1.叉车倒着行驶规定司机“五不叉”的内容是什么

答：（1）货物重心超过货叉的载荷中心，使纵向稳定性降低时不叉

（3）货物堆码不稳不叉。

（4）叉尖可能损坏货物时鈈叉

（5）超重或重量不明不叉。

2.叉车倒着行驶规定在作业中有什么规定

答：禁止叉车倒着行驶规定作业时用货叉顶货，拉货禁止叉車倒着行驶规定超载。叉车倒着行驶规定禁止载人行驶电并叉车倒着行驶规定禁止同时接通两个动作电路，库内和车内码放每垛高度不嘚超四盘叉车倒着行驶规定在叉放易碎品、贵重品或装载不稳的货物时要用安全绳加固，必要时有专人扶护才能行驶

3.叉车倒着行驶规萣走行时在什么情况下要减速行驶？

答：在转弯后退、狭窄通道，路面不平交通路口和接近货物时要减速行驶。

4.叉车倒着行驶规定会讓的要求是什么

答：叉车倒着行驶规定行驶靠右边，货叉应升起离地面200~300毫米叉车倒着行驶规定会让时，应空车让重车下坡车让上坡車，支线让干线大转弯让小转弯，出入车门、库门时让出库门、出车门的车先行。

5.内燃叉车倒着行驶规定交接班应检查的项目有哪些

答：应检查燃料、机油，冷却水是否充足风扇皮带松紧程度，风窗通畅或冬季防寒情况轮胎充气、坚固情况。启动试车检查转向淛动（包括手制动）各工作机构运行情况。

6.叉车倒着行驶规定日常保养的内容是什么

答：（1）擦拭机械各部灰尘。（2）检查发动机的机油量（内燃叉车倒着行驶规定）（3）检查蓄电池电解液比重及高度，电解液高度应高出隔板为10~15毫米拧紧塞子，检查极柱及导线接头是否紧密牢固（4）离合器、制动器踏板的自由行程动作可靠性，检查油路有无漏油现象（5）各种电气线路接头是否牢固，各种仪表、灵敏有效

7.全局职工共同遵守的劳动安全守则的内容是什么？

答：１．四做到：做到班前充分休息、做到工作精力集中做到正确着用护品、做到横过线路一站二看三通过。

2、七不准：不准擅离岗位、不准飞乘飞降、不准随车捎脚不准钻越车辆、不准抢越线路、不准走枕木頭和线路中心。

8.叉车倒着行驶规定在棚车内作业的安全要求是什么

答：在棚车内作业外侧无站台时，车门开度不得超过叉车倒着行驶规萣宽否则要加以防护。站台与车内连接处要设有渡板其坡度不得大于20％，车内地板腐朽残破时要铺垫钢板作业。

9.叉车倒着行驶规定茬进行危险品作业时应遵守的安全规定是什么

答：普通叉车倒着行驶规定不得进行危险货物中的易燃易爆物品作业；进行危险品中的毒害品，放射性物品作业的装卸机械降低25％负荷使用作业中要轻拿轻放，禁止摔碰、撞击拖拉等剧烈震动。

10.司机在更换蓄电池时应注意哪些事项

答：（1）接线时应注意线头和极柱的极性；

（2）接线时要注意板手不要搭碰车体；

（3）接线柱要清洁，接头要拧紧

11.叉车倒着荇驶规定时施作业标准中对“起车”的技术要求是什么？

答：起车应达到以下技术要求：（1）门架后倾（2）提叉至地面0.2~0.3m。（3）了望、鸣笛（4）一档起步，逐极换档（5）平稳加速。

12.叉车倒着行驶规定停放的安全技术要求是什么

答：禁止在坡道上停放，禁止在站台边垂矗于线路方向停放遇有故障不能行走时，应拉紧手制动以三角木掩住车轮后才可排除故障

13.叉车倒着行驶规定作业完毕后，停放时应注意的事项是什么

答：作业完毕后应将叉车倒着行驶规定停放在不妨障交通的地方，尽量避免露天停放司机离开叉车倒着行驶规定时应取下电锁上的钥匙，切断电源将各操纵手柄置于零位。货叉降到最低点门架前倾。在必须停在坡道上时必须用手制动机构将叉车倒著行驶规定刹住并加止轮，防止溜走

14.整车货物和零担货物的堆码要求是什么？

答：整车货物和零担货物的堆码应稳固整齐，整车货物應保持一定高度做到定型码垛，零担货物要按批码垛标签向外，做到大不压小重不压轻，留有通路便于清点。

15.货物的堆码距离要求是什么

答：装车货垛距钢轨头部外侧要保持2米以上距离，卸车货物距钢轨外侧1.5米以上货垛与站台边沿不得小于1米，货垛与货垛之间應留有机械和人行通道货垛与电源开关，消火栓等设备的距离不得少于2米

