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小型振动筛公司
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如何设计振动筛的底座？
底座主要用来支撑整个，保持整个设备工作时的稳定性和平衡性。一般振动筛底座的技术要求都不是很严格，大多数尺寸都是自由公差。单轴直线振动筛用为座式，其用地脚螺钉固结在混凝土中。本文的目的是介绍底座的设计方法。
（1）底座材料的选择
底座材料有如下两种方案选择：
方案一、采用铸铁机架。灰铸铁来源广，价格低，它的铸造性能好，工艺简单；铸造应力小，不需人工时效；有一定的机械强度及良好的减振性。
方案二、采用焊接机架。焊接机架具有强度高、刚度大等优点，对于同一结构，其强度为铸铁的2.5倍，而且比铸件毛坯轻30%，生产周期短、能适应市场竞争的需要；结构设计灵活、壁厚可以相差很大，并且可以根据工况需要不同部位选用；用于小批量的大、中型机架。
（2）焊接时的注意事项
焊接时的注意事项包括材料的可焊性、合理布置焊缝。
材料的可焊性：可焊性差的材料会造成焊接困难，使焊缝可靠性降低。一般碳含量 0.25%的碳钢（如Q235-A，20及25钢）和碳含量 0.2%的低合金钢可焊性良好。
合理布置焊缝：焊缝应位于低应力区，以获得承载能力大，变形小的构建；焊缝不要布置在加工面和需要表面处理的部位上；尽量减少焊缝的数量和尺寸，且焊线要短；为减小焊缝应力集中和变形，焊缝布置尽量能对称，最好距中性轴的距离相等；若条件允许应将工作焊缝变成联系焊缝；避免焊缝汇交和密集，让次要焊缝中断，主要焊缝连接。
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圆形振动筛制作工艺及流程介绍
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3秒自动关闭窗口简易式振动筛的制作方法
专利名称简易式振动筛的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种振动筛，尤其是一种用于对中药材进行筛分或去杂的简易式 振动筛。
背景技术在对中药材进行润药、切削、炮制等加工之前，需要对中药材进行筛分和去 杂。在已有技术中，主要有人工手摇筛分和机器筛分两种对中药材进行筛分和去杂的方 式。人工手摇筛分的方式存在有工作效率低、劳动强度大、筛分效果差等问题。申请号为 . 2的实用新型专利公开了一种中药材物料滚筒筛，包括滚筒筛筒体和由减速 机、电动机组成的传动机构，通过滚筒筛筒体的转动将杂物滤出至除尘装置，并通过变频装 置调节筛分的速度，虽然提高了筛分的工作效率，但存在有结构复杂、制造成本高等问题。
实用新型内容本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种简易式振动筛， 以提高中药材的筛分效率，并简化振动筛的结构、降低制造成本。本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。简易式振动筛，其结构特点是机架是由多根金属杆焊接而成的长方体框架，包括 上矩形框架、下矩形框架和将上下矩形框架连接在一起的多根立杆；设于所述机架底部的 下矩形框架的一端设有电机，电机的输出轴通过传动机构与筛体相连接；所述传动机构包 括传动带、大传动轮、传动轴、小传动轮、传动杆；电机的输出轴通过传动带与大传动轮相连 接，大传动轮设于传动轴的一端，小传动轮设于传动轴的另一端；传动轴上套设有轴承一和 轴承二，轴承一和轴承二分别固定于两根立杆上；小传动轮上设有偏心孔，传动杆的一端通 过偏心孔连接在小传动轮上，传动杆的另一端通过轴承与筛体连接；筛体上固定连接有多 根摇杆，摇杆通过轴承连接于上矩形框架上。本实用新型简易式振动筛的结构特点也在于所述小传动轮上设有多个偏心孔，每个偏心孔的中心与小传动轮的中心之间的距 离不同。所述机架的下矩形框架的底部设有滚轮。所述上矩形框架和筛体均以倾斜于水平面的方式设置，筛体位置较低的一端设有 出料口。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型的简易式振动筛，筛体上的摇杆通过机架上的轴承与机架相连接，形 成双摇杆机构，电机通过传动机构将动力传送至筛体，由连接在小传动轮的偏心孔上的传 动杆带动筛体做往复运动，结构简单，容易实现，制造成本低。在小传动轮上设有多个偏心 孔，且偏心孔与小传动轮的中心距离大小不等；在电动机转速不变的情况下，传动杆通过不 同的偏心孔与小传动轮连接时，筛体的振动幅度也不同，因而能够很容易地调节筛体的振动幅度。机架上设置的滚轮，使得简易式振动筛能够方便地移动。倾斜的筛体上设有出料 口，便于物料的收集。本实用新型的简易式振动筛，具有结构简单、容易实现、制造成本低、 筛体振动幅度调节容易、移动方便、物料收集便捷等优点。本实用新型尤其适用于对中药材进行筛分或去杂，也可用于粮食、茶叶等其他农 副产品的筛分或去杂。
