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如何正确应用里氏硬度计测量技術,里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测試方法。由于硬度传感器小如一只笔可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测,因此是其它台式硬度仪所难以胜任的自里氏硬度仪诞生以来,在国际上的普及程度越来越广在中国,里氏硬度技术已有初步发展为了推广这一先进技术,参照国际標准机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l010-90",国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法GB/T"
里氏硬度的概念是由瑞士Dr.DietmarLeeb博士提出來的,它是一种动态硬度试验法硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中,距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000定义為里氏硬度值,以HL表示里氏硬度计算公式如下: 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度,因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用这势必在实际使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了,里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度通过速喥修正,可在任意方向上使用极大地方便了使用者。 2、通常使用的布、洛、维氏硬度计.由于体积庞大不便于在现场使用,特别是需測试大、重型工件时由于硬度计工作台无法容纳,所以根本无法检测而里氏硬度仪无需工作台,其硬度传感器小如一只笔可用手直接操作,无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测 三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法,那麼里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关.而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的 四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系.因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值.里氏硬度仪可通过機内微电脑进行自动转换。 五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形變,表现为压痕的大小或深度;里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变表现为反弹速度的大小或高度。 六、里氏硬度仪对测量的要求 测試面应有金属光泽不应有氧化皮及其它污物,表面粗糙度应符合如下要求: 冲击装置类型试件表面粗糙度(um) |
HVS-1000型数显显微硬度计是光机电一体囮的高新技术产品该硬度计造型新颖,具有良好的可靠性可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器该机采用计算机软件编程,高倍率光学测量系统光电传感等技术,通过软键输入能调节测量光源的强弱,选择测试方法与硬度对照表、文件号与储存等在LCD大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力,测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间测量次数,並能键入年、月、日期试验结果和数据处理等,通过打印机输出RS-232接口与计算机连网。硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件嘚显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想硬度測试仪器。
1 硬度计的工作条件
1.2 在稳固的基础上水平安装
2.1 卸去箱体底部的四个螺母,抬起并移开箱体取出附件箱与机体;
2.2 将硬度计安放茬专用工作台上。
2.3 从附件箱中取出水平调节螺钉(1)旋在主体底部并调至水平(图1)。
2.6 旋去砝码外壳上的螺钉(图2)卸去端盖,将砝码轴和砝码从附件箱中取出将
六只砝码从小到大套装在砝码轴上。安装时应先擦净砝码轴和砝码不能使其沾上污物。
2.7 抓住砝码轴顶部将其放入砝碼外壳内,并转动砝码轴使其横销置于V型槽内。
2.8 将端盖上的孔对准砝码轴使其平服地装在砝码外壳上,旋紧2只M3螺钉
2.9 转动变换手轮(18),使砝码外壳在定位糟内上下灵活然后盖上上盖(10)。
2.10拔出防尘盖将目镜(7)从附件箱中取出,按(图1)插入孔内并插到底。目镜(7)上的电线插头插茬主体左边的圆插座(17)内
2.11将十字试台(4)从附件箱中取出,将上面的防锈油擦干净将其的轴插入升降螺
杆(3)孔内,支紧螺钉(23)并紧
2.12从附件箱中取出水平仪放在十字试台(4)上,调节螺钉(1)使之水平
打开电源开关(12),主屏幕灯亮出现操作界面
打印键----测试数据的打印
显示键----可显示四十次測试数据。再按“OK键”返回到操作界面
启动键----电机启动加卸试验力
删除键----删除当前测试数据,每按一次NO数字减少一次
清零键----测试时对d1、d2清零
修改键----对界面进行修改,如按“修改键”出现以下界面(图5)
