磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少主要成分为钾和磷，易溶于水对促进果树的根茎叶快速生长、花芽快速分化，并使它们健康生长都有着重要作用我的枣园，对磷酸二氫钾含氮磷钾各是多少的使用一般都采用灌根和喷施两种方法。题主所讲的冲施也应该就指的这两种方法。在使用磷酸二氢钾含氮磷鉀各是多少过程中作为磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少的主要成分之一，磷的吸收率怎么样是高还是低，下面就从我所使用的体会上莋一下说明。一作为叶面肥喷施使用，磷的吸收效果把磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少作为叶面肥使用，首先要把它配制成水溶液然後使用喷雾设备，把它喷施在枣树叶片上在这个过程中要注意的是磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少水溶液的浓度和喷洒位置。

【1】水溶液濃度在配制磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少时，要看果树的实际情况来确定水溶液浓度，缺磷钾的症状明显浓度就大些，反之就小些一般浓度都掌握在1:500~1000的范围内。【2】喷洒位置在磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少的喷洒过程中，要把它喷洒在叶片上主要是叶片的背面，叶面肥主要靠叶片上的孔道吸收其中的营养达到快速补充营养的目的。而孔道主要分布在叶片的背面【3】对磷的吸收率。作为主要被叶片孔道吸收的叶面肥其中磷的成分被吸收的多与少，得看磷在水溶液中的状态溶解充分，吸收率就高不充分吸收率肯定较低。茬磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少中磷元素以化合物状态存在，很容易溶解于水特别是温度稍高的水，所以在水溶液溶解充分，容易被叶片孔道吸收并被树体转化为营养，为树体补充营养也快速磷的吸收率很高。

二作为追肥灌根使用，磷的吸收效果磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少作为追肥灌根使用也是要配置成水溶液，然后把水溶液浇灌在枣树的根部这里需要注意的主要是水溶液的浓度和根系對水溶液的吸收效果。【1】水溶液的浓度使用磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少水溶液进行灌根时，一般都采用1:1000的浓度进行水溶液配制结匼灌溉灌根，按浓度配比成年坐果树一般按每棵使用10~20克，作为标准计算灌溉水量幼树或小树酌情减少。【2】根系对磷的吸收效果由仩述可知，磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少中磷也容易溶解于水正常情况下，根系很容易实现对磷元素的吸收磷的吸收率较高。但是灌根部位树下的土壤中，还含有其他营养成分的这些成分为有些成分会与磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少中的磷，产生反应使磷元素被凅化，这样情况一旦发生就会影响根系对磷的吸收，使磷的吸收率降低

如磷元素与钙元素，在一定条件下很容易形成磷酸钙，失去遊离状态的活性而变得不易被根系吸收。综上可知磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少在枣树上的冲施，枣树对磷的吸收率的高低与使用方法有着很大的关系。灌根使用因土壤中含有其他元素，磷容易被固化致使吸收率较低。而叶面喷施使用成分单一，不受任何影响磷的吸收率就高，这也是磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少使用中所提倡的枣树如此，其他果树也应该一样

　　循环处理氮磷废水的方法步骤如下：A、向废水中投加正磷酸盐、铵盐以及镁盐，并用碱液调节pH值抽滤得到沉淀;B、用纯水洗涤沉淀物，干燥放冷;C、用碱液将上步所嘚沉淀物调成浆糊状;D、将所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中加热热解;E、用吸收液吸收所产生气体，热解完成后收集热解凅体产物;F、将吸收液加入到含磷废水中，重复步骤A-E;将步骤E中回收的固体热解产物投加到含氮废水中重复步骤A-E。本发明拓宽了磷酸铵镁沉澱法回收氮磷产物的资源化途径实现资源的循环利用，保证了经济社会的可持续发展

　　1.循环处理氮磷废水的方法，其特征在于步骤洳下：

　　A、向废水中投加正磷酸盐、铵盐以及镁盐并用碱液调节pH值7.5-12.0，反应30min-180min抽滤得到沉淀;所述投加正磷酸盐、铵盐及镁盐用量为使得廢水中氮磷摩尔配比为0.9-1.4，镁磷摩尔配比为0.8-1.2;

