一体化速印机_百度百科
一体化速印机
又称速印一体机、速印机、高速数码印刷机。是集制版、印刷为一体的油印设备。通过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的。对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。
一体化速印机历史发展
世界上第一台数字一体化速印机是由日本理想科学株式会社发明于1984年，即以优越的性价比迅速占领了同类产品60%的世界市场。它可将原稿通过制版后高速印刷，大大扩展了的功能。
1999年8月，日本理想科学株式会社与航天计算机集团共同投资成立了珠海理想科学工业有限公司，将先进的数字一体化速印机引入中国市场。理想一体机在短短十年的销售历史中，它的销量迅速抢占了中国50%的市场，使中国的数字一体化速印机参与国际竞争。
日，KS500C正式在中国扩大销售，它是目前世界首创的最低价格一体机，可替代了原先大量使用的普通油印机。而与日本市场同时推广的RN218一体机，内置电脑接口，只要加上网络卡后，即可使一体机接入局域网实现远程通信印刷。另外RP370一体机为幅面的高速网络一体机，它符合了最新的中国国家办公标准。除适用于网络环境外，并可自动提供三种规格的用纸，由电脑实现，采用超大规模中文触摸屏，具有人性化的操作界面。适用于对印刷幅面和品质有高要求的单位。
一体化速印机工作原理
一体化速印机的印刷过程可以分为卸版、扫描、制版、挂版、进纸、印刷、出纸共7个步骤。
如图制版过程示意图所示。在制新版前，必须先将滚裹在滚筒上已印刷过的纸版卸下。当原稿被输入时，原稿经曝光灯A照射后，通过反射镜B反射最后经镜头C成像于电荷耦合器CCD的输入端，CCD输出电信号，但这是模拟信号，该信号经过A/D变换成数字信号，再经调制送到热敏打印头电路中去，控制热敏打印头输出，使之在蜡纸版上打出与图文相应的矩阵状或蜂巢状孔，至此，完成制版工艺。进纸轮输送印纸，分离片和上、下层分离轮组成中央分离机构，从防止送纸过程中发生送多张印纸或卡纸故障，进纸机构的作用是有效地将单张印纸送人印刷滚筒的下方。一体化速印机印刷过程类似于电动油墨印刷，但其挂版工作是挂板机构自动完成。印刷时，被热敏头穿孔的纸板前沿输送到印刷鼓单元纸夹部位，并被夹住，随着鼓旋转，挂在鼓的表面。印刷纸被供纸机构送到鼓的下方，经对位后和鼓上纸板紧密接触，鼓内油墨辊紧紧压在纸板内表面（中间相隔有聚四氟乙烯、不锈钢丝网等介质），并将油墨透过纸板上的图像孔，印刷在纸上，完成其印刷过程。最后利用分离爪及风扇吹风，把印刷后的纸张从滚筒上分离并送到接纸台上，完成印刷全过程。
一体化速印机主要特点
除了复印平均成本比较低廉以外，一体化速印机主要还有以下几个特点：
一体化速印机自动调节
一体化速印机最高复印速度可达1分钟130张，印刷速度可以自动调节，有的型号可以提供多达5级变速(60、80、100、120、130张/分钟）的选择。由于速印机在印刷第一张文件的时候包括了制版（即数字化刻制蜡纸）的过程和印刷文件的过程所以需要的时间要比印刷它的纸张所需的时间多些，大约需要20秒左右。
一体化速印机缩放自如
对于用来复印的原稿纸张大小的范围也比较大，一般的机型都可以从最大A3（297mm×420mm）到最小/名片（50mm×90mm）。同时用于复印的纸张尺寸要求从最大290mm×395mm到最小B5（90mm×140mm），它最大的印刷面积可以达251mm×357mm，相当于最大纸张面积的80%。它还提供多级的缩放比例，如4级缩放比例提供了94%，87%，82%，71%等4个级别供用户自主选择。
一体化速印机自动辨别
文字及图片自动辨别制版模式可将一张原稿上的文字和图片自动分开，用不同的扫描模式作出最佳处理，得出最佳的印刷效果。机上的图片制版模式同样是采用600dpi解像度，使照片能重现图像的层次及色泽度。
一体化速印机速印专家
一体化速印机不仅仅像传统的一体机一样，可以进行有原稿的扫描制版印刷，而且可以通过电脑直接输出进行制版印刷，被称为IT时代的速印专家。有些型号的机器已经内置了电脑打印接口，就像一台超高速、大幅面，高精细的打印机一样，可以快速、大量得到电脑文档资料。不仅如此，这些机型还都可以接入到网络环境，实现网络的共享印刷（局域网）和远程印刷（远程通信）。
总之，如果用户经常对某一份文件的单张需要较大印刷的话，就应选择一台一体化速印机。由于一体机的数字化特性，使得它不但能快速印刷，还可以与电脑连接，直接复制电脑上形成的图像文件。
一体化速印机市场定位
其实，一体化速印机也不是什么新鲜事物了，但是它的推广程度却并不象复印机那样普及，这就和它本身的经济使用范围有关。
一体化速印机其实是介于油印机和复印机之间的中间产品。尽管它的操作步骤类似于复印机并且使用费用接近油印机，但是它仅适用一次性印刷量在数百上千张而且低于数千张的单位使用。因为，速印机印刷始终是需要制版这个过程的而且蜡纸是需要成本的（大约1元多人民币一张），如果仅复印数张而采用速印机就不会比复印机方便便宜了。当然，如果需要大规模的印刷，如上万张的印刷或者出版书籍，还是使用专业的印刷机比较方便便宜。
因此，速印机比较适合政府机关、金融保险以及事业单位，大中型企业单位印发文件、通知以及学校等教育部门印发考试试卷及自备复习资料、讲义等。
