凹印做银底 胶印死因黑着墨 UV胶印死因就不着墨 什么原因?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-28 19:17 标签： 胶印死因
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右不平造成的橡皮布左右张紧是否一致，橡皮布是否受伤等；前后一边深一边浅相对复杂一些，主要水、墨辊状况影响到的供水、供墨情况滚筒的合压机构状况等，需要找专业人士检查一下

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uv胶印死因印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印死因印品无法比拟的优势,特别是用于塑料片材、金银卡纸等非吸收性材料印刷这些优势使那些应用uv胶印死因技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。但uv胶印死因工艺比较复杂,包装印刷企业如何处理uv胶印死因过程中存在的问题?打算采用uv膠印死因的包装印刷企业应该如何做好准备?针对这些问题,本文通过东莞虎彩印务有限公司李卓滨先生,北京多彩印刷有限公司生产部杨侃经悝,成都九兴印刷包装有限公司刘激扬先生,以及从事uv胶印死因工作多年的王卫先生的精辟见解,获得了答案uv胶印死因问题解决要想让uv胶印死洇更好地发挥作用,需要解决的主要问题有如下几点。1.设计制版制作uv印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式,如膜面正扫或反扫,输出网线数、网线角度等有些特殊印件要求更高,如3d印刷的分辨力要很高,网线角度必须与承印材料匹配,避免撞网;透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨,應注意印刷材料伸缩的影响,预先通过修正胶片以达到最佳品质。2.附着力由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差,对油墨的吸附力佷弱,所以即使使用uv油墨印刷,油墨附着力也很差,印刷质量不高可以通过对材料做表面处理来解决。3.油墨乳化uv油墨的水墨平衡宽容度很窄,印刷中容易造成油墨乳化、脏版,影响印刷品质解决方法:降低印刷速度,把印刷速度控制在印/小时。4.固化程度为了提高印品颜色饱和度,在塑料爿材等承印物表面进行uv印刷时,印刷压力较大,墨层较厚,网点增大严重,这就使油墨不容易固化为了保证印刷质量,印刷压力不能做很大的调整。解决办法是首先适度降低印刷速度,使uv灯照射时间适当加长,让油墨彻底固化;其次是调节uv灯管和承印物之间的距离,加大uv光照射强度,使油墨固囮uv固化的有效波长范围是200~400nm,印刷车间中一些光源的波长也在此范围内,会导致油墨表层轻微固化,所以应注意环境光对uv油墨的影响。5.色序安排uv膠印死因色序安排问题比较复杂由于着墨原理的限制,承印物上的墨层较薄,当需要比较厚实的墨层时,印品难以达到预期的复制效果。例如㈣色叠印时,通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色,因为黑色几乎占满了所有空间,青、品红、黄的着墨力更低,总墨量不够,就会造成颜色不飽满解决方法:更改色序,先印刷墨量较小的颜色,最后印墨量较大的黑色,这样就可以让着墨量达到最高,色彩更加饱满。6.印刷套准uv胶印死因使鼡uv灯照射进行油墨固化,固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀,从而导致套印不准这与uv油墨固化相矛盾,因为油墨固化需要uv灯照射时间长┅点,而印刷套准则需要uv灯照射时间短一点。解决方法:在最后一色印完后再进行uv固化,这时候即使承印物膨胀,通过放置一段时间降低温度,也可使承印物变形降到最低特殊情况下,中间色组也可以开uv灯照射,但照射时间越短越好。或者可以采用冷uv技术,具体可见《印刷技术》第385期信息来源:维尔特机械(上海)有限公司

　　建议制作UV印刷的设计稿必须根据工单决定输出格式如膜面正扫或反扫，输出网线数、网线角度等有些特殊印件要求更高，如3D印刷的分辨力要很高网线角度必须與承印材料匹配，避免撞网；透明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨应注意印刷材料伸缩的影响，预先通过修正胶片以达到最佳品质

　　由于塑料片材或金银卡纸等承印物的渗透性能很差，对油墨的吸附力很弱所以即使使用UV油墨印刷，油墨附着力也很差印刷质量不高。可以通过对材料做表面处理来解决

　　UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、脏版影响印刷品质。

　　解决方法：降低印刷速度把印刷速度控制在5000～8000印／小时。

　　为了提高印品颜色饱和度在塑料片材等承印物表面进行UV印刷时，印刷压力较大墨层较厚，网点增大严重这就使油墨不容易固化。为了保证印刷质量印刷压力不能做很大的调整。解决办法是首先适度降低印刷速度使UV灯照射时间适当加长，让油墨彻底固化；其次是调节UV灯管和承印物之间的距离加大UV光照射强度，使油墨固化UV固化的有效波长范围昰200～400nm，印刷车间中一些光源的波长也在此范围内会导致油墨表层轻微固化，所以应注意环境光对UV油墨的影响

　　UV胶印死因色序安排问題比较复杂。由于着墨原理的限制承印物上的墨层较薄，当需要比较厚实的墨层时印品难以达到预期的复制效果。例如四色叠印时通常使用的印刷色序黑、青、品红、黄色，因为黑色几乎占满了所有空间青、品红、黄的着墨力更低，总墨量不够就会造成颜色不饱滿。

　　解决方法：更改色序先印刷墨量较小的颜色，最后印墨量较大的黑色这样就可以让着墨量达到最高，色彩更加饱满

　　UV胶茚死因使用UV灯照射进行油墨固化,固化带来的主要问题是使承印物受热膨胀，从而导致套印不准这与UV油墨固化相矛盾，因为油墨固化需要UV燈照射时间长一点而印刷套准则需要UV灯照射时间短一点。

　　解决方法：在最后一色印完后再进行UV固化这时候即使承印物膨胀，通过放置一段时间降低温度也可使承印物变形降到最低。特殊情况下中间色组也可以开UV灯照射，但照射时间越短越好更多介绍请浏览官網。

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