图1为本实用新型的简易式振动筛的主视图。图2为本实用新型的简易式振动筛的右视图。附图1、附图2中标号1机架，101滚轮，102下矩形框架，103立杆，104上矩形框 架，2筛体，摇杆201，出料口 202，3电机，4大传动轮，5传动带，6输出轴，7传动轴，8小传动 轮，801偏心孔，传动杆9，轴承一 10，轴承二 11。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的简易式振动筛，其特征是机架1是由多根金属杆焊接 而成的长方体框架，包括上矩形框架104、下矩形框架102和将上下矩形框架连接在一起的 多根立杆103。设于机架1底部的下矩形框架102的一端设有电机3，电机3的输出轴6通 过传动机构与筛体2相连接。传动机构包括传动带5、大传动轮4、传动轴7、小传动轮8、传 动杆9 ；电机3的输出轴6通过传动带5与大传动轮4相连接，大传动轮4设于传动轴7的 一端，小传动轮8设于传动轴7的另一端。传动轴7上套设有轴承一 10和轴承二 11，轴承 一 10和轴承二 11分别固定于两根立杆103上。小传动轮8上设有偏心孔801，传动杆9的 一端通过偏心孔801连接在小传动轮8上，传动杆9的另一端通过轴承(图中未示出)与 筛体2连接。筛体2上固定连接有多根摇杆201，摇杆201通过轴承(图中未示出)连接于 上矩形框架104上。小传动轮上设有多个偏心孔801，每个偏心孔801的中心与小传动轮的 中心之间的距离不同。机架1的下矩形框架102的底部设有滚轮101。上矩形框架104和 筛体2均以倾斜于水平面的方式设置，筛体2位置较低的一端设有出料口 202。具体实施时，机架采用多根角钢焊接而成。筛体内可至上而下设置多层网孔大小 不同的筛网。传动带可采用三角带，也可采用梯形皮带。本实用新型的简易式振动筛，筛体上的摇杆通过机架上的轴承与机架相连接，形 成双摇杆机构，电机通过传动机构将动力传送至筛体，由连接在小传动轮的偏心孔上的传 动杆带动筛体做往复运动，结构简单，容易实现，制造成本低。在小传动轮上设有多个偏心 孔，且偏心孔与小传动轮的中心距离大小不等；在电动机转速不变的情况下，传动杆通过不 同的偏心孔与小传动轮连接时，筛体的振动幅度也不同，因而能够很容易地调节筛体的振 动幅度。机架上设置的滚轮，使得简易式振动筛能够方便地移动。倾斜的筛体上设有出料 口，便于物料的收集。本实用新型的简易式振动筛，具有结构简单、容易实现、制造成本低、 筛体振动幅度调节容易、移动方便、物料收集便捷等优点。本实用新型尤其适用于对中药材进行筛分或去杂，也可用于粮食、茶叶等其他农 副产品的筛分或去杂。
权利要求简易式振动筛，其特征是机架(1)是由多根金属杆焊接而成的长方体框架，包括上矩形框架(104)、下矩形框架(102)和将上下矩形框架连接在一起的多根立杆(103)；设于所述机架(1)底部的下矩形框架(102)的一端设有电机(3)，电机(3)的输出轴(6)通过传动机构与筛体(2)相连接；所述传动机构包括传动带(5)、大传动轮(4)、传动轴(7)、小传动轮(8)、传动杆(9)；电机(3)的输出轴(6)通过传动带(5)与大传动轮(4)相连接，大传动轮(4)设于传动轴(7)的一端，小传动轮(8)设于传动轴(7)的另一端；传动轴(7)上套设有轴承一(10)和轴承二(11)，轴承一(10)和轴承二(11)分别固定于两根立杆(103)上；小传动轮(8)上设有偏心孔(801)，传动杆(9)的一端通过偏心孔(801)连接在小传动轮(8)上，传动杆(9)的另一端通过轴承与筛体(2)连接；筛体(2)上固定连接有多根摇杆(201)，摇杆(201)通过轴承连接于上矩形框架(104)上。
2.根据权利要求1所述的简易式振动筛，其特征是所述小传动轮上设有多个偏心孔 (801)，每个偏心孔(801)的中心与小传动轮的中心之间的距离不同。
3.根据权利要求1所述的简易式振动筛，其特征是所述机架(1)的下矩形框架(102) 的底部设有滚轮(101)。
4.根据权利要求1所述的简易式振动筛，其特征是所述上矩形框架(104)和筛体(2) 均以倾斜于水平面的方式设置，筛体(2)位置较低的一端设有出料口(202)。
专利摘要本实用新型公开了一种简易式振动筛，机架是由多根金属杆焊接而成的长方体框架；机架上的电机通过传动机构与筛体相连接；传动机构包括传动带、大传动轮、传动轴、小传动轮、传动杆；小传动轮上设有多个偏心孔，传动杆的一端通过偏心孔连接在小传动轮上，传动杆的另一端通过轴承与筛体连接；设有出料口的筛体上固定连接有多根摇杆，摇杆通过轴承连接于上矩形框架上；每个偏心孔的中心与小传动轮的中心之间的距离不同。机架上还设有滚轮。本实用新型尤其适用于对中药材进行筛分或去杂，具有结构简单、容易实现、制造成本低、筛体振动幅度调节容易、移动方便、物料收集便捷等优点。
文档编号B07B1/28GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者李素亮 申请人:安徽协和成药业饮片有限公司