,耐火泥耐火板是什么材料才料兑成的?

耐火材料行业知识
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耐火泥价格|耐火泥使用方法|耐火火泥
& & 在耐火材料使用过程中,尚存在一种偏重于耐火材料选择而轻视耐火泥及耐火粉科的选择的倾向,致使炉窑的耐火材料虽然采用了优材料,而由于耐火泥量不好或者耐火泥使用方法不正确,造成砌体侵蚀加快,炉体变形甚至下沉,炉龄缩短等情况。为了延长窑炉的使用寿命,在设计和砌筑窑炉时,除了对耐火砖要进行认真选择外,而且还必须重视耐火泥及耐火粉料的选择。只有选用与耐火砖相适应性能的耐火泥进行砌筑,才能使耐火砖的性能充分得到发挥。一般地说,使用什么样的耐火砖,就应采用什么样的耐火泥进行砌炉。例如砌粘土砖用粘土耐火泥,砌高铝砖则用高铝砖耐火泥,砌硅砖则需用硅耐火泥。而当砌象碳化硅那样的制品在没有SiC耐火泥时,一般可根据耐火泥的性能及实践经验进行选择。实践证明,砌碳化硅制品用高铝耐火泥较好。目前,耐火材料工业窑炉常用的耐火泥主要有;粘土耐火泥,高铝耐火泥,硅耐火泥及磷酸盐耐火泥浆。
& & 1.粘土耐火泥
& & 粘土耐火泥按照其耐火度不同分为四种牌号。粘土耐火泥根据其颗粒组成不同又可分为粗粒耐火泥,中粒耐火泥,细粒耐火泥及高炉耐火泥。耐火泥的颗粒组成应符合有关规定的标准。
& & 粘土耐火泥主要由粘土耐火热料与耐火生粘土组成。耐火热料与生粘土的含量也应符合规定的要求。耐火生粘土可塑性好,又能在水中分散,用它作为粘土耐火泥结合剂
& & 2.高铝耐火泥
& & 高铝耐火泥常用的有三种规格。
& & 高铝耐火泥按颗粒组成可分为细粒耐火泥和粗粒耐火泥,其颗粒组成应符合规定标准。砌筑刚玉砖时可使用(LF)-70耐火泥,而砌筑三级高铝砖时可使用(NF)-40的粘土耐火泥。
& & 3.硅耐火泥
& & 硅耐火泥用于砌筑硅砖。
& & 4.磷酸盐泥浆
& & 高强磷酸盐泥浆又叫701号泥浆,实验和在生产实践中使用表明,其粘结强度比高铝耐火泥的粘结强度高约7倍。701号泥浆具有高温收缩小,抗侵蚀性强,耐火度高,砌筑性能好,硬化快等特点。在搪瓷工业窑中可用于砌筑高温区衬墙、炉底板及用于修补炉底板及其它部位的裂纹等。
& & 磷酸盐泥浆主要由高铝熟料粉,浓度为85%,比重为1.689克/厘米2的无色透明工业磷酸及水组成。一般配料以后需经24~48小时的困料后方可使用。补炉底板时,可在不熄火的高温情况下,将巳坏的炉底扳去掉,换上新炉料,用磷酸盐泥浆填缝抹实。如果裂缝小于15毫米,可在高铝热十;1粉小配入一定数量2&3毫米粒径的熟料颗料,搅拌均匀后经24小时困料,把泥浆注入裂缝,抹实即可。
& &砌筑窑炉时,除了用耐火泥之外,为了提高砌体的气密性及为了保护砌体免遭侵烛,增加砌体辐射的能力常在高温炉世及砌体表面涂上一层耐火物料,这层耐火物料称之为耐火涂料。按照用途不同,耐火涂料可分为密封涂料和保护涂料以及辐射涂料。
& & 1.密封涂料
& & 密封涂料用于提高窑炉系统的气密性。
& & 2.保护涂料
& & 保护涂料用于保护炉膛,火道等内砌体不受高温气体、炉渣,金属氧化物及化学物的侵蚀和破坏作用。
& & 3.辐射涂料 &
& & 除上述两种涂料之外,近年来为了增加高温炉壁对被加热物的给热量,达到提高热效率,节约能源的目的,试制成功了一些耐高温的强辐射涂料,其中应用最广的是碳化硅涂料。在各种加热炉内衬的耐火材料表面上,喷涂siC辐射涂层,增加炉壁对物料的辐射能,能取得显著节能效果。下面为耐火泥使用方法。
& & 砌筑前应根据砌体类别通过试验确定火泥的稠度和加水量,检验火泥的砌筑性能(主要是粘结时间)是否满足砌筑要求。现场配制火泥时,必须按确定的原料配比配料,称量准确、搅拌均匀。不应在调制好的火泥内任意加水或结合剂。用水必须清洁。不同品种的火泥使用时不得混杂,调制火泥时,也不得混用搅拌机的浆槽等机具,并应及时清洗。掺有火泥、水玻璃或卤水的火泥,不应在砌筑前过早调制。已初凝的火泥不得使用。
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水泥耐火材料和耐火泥的区别主要是什么
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我来帮他解答
