，减小巷道拐弯处的局部阻力。&&&&(2)增设1条中央风井风道，增大风流通过面积。原通风系统中的中央风井地面约有1条180m长的风硐，原通风断面为3.4m×3.4m，回风流通过面积偏小，增加1条相同规格的风硐与已有风硐并联使用，增加回风流通过面积，减小风机排风端的通风阻力。&&&&(3)缩短四、六采区共用段距离，对四采区增设进风巷道。对四采区和六采区回风系统路线进行调整，将四采区与六采区共用进风段减少800m距离；同时，为了满足四采区的用风需求，对其再单独增设一条进风巷道，降低采区进风时的通风阻力。&&&&(4)报废北总回风巷和西风井，新建1个替代回风井。受小煤窑采动后影响，矿井原有的北总回风巷漏风现象严重，加上西风井机房地基变形，已经影响了风机的安全运行。拟报废北总回风巷与西风井，在井田北翼的八采区中央新建1个北风井与井下回风系统连通，以缩短六采区和八采区之间的通风距离。报废北总回风巷待新风井建成并连通后，较以前六采和八采通风距离减少2000m，进一步减小了矿井的总通风阻力。&&&&(5)更换中央风井风机，提高风机排风量及通风能力。因中央风井主要通风机设备陈旧，通风能力不足，将中央风井K4-73-13№25D离心主要通风机更换为BDK-65-8-№28高效节能矿用防爆对旋风机；以前西风井主风同废弃使用，在新建的北风井安装2台BDK-65-8-№26高效节能矿用防爆对旋风机。BDK-65系列风机是依据《X煤矿防爆轴流风机》专利技术开发研制的新产品，特别适用于大风量、中低压矿井；具有高效率、低噪声、无驼峰等特点，从根本上提高矿井的通风能力，以满足整个矿井的用风需求。&&&&4 通风系统优化改造后效果&&&&根据矿井生产规划，从2004年10月起，矿井开始按优化改造方案逐步实施，至2007年4月通风系统各项优化改造工作全部完成。经优化改造后，目前矿井总进风量11000m3/min，总回风量11200m3/min，矿井等级孔为3.2m2，完全满足了矿井安全高效生产的总需风量。其中，中央风井风机回风量7500m3min，风机负压3000Pa，风机效率91%；北风井风机回风量3700m3/min，风机负压2600Pa，风机效率87%。且矿井各作业场所温度平均降低2～3℃，大大改善了井下作业环境，取得比较理想的预期结果。&&&&5 结语&&&&陶二煤矿经过一系列通风系统改造后，降低了矿井通风阻力，提高了通风能效，大大提高了矿井通风能力和排放瓦斯能力，增强了通风系统的安全可靠性和抗灾能力，改善了井下作业场所的环境，满足了矿井通风安全需要，并为今后矿井扩大区的投产和实现高产高效提供了通风条件。同时，也可为其他矿井的通风系统优化改造工作提供合理、经济、科学的借鉴。&&&&信息来源：煤矿安全200808(责任编辑：袁辉)&&&&矿井通风与安全试卷、习题
矿井通风与安全试卷、习题
《矿井通风与安全》试卷
一、名词解释（每题3分，共18分）
1、绝对湿度：&
2、局部阻力：
3、通风机工况点：
&4、呼吸性粉尘：
5、煤与瓦斯突出：
6、均压防灭火：
二、简述题（每题7分，共35分）
7、煤炭自燃的发展过程大致可分为哪几个阶段，各阶段有何特征?