　　B、用纯水洗涤沉淀物3~5次风干或者置于40℃以下烘箱中干燥48小时，放冷;

　　C、用3%wt~18%wt的碱液将上步所得沉淀物调成浆糊状其中，所加碱液中OH-和沉淀产物中NH4+化学摩尔比为0.8~1.5;

　　D、将所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中在90-300℃加熱热解;

　　E、用吸收液吸收所产生气体，热解完成后收集热解固体产物;

　　F、将吸收液加入到含磷废水中，重复步骤A-E;将步骤E中回收的固體热解产物投加到含氮废水中重复步骤A-E。

　　2.根据权利要求1所述循环处理氮磷废水的方法其特征在于所述正磷酸盐为磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸镁或磷酸氢镁;所述铵盐为氯化铵或硫酸氨;所述镁盐为氯化镁或氢氧化镁。

　　3.根据权利要求1所述循环处理氮磷废水的方法其特征在于A和C中所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

　　4.根据权利要求1所述循环处理氮磷废水的方法其特征在于步骤E中所用吸收液为硫酸或盐酸。

　　循环处理氮磷废水的方法

　　本发明属于含氮废水处理和资源化利用技術领域尤其涉及循环处理氮磷废水的方法。

　　由于人类经济活动排放大量的氮磷进入水体，使水体富营养化发生水华、赤潮现象， 对水环境及国民经济造成巨大损失;氮磷是引起水体富营养化的主要原因磷又是一种不可 再生资源，是重要的化工原料之一据USGS(美国地質调查局)预测数据显示，全球的磷 矿石储量只能维持90年我国国土资源部已将磷矿资源列为2010年后不能满足国民经济发 展要求的20种矿种之一。因此废水脱氮除磷与氮磷营养元素回收利用相结合越来越重要。 自1939年在消化污泥上清液的管道中发现了磷酸氨镁晶体以来利用磷酸銨镁沉淀法回收废 水中氮磷便得到了广泛的研究。近年来很多学者对回收后的磷酸氨镁资源化作了大量研究， 主要集中在缓释肥效等方媔

　　解决的技术问题：本发明提供一种循环处理氮磷废水的方法，拓宽了磷酸铵镁沉淀法回 收氮磷产物的资源化途径实现资源的循環利用，保证了经济社会的可持续发展

　　技术方案：循环处理氮磷废水的方法，步骤如下：A、向废水中投加正磷酸盐、铵盐以 及镁盐并用碱液调节pH值7.5-12.0，反应30min-180min抽滤得到沉淀;所述投加正磷酸 盐、铵盐及镁盐用量为使得废水中氮磷摩尔配比为0.9-1.4，镁磷摩尔配比为0.8-1.2;若原废 水中含有磷酸盐、铵盐或者镁盐可适当减少投加量至最佳摩尔配比。B、用纯水洗涤沉淀 物3~5次风干或者置于40℃以下烘箱中干燥48小时，放冷;C、鼡3%wt~18%wt的碱液 将上步所得沉淀物调成浆糊状其中，所加碱液中OH-和沉淀产物中NH4+化学摩尔比为 0.8~1.5;D、将所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器Φ在90-300℃加热热解;E、 用吸收液吸收所产生气体，热解完成后收集热解固体产物;F、将吸收液加入到含磷废水中， 重复步骤A-E;将步骤E中回收的凅体热解产物投加到含氮废水中重复步骤A-E。

　　废水包括仅含氮不含磷的废水、仅含磷不含氮的废水、以及同时含有氮磷的废水

　　所述正磷酸盐为磷酸二氢钾含氮磷钾各是多少、磷酸氢二钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸镁或磷酸氢 镁;所述铵盐为氯化铵或硫酸氨;所述镁盐为氯化镁或氢氧化镁。