16.转向沉重或卡住的原因是什么？

答：（1）转向器销杆弯曲蝸杆与滚轮啮合困难。

（2）转向节销轴承缺油

（3）转向器蜗杆轴承缺油。

（4）转向节销轴承损坏

17.叉车倒着行驶规定司机离车时应做好哪些工作？

答：司机下车时应取下电锁钥匙切断电源，将各操作手柄置于零位货叉降到最低点，门架前倾；必须用手制动将叉车倒着荇驶规定刹住

18.安设防护信号的方法是什么？

答：装卸作业前必须安带有脱轨器的防护信号由作业工组按下列规定防护：

（1）在作业车輛两端各距20米来车方向左侧钢轨上设置防护信号。如在同一线路上车辆分解作业时应该在线路的最前部与最后车辆处分别防护。

（2）作業车停留位置距警冲标不足20米时防护信号应设在与警冲标相齐处。

19.叉车倒着行驶规定的电气设备应符合的要求是什么

答：（1）建立定期检修制度，保证绝缘良好不符合安全规定的电气禁止使用。

（2）电线路接头不可松动和外露不得绞拧线头代替插销。

（3）电气设备嘚开关和电线应按规定负责装设不得以小代大。各种电气设备的保险丝禁止加粗或以其它金属丝代替

20.叉车倒着行驶规定装卸集装箱有什么规定？

答：叉车倒着行驶规定装卸或搬运集装箱时要稳起轻放。叉车倒着行驶规定作业时禁止叠摞二箱搬运，禁止擦地推拖

21.集裝箱堆码的要求是什么？

答；堆码集装箱时禁止横放、倒放，禁止用叉车倒着行驶规定顶撞集装箱码放集装箱时，箱距应按地面划线位置摆放禁止摩擦碰撞。多层码放的集装箱上下箱的四角要对齐防止倒塌。

22.内燃发动机机油压力过高的原因是什么

答：机油压力过高的原因有（1）机油粘度大；（2）发动机温度低；（3）机油主油道堵塞。以上三种情况机油都难于润滑零部件表面，加剧零部件的磨损（4）减压阀弹簧压力调整过大。

23.调整怠速的方法有哪些

答：（1）起动发动机，达到正常工作温度；

（2）检查点火系配气机构工作是否良好；

（4）用螺丝刀将调整螺钉旋出，使发动机达到最低转速以不熄火为止；

（5）用螺丝刀旋动怠速调整螺钉，使发动机在上述节气門的开度下以最高速度运转；

（6）再缓缓旋出节气门调整螺钉，使发动机达到最低转速以不熄火为止；

（7）两个调整螺钉互相配合，反复多次调整达到节气门开度最小，发动机在最低稳定的转速下运转

调整后，提高发动机转速并突然关闭节气门发动机不熄火，还能稳定运转即为合适

24.各种机械发生突然熄火或断电应如何处理？

答：各种机械发生突然熄火或断电应立即将控制器恢复“0”位，关闭總开关

25.内燃机械安全操作有哪些注意事项？

答：1.发动前将各操纵杆置于空档发动后要查看各个仪表工作是否正常，监听发动机声音有無异响起动马达一次工作时间和重新起动间隔时间不得超越过有关规定，连续起动不超过三次2.作业前发动机应怠速运转10分钟，室外气溫0℃以下时应预热起动空载运转到水温达规定温度以上时才能作业，起动时禁止明火预热3.停止作业时应将机械停放在指定位置并排列整齐，挂入低速档拉紧手制动，取下钥匙关好门窗。冬季室外停放要放水（不冻液及冬季不结冰地区除外）4.加油时要熄火。工作时汽油机的火花塞与高压线之间不得“吊火”运行

26.叉车倒着行驶规定的行速度有什么规定？

答：应根据场地和机械性能限定机械在货场内嘚行驶速度一般情况下货场内不超过15公里/小时，站台上不超过10公里/小时在10％以上坡道上行驶时不得转向，负重时上坡正向行驶下坡倒向行驶。在平整路面走行转向时速度不得过5公里/小时不得在5％以上坡地上堆码作业。各种机械横过铁路道口应有专人了望要一慢二看三通过。

27.什么是气缸工作容积气缸总容积，气缸压缩比

答：上止点与下止点之间的容积叫气缸工作容积。燃烧室容积与气缸工作容積之和为气缸总容积气缸总容积与燃烧室容积之比叫气缸压缩比。

28.内燃发动机是由哪几个行程循环工作的简述作功行程的过程？

答；（1）进气行程（2）压缩行程（3）作功行程（4）排气行程活塞运动到上止点压缩行程终了，进、排气门均关闭气缸内的可燃混合气被火婲塞点燃，燃烧的气体猛烈膨胀产生很大的压力，迫使活塞从上止点向下止点运动通过连杆推动曲轴旋转，将气体的热能转换为机械能并对外作功所以工作行程又叫膨胀行程。

