电脑平车日常故障维修大全
1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。
可能原因（以下简称“原因”）：长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。
解决办法（以下简称“解决”）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。
原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。
解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。
3、缝纫机欲行而止
原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。
解决：替换压脚；取出机针并安装新针。
4、面线断线
原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。
解决：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。
5、底线断线
原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。
解决：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。
原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。
解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。
7、线迹不合要求
原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。
解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。
8、线迹混乱
原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。
解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。
9、布料打皱
原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。
解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。
原因：面线和底线未经压脚过；送料牙下沉
解决：面线底线同时压于压脚；抬升送料牙
原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。
解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。
12、噪声过大，卡哒声、机器轧死
原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。
解决：清洁机器；拆机并清理梭子。
13、机器不进料
原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。
解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到“常规”；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。
14、无法为机针穿线；穿线器不动作；穿线钩进不去针眼
原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。
解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。
15、穿线器不归位，缝纫机停车；穿线钩滞留针眼
原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。
解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。
以上就是关于电脑平车日常故障的维修方法，希望对大家有所帮助，有关缝制设备维修的更多知识，详情请点击：。
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1、缝制中的突然停车；电源指示灯亮，但手转轮重滞不堪。 可能原因（以下简称&原因&）：缝纫机长期工作在低速状态；机器过热可能造成电机电源自动关闭。 解决办法（以下简称&解决&）：关闭电源并等待20分钟，保险装置会重新启动，缝纫机准备开始工作。 2、不走针 原因：面线用完；压脚未放下；梭线轴不在正确位置。 解决：替换空线轴、重新认针；放下压脚；梭线轴压到底并向左归位；调低扣眼杆。 3、缝纫机欲行而止 原因：压脚不匹配或机针冲撞压脚；机针脱落并卡入钩针。 解决：替换压脚；取出机针并安装新针。 4、面线断线 原因：上线方式不当；线打结；线张力过大；机针弯曲、钝尖或有砂眼；机针号型不合；机针安置不妥；针线配合失当；缝纫初速过快；穿线未经挑线器。 解决：重新正常上线；消除线上打结；调整夹线器压力；替换机针；替换适当号型的机针；妥当安置机针；换线或换针；以中速启动缝纫机；检查上线步骤。 5、底线断线 原因：梭芯未被完全插入梭壳；梭芯被线缠绕；梭芯在梭壳内运转不畅；梭壳内或梭上有纱线。 解决：仔细将梭芯重装入梭壳；整理梭壳出线；检查梭芯可能受损；清理梭壳及梭芯。 6、跳线 原因：线张力过大；机针弯曲或变钝；机针号型不对；针线配合失当；线未经穿过挑线杆；压脚压力不够；机针安置不当。 解决：调节用线张力；替换机针；选择适当号型机针；更换机针或用线；检查穿线步骤；增加压脚压力；重新上针。 7、线迹不合要求 原因：机线未完全拉入传感器；穿线方式不对；梭壳出线错误；线轴帽大小不符。 解决：机线充分拉入传感器；正确穿线；改正梭壳出线；改用大小相符的线轴帽。 8、线迹混乱 原因：机针号型不合；上线步骤错误；夹线板松弛；强拉布料所致；压脚力度不足或完全松弛；梭芯变形。 解决：选取适于用线和布料的机针；重新为机器上线；上紧夹线器；不强拉布料而轻缓送料；上紧或重装压脚；重绕梭芯。 9、布料打皱 原因：对特定面料而言针脚过大；针尖钝化；用线张力不合适；压脚力道不够；布料过于轻薄；所用面线、底线的线径或材质差异造成。 解决：针脚放小；替换机针；调整用线张力；增加压脚压力；使用薄料衬纸；面线、底线采用同质同线径。 10、绞线 原因：面线和底线未经压脚过；送料牙下沉 解决：面线底线同时压于压脚；抬升送料牙 11、断针 原因：细针缝制厚料；机针安装不充分；机针紧固锣丝松动；压脚选用不当；压脚松动。 解决：换合适机针；重新安装机针；上紧机针固定锣丝；选用适用压脚；重装压脚。 12、噪声过大，卡哒声、机器轧死 原因：杂物填塞送料牙；梭尖有纱线；线缠绕梭子。 解决：清洁机器；拆机并清理梭子。 13、机器不进料 原因：设置针脚长度为0；压脚过于松弛；送料牙位置过低；面料以下线打结。 解决：重新设置合适的针脚模式和长度；调整压脚压力到&常规&；提升送料牙；开始缝纫前将双线置于压脚以下。 14、无法为机针穿线；穿线器不动作；穿线钩进不去针眼 原因：机针不在最高位置；机针不在位时认针器的自我保护；机针未充分安装到位。 解决：旋转手轮，直到机针到达最高位置；完全插入机针。 15、穿线器不归位，缝纫机停车；穿线钩滞留针眼 原因：穿线钩尚在针眼中时缝纫机意外动作。 解决：顺时针微动手轮并取出钩线器。