不一样的。根本区别是高铝耐火泥是成品。而耐火水泥是一种原料。高铝耐火泥,又称耐火泥、接缝料,是指用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料。有一定颗粒配比的耐火份了和结合剂、外加剂组成,加水或液态结合剂调成浆状。耐火泥浆作为接缝材料,可以调整赚的尺寸偏差使气体整齐和负荷均衡,并可使砌体构成严密的整体,以抵抗外力的破坏和防止气体、熔融液体的侵入。属耐火材料的一种。
而耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等,是特种水泥的一种。
耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaOoAl2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaOoSiO2)等。
耐火水泥使用很简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话,高温后会产生不少的裂纹。可用于胶结各种耐火集料(如刚玉、煅烧高铝矾土等),制成耐火砂浆或混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
不一样的.根本区别是
高铝耐火泥是成品.而耐火水泥是一种原料.高铝耐火泥,又称耐火泥、接缝料,是指用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料.有一定颗粒配比的耐火份了和结合剂、外加剂组成,加水或液态结合剂调成浆状.耐火泥浆作为接缝材料,可以调整赚的尺寸偏差使气体整齐和负荷均衡,并可使砌体构成严密的整体,以抵抗外力的破坏和防止气体、熔融液体的侵入.属耐火材料的一种.
而耐火水泥也叫铝酸盐水泥.铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料.铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的.铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等,是特种水泥的一种.
可爱的橙子&回答:水泥砂浆
由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆,分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为1:3:0.6,水泥砂浆的密度为2000Kg/m3.
水泥混合砂浆
水泥混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成,一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏,改善了砂浆的和易性,操作起来比较方便,有利于砌体密实度和工效的提高。
蒙娜丽莎的小胖手&回答:海藻是生长在海中的藻类,海藻有绿藻、红藻、褐藻、裸藻、甲藻(或称涡鞭毛藻)、隐藻、硅藻等13门共10000多种。海洋藻类死后沉积在海底,经过亿万年的积累和地质变迁成为海藻泥。海澡泥通常呈浅黄色或浅灰色,质软,多孔而轻,吸水性和渗透性强。硅藻属于海藻的一大类,自然而然硅藻泥也属于海藻泥的一大类,海藻泥的涵义更广泛。
海藻泥作为一个大类目的总称,其用途远多于硅藻泥。而目前,硅藻泥主要作为装饰装修材料,其配方成熟,工艺先进,完全满足作为墙面建材的功能性、美观性以及环保性。硅藻泥行业在我国已发展数年,相对成熟,并获得国家认可。作为建材的硅藻泥,是专为墙面装修而出现的,仅就装修材料而言,硅藻泥绝对是海藻泥中的佼佼者。
因此,海藻泥与硅藻泥的区别,根本上是属性范围定义不同,硅藻泥是海藻泥的下属,属于海藻泥的一个种类。而硅藻泥作为墙面装修材料,具有其特有的优势!
memedaxpg&回答:水泥砂浆
由水泥、细骨料和水,以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆,分为水泥砂浆和水泥混合砂浆。
通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为1:3:0.6,水泥砂浆的密度为2000Kg/m3.