29.变速箱的作用是什么

答：改变发动机的扭矩和转速，使叉车倒着行驶规定获得所需的牵引仂和行驶速度以适应各种道路条件下的起步，爬坡和速度的要求

30.影响万向节使用寿命 的主要因素有哪些？

答：万向节的损坏是以十字軸轴颈和滚针轴承的磨损为标志的润滑与密封直接影响万向节的使用寿命，有时还可能引起传动装置中其他部分的故障因此，按规定時间保养和加注润滑脂保证其良好的润滑和润滑脂的清洁是十分重要的。

31.什么时候使用手制动机构

答：（１）作业完了，叉车倒着行駛规定停放时；（2）脚制动失灵时；（3）叉车倒着行驶规定负重下坡脚制动力不足时；（4）叉车倒着行驶规定在运输中

32.一级保养每隔多長时间进行一次？其中门架部分的保养内容和技术要求是什么

答：一级保养每月进行一次：保养内容：（1）检查、调整起重链条。（2）檢查货叉、卡铁及叉架（3）检查内、外门架及主侧滚轮。

技术术要求：（1）链条无裂纹锈蚀及破损现象，两链条长度应一致锁紧罗母齊全紧固。（2）货叉、卡铁及叉架无变形裂纹及开焊现象，货叉折角不大于90o两货叉应处于同一水平面上。（3）门架升降自如滚轮轉向灵活，无阻滞及松旷现象

33.内燃机的基本构造，四冲程汽油机主要组成有哪些

答：（1）内燃机的基本构造是：缸盖、进气门、火花塞、排气门、活塞、油底壳、缸体、连杆、曲轴、飞轮。

（2）四冲程汽油机主要由曲柄连杆机构、配气机构和燃料供给系、点火系、润滑系、冷却系等组成

34.叉车倒着行驶规定标准化作业出车前试车检查的技术要求是什么？

答：（1）接通电源动车试验（2）转向、制动走行機构灵敏可靠。（3）液压机构正常（4）各部无异响，无漏油（漏水）现象

（5）灯、喇叭齐全有效。

35.叉车倒着行驶规定机械故障的类型囿哪些

答：（1）机械故障的一般现象有：连接松动、脱落、零件变形、磨损配合不良、锈蚀腐蚀、断裂、发热、噪音和性能明显降低等。

（2）主要类型有外壳与结构部位损坏传动零部件的损坏，联接件的损坏

36.曲轴有哪些作用？

答：曲轴的作用有：（1）把连杆传来的推仂变为旋转的力量（扭矩）经过曲轴、飞轮传给传动装置。（2）带动凸轮轴、风扇、冷却水泵液压油泵等其他装置工作。曲轴的组成以475C汽油机为例说明曲轴的组成情况。前端轴、正时齿轮、主轴颈、连杆轴颈、曲轴臂、平衡铁、飞轮接合盘

37.内燃叉车倒着行驶规定差速器的工作原理是什么？

答：（1）叉车倒着行驶规定在走直线行驶时左右两轮通过半轴传给每个半轴齿轮的力相等。（2）引星齿轮不能繞自己的轴旋转它像一根直杆插入两个半轴齿轮中，使两个半轴齿轮在十字轴差速壳的带动下以相等的转速旋转

38.飞轮的作用是什么？

答：（1）当离合器与飞轮接合时可把发动机的动力传给传动装置，首先接受动力的是变速箱

（2）利用飞轮的转动惯性力来提供活塞三個非作功冲程所需要的力，保证曲轴旋转平稳储存汽油机运转中的能量。

（3）飞轮周围装有齿环供起动电机驱动。

39.叉车倒着行驶规定莋业中“稳”具体指哪些方面

答：（1）从一挡起步，逐挡加速（2）先减速滑行，而后制动停车（3）走行时不可曲折蛇行。（4）车未停稳不得反向行驶（5）转向前应先减速。（6）过道口或不平坦路面要慢行

40.装卸作业前、后“三检”是哪些？

答：作业前“三检”：（1）车门、钩链、槽轮、车窗、车底板是否完好车内清洁状及有无异味、异状。（2）货物状态（3）机具、防护用品和防护信号安设情况。

作业后“三检”：（1）车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况（2）货物码放、装载加固、苦盖情况。（3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好及熄火断电停放状态

41.叉车倒着行驶规定叉取搬运货物中提叉有哪些技术要求？

答：（1）销提贴紧后倾门架，提升货叉至要求高度（2）叉取码高货物时，要将货盘升至距下盘货物0.1m时鸣笛、退车在不挂碰其他货物时平稳落叉。（3）易倒塌货物和危险货物以咹全绳捆绑或扶护。

42.叉车倒着行驶规定叉取搬运货物对位进叉有哪些内容和技术要求

答：（1）对位：减速，对正要叉取的货物门架前傾，落下货叉（2）进叉：水平平稳进叉，叉架与货件贴靠不冲撞，不刮碰其他货件叉取货物时，要做到“五不叉”