收录时间:日 23:58:58 来源:中国缝制设备网 作者:匿名
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平缝机常见故障产生的原因及处理方法
偶然跳线 1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度 2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM 3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线 4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少 5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针 6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光 7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板 8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力 断续跳线 1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力 3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿 4、机针弯曲；更换新机针 5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线 连续性跳线1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右 2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油）
4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性 5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间 6、压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚 断面线 1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针 2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光 3、缝制厚料用细线；相应更换缝线 4、缝线强度太差；更换缝线 5、压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母 6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭 7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过 8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油） 9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线 10、机针的位置装错；调整机针到正确位置 11、机针弯曲；更换新机针 12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向 断底线 1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可 2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处 4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮 5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处 6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化 浮底、面线 1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障；合理调整偏心轮的定位位置来解决，调正要求：当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时，送浮底、布牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置面线 2、面线的张力过大，造成浮面线，反之，底线张力过大，则浮底线。浮面线：可调小面线的张力来解决；浮底线：可以调大面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决 毛巾状浮线 1.由于旋梭受到外力作用而损伤，钩线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过，而造成毛巾状浮线的故障；应对旋梭进行检查，调整或更换 2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时，松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制，面线无法收紧，少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线，应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线，而压脚压住缝料时，起压线作用 3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺，使在缝制过程中出现时浮时不浮现象；可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺，并抛光达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象 4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小，装配没有到位，造成线脱不出来；旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙，薄料机约0.6mm左右，厚料机约0.8mm，两侧面应能控制旋梭不旋转，又能顺利出线 有时浮线，有时不浮线 1、由于梭克和梭芯配合不佳，造成底线出线不匀，使在缝制过程中出现时浮时不浮；可以通过选择配合较佳的梭芯来解决 2、梭皮和梭克外圆配合的平整度不好，使不同的出线位置出线的压力也不同，造成出线时好、时坏；合理调整梭皮和梭克外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同 3、压脚压板下的出线槽太浅或太短，造成缝制线迹向前移动时受到磨擦阻力的影响，使底、面线交织不匀；应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，要抛光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过 4、机针、缝线、缝料三者配合不符合要求；根据缝料选用合理的机针和缝线 5、缝薄处正常，缝厚处产生浮线；松线钉过长，需磨短一点，也可将夹线调节座稍向外移一点。