8、试推演压入式通风矿井的风机房中水柱计测值与矿井自然风压、矿井通风阻力的关系。
9、如何判定一个瓦斯矿井采用瓦斯抽放的必要性？简述矿井瓦斯抽放方法有哪些？
10、发生风流逆转和逆退的原因是什么？如何防止风流逆转和逆退？
11、比较掘进工作面压入式和抽出式通风方式的优、缺点。
三、计算题（12-13每题10分，14题12分，15题15分，共47分）
12、如图所示，已知II . III号水柱计的读数分别为196Pa， 980Pa，请问：
13、已知某矿井总回风量为4500 m3/min，瓦斯浓度为0.6%，日产量为4000
t，试求该矿井的绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。并确定该矿瓦斯等级（该矿无煤与瓦斯突出现象）。（10分）
14、如图所示的并联风网，已知各分支风阻：R1＝1.18，R2＝0.58 N&s2/m8，总风量Q＝48
m3/s，巷道断面的面积均为5 m2，求：
（1）分支1和2中的自然分配风量Q1和Q2；（2）若分支1需风量为15 m3/s，分支2需风量为33
m3/s，若采用风窗调节，试确定风窗的位置和开口面积。（12分）
15、某矿通风系统如图所示，各进风井口标高相同，每条井巷的风阻分别为，R1=0.33，R2=0.2
，R3=0.1，R4=0.12， R5=0.1，单位为N2S/m8。矿井进风量为100 m3/s：（15分）
（1）画出矿井的网络图；
（2）计算每条风路的自然分配风量；
（3）计算矿井的总风阻。
1-1& 地面空气的主要成分是什么?矿井空气与地面空气有何区别？
1-2& 氧气有哪些性质?造成矿井空气中氧浓度减少的主要原因有娜些？
矿井空气中常见的有害气体有哪些?《规程》对矿井空气中有害气体的最高容许浓度有哪些具&&
1-4& CO有哪些性质?试说明CO对人体的危害以及矿井空气中CO的主要来源．
1-5& 什么叫矿井气候?简述井下空气温度的变化规律。
1-6 简述风速对矿内气候的影响。
1-7 简述湿度的表示方式以及矿内湿度的变化规律。
某矿井冬季总进风流的温度为5℃，相对湿度为70%，矿井总回风流的温度为20℃，相对湿度为90%，矿井总进、总回风量平均为2500
m3/min。试求风流在全天之内从井下带走多少水分？（已知总进、回空气的饱和湿度为4.76 和15.48 g/m3）
1-9& 某矿一采煤工作面C02的绝对涌出量为7.56 m3/min，当供风量为850
m3/min时，问该工作面回风流中C02浓度为多少?能否进行正常工作。
井下空气中，按体积计CO浓度不得超过0.0024%．试将体积浓度&
(%)换算为0℃压力为101325 Pa状态的质量浓度 (mg/m3)。
2-1 何谓空气的静压，它是怎样产生的？说明其物理意义和单位。
2-2 何谓空气的重力位能？说明其物理意义和单位。
简述绝对压力和相对压力的概念。为什么在正压通风中断面上某点的相对全压大于相对静压，而在负压通风中断面某点的相对全压小于相对静压？
2-4 试述能量方程中各项的物理意义。
2-5 分别叙述在单位质量和单位体积流体能量方程中，风流的状态变化过程是怎样反映的？
2-6 在压入式通风的风筒中，测得风流中某点i 的相对静压hsi ＝ 600 Pa，速压 hvi ＝100 Pa，已知风筒外与 i
点同标高处的压力为 100kPa。
求：（1） i 点的相对全压、绝对全压和绝对静压；
（2） 将上述压力之间的关系作图表示（压力为纵坐标轴，真空为 0 点）。
2-7 在抽出式通风风筒中，测得风流中某点i的相对静压 ＝1000 Pa，速压 ＝150 Pa，风筒外与i点同标高的
＝ Pa，求：
（1）i点的绝对静压 ；
（2）i点的相对全压 ；
（3）i点的绝对全压 。
（4）将上述压力之间的关系作图表示（压力为纵坐标轴，真空为0点）。
2-8 用压差计和皮托管测得风筒内一点的相对全压为300Pa，相对静压为240
Pa，已知空气密度为1.2kg/m3，试求A点的风流速度，并判断通风方式。
3-1&& 何谓层流、紊流？如何判别流体的流动状态？
某半圆拱巷道．采用砌碹支护．巷道宽3.2m，中心处高度3.4m，巷道中通过风量为600
m3／min。试判别风流流态。(Re＝225307，紊流)
尼古拉弦实验曲线可分为哪几个区?各区有何特征?