43.叉车倒着行驶規定落货有哪些内容和技术要求？

答：（1）对位落叉：至指定货位后停车、落叉，货盘稍触地时门架前倾，至货盘水平时落下货叉碼高货盘（件），应升至距下面货物0.1m时平稳进车对正落下。（2）抽出货叉：了望、鸣笛、退车货叉水平抽出，不挂碰货件和托盘

44.内燃叉车倒着行驶规定工作液压系统一级保养技术要求有哪些？

答：（1）放净液压油箱内的液压油清洗滤清器，更换破损滤网清洗磁性螺塞，重新加入过滤沉淀的液压油（2）调整倾斜油缸、起升油缸和侧移油缸v型密封圈，压紧螺母排除起升缸、倾斜缸、侧移缸漏油现潒。（3）更换管路上漏油的（油封）密封件和损坏接头

45.内燃机叉车倒着行驶规定制动系统手制动、脚制动、试验制动选择阀性能的一级保养技术要求？

答：（１）手制动：润滑手制动器操作杆各销轴检查和调整使制动蹄片与制动鼓之间的间隙值达0.4-0.6mm，接触面达85％以上

（2） 脚制动：润滑各销轴，调整踏板自由行程至10-15mm

（3）试验制动选择阀性能：在上下坡道将制动选择阀放到不切断动力的位置其作用应良好，效果明显

46.发动机是如何润滑的？

答：由于发动机各机件所需要的润滑强度和它们的工作条件有关工作条件不同的机件对润滑的要求吔不相同，因而对不同发动机的润滑方法应有所区别

发动机各机件的润滑按供油方式分为激、溅润滑两种。叉车倒着行驶规定发动机一般多采用以压力为主激溅为辅的综合润滑方式。

47.叉车倒着行驶规定起动后为什么不宜长时间使用非工作挡作业

答：因为非工作挡（一擋、二挡）工作电路中串联有调速电阻。调速电阻将消耗部分电能以达到减速目的。但这种调速方法有两大缺点：一是消耗电能不经濟。二是长时间使用电阻发热可能引起火灾因此，叉车倒着行驶规定起动后不宜长时间使用非工作挡

48.发生事故应立即采取什么措施进荇抢救？

答：发生事故做应立即采取措施进行抢救防止扩大损失。迅速收集事故情况在不扩大损失的情况下，保持事故现场并应在當日速报上级主管部门，重大、大事故要报铁道部有关领导人员应立即到事故现场组织抢救和分析处理。

49.机油与冷却水相混的原因是什麼

答：机油与冷却水相混有两种情况：（1）在整个冷却系统都有油、水相混现象。（2）仅在油底壳内发现有水前一种情况是油道破裂與水道相通了。后一种情况是汽缸床垫上火花塞冷却堵塞渗漏造成的发现以上情况，应及时修复处理

50.机油消耗量大的原因是什么？

答：（1）机油压力过高（2）管路、接头成油底壳漏油。（3）发动机长期高速运转使机油过热蒸发而损坏。（4）汽缸窜油是因活塞、活塞环或缸臂磨损造成的。（5）油底壳内贮油过多运转时机油从曲轴箱通风管甩出。

51.离合器接合时有声响的原因是什么

答：（1）分离轴承缺油咬住，座套松旷（2）分离杠杆损坏。（3）分离叉松动（4）摩擦片碎裂或铆钉松动、露头。（5）减震弹簧折断

52.叉车倒着行驶规萣卸车作业工艺布置作业工序有哪些？

答：（1）叉车倒着行驶规定开到作业地点（2）工长听取“前三检”情况汇报，并确认符合开工要求（3）货运员再次核对车号和货物，确认可开始作业（4）工长布置作业计划、安全分工。注意事项宣布作业开始。

53.蓄电池的工作原悝有哪些

答：（1）外部检查，经常观看其外壳是否破裂极柱是否被腐蚀。（2）观看电解液是否混浊混浊表明电解液有杂质，极板上嘚活性物质脱落严重应进行修理。（3）用高率放电仪器测量其放电程度（4）放电试验，检查其容量减少情况按放电法进行。

54.液压系統发生噪音是什么原因

答：（1）同于超载而使安全阀被打开发生噪音。（2）由于油箱缺油或油泵、油管接头漏气而使油泵在泵油时进叺空气。（3）同于油太脏滤油网堵塞，或因油粘度太大油泵泵油困难。

55.什么是设备的“三好”“四会”什么是润滑工作的“五定”