一体化速印机种类
一体化速印机按品牌可以分为“理想”“”“”“Duplo”“”“荣大”“”“颐华”“”等；按制版方式可以分为“扫描传真”“书刊式制版”两种。
一体化速印机选购技巧
选择一台合适的一体化速印机应注意以下几个方面：
首先是有效印刷幅面。标准一体机有效印刷面积为8开纸，一体机最大印刷面积可达A3幅面。其次是选择单张原件印刷方式及书刊印刷方式。再有根据具体要求考虑是否购买一台可与电脑连接直接印刷电脑中图像的一体机。
此外应关注以下几个具体参数：
一体化速印机分辨率
它的单位是dpi（Dot Per Inch），即每英寸所打印的点数（或线数），用来表示印刷分辨率。这是衡量速印机印刷精度的主要参数之一。该值越大表明速印机的印刷精度越高。
一体化速印机缩放比例
指速印机能对原稿进行的扩大或者缩小的比例。例如25%说明速印机能复印出原稿1/4大小的复印品，400%则说明能将复印品扩大到原稿的4倍大小。复印比例相差数值越大说明速印机可扩缩的范围越大，性能相对也越好。
一体化速印机印刷速度
单位ppm即每分钟打印的页数，速印机的印刷速度可以自动调节，有的型号可以提供多达5级变速(60、80、100、120、130ppm）的选择。
一体化速印机载纸量
是指速印机所能一次性装下的最大的纸张数量，单位为“张”。 　目前市场上性能最好、价格最优、销量最大的一体机主要有理想和二种品牌，此外还有、得宝等其它品牌。
一体化速印机维护保养
（一）清洁保养
为了保持高的打印质量，要对速印机定期清洁以下部件。
1、曝光玻璃
（1）提起原稿盖或送稿器。
（2）用一块湿布清洁暴光玻璃，然后用一块干布将其擦净。
（1）提起原稿盖。
（2）用一块湿布清洁原稿盖，然后用一块干布将其擦净。
3、搓纸轮（进纸台）
用一块湿布擦掉搓纸轮上的纸尘，然后用一块干布将其擦净。
（1）打开自动送稿器单元。
（2）用湿布清洁分离轮，再用干布擦干净。
5、热敏头清洁热敏头：每用完2卷蜡纸清洁一次
（1）关掉电源开关，打开原稿台取出蜡纸卷筒。切记将压力杆拨向分离位置。
（2）松开压力辊两边之螺丝。（3）如图4-68所示将压力辊平放取出。
（4）按下列程序清洁热敏头。如图5-69。
A、用布清洁热敏头表面
B、用随机奉送之清洁笔及清洁药水清洁热敏头数次
C、用布擦干净热敏头，然后按上述步骤装回压力辊
（5）定期清洁曝光灯。如图4-70。（二）一般故障的处理
1、曝光平台卡纸
（1）打开原稿顶盖将原稿取出
（2）重新放原稿
2、进纸道卡纸
（1）取出卡纸
（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力
图4-70 清洁曝光灯
3、蜡纸输送系统卡纸
（1）推开原稿台
（2）取出被卡之蜡纸
（3）如第（2）、取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸
（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿
4、滚筒表面卡纸
（1）打开蜡纸废盒组件
（2）取出卡纸滚筒上之纸张
（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸
5、送纸道及滚筒表面卡纸
按2和4的方法进行排除卡纸
6、废蜡纸纸盒卡蜡纸
（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒
（2）取出被卡之蜡纸
（3）将废蜡纸盒放回原处
7、出纸盘卡纸
（1）打开蜡纸废盒组件
（2）取出被卡之纸张
（3）关上组件
8、原稿未放好或印数未被输入
（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。
（2）重新键人所需印刷张数的数字键。
（3）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作。
（1）只需将所添加的纸张抖松理齐
（2）放入进纸台上
（3）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷
10、缺版纸
（1）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推
（2）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上的压力
（3）把用完的纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上的侧挡，将其插人新的纸版卷筒上
（4）将新纸版卷插入机内
（5）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位
（6）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头
（7）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离的部分取出
（8）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止