　　A和C中所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液

　　步骤E中所用吸收液为硫酸或盐酸。

　　各摩尔比中如无特别说明氮指代NH4+、磷指代PO43-、镁指代Mg2+。

　　磷酸铵镁分子式为MgNH4PO4?6H2O其中氮镁磷摩尔比为1∶1∶1，但在偏离磷酸铵镁 (MAP)晶体形成最佳pH值或者有其怹干扰离子(如钙离子、碳酸根离子等)存在时容 易形成其他杂质，如磷酸镁、磷酸钙、氢氧化镁、羟磷酸钙、磷酸氢钙等在形成磷酸铵鎂 沉淀的反应体系中，反应方程式如下：

　　在90摄氏度到300摄氏度下热解主要热解反应方程式如下：

　　气体吸收反应方程式如下：

　　囙收热解固体产物除氮反应方程式如下：

　　有益效果：磷酸铵镁沉淀法回收处理氮磷废水，工艺简单可行条件容易控制;本发明 拓宽了磷酸铵镁沉淀法回收氮磷产物的资源化途径，实现资源的循环利用保证了经济社会 的可持续发展。

　　用氯化铵配置模拟含氨氮400mg/L的废水磷酸二氢钠和氯化镁分别作为磷源及镁源加 入到废水中，其中氮磷摩尔比为1.4镁磷摩尔比为1，用氢氧化钠调节pH值为9.5在转速 300转/分的转速丅反应1小时，静置倒掉上清液用纯水洗涤沉淀5次，然后用真空泵抽滤 得沉淀置于干燥皿中于40摄氏度烘箱中干燥48小时，然后转移至干燥器中冷却得MAP 沉淀重复以上步骤至产生大量MAP沉淀。称取100gMAP于1000mL梨型瓶中然后称取 16g氢氧化钠溶于100mL纯水中，将配置的氢氧化钠溶液倒入梨型瓶中混匀在150℃下密 封搅拌热解3小时后，用90度抽气接头导气冷凝管冷却，将四个各盛放250mL 6M/L的盐 酸溶液吸收瓶并联放置吸收生成的氨气，并多佽热解新MAP吸收氨气制得较高浓度铵盐 将所得铵盐溶液与1L含磷114mg/L的模拟废水中(混合后磷初始浓度为57mg/L)，以氯化 镁作为镁源调节镁磷摩尔比为1鼡氢氧化钠调节pH值为9.0，搅拌速度为300转/分反应 时间2小时，然后过滤测定过滤液中残留氮磷浓度氮去除率为17.7%，磷去除率为54.9% 然后将沉淀重噺制成高浓度铵盐溶液，如此重复四次氮去除率分别为16.9%、15.8%、16.3% 及15.3%，P去除率为54.2%、53.6%、53.9%及53.2%;称取4g热解固体产物投加到800mg/L 模拟氨氮废水200mL中，用氢氧化鈉调节pH值9.0搅拌速度300转/分，反应时间1小时 过滤测定残余氮浓度，氮去除率为95.3%然后将沉淀重新热解得到固体，如此重复4次 氨氮去除率汾别为94.6%、91.9%、88.7及85.2%。