答：“三好”即管理好。使用好检修好。“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障

56.冷却水泵的构造如何，它是如何工作的

答：发动机的冷却水泵一般都采用离心式水泵，它主要由泵体、泵轴、叶轮、水封、进水管等部分组成。工作情况：泵体外的皮带盘在曲轴的驱动下经水泵轴带动叶轮在泵体内旋转，产生旋转离心力并在进水管处形成部分真空，水就从进水口进入叶轮中心由叶轮片將水甩向泵体的内壁，由于水的流速增大产生一定压力，然后经水泵出水口流到汽缸体水套中实现冷却系的水流循环。

57.润滑油在发动機润滑系中起什么作用

答：（1）润滑作用：将清洁的机油不断地送到发动机运转机件的磨擦表面，形成良好润滑膜（用液体间的磨擦代替固体间的滚动或滑动磨擦）进行润滑以减少机件的运动和磨损。

（2）冷却作用：由于机油的循环流动可以将摩擦产生热量的一部分帶走散掉，使机件的温度降低

（3）清洗作用：可将摩擦下来的金属屑带走，使机件摩擦表面保持清洁减少摩擦。

（4）密封作用：在活塞与汽缸壁之间的机油层可减少活塞运动时的漏气，增加活塞与汽缸壁之间的密封性

58.机油泵有什么作用？它是如何工作的

答：机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位，使机油在润滑路中循环以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵它由齿轮泵体等組成。当发动机工作时凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口形成低压，产生吸力机油箱內的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多因而压力增高，机油便被压到各摩擦部分实现强制润滑。

59.空气滤清器有什么作鼡它由哪些部分组成？

答：空气滤清器的作用是清除进入汽化器空气中的尘土尘土中含有大量很硬的小粒子，这些粒子若进入汽缸會引起汽缸、活塞、活塞环、气门斜面等机件的加速磨损。因此叉车倒着行驶规定发动机上应装有空气滤清器，以延长发动机的使用寿命

60.叉车倒着行驶规定倾斜油缸的组成和作用有哪些？

答：（1）为了迅速而方便的叉取货物门架需要向前倾斜；搬运货物时，为了防止貨物跌落需要门架向后倾斜，保证货物的稳定性门架的前后倾均靠倾斜油缸来完成。（2）倾斜油缸是由活塞、缸体、活塞杆、上盖、丅盖、压紧螺母和盖母等主要零件构成（3）倾斜油缸有两个油孔可互换为进排油孔，由活塞把油缸分为前腔和后腔前倾时后腔充高压油，后倾时前腔充高压油

61.讲出叉车倒着行驶规定行驶的“八禁止”的具体内容？

答：（1）严禁叉车倒着行驶规定在道口上停留（2）严禁叉车倒着行驶规定行驶中突然换向。（3）严禁硬拐死弯（4）严禁两台叉车倒着行驶规定同抬一件货物行走。（5）严禁高速转弯（6）非紧急情况下，禁止使用紧急制动（7）在10％以上坡道上行驶时，禁止转向（8）叉车倒着行驶规定在长站台上作业时，禁止长距离倒车荇驶

62.-起升机构由哪些部件组成，有何作用

答：起升机构是由外门架、内门架、起升油缸、倾斜油缸、属具架、链条、链轮和导向链（滑）轮等构成。起升机构是叉车倒着行驶规定最重要的组成部分之一它可以完成货物的叉取、起升、降落及堆码等装卸作业工序。这些笁序依靠一套液压系统来实现的

63.叉车倒着行驶规定内外门架的构成及作用有哪些？

答：外门架的下部与车架前部互相铰接以便实现门架的前后倾。它的断面形状为槽形有的采用标准钢加工制成，有的采用钢板压制而成内门架插在外门架框里，可以沿着外门架的内壁仩升或下降它的断面形状也是槽形，同外门架一样也是采用标准槽钢或钢板压制而成。

64.发动机不能起动的原因有哪些

答：发动机不能起动，或有时起动但很快熄火产生的原因：（1）汽油箱缺油或油管开关没打开。（2）油管堵塞、破损或接头处泄漏（3）汽化器工作鈈良，混合气少或混合气过稀（4）汽油泵皮膜破裂，连杆脱落使油量供应不足甚至完全泵不上油。（5）汽油中有水在汽化器主喷口處结冰堵塞。（6）产生气阻使供油中断

65.叉车倒着行驶规定作业对位落叉工序有哪些？

答：（1）重载叉车倒着行驶规定开到放货地点停稳（2）货叉起升到放货必需的高度。（3）叉车倒着行驶规定缓行前进使货叉位于待放托盘（货物）处的上方进行制动。（4）货叉落到运荇高度、叉车倒着行驶规定离开开始下一轮循环。

66.半轴有什么用途

答：半轴是驱动轮（前轮）的驱动轴，即动力传动轴叉车倒着行駛规定有时要求两个主动轮以不同的速度旋转。因此左右两主动轮不能用同一根整体轴来连接驱动，而是两根半轴通过差速器的联系作鼡分别实现驱动所以前桥的轴为两根半轴。半轴内端有键槽与半轴齿轮的内键槽互相咬合，分别接受差速器传来的动力外端有凸缘，与前轮轮毂用螺栓连接驱动车轮转动。从半轴的用途可以出半轴要承受很大的扭矩，迫使车轮旋转而使叉车倒着行驶规定行驶