11、缺油墨
（1）拉开前门
（2）放下油墨架，把用完的油墨盒取出
（3）把新的油墨盒放人油墨架内
（4）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下
12、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满
（1）按下卸版开启按钮，打开废纸版门
（2）从门后取出废纸版盒，将盒中的废纸版倒出
（3）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码
（4）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷。
13、门或部件被开启
将速印机的稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可。
14、颜色筒组件在机内
表示速印机内装有彩色滚筒并在应用中。
15、插回计数器
表示机器需要插入计数器专用钥匙。
16、印刷品底黑色线出现直条纹
（1）请取下滚筒
（2）以清洁布擦拭压力辊
（3）以清洁布擦拭滚筒
（4）装回滚筒
17、印刷品正面出现黑或白条纹
（1）清洁进稿台
（2）清洁曝光玻璃
（3）清洁热敏头
18、印刷不完整
（1）取出滚筒
（2）取出其上之蜡纸
（3）取出附在滚筒上之纸张
（4）装回滚筒[1]
19、升降台不动显示升降台不动显示升降台不动显示升降台不动显示“E02”
A、上限或下限传感器脏或损坏
B、机械卡死
C、无电源供给
20、加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降
A、纸检测传感器损坏或接插件不良
3、升降台的动作不正常升降台的动作不正常升降台的动作不正常升降台的动作不正常
A、电机插头接触不良
B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏
C、外界强光干扰
4、、、、搓纸轮不动搓纸轮不动搓纸轮不动搓纸轮不动，，，，主电机转主电机转主电机转主电机转
A.进纸线圈损坏
B 扇形齿板制动器间隙过小
5、、、、搓纸不动搓纸不动搓纸不动搓纸不动，，，，总是卡纸总是卡纸总是卡纸总是卡纸
A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小
C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）
D.上限传感器位置过低 E.搓纸辊损坏
6、、、、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑
A、平行辊弹簧
B、一进纸没送到位
C、进纸辊齿轮位置错
7、、、、纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱
A、上下进纸辊不平行
B、纸张受潮
8、、、、纸停在滚筒下纸停在滚筒下纸停在滚筒下纸停在滚筒下，，，，不前进不前进不前进不前进
A、压力辊压力不够
B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不
一体化速印机操作使用
一体化速印机功能键介绍
操作面板各种操作按钮及其功能如下，如图4-30所示：
图4-30&amp
1、消除键——按下消除故障指示
2、指示灯——亮灯或闪灯显示机器有不正常情况发生
3、自动程序循环开关——全自动制版及印刷
4、缩小键——选择缩小比率
5、印刷位置调整键——按键可调整印刷位置移前或移后
6、号码键——按键输入印刷数量
7、计算器显示——显示已输入之印数及印刷过程中显示剩余印数
8、记忆显示键——显示记忆编号，机内可存储10个记忆
9、印刷启动键——按下起动印刷
10、制版键——按下扫描制蜡纸
11、试印刷键——按动可作试印刷或作额外加印刷
12、停机键——按下停机，当再按下印刷启动键或制版键机器再次启动
13、记忆键——用以选择工作记忆编号（1—10）
14、清除键——按下清除已输入之印数，此键只在机器静止时有效
15、速度选择键——视原稿及印刷纸张要求调整印刷速度
16、制版模式键——按键选择文字或图像制版模式
17．组合原稿键——可把两张原稿组合制版印刷同—印件上
18．供纸台降下键——按下使供纸台降低
一体化速印机使用方法
1、进纸/出纸调校
一体化速印机更换和处理
1、安放蜡纸版
（1）打开原稿台，如图4-48中1、2指示，推开原稿台至停位“▼”。
（2）如图4-49箭嘴指示推开压力杆，使热敏头压力辊分离。
（3）如图4-50把旧蜡纸卷轴取出。把卷轴安放入新的蜡纸筒内。
（4）将蜡纸筒按照箭嘴指示放。如图5-51所示。
（5）如图4-52中1指示将蜡纸前端放入热敏头与压力辊下。
（6）然后将压力杆放回图4-53中2将卷轴往后轻轻拉动检查蜡纸是否已被压力辊压下。
（7）按一下切刀开关蜡纸便自动往前走动，并停下及将小部份蜡纸切开。如图4-53所示。
（8）当听到一声“bee”声响后，将切断的蜡纸取出。如图4-5
（9）将原稿台推回至停位及扣上。如图4-55所示。
2、安装油墨