水泥混合砂浆
水泥混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成,一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏,改善了砂浆的和易性,操作起来比较方便,有利于砌体密实度和工效的提高。
最亮的小太阳&回答:阻燃电缆和耐火电缆区别 阻燃电缆和耐火电缆的结构、特性及选用 什么情况下用ZR电缆呢?什么情况下用NH电缆呢?应用场合有什么区别? 近年来,全球范围内的电力系统火灾事故中,由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在发电厂、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延,采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。而有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清,对二者的结构及特性不甚了解,从而导致无法根据供电要求正确设计选用这两种电缆,在现场进行设计代理或监理工作时不能正确指导这两种电缆的敷设施工。因此,全面正确地了解阻燃及耐火电缆是正确选用它们的首要条件。 1、阻燃电缆 阻燃电缆是指:在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电缆万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。 1.1 阻燃电缆的结构特点 阻燃电缆的结构和普通电缆基本相同,不同之处在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用阻燃材料。 1.2 阻燃电缆的分类 根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。 其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。 而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。 根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定,采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类电缆试验条件最苛刻,性能较B、C类更优,价格也最贵。 为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别,人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆,并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份,也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是,所谓“隔氧层”和“隔火层”只是实现电缆阻燃的一种手段,归根到底它还是一种阻燃电缆,其所能达到的最高阻燃级别也是A类。因此,不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆,而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。 1.3 选用时注意的问题 设计人员应该根据阻燃电缆的具体特性对阻燃电缆进行设计选用及敷设施工,并应注意以下几个问题: (1)由于含卤阻燃电缆(包括阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆)在燃烧时会释放具有腐蚀性的卤酸气体,大大阻碍消防工作从而耽误救火时间并加剧火势蔓延,因此在人口密度较高的公众场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆。在人口密度较小的作业区可以选用任意一种阻燃电缆。
(2)阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类阻燃电缆性能较B、C类更优,价格也最贵。设计人员提供订货清册时应标明阻燃电缆的类别。 (3)从外观上无法区分阻燃电缆的A、B、C类别,只有靠制造厂家进行供货保证,因此在设计选用时应慎重选择电缆制造厂家。 (4)无卤低烟阻燃电缆与含卤阻燃电缆相比,有低腐蚀、低烟的优点,但电性能及机械性能明显降低,所以在进行电缆敷设时,无卤低烟阻燃电缆应较含卤阻燃电缆有更大的弯曲半径。 (5)在进行电缆敷设设计时,不宜将非阻燃电缆和阻燃电缆并列敷设,不宜将不同阻燃类别的阻燃电缆并列敷设。 2、耐火电缆系列 耐火电缆是指:在规定试验条件下,试样在火焰中被燃烧,在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是:电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是,万一失火,电缆不会一下就燃烧,回路比较安全。因此耐火电缆与阻燃电缆的主要区别是:耐火电缆在火灾发生时能维持一段时间的正常供电,而阻燃电缆不具备这个特性。 这个特性决定了耐火电缆在现代都市及工业建筑中起着重要的作用,因为一旦火灾发生,控制、监视、导引及报警等系统供电回路必须维持正常工作。因此,该电缆主要使用在应急电源至用户消防设备、火灾报警设备、通风排烟设备、导行灯、紧急电源插座、紧急用电梯等供电回路。 2.1 耐火电缆的结构特点 耐火电缆的结构和普通电缆基本相同,不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体(铜的熔点为1 083℃),并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云 母带的允许工作温度差异较大,因此电缆耐火性能的关键是云母带。 2.2 耐火电缆的分类 在中国普通耐火电缆分为A类和B类:B类电缆能够在750℃~800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆,它能够在950℃~1 000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。 另外,矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种,它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的,简称MI(minerl insulated cables)电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层,而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成,因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下,同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大,在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合,可采用这种耐火性能好的电缆。 2.3 选用时注意的问题 根据耐火电缆的具体特性,设计人员在设计选用时应注意以下几个问题: (1)当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中,或位于油管、油库附近等易燃场所时,应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时,可采用B类耐火电缆。 (2)耐火电缆大多用作应急电源的供电回路,要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升,为保证线路的输送容量,降低压降,对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路,应将耐火电缆截面至少放大一档。
(3)耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。 (4)为降低电缆接头在火灾事故中的故障机率,在安装中应尽量减少接头数量,以保证线路在火灾中能正常工作。如果需要做分支接线,应对接头做好防火处理。
可爱的橙子&回答:防火电线电缆,
它的阻燃是指在电线电缆火灾事故发生时,能够阻滞、推迟火焰沿着电线电缆的扩散和延伸,尽量减少电线电缆火灾范围扩展,该类型的电缆具有着火后自熄的特性。大体可理解为该电线电缆产品在因自身着火或因外部热源而自身着火时,在火源平息后,电线电缆产品不再继续燃烧,或燃烧时间很短等。在电线电缆类别中,常用符号-ZR来标明该类型。
同时,阻燃电线电缆分为无卤阻燃电线电缆和含卤阻燃电线电缆。无卤相对于含卤阻燃电线电缆,具有低毒、低烟的优点。其产品型号表示为-WDZR。
2.耐火电线电缆
耐火电线电缆是指在电线电缆火灾事故中,该电线电缆产品能够在外部火焰依然燃烧的情况下,能够坚持一定时间的正常运作,保持电线电缆线路完整性并保持线路设备的正常运转
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耐火土怎么配制
用耐火水泥(铝酸盐水泥CA50即可)加入一些耐火骨料(如矾土、焦宝石等,也可以用炉渣)和粉料(骨料粉碎后即可),加水搅拌即可使用.耐火土不知道是不是生粘土,如果是的话,可以代替水泥;如果是熟料的话,只能做耐火粉料.