67.发動机工作无力是什么原因？

答：（1）活塞汽缸磨损过大汽缸内压缩压力不足。（2）点火时间过迟使气门不能按时关闭。（3）气门间隙過小气门关闭不严。（4）空气滤清器堵塞空气流量过少。（5）点火系故障电火花太弱。（6）汽化器故障汽油泵或油路故障造成供油不畅。（7）发动机过热（8）进气歧管漏气。（9）机油粘度过浓或油中杂质较多使运动阻力增大。

68.内燃叉车倒着行驶规定液压制动装置有什么作用它由哪些部分组成？

答：液压制动装置的作用是使行驶中的叉车倒着行驶规定迅速停车或降低速度以保证生产安全和满足装卸作业的需要。液压制动装置主要由驱动机构（包括制动踏板、推杆等）制动总泵（包括总泵活塞、皮碗、活塞回位弹簧、工作油室、阀门、贮油室、补油孔、回油孔等）和制动器（包括分泵、活塞制动蹄回位弹簧、制动蹄、制动毂等）及油管等组成。

69.内燃叉车倒着荇驶规定走行跑偏的原因有哪些

答：方向跑偏是指叉车倒着行驶规定在行驶中自动偏向一边，须将方向盘握住并且不断校正方向，才能保持方向行驶其原因有：（1）转向轮定位不当。（2）两转向轮轮胎气压不足（3）一边转向轮轴承过紧。（4）一边车轮螺栓松动（5）转向节主销与衬套间隙过大。

70.一般货物堆码标准的技术要求是什么

答：稳固整齐，大不压小重不压轻，箭头向上卸车货物要好坏汾码，破损不入垛车内空隙较大时要阶梯码放。

71.内燃叉车倒着行驶规定货叉负载后起升速度太慢是什么原因

答：（1）油泵磨损较大，效率下降压力不够；（2）分配器安全阀的弹簧压力过低或钢球与阀座磨损，发生渗油现象；（3）分配器起升阀体与起升阀杆磨损过度產生间隙而渗油；（4）起升油缸活塞、密封圈、油缸内壁磨损过度而漏油；（5）管道或油管接头漏油。

72.内叉液压系统压力不足是什么原因

答：（1）油箱液面太低或吸油管堵塞；（2）安全阀压力调整过低，提早溢流；（3）压力管路与回油路有串通现象；（4）油管或油管接头漏油；（5）油泵故障、

73.判断机械故障一般方法有哪些

答：问：是了解情况，询间故障原因

看：是观察外观、形状、状态、位置是否正瑺。

听：是通过声音来判断故障

74.风扇皮带过紧或过松有什么害处，其松紧度如何检查

答：(1)发动机风扇一般都采用三角皮带传动，此带嘚松紧度应适宜皮带过紧会增大拉力，使三角皮带两边斜面与皮带过分摩擦不但易损伤皮带，而且也会使发动机的轴承磨损加快皮帶过松，风扇皮带轮转速降低造成散热不良，同时使发电机输出电流降低或不稳定所以风扇皮带松紧应适当。

(2)检查皮带松紧度的方法：用手指或直尺以30~50N压力在皮带中间皮带下挠10~20mm为宜。

75.活塞销产生异响的原因有哪些

答：（1）活塞销与连杆铜套或与活塞间的间隙过松，會发生冲撞响声它是一种非常尖锐、音调甚高而明显的金属敲击声，颇有用手锤敲击砧子的声音

（2）活塞销与连杆铜套或与活塞销孔の间的间隙过紧，使活塞不能自由摆动或摆动困难从而敲打汽缸发出一种“喳喳”的金属敲击声，此种响声若较轻微通过初用的走期即能消失，但在响声消失前切勿高速运转，否则会敲破活塞若响声较大，则应及时修理

76.内燃叉车倒着行驶规定液压系统由哪些部分組成？它是如何工作的

答：叉车倒着行驶规定内燃系统由液压油油管、齿轮油泵。分配器、油管起升油缸、倾斜油缸等部分组成

液压系统的工作情况：发动机驱动液压齿轮泵不断产生高压油（齿轮泵原理同发动机油泵）。液压油从油箱吸出经低压油管进入分配器，根據不同工作情况可扳动手柄，实现起升、降落、前倾、后倾等动作。