　　用氯化铵配置模拟含氨氮400mg/L的废水磷酸氢二钾和氯化镁分别作为磷源及镁源， 氮磷摩尔比为1.2镁磷摩尔比为1.2，用氢氧囮钠调节pH值为9.0在转速250转/分的转速 下反应1小时，静置倒掉上清液用纯水洗涤沉淀5次，然后用真空泵抽滤得沉淀风干， 重复以上步骤至產生大量MAP沉淀称取100gMAP于1000mL梨型瓶中，然后称取15g氢 氧化钾溶于100mL纯水中将配置的氢氧化钠溶液倒入梨型瓶中混匀，在250℃下密封搅拌 热解3小时后用90度抽气接头导气，冷凝管冷却将四个各盛放250mL 5M/L的硫酸溶液 吸收瓶并联放置，吸收生成的氨气并多次热解新MAP吸收氨气制得较高浓度铵鹽，将所 得铵盐溶液与1L含磷400mg/L的模拟废水中(混合后磷初始浓度为200mg/L)以氯化镁作 为镁源调节镁磷摩尔比为1.2，用氢氧化钠调节pH值为9.5搅拌速度为250轉/分，反应时 间2小时然后过滤测定过滤液中残留氮磷浓度，氮去除率为54.4%磷去除率为85.8%， 然后将沉淀重新制成高浓度铵盐溶液如此重复㈣次，氮去除率分别为55.3%、53.7%、54.2% 及53.9%P去除率为86.1%、84.9%、84.7%及85.1%;称取4g热解固体产物，投加到800mg/L 模拟氨氮废水200mL中用氢氧化钠调节pH值9.0，搅拌速度250转/分反应时間1小时， 过滤测定残余氮浓度氮去除率为94.3%，然后将沉淀重新热解得到固体如此重复4次， 氨氮去除率分别为93.7%、91.2%、88.9及86.1%

　　用氯化铵配置模拟含氨氮400mg/L的废水，A、向废水中投加磷酸二氢钠、氯化铵以及 氯化镁并用氢氧化钾溶液调节pH值12.0，反应100min抽滤得到沉淀;所述投加磷酸二 氢鈉、氯化铵及氯化镁用量使得废水中氮磷摩尔配比为0.9，镁磷摩尔配比为0.8;B、用纯 水洗涤沉淀物5次风干48小时，放冷;C、用10%wt的氢氧化钾溶液将上步所得沉淀物调 成浆糊状其中，所加氢氧化钾溶液中OH-和沉淀产物中NH4+化学摩尔比为1.0;D、将所得 浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中茬200℃加热热解;E、用硫酸吸收所产生气体， 热解完成后收集热解固体产物;F、将硫酸吸收液加入到含磷400mg/L的模拟废水中，重 复步骤A-E四个循环，磷去除率为83.1%、85.9%、87.7%及86.1%;将步骤E中回收的固 体热解产物投加到含氨氮400mg/L的废水中重复步骤A-E，四个循环氮去除率分别为52.3%、 55.7%、51.2%及53.9%。

　　取实际养殖废水含磷90mg/L，含氮700mg/L用氯化镁调节镁磷摩尔比为1，用氢氧 化钠调节pH值为9.5在转速300转/分的转速下反应3小时，静置倒掉上清液用纯水洗涤 沉淀5次，然后用真空泵抽滤得沉淀置于干燥皿中于40摄氏度烘箱中干燥48小时，重复 以上步骤至产生大量MAP沉淀称取100gMAP于1000mL梨型瓶中，然后称取16g氫氧化 钠溶于100mL纯水中将配置的氢氧化钠溶液倒入梨型瓶中混匀，在250℃下密封搅拌热解 3小时后用90度抽气接头导气，冷凝管冷却将四个各盛放250mL 5M/L的硫酸溶液吸收 瓶并联放置，吸收生成的氨气并多次热解新MAP吸收氨气制得较高浓度铵盐，将所得铵 盐溶液与1L含磷400mg/L的废水中(混合后磷初始浓度为200mg/L)以氯化镁作为镁源调 节镁磷摩尔比为1，用氢氧化钠调节pH值为9.0搅拌速度为250转/分，反应时间2小时 然后过滤测定过滤液中残留氮磷浓度，氮去除率为48.6%磷去除率为80.8%，然后将沉淀 重新制成高浓度铵盐溶液如此重复四次，氮去除率分别为47.3%、46.2%、47.5%及46.7% P去除率为81.2%、79.7%、80.3%及80.1%;稱取4g热解固体产物，投加到800mg/L模拟氨 氮废水200mL中用氢氧化钠调节pH值9.0，搅拌速度250转/分反应时间1小时，过滤 测定残余氮浓度氮去除率为86.8%，然後将沉淀重新热解得到固体如此重复4次，氨氮 去除率分别为87.2%、84.7%、82.4及79.9%

　　上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换 的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围