但压脚提升锁住后应能起到松线作用 线迹歪斜 1、面线张力太大；减弱面线张力 2、缝纫薄料、细料时，使用粗线，使底面线的绞结点无法藏在缝料中间；缝纫薄料、细料，选用较软的细缝线 3、机针太粗，线太细，造成线迹歪斜；改用适当的机针或线 4、机针安装不正；纠正错误的机针方向5、针杆过线孔太大；使用小孔的针杆过线 6、送料牙松动或送料牙与针板槽不平行；紧固送料牙或调整好送料牙，使送料牙与针板槽边缘之间间隙均匀 缝料皱缩 1、底面线张力太大；减弱底面线张力 2、送布运动快于针杆；调整到标准 3、送布牙倾斜；把送布牙调到前高后低 4、旋梭、针板在线板挑线板过线处不光滑；使过线处光滑 5、针板容针孔太大；更换新针板 6、挑线簧弹力过强；减弱挑线簧弹力 上、下层缝料错位 1、压脚压力太大，使下层缝料错位；减低压脚压力 2、送布牙倾斜；把送布牙调节为前高后低 3、送布运动慢于针杆造成缝料错位；把送布牙动作提前 4、送布力不均匀；可以使用粗齿送布牙 5、压脚底板表面粗糙；磨光、抛光压脚底板表面 6、人造革类缝料有一定粘着性；可在表面少量涂点油或其他润滑剂 剪线不良 1、机针的安装不良；挑线簧的运动量太大；旋梭位置未调好；装正机针，换掉弯的机针；调整挑线簧的运动量；检查低速时有否跳针，再次调整旋梭和机针的配合 2、未按规定选用旋梭，剪线时底线的位置不稳；检查旋梭的内沟槽或换新旋梭 3、动剪刀与静剪刀刃部松动，剪线时剪不断。静剪刀角度、位置、刃口斜面与动剪刀配合不好，造成剪刀刃口不锋利；拆下针板，用手推动动剪刀，再用50#棉线三根一齐试剪，若剪不断则应（1）研磨静剪刀片；（2）修正静剪刀前端倾斜度；（3）再次调整静剪刀的位置 4、剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好，造成动剪刀的后退量不足；把动剪刀的后退量调整到2-2.5mm左右，同时把剪线凸轮位置也相应调好 5、定刀端部已无快口；油石油磨快口或换新定刀片 6、动刀剪线孔处无快口；换新动刀 偶然性断针1、由于缝纫粗、厚料时，用针太细，使机针在上、下运动时，机针的垂直位置发生左、右偏移；选用与缝料相适应的机针 2、机针弯曲，针尖毛，支针螺钉没有旋紧；旋紧支针的螺钉，更换新针 3、由于缝制厚、薄不匀的缝料时，机器速度太快，机针发生位移，和旋梭碰撞而被折断；应放慢缝制速度 4、在缝制过程中，用力推拉缝料，引起的机针弯曲而断针，以及手、脚动作配合不协调；按照操作规程正确使用机器 连续性断针 1、压脚板槽严重歪斜，压脚紧固螺钉没有旋紧，针板容针孔和机针同心度差，下轴轴向间隙过大；合理调整好各零部件的位置和间隙。对机针和针板同心度差的机器，应调整针板位置或在机针升高到最高位置后，敲击针杆下端处，校正中心位置 2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面；使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平，使梭架容针槽既不能碰针，又能起到护针作用 3、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整 4、送布牙与针杆运动时间位置不对，造成针刺时，送布牙还在送料，而造成断针；可根据要求合理调整偏心轮的位置，当机针离缝料还有2-3mm时，送布牙应送料结束
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出现剪线面线短~注意以下几点！首先凸轮位置要对（不知道具体位置的看下其他车的凸轮位置~剪完线后翻开机头看！方法是笨了点但有效！平时多观察就能知道大概的位置） 停针位要对（剪完线后挑线杆在最上面，可以稍微下来一点点)
剪完线大夹线器是否张开（不张开可以调节铁丝的力度，翻开机头用小扳手调） 分线片位置要装好（装的太上卡刀片~装的太下撞旋梭）
剪不断底线注意刀片是否磨损
剪刀咬合度是否正常具体方法我复制了验布机老兄的帖子（拆卸针板翻倒机头，用右手转动手轮当旋梭勾线时，左手按动剪线电磁铁，右手继续慢慢转动手轮，针杆上升剪线电磁铁带动剪线凸轮动作，当针杆上升到最高时，剪线凸轮动作结束，从针板处可以看到动定刀的咬合量。
如果剪线凸轮动作结束（就是可以听到咔嗒声）时，针杆略微下降少许也是可以的，调剪线凸轮上的2只螺丝。如果超出这个范围很多会断针。）
剪完线不上底线本人比较喜欢这样调（梭套要弹片，底线不要过松或过紧，一般就好 ，有时我还会把定位钩上下移动调节~分线片也会上下调节~还会把剪线速度放慢！比如琦星682的电控我会把P49的参数调为230.
出厂是250）这个问题希望得到更多朋友提解决方法！
电脑平车不倒针先检查倒针连杆的卡簧是否掉了
螺丝是否松动
用手按手动打倒针的看是否会倒针
如果一切正常就看下电控箱的线是否插好
（拔出来重新插进去~然后恢复出厂设置试试）
手动倒缝开关有时也会失灵
把手轮这边的手动倒缝用手拍下看倒针不
如果手动倒然后按手动倒缝开关又不倒针那基本是倒缝开关坏了（可以换小开关
也可以换一套开关~） 电脑平车踩控速器失灵
但是屏幕没有出现错误代码（
把手轮拆下·
把电路板上的搞出来点~然后把手轮装进去一点）
（注意手轮装得太进去了手轮会摩擦马达壳子）
然后恢复出厂设置试试（不行一般就是控速器的问题了!有条件换的可以换~如果不再保修内就拿去修
电脑平车剪线刀片卡住（首先检查凸轮位置是否正常·~ 电磁铁是否够力~凸轮旁边弹簧的胶是否老化黏住~
有的电脑车凸轮的轴上右边有个小卡簧掉了也会卡住
）如果剪刀不回位很容易造成一踩就断针 ！电脑平车梭床车的时候断线 梭床哗哗响 （注意梭床位置是否正确……还有就是要注意梭床是否过油（调节供油量螺丝
螺丝越扭下油量越大
越扭上油量越少）
电脑平车大夹线器抬压脚后不回位（会造成线迹不好&调节机头后面左上方的3个螺丝（具体调节螺丝的方法~本人是凭着感觉调的！松一点或紧一点）调节的时候扭一点点就抬下压脚看是否回位 回位就OK了
不要三个螺丝全部调
一般调一个螺丝就可以 靠边上这个很少调节的）本人觉得这个办法太笨拙了 调一下试一下~如果有老师傅知道这个位置有好的调节方法欢迎发表{:soso_e181:} {:soso_e100:}电脑平车针杆漏油下来打开侧盖发现回油管正常~但是发现主轴过来油量过大！不这道主轴那个油量螺丝如何调节{:soso_e101:}是扭紧还是扭送
还是有位置的 （请知道的师傅帮忙解决下该怎么调节那个螺丝！
最好能告诉我那个螺丝的原理
是不是和旋梭供油螺丝的道理一样{
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