3-4&& 摩擦阻力系数与哪些因赢有关7
3-5&& 摩擦阻力与摩擦风阻有何区别?
3-6&& 已知某梯形巷道康探阻力系数
＝0.0177Ns2／m4，巷道长L＝200 m，净断面积
S＝5m2,通过风量Q=720 m3／min，试求摩擦风阻与摩擦阻力。
3-7&& 有一木支架梯形巷道，长1500
m，断面积为6m2，木柱直径do＝0.22m，支架纵口径
=6，通过风量为900m3／min,巷道中空气平均密度为1.25kg／m3，求：(1)摩擦风阻，(2)摩擦阻力，(3)该巷通风所消耗的功率N
(设风机效率为0.6)。
3-8&& 条件同上题，但通过风量Q=600
m3／min，求hf和N。
3-9&& 局部阻力是如何产生的？
3-10& 某巷道摩擦阻力系数 ＝0.004Ns2／m4，通过风量Q=40
m3／s，空气密度1.25kg／m3。在突然扩大段，巷道断面由S1＝6
m2变为S2＝12m2。求：(1)突然扩大的局部阻力；(2)若风流由2流向1，则局部阻力为多少？
某矿总回风道断面S＝8m2，高宽比H/b＝1.2，有一直角拐弯，通过风量Q=60m3/s．空气密度1.24kg/m3，摩擦阻力系数
＝0.015Ns2/m4，求：(1)拐弯的局部阻力；（2）若拐弯处内角做成圆弧形，曲率半径0.7b，则局部阻力是多少?(3)设风机设备效率0.6,内角抹圆后每年可节约用电多少度?
3-12& 矿井等积孔的含义是什么？如何计算？
3-13& 降低摩擦阻力和局部阻力采用的措施有哪些？
4-1 自然风压是怎样产生的？进、排风井井口标高相同的井巷系统内是否会产生自然风压？
4-2 影响自然风压大小和方向的主要因素是什么？能否用人为的方法产生或增加自然风压？
4-3 如图4-1-1所示的井巷系统，当井巷中空气流动时，2、3两点的绝对静压力之差是否等于自然风
压？为什么？
4-4 如图（题4-4）所示的井巷系统，各点空气的物理参数如下表，求该系统的自然风压。
测点&0&1&2&3&4&5&6
t/℃&－5&－3&10&15&23&23&20
P/Pa&98924.9&&&&&&98924.9
/%&0.5&0.95
题4-4图&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
4-5 什么叫通风机的工况点？如何用图解法求单一工作或联合工作通风机的工况点，举例说明。
4-6 试述通风机串联或并联工作的目的及其适用条件。
4-7 某矿抽出式通风，主要通风机型号为4-72-11 16型，转速n＝630 r/min，矿井风阻 ＝0.73575 N&s2/m8
，扩散器出口断面 ＝6.72 m2，风阻 ＝0.03576 N&s2/m8
(自然风压忽略)。用作图法求主要通风机的工况点。
4-8 某矿主要通风机为4-72-11 16离心风机，n＝800 r/min，主要通风机的全压工作风阻 ＝1.962
N&s2/m8，在冬季自然风压 ＝196.2 Pa．夏季 ＝98.1 Pa。求冬夏两季主要通风机的实际工况点
4-9 某矿通风系统如图4-6-5（b）所示，风机Ⅰ为4-72-11 20，n＝630 r/min，Ⅱ为4-72-11
16，n＝710 r/min， ＝0.2943 N&s2/m8， ＝0.981 N&s2/m8， ＝1.4715
N&s2/m8，试用图解法求两翼风机的工况点及各段风路的通风阻力。（忽略自然风压和主要通风机装置各部分阻力损失）