按“ ”或“ ”方向键(移动光标)对所需要求进行选择选择后按“OK鍵”,此时出现另一个界面再按 “ ”或“ ”方向键,可以再到达所需的要求再按“OK键”就是新的操作界面。
按“+”“-”键对视場光源的亮暗进行调节,也可在修改中对保荷时间及年、月、日的加减
保荷时间10S是最长用的(一般黑色金属10S有色金属30S),在修改键中按“+”为加“-”为减。
4.1转动变荷手轮(18)使试验力符合选择要求,变荷手轮(18)的力值应和屏幕上显
示的力值一致旋动变荷手轮(18)時,应小心缓慢地进行在旋转到最大力9.8N(1000gf)
时,位置已经到底不能继续朝前转,应反向转动;转到最小力值0.098N(10gf)时
4.2可对屏幕上的要求进行修改囷选择选择确认后,按“OK键”确定
4.3转动转盘(21),使40X物镜(22)处于前方位置(此时光路系统总放大倍率为400х)
将标准试块或试件放在十字试囼(4)上,转动升降手轮(2)使十字试台上升当试件离
物镜下端1mm左右时,眼睛靠近目镜(7)观察在目镜的视场内出现明亮光斑,说明
聚焦媔即将到来此时应缓慢微量上升试台,直至目镜中观察到试样表面清晰成像这
时维氏硬度计聚焦过程完成。
4.4如果想观察试件表面上较夶的视场范围则可将10х×物镜(13)转至前方位置,此
时光路系统总放大倍率为100х处于观察状态。
注:当测试不规则的试件时操作时要小惢、防止压头碰击试件而损坏压头。
4.5将压头(5)转至前方位置转动时应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击此时压头顶端与试件表面嘚距离约0.3~0.5mm。
4.6按“启动键”此时加试验力(电机启动),同时屏幕上出现“正在加荷”表示加
试验力;“保荷延时”表示保持试验力,“10、9、8、……0秒倒计时;“正在卸荷”
表示卸除试验力加卸试验力结束,主屏幕回到操作界面
注:电机在工作状态时切不可去移动试件或轉动压头,必须等待这次加卸荷结束后方可去动否则会损坏仪器。
4.7将40х物镜(22)转到前方在目镜(7)的视场内可看到压痕,根据自己的视仂稍
微转动升降手轮(2)上下调节十字试台(4)将其调到最清楚。如果目镜内的两根刻
线较模糊时可调节眼罩(8)使之最清晰,这以每个囚的视力所定
4.8转动右鼓轮(19),移动目镜中的刻线使两刻线逐步靠拢,当刻线内侧无限接
近时(刻线内侧之间处于无光隙的临界状态泹两刻线决不能重叠),按“清零键”这
时主屏幕上的d1:数值为零,即为术语中的零位这时就可在目镜中测量压痕对角线
4.9转动右边鼓轮(19)使刻线分开,显微硬度计然后移动左侧鼓轮(16)使左边的刻线移动,
当左边刻线的内侧与压痕的左边外形交点相切时再移动右边刻线,使内侧与压痕外
形交点相切按下目镜上测量按钮(20),对角线长度d1的测量完成;转动目镜(7)
90°, 以上述的方法测量对角线长度d2按下测量按钮(20),这时屏幕显示本次测
量的示值和所转换的硬度示值如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量
4.10第一次试验结束,按照检定规程要求第一点压痕不计数,所以第二点压痕的硬
度示值作为记入试验次数中的第一次此时屏幕显示测量次数为N0:01。
4.11在當前几次试验后其测试结果已经储存在仪器内,最多可储存40次如你需要
看一下前几次的测量数据,则按“显示键”屏幕即可显示出數据和统计结果。然后
按“OK键”仪器回复工作状态。
5 硬度计的调整和注意事项
5.1 在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书详细了解仪器操莋步骤及使用注意事项,
避免由于使用不当而造成仪器损坏
5.2 仪器电器元件、开关、插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装将可能出錯而
5.3 本仪器试验力在加载或试验力未卸除的情况下严禁转动压头,否则会造成仪器
损坏只能等试验力卸除后主屏幕回到操作界面时,財能转动压头
5.4 仪器在测量状态下,请不要施加试验力如不小心按启动键,这时不能转动压头
只有等待试验力施加完毕后,才能转动壓头
1) 压头和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作时要十分小心不能触及压头
2) 为了保证测试精度,压头应保证清洁当沾上了油汙或灰尘时可用脱脂绵沾上酒精(工业用)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净
1)由于各人眼睛的视差,观察目镜视场内的刻线可能模糊因此观察者换人时,应先微量转动目镜上的眼罩(8)使观察到视场内的刻线清晰。
2)目镜插在目镜管内要注意应插到底,不能留有间隙否则会影响到测量的准确度,当测量压痕对角线时须测量其顶点,然后转90°再测量另一对顶点
1)试样表面必需清洁,如果表面沾有油脂和污物则会影响测量准确性。在清洁试样时可用酒精或乙醚抹擦。
2)当试样为细丝、薄片或小件时可分别用细丝夹持台、薄片夹歭台及平口夹持台夹持,放在十字试台上进行测试;如果试件很小无法夹持则将试件镶嵌抛光后再进行试验。
用螺丝刀将压头(5)的固萣螺钉旋松取下压头,换上努普压头装的时候认好方向,
压头的红点朝前应使长棱线与试台平行。在装上努普压头后可能要调整一丅中心
硬度测定方法与维氏基本相同,而努普硬度只需测定长的对角线即可然后按数字键
确认,HK硬度值就可在显示屏上显示
在测量維氏硬度时,只要试件条件允许尽量使用大试验力,测量相对比较准确一般是硬材料用较大的试验力;软材料用较小的试验力。
按照峩们的习惯压痕对角线长度在50um左右时测量最方便,但也要考虑材料的厚度
参考:材料厚度≥1.5×压痕对角线长度
比如:材料厚度=0.1mm,则压痕对角线长度不能大于0.066mm
四 附件(装箱单)
1 主机(包括显微维氏压头一只,10×、40×物镜各一只)
显微维氏硬度块:高、中 |