2、主体结构工程
主体工程主要有后楼地下室，砌砖墙，现浇钢筋混凝土构造柱、圈梁、楼梯，安装楼板，楼板灌缝，进行分段分层流水施工。
（1）砌砖墙
1）施工前准备：办完地基、基础工程隐检手续；按标高抹好水泥砂浆防潮层；砖的品
种、强度等级，水泥的品种与标号，都必须符合设计要求，木砖应刷防腐剂，准备好墙体拉结钢筋及预埋件等；为保证砌筑工程的连续流水施工，可提前一两天安排工程量及产量定额把部分砖运到施工处；
2）施工准备：根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨
线弹出墙的轴线和墙的宽度线；并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线；在弹好线的基面上，由经验丰富的瓦工，根据墙身长度（按门窗洞口分段）和组砌方式进行摆样，使每层砖的砖块排列和灰缝宽度均匀；按标高立好皮数杆，皮数杆一般立于墙的转角处，间距以10～12m为宜，利用水准仪校正标高；
3）砖浇水：砖应在砌筑前1～2d浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，烧结普
通砖、多孔砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8～12%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；
4）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，并应经试验确定，水泥称量精确控制在?2%
以内；采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水，拌合时间不得小于2min；砂浆应随拌随用，而且水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕；
5）组砌方法：为满足错缝要求，实心墙体组砌时，砖墙根据其厚度不同，可采用一顺
一丁、梅花丁（用于一砖墙）、三顺一丁（用于一砖及以上墙厚）、两平一侧（用于3/4砖墙）、全顺（用于半砖墙）、全丁（用于圆弧形砌体），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法；24承重墙的每层墙的最上皮砖、砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应该整砖丁砌，以保证砌体的完整性和受力的合理性；
6）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如
有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致；
7）挂线：砌37墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线
点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌24墙宜采用单面外挂线，可以照顾砖墙两面平整；
8）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法；砌砖时砖要放平，里
手高，墙面就要张，里手低，墙面就在背；砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10?2mm；砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖；
9）留槎：外墙转角处应同时砌筑；内外墙交接必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝处或门窗洞口处；隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋；隔墙顶应用立砖斜砌挤紧；
10）木砖一般预埋在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块，高2～3m每边放4块；钢门窗安装的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后剔凿；墙体拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放；
11）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
12）安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致；
13）构造柱：在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，第一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）；砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m；
注意事项：
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙无通缝，混水墙每间无4皮砖的通缝；接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个；
2）砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝；
3）构造柱留置位置正确，马牙槎设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物清理干净防止夹渣；
4）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌；施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
5）砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m；雨天施工，每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体上表面；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。
（2）构造柱、圈梁、板缝、楼梯支模
1）构造柱模板
a、构造柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查；清理构造柱的灰浆，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；
b、砖混结构的构造柱模板，可采用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动；
c、支模时，构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条，将皮条钉在构造柱两侧的墙体上，然后安装构造柱模板；
d、注意，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。
2）圈梁模板
a、圈梁模板的底板一般为砖墙，安装前宜用砂浆找平，模板可采用木模板或定型组合钢模板，上口弹线找平；
b、圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法，即在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9～1.2m留一60mmx120mm顶砖洞口，穿100mmx50mm木底楞作扁担，扁担穿墙平面位置距墙两端240 mm，每面墙不宜少于五个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，上口应弹线找平；
c、当模板采用定型组合模板时，可采用拉结法，即采用连接角模和拉接螺栓作梁侧模的底座，连接角模支承圈梁侧模，用U形扣件纵横向连成整体，梁侧模的上部用拉铁固定位置，或采用扁钢或钢管作底座，在扁钢上开数个长孔，用楔块插入扁钢长孔内，用以固定梁侧模板下部，上部亦用拉铁固定；
d、钢筋绑扎一般在侧模支好后进行，钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行校正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定；采用组合钢模板，则用拉铁或卡具卡牢，以保证圈梁截面尺寸正确；
3）板缝支模
a、板缝宽度为40mm，可用50mmx50mm方木或角钢作底模。大于40mm者应用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平；
b、板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法；
c、支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫；
4）楼梯支模
a、楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板；
b、如果楼梯较宽时，沿楼梯踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基于平台梁外侧板固定，下端于基础外侧板固定撑牢；
c、在砌筑墙后安装楼梯，靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板；
d、楼梯高度要均匀一致，特别要注意最下一步与最上一步的高度，必须考虑道楼梯面粉刷层的厚度，防止由于粉刷层厚度不一二引起的楼梯踏步高度不一的情况；
5）现浇楼板支模
a、楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用2～3mm厚铁板盖住；
b、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全；
（3）构造柱、圈梁、板缝、楼梯钢筋绑扎
按施工平面图规定的位置准备好场地，按不同规格型号堆放；绑扎构造柱、圈梁钢筋前要弹好水平标高线；圈梁、板缝模板内的杂物清除干净；检查圈梁、板缝模板是否牢固严密、尺寸是否准确；检查构造柱基础或下层伸出搭接钢筋的位置、长度是否符合设计要求。
1）构造柱钢筋绑扎
a、待下部基础或下层构造柱混凝土具有一定强度（达到绑钢筋时不能使下层伸出钢筋活动的程度），即可绑扎构造柱钢筋；
b、钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板顶高度要符合设计和规范要求；
c、采用现场绑扎，先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎；
d、箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135度；
e、构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架，并在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求；
e、为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根φ6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结；
g、砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确；
2）圈梁钢筋绑扎
a、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎；如在模内绑扎，按设计图纸要求间距，在模板侧邦画好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开；
b、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求；
c、圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均要符合设计要求；
d、圈梁钢筋的搭接长度：I级钢筋搭接长度不少于30d，II级钢筋不少于35d；搭接位置应相互错开同一截面，受拉区不大于25%，受压区不大于50%；
e、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位，圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法要符合设计要求；
f、标高不同的高低圈梁钢筋，应接设计要求搭接或联结；
3）板缝钢筋绑扎
a、楼板吊装、支模完毕随即绑扎板缝内钢筋，无论宽或窄的板缝，其钢筋绑扎构造形式均要符合设计要求，其搭接部位应留在横墙处；
b、预制板端头的锚固筋必须弯成45度，互相交叉，在交叉点上边绑一根通长连结钢筋，每隔50cm绑扎一个扣；
c、板缝钢筋绑好后垫好砂浆垫块；砖混构造柱设置要求
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