4-10 如图(题4－10)1、2两点分别安装风机F1和F2，进风井A和B的入风量拟定为 ＝40 m3/s， =30 m3/s，已知
＝0.981 N&s2/m8， ＝1.4715 N&s2/m8， ＝2.943 N&s2/m8， ＝0.249
N&s2/m8，用做图法求主要通风机工况点及风路C中风流流向。
4-11& 如图(题4-10)，图中F1和F2的型号同题4-9，风阻 、 、 、 和
之值同题4-10，用做图法求风机工况点和风路C中风流方向。
4-12& 描述主要通风机特性的主要参数有哪些？其物理意义是什么？
轴流式通风机和离心式通风机的风压和功率特性曲线各有什么特点？在启动时应注意什么问题？
4-14& 主要通风机附属装置各有什么作用？设计和施工时应符合哪些要求？
5-1 全风压通风有哪些布置方式？试简述其优缺点及适用条件。
5-2 简述引射器通风的原理、优缺点及适用条件。
5-3 简述压入式通风的排烟过程及其技术要求。
5-4 试述压入式、抽出式通风的优缺点及其适用条件。
5-5 试述混合式通风的特点与要求？
5-6 有效射程、有效吸程、炮烟抛掷长度及稀释安全长度的含义是什么？
5-7 可控循环通风的含义及其优缺点、适用条件是什么？
5-8 长距离独头巷道通风在技术上有何困难，应如何克服？
5-9 试述局部通风机串联、并联的目的、方式和使用条件。
5-10 试述风筒有效风量率、漏风率、漏风系数的含义及其相互关系。
5-11 试述局部通风设计步骤。
5-12 局部通风装备选型的一般原则是什么？
5-13 掘进通风安全装备系列化包括哪些内容？并有什么安全作用？
5-14 某岩巷掘进长度为300 m，断面为8 m2，风筒漏风系数为1.19，一次爆破炸药量为10
kg，采用压入式通风，通风时间为20 min，求该掘进工作面所需风量。若该岩巷掘进长度延至700
m，漏风系数为1.38，再求工作面所需风量。
5-15 某岩巷掘进长度为400 m，断面为6 m2，一次爆破最大炸药量10 kg。采用抽出式通风，通风时间为15
min，求该掘进面所需风量。
5-16 某岩巷掘进长度1000 m。用混合式（长抽短压）通风，断面为8 m2，一次爆破炸药量10 kg，抽出式风筒距工作面40
m，通风时间20 min。试计算工作面需风量和抽出式风筒的吸风量。
5-17 某煤巷掘进长度500 m，断面7 m2，采用爆破掘进方法，一次爆破炸药量6 kg，若最大瓦斯涌出量2
m3/min，求工作面所需风量。
5-18 柔性与刚性风筒的风阻有何异同点？两者的漏风状况有何不同？
5-19 风筒的选择与使用中应注意哪些问题？
5-20 某风筒长1000 m，直径800 mm，接头风阻 ＝0.2 Ns2/m8，节长50 m，风筒摩擦阻力系数0.003
Ns2/m4，风筒拐两个90o弯，试计算风筒的总风阻。5-21 为开拓新区而掘进的运输大巷，长度1800 m，断面为12
m2，一次爆破炸药量为15 kg。若风筒为直径600 mm的胶布风筒，双反边联接，风筒节长50
m，风筒百米漏风率为1％。试进行该巷道掘进局部通风设计。
（1）计算工作面需风量；
（2）计算局部通风机工作风量和风压；
（3）选择局部通风机型号、规格和台数。
（4）若风筒直径选800 mm的胶布风筒，其他条件不变时，再重新选择局部通风机的型号、规格和台数。
6-1 什么是通风网络？其主要构成元素是什么？