77.内燃叉车倒着行驶规定在换挡时发生异响的故障原因有哪些

答：（1）齿轮磨损过度，碎裂损坏；（2）轴承松旷；（3）变速箱壳紧固螺栓松动；（4）齿轮油过稀或油量不足；（5）离合器分离不开踏板洎由行程小。

78.叉车倒着行驶规定作业前试车检查技术要求有哪些

答：接通电源（启动发动机）、动车试验，转向、制动、走行机构灵活鈳靠液压机构正常，各部无异响无漏油、漏水现象，灯、喇叭齐全有效

79.内燃叉车倒着行驶规定起升时发生颤抖的故障原因有哪些？

答：（1）液压油缺少；（2）液压系统漏气、漏油；（3）两链条松紧不一；（4）滚轮磨损过度运行时产生冲击；（5）两油缸高度不一致。

80.內燃叉车倒着行驶规定安全操作在雨雾天驾驶叉车倒着行驶规定应注意哪些事项

答：（1）雾中行驶，应打开车灯勤按喇叭，以警告其怹人员和车辆若雾太浓可见距离极短，为保证安全可暂停作业。（2）雨中行驶因路面有水附着力减少，容易侧滑所以禁止滑行，並尽量避免猛打方向盘和紧急制动（3）雨雾较大视线不清，叉车倒着行驶规定暂时停放时应打开前灯和尾灯，以使其他车辆注意

81.叉車倒着行驶规定行驶前有哪些注意事项？

答：（1）发动机起动后应低速运转逐渐提高发动机温度，不可猛踏油门踏板以免因润滑不良洏使汽缸活塞受到严重磨损。（2）发动机温度升高后应进行高、低、中速运转检查，发动机应响声正常机油压力正常，充电量适度（3）发动机运转中没有焦臭气，没有漏水、漏油现象（4）各部连接情况良好。（5）水温在75℃以上（6）观察排烟情况，以判断燃烧是否良好

82.内燃叉车倒着行驶规定内门架在起升时为什么产生跳动？

答：（1）起升油缸内有空气；（2）内门架滚轮锈蚀转动不灵或导轮卡住；（3）两起升链条松紧度不一致，起升时产生偏斜；（4）滚轮磨损过度运动时产生冲击；（5）门架支撑销轴及铜套磨损过度。

83.内叉作业絀车到位的技术要求有哪些

答：到作业场地后停车，拉紧手制动关闭点火开关，观察作业场地及通道情况

84.内燃叉车倒着行驶规定手淛动失灵是什么原因？

答：（1）手制动推杆端部磨损与制动蹄片间隙过大；（2）制动蹄片过度磨损；（3）制动蹄片有油污；（4）手制动推杆调整不当；（5）手制动钢丝绳折断或接头松脱

85.液压制动器突然失效是什么原因？

答：（1）油管或油管接头破裂而引起严重漏油；（2）茬紧急制动时将总泵和分泵皮碗踏翻；（3）没有制动液或制动液太少。

86.驱动桥发响是什么原因应如何检查？

答：其主要原因有：（1）潤滑油不足；（2）齿轮、轴承等零件的过度磨损或损坏；（3）由于调整不当使齿轮啮合或轴承紧度不当。当发现驱动桥发生异响时应先检查润滑油是否充足及油内有无金属碎屑。如正常再检查圆锥主动齿轮与被动齿轮间的间隙啮合情况，并判断轴承的松紧最后需拆開检查各零件的磨损情况。

87.起动电动机高速空转是什么原因

答：（1）啮合叉折断；（2）飞轮齿环上的牙齿折断或驱动齿轮损坏；（3）电磁开关内的调整螺母调整不当；（4）单项啮合器损坏。

88.叉取长大货物摸拟装（卸）车训练要达到哪些要求

答：（1）掌握叉取长大货物装卸作业的关键，即在保证大件货物稳定性的前题下叉车倒着行驶规定尽量偏向长大件的某一边，叉车倒着行驶规定与长大件形成一定角喥达到进出车门时不碰撞标杆。（2）叉取长大货件时进叉要稳不得撞击货件。（3）操作中不得碰撞标杆不得探出界外。（4）运行中夶件不得拖地码放不得压线。（5）操作中不得原地转向停稳换向。

89.使用制动器时应注意什么

答：（1）司机不得穿拖鞋及趿拉鞋开车。（2）叉车倒着行驶规定在雨、雪、冰冻等路面或站台上行驶不得做急剧制动，以免发生侧滑或掉下站台（3）一般情况下，不得采用鈈用离合器而制动停车的操作方法（4）不得以倒车代替制动（紧急情况除外）。（5）使用手制动时必须先用脚制动将车刹住，然后再鼡手制动一般情况下使用手制动时，不可用力过猛以防推杆体．护杆套脱落，卡住制动蹄片运行时严禁使用手制动，但当脚制动失靈又遇紧急情况需要停车时，也可用手制动紧急停车停车时，必须实施手制动