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耐火水泥使用方法是什么
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耐火水泥使用方法是什么
麻烦水泥瓦工师傅给指点下,耐火水泥的使用方法是什么样的?到底该怎么样使用耐火水泥呢?谢谢,赐教~~~
提问者:乐聪慧|
浏览:6160|
时间: 09:27:00
已有7条答案
回答数:281|被采纳数:17
深圳市金雕装饰设计工程有限公司
所有回答:&281
耐火水泥使用很简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话,高温后会产生不少的裂纹。
一般的耐火水泥可以耐1300度左右的温度。
回答数:6053|被采纳数:333
深圳市宏名居装饰设计工程有限公司
所有回答:&6053
耐火水泥使用很简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话,高温后会产生不少的裂纹。 &&一般的耐火水泥可以耐1300度左右的温度。
回答数:7132|被采纳数:296
深圳市华艺美装饰设计工程有限公司
所有回答:&7132
耐火泥的种类 &&
耐火泥主要可以分为以下几种: &&
a. &&铸性火泥: &&也称为气凝性火泥。使用在窑头燃烧器,做保护耐火层,在预热机的某些部份作耐火籿料,一般以灌浆的方式进行施工 &&
b. &&绝缘性火泥: &&使用于窑壳变形的平面处进行修复平整,或者用于冷却机的顶蓬做隔热 &&
c. &&耐火泥: &&又称为热凝性火泥,主要是在砌砖时使用,使用耐火泥时,必须要加玻璃水进行搅拌(硅酸钠、水,NaSiO3、H2O)。 &&
一般DiDOTECT &&135(耐1350度以上的高温) &&,在窑尾使用SK34。 &&
DiDOTECT &&150(耐1500度以上的高温),高温时用SK35 &&
Couprit &&160H,主要使用在窑头喷煤嘴的地方(Kiln &&Burner &&head) &&
Couprit &&135h,主要使用在预热机及冷却机中..
回答数:5265|被采纳数:165
上海领海装饰设计工程有限公司
所有回答:&5265
绝缘性火泥: && && &&使用于窑壳变形的平面处进行修复平整,或者用于冷却机的顶蓬做隔热 && && &&
&&耐火泥: && && &&又称为热凝性火泥,主要是在砌砖时使用,使用耐火泥时,必须要加玻璃水进行搅拌(硅酸钠、水,NaSiO3、H2O)。
回答数:1985|被采纳数:143
土巴兔HONEY周
所有回答:&1985
耐火水泥使用很简单,加水调和后就可以硬化,一般不需要加其他的结合剂,可以加一些耐火骨料和粉料。如果单纯用耐火水泥的话,高温后会产生不少的裂纹。一般的耐火水泥可以耐1300度左右的温度.
回答数:3429|被采纳数:283
土巴兔监理李工
所有回答:&3429
<p class="ask_one_p edit_%的耐火水泥+88%的耐火土
适量的水和成泥状
回答数:1|被采纳数:0
所有回答:&1
首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1调好,一部分一部分补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛敲实补完后,再用耐火水泥挂一两遍浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,炉膛没有裂痕!
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