6-2 如何绘制通风网络图？对于给定矿井其形状是否固定不变？
6-3 简述节点、路、回路、网孔、生成树、余树的基本概念的含义。
6-4 矿井通风网络中风流流动的基本规律有哪几个？写出其数学表达式。
6-5 比较串联风路与并联风网的特点。
6-6 写出角联分支的风向判别式，分析影响角联分支风向的因素。
6-7 矿井风量调节的措施可分为哪几类？比较它们的优缺点。
6-8 比较各种风量调节计算方法的特点。
6-9 矿井通风网络解算问题的实质是什么？
6-10简述矿井通风风量的增阻调节法。
7-1& 采区通风系统包括哪些部分？
试比较运输机上山和轨道上山进风的优缺点和适用条件。
何谓下行风？试从防止瓦斯积聚、防尘及降温角度分析上行风与下行风的优缺点。
试述长壁工作面通风系统有哪些类型？并阐述其各自的特点和适用性。
8-1 井口空气有哪几种加热方式？简述它们各自的优缺点。
8-2 某矿井总进风量为130
kg/s，冬季井口空气计算温度为-28℃，采用井口房不密闭的加热方式，冷热风在井口房混合。混合前的热风温度为30℃，混合后的温度为2℃，热媒为压力343kPa的饱和蒸汽，试选择合适的空气加热器。
8-3 某矿井恒温带深度Z0=30 m，恒温带温度tr0＝15℃，地温率g
r＝45m/℃，试求该矿井垂深500m处的原岩温度。
8-4 某矿一段大巷长100 m，巷道断面形状为半圆拱，断面积为14
m2，原岩温度为35℃，巷道中平均风温为22℃，围岩与风流间的不稳定换热系数为5.82&10-4
kW／(m2&℃)。求该段巷道围岩放热量。
某一水平掘进巷道，断面积为10m2，采用11kW的局部通风机压人式通风，风筒直径为800mm，局部通风机入口处巷道中的风温为25℃，吸风量为250m3/min
，空气密度为1.23kg/m3。风筒的有效风量率为48%，试计算风筒出口的风温。
8-6 某回采工作面风量为600
kg/min，空冷器入口空气温度为31℃，相对湿度为88%，大气压为101325Pa。欲使空冷器出口风温为24℃，相对湿度为100%，求空冷器的供冷量。
8-7 高温矿井选择矿井通风系统时，一般应考虑哪些原则？
8-8 简述通风降温的作用及效果。
8-9 简述矿井集中空调系统设计的内容和步骤。
8-10矿井集中式空调系统有哪几种类型？各有什么优缺点？
9-1& 通风系统包括哪些部分？
9-2& 简述拟定矿井通风系统的原则和要求。
9-3& 从防止瓦斯积聚、防尘降温等角度分析采煤工作面上行风与下行风各自的优缺点。
9-4& 矿井通风系统主要有哪几种类型？说明其特点及适用条件。
9-5& 试述矿井通风系统安全性评价的目的和作用。
10-1& 什么是矿井瓦斯?
10-2& 试述瓦斯的主要物理及化学性质。了解这些性质对于预防处理瓦斯危害有何意义?
10-3& 瓦斯是如何生成的，煤体内实际含有的瓦斯量是否等于生成量?
10-4& 瓦斯在煤内存在的形态有哪些？相互之间有何关系？主要存在形态是什？
10-5& 怎样确定瓦斯风化带的深度?确定瓦斯风化带深度有何实际意义?
10-6& 影响煤层瓦斯含量的因素有哪些?
10-7& 测定煤层瓦斯压力有何意义? 如何测定？
10-8& 为什么瓦斯能连续、持久地从煤内涌出？
10-9& 某采区的月产量为9000t，月工作日为30天，测得该采区的回风量为480
m3/min，瓦斯浓度为16％。求该采区的瓦斯涌出量。
10-10 影响瓦斯涌出量的因素有哪些?