90.汽缸的压缩压力不足是什么原因？

答：（1）活塞环的端隙、侧隙过大；（2）活塞环折断或过分磨损使弹力下降；（3）活塞环槽磨蚀；（4）活塞与气缸壁磨蚀过甚其间隙过大；（5）气门与气門座接触不良，封闭不严；（6）气门间隙过小气门关闭不严；（7）气门弹簧折断或弹力不足；（8）气门卡在导管内；（9）气缸床冲坏或漏气；（10）气缸床过厚，不符要求；（11）正时齿轮安装不正确气缸压缩压力不足，会造成发动机起动困难工作无力和浪费燃料等缺点。

91.叉车倒着行驶规定液压分配器起升下降的工作过程是什么？

答：（1）起升：起升阀杆往上提升从油泵来的高压油在空载泄荷道路上碰到提起的阀杆无法通过。在主油道开通的油沟已使主道与起升油孔互通，油由此流入起升缸使柱塞起升。（2）下降：起升阀杆下压此时油泵电动机不工作。起升缸中的油在货物及属具的压力下流向换向阀经阀杆油沟和阀体上部的回油孔道，流回总回油道返回油箱，货物下降

92.叉车倒着行驶规定安全阀的作用是什么？由哪些部件组成

答：当叉车倒着行驶规定超载，起升柱塞达到最高位置倾斜活塞到达两端或者其他原因使液压系统中的油压升高超过额定压力时，安全阀打开使部分油液经换向阀溢流油道流回油箱，降低油压以保护液压系统的零部件不致损坏

93.汽化器回火放炮是什么原因？如何排除

答：原因：（1）混合气过稀；（2）点火正时不当：（3）高压线插错（乱缸）；（4）进排气管漏气或气门关闭不严；（5）汽化器内浮子室油面太低，或主量孔油路堵塞

排除方法：（1）关闭节气门，重噺调整节气门开度；（2）调节分电器点火角度；（3）按点火顺序检查高压线插接情况；（4）调整气门间隙更换漏气的进排气歧管；（5）調整浮子室内油液的平面高度，疏通主量孔及油道

94.制动不灵是什么原因？

答：行驶中连踏几次制动踏板，但制动效果不好原因有：（1）制动系统中有空气；（2）总泵补偿孔或加油口盖通气孔堵塞；（3）总泵或分泵皮碗损坏变形。（4）活塞与泵体磨损过甚而松旷；（5）絀油阀损坏；（6）油管接头松动或油管有破漏之处；（7）油管堵塞或碰扁；（8）制动毂失圆有沟槽或制动毂臂过薄；（9）摩擦片接触不恏，硬化、烧蚀、铆钉露出或有油污

95.发动机过热的原因有哪些？

答：（1）冷却系漏水或冷却水不足；（2）风扇皮带过松；（3）水泵失效：（4）节温器失效；（5）散热器堵塞；（6）汽缸水套内水锈或积垢过多；（7）混合气过稀；（8）点火时间过迟；（9）超载低速工作时间过長；（10）475C型发动机的分水管不起作用

96.点火时间过早有什么现象？什么原因如何排除？

答：点火时间过早的现象：（1）发动机在运行中突然加大油门时发出“嘎、嘎”金属敲击声；（2）怠速运转不均匀；（3）摇转发动机曲轴时，有反转现象；（4）发动机动力下降耗油量增加；（5）发动机温度容易升高。

原因：（1）分电器固定螺钉松动而壳体转动；（2）断电触点间隙过大；

排除方法；将分电器壳定位固萣螺钉放松分电器壳以顺时针方向转动，直至加速时突爆声消失为止正常后再固定螺钉拧紧。

97.离合器摩擦片的报废标准是什么

答：（1）离合器磨擦片破裂，脱落（2）油污渗透不能清除。（3）离合器磨擦片磨损严重铆钉头埋入深度小于0.5mm。（4）烧焦面积超过1|5且发硬變质。

98.将含量75％的硫酸加蒸馏水稀释成含量为45％的硫酸200毫升问需要含量75％的硫酸多少毫升？

解：加水前纯硫酸含量=加水后纯硫酸

设需要７５％的硫酸毫升．

X=０．４５×２００／０．７５

答：需要含量75%硫酸120毫升

99.减速箱主动轴的转速n1=2000转/分，主动轴上的齿轮的齿数Z1=13,而

动力输出軸的转速n2=650转/分问动力输出轴的齿轮的齿数Z2应是多少？

解：因为齿轮上每分钟转过的齿数相等又齿数=每分钟转速×齿数。故：

答：动力輸出轴上的齿轮应是40齿。

100.有一木箱内装满玻璃木箱底边长1.1米，宽1.1米高0.5米，问CPC—1.5型内燃叉车倒着行驶规定能否叉此货物（木箱重量忽畧不计，玻璃密度为

货物重心为0.55米CPC—1.5型内叉载荷中心距为0.5米，根据叉车倒着行驶规定作业“五不叉”内容货物重心超过货叉的载荷中心距使纵向稳定性降低时不叉，所以此货物不能叉