用煤能炼硅铁在炼钢中的作用吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-22 21:34 标签： 炼焦用煤技术条件
新的冶炼工业硅和硅铁的方法和设备　 　
新的冶炼工业硅和硅铁的方法和设备　 　
申请专利号
专利申请日
新的冶炼工业硅和硅铁的方法和设备　 　
公开（公告）号
公开（公告）日
化学；冶金
申请（专利权）
075100河北省张家口市宣化区马王庙福利楼2－202　
发明（设计）人
进入国家日期
专利代理机构
北京科龙环宇专利事务所 　
孙皓晨;张正星 　
本发明的方法包括先将含ＳiＯ
权利要求书
1、一种新的冶炼工业硅和硅铁的方法，其特征在于，先将含SIO299％以上
的硅石洗净，破碎磨细成100—200目的细粉待用；再将木炭和石油焦按同样方
法磨细成200目左右的细粉，然后将三种细粉混合均匀装入窑中；接通直流电
源，依赖电流通过炉料产生的电阻热发生化学变化，短时间内使窑内温度达到
℃，最后停炉，流出工业硅；炉料中若有铁粉即可生产硅铁。简述硅铁粉的炼制和其在炼钢中的作用-个体经营（杨晓祥）
主营：本公司供应金属硅粉,供应硅铁粉，供应硅溶胶，复合碳化硅，假硅铁。公
400-745-0175
个体经营（杨晓祥）[已认证]
联系人：杨晓祥
电话：400-745-0175
所在地区：河南 安阳
经营范围：本公司供应金属硅粉,供应硅铁粉，供应硅溶胶，复合碳化硅，假硅铁。公司发展稳定，经营良好，长期需求，量大从优，欢迎广大有货的朋友与我联系，联系电话：
经营模式：废金属
地址： 中国河南安阳
入住市场：
简述硅铁粉的炼制和其在炼钢中的作用
发布时间：
　　硅铁粉通常是由焦炭、钢屑、硅石等为原料，通过电炉冶炼而成。供应硅铁粉应用非常广泛，是按照一定比例组成的硅铁粉合金，对炼钢的作用非常大。同时，在炼钢过程中，硅铁粉通常被当做脱氧剂，是炼硅钢的合金剂，冶炼弹簧钢、耐热钢时，也要加入一定数量的硅铁粉做合金剂。生产实践证明，钢中有了氧会显著地恶化钢的性质，降低钢的机械性能。因此，炼钢过程中必须要脱氧。硅铁粉很好的起到了这一作用氧在钢中以氧化亚铁状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。硅还有导电性能低，导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢时硅铁粉可作合金剂。硅钢片是电力工业材料之一，用它作变压器和电动机的铁芯，可使磁滞损失大为降低，能满足变压器和电动机的运转技术要求。如用普通碳素钢片代硅钢片作铁芯，则变压器和电动机的发热量增大3～6倍。这使设备功率因数降低，同样还会造成设备运转过热，导致设备难以正常运转。
　　硅铁粉是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁粉用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。同时由于二氧化硅生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁粉作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁粉在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁粉是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁粉用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。高硅硅铁粉或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁粉加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁粉在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁粉。
　　硅铁粉是比较难炼的品种之一。炉口温度高，劳动强度大，电耗也高。因此对降低电耗，改善劳动条件，提高硅铁粉质量等方面做了很多工作。硅铁粉硬化剂是一种使用硅铁粉来制作水玻璃硬化剂，还在1964年由日本人发明的，简称为&N&法。将少量硅铁粉加入玻璃砂水中，天填砂10-20min后即可取模。由于添加硅铁粉能够放出大量的热，这就使得残留水分少、对粘结有利。这种型砂的强度和透气性均较高，浇注时发气性剐较低，适于浇注大、中型碳钢铸件。但硬化过程中要析出氢气，常会带来有害后果。通过硅铁粉加工制成的硬化剂具有非常高的价值，它的特点明显，耐用度高，是供应硅铁粉企业发展的好帮手。电炉大型化目前最大的硅铁粉电炉容量已达105000千伏安，系瑞典供应硅铁粉厂一台埃肯型半封闭式装有余热锅炉的75%硅铁粉炉。七十年代中新建的电炉多数为千伏安。大型电炉在经济上有很多优点：投资费用和劳动费用少，维护费用和检修费用少，热效率高，元素挥发损失少，操作较稳，产品质量均匀，能较集中地处理炉气，便于余热利用和烟尘净化，减少除尘的设备费用和操作费用。大量建造能够回收炉气余热的半封闭电炉国外新建的熔炼75%硅铁粉大型矿热炉以半封闭型居多。这种炉子的结构特点，矮烟翠并装有可提升的档板或炉门。在正常情况下，档板将护盖严，以减少抽入的空气量，必要时才打开炉门或提升档板，沪气在炉口表面燃烧之后，利用其热量产生蒸汽。这种结构的电炉具有以下优点：可以使用粗料生产。电护生产率离，单位电耗下降，易于进行捣炉，由于采用矮烟罩，使电炉周围的环境得到改善。
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