10-11 怎样从开采技术因素方面降低瓦斯的涌出量和瓦斯涌出的不均匀性？
10-12 地面大气压和风量变化对瓦斯涌出的影响如何？
10-13 矿井瓦斯等级分几级?如何鉴定矿井的瓦斯等级？
10-14 预防和治理瓦斯喷出的主要技术措施有哪些?
10-15 煤与瓦斯突出有何特点和危害？
10-16 煤与瓦斯突出的机理是什么？
10-17 突出的一般规律有哪些? 如何确定矿井和煤层是否有突出危险?
10-18 为什么开采保护层是最有效的预防突出的措施？怎样划定保护范围？
10-19 局部防突措施有哪些？
10-20 瓦斯爆炸的危害及影响瓦斯爆炸范围的因素有哪些?
10-21某火区内可燃气体的成分为3.5% CH4，0.02％C3H8，0.04％C2H4，0.06%H2，另外，O2为18%
，这个火区内有无爆炸危险?
10-22 试述瓦斯与煤尘爆炸的异同点?
10-23 何谓瓦斯的引火延迟性？煤矿生产中如何利用这一特性?
10-24 煤矿井下哪些地点以及什么条件下最容易发生瓦斯燃烧爆炸事故?
10-25 为什么未卸压的本煤层抽放方法，在我国大多数煤田很难采用?
10-26 影响瓦斯抽放的重要参数有哪些?
11-1 什么叫矿井火灾？它分哪几类？各有何特点？
11-2 试述煤炭自燃的充要条件。
11-3 试述煤炭自燃的影响因素。
11-4 煤炭自燃发展过程有哪几个阶段？各阶段有何特征？
11-5 我国煤的自燃倾向性分哪几个等级？它们是如何确定的？
11-6 试述自燃火灾预报的方法、要求及注意事项。
11-7 试述利用风压调节法防火的具体措施。
11-8 试述预防性灌浆时泥浆的作用、制备和灌浆方法。
11-9 直接灭火法有哪些? 常用的防灭火材料有哪些？
11-10 试述火风压的概念及特性。如何计算火风压？
12-1& 何谓矿尘？它的危害有哪些？
12-2& 表示矿尘颗粒大小的指标有哪些? 它们对衡量矿尘的危害性有何影响?
12-3& 矿尘的湿润性和荷电性对防尘、降尘有何作用?
12-4& 矿山尘肺病分为哪几类?
12-5& 粉尘在人体呼吸系统内的运移规律是什么?
12-6& 影响尘肺病的发病因素有哪些?
12-7& 煤尘爆炸的条件及过程是什么?
12-8& 影响煤尘爆炸的因素有哪些？
12-9& 撒布惰性岩粉时对岩粉有何要求?
12-10 试述综合防尘措施。
12-11 何谓最低及最优排尘风速?
13-1& 矿山救护队的任务有哪些？
13-2& AHG—4A型氧气呼吸器主要由哪些系统组成？
13-3& 简述AHG—4A型氧气呼吸器的工作原理。
13-4& 发生事故时，在场人员的行动原则是什么?
13-5& 井下发生爆炸、火灾、水灾事故时，人员应怎样撤出灾区？
13-6& 避难硐室有几种？如何构筑临时避难硐室？避难待救时应注意什么？
13-7& 什么是压风自救装置?
13-8& 试述AZL—60型过滤式自救器的佩戴方法步骤。
13-9& 试述AZH—40型化学氧自救器的工作原理。
13-10& 佩戴自救器时应注意哪些事项?
13-11& 试述对中毒、窒息人员的急救方法。
13-12& 简述口对口吹气人工呼吸法。
13-13& 试述对溺水者的急救方法。
14-1& 简述井下防治水的主要措施。
14-2& 探放水的原则是什么？
14-3& 在哪些情况下必须设防水煤柱?
14-4& 在哪些情况下必须设置水闸墙？在设计和修筑水闸墙时有哪些要求？
14-5& 注浆堵水材料有哪些?
14-6& 矿井突水征兆有哪些?
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