（1）打开前盖。如图4-56所示。
（2）如图4-57中l、2，将油墨组件拉下，取出用完的油墨。
（3）取出新油墨，将墨盖取出如图箭嘴指示将新油墨放入糟内。
（4）盖回机盖，按下消除键，使机器转动当油墨量足够时便自动停机。
3、更换颜色印刷筒
当需要更换印刷筒进行彩色印刷时请参照下列说明：
（1）打开前门盖先检查印刷筒的指示灯是否亮着。如果是不亮时，请按下按钮直至指示灯亮着及听到一声响。
（2）手握手柄，按箭嘴方向从轨道拉出印刷筒。
（3）再从轨道上按箭嘴方向拉动开关。
（4）然后拉出整个印刷筒及放好。
（5）再放入彩色印刷筒于轨道上，小心放入。
（6）然后推入直至印刷筒扣上及指示灯亮着关好门盖进行印刷。
一体化速印机其他相关
一体化速印机和复印机
从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。而在功能上它与复印机也有许多相似之处。但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。
一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。因此在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用。
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电机常见故障分析与排除
电机常见故障分析与排除
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1．故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡，但数值大
1．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③y接电动机误接为δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
八、电动机运行时响声不正常，有异响
1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
十、轴承过热
1．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
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Kyocera 复印机上拆的无刷电机，如何驱动？
UID：888636
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M币3006专家5
今天在一个报废的 Kyocera 复印机上拆了3个DR-无刷电机，连带着驱动板，24VDC，不知道如何驱动这个电机？这东西可以用来DIY什么呢？还有两个电磁离合器，感觉挺好玩的。
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单片机控制的说
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M币4439专家20
直流驱动，就像无刷风扇一样，其余的是测速线它可不像步进那么复杂。求楼主上电机品牌和型号
UID：1223910
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M币490专家1
直流驱动，就像无刷风扇一样。一根是开，关控制信号线，一般是+5V。可以从24V用2——10K电阻接到开，关信号线。
UID：888636
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每次附件照片，怎么都这么麻烦啊
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照片终于贴上来了，看驱动板上的8个接线，1、CLK&&&&时钟信号2、CW/CCW 顺时针和逆时针3、START/STOP 启停4、LOCK DRIVE&&驱动锁定5、P.GND6、P.GND7、+24V8、+24V
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不知道用单片机直接控制这4个能行不？1、CLK&&&&时钟信号2、CW/CCW 顺时针和逆时针3、START/STOP 启停4、LOCK DRIVE&&驱动锁定
UID：1046848
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晕菜了～~我拆的都是6根线的……楼主可以这样：找到复印机主板，拿万用表、示波器等等看看各个端子是什么样的讯号；找电机驱动IC的资料，自己研究。
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引用第8楼liu12-12-12 12:02发表的&&:晕菜了～~我拆的都是6根线的……楼主可以这样：找到复印机主板，拿万用表、示波器等等看看各个端子是什么样的讯号；找电机驱动IC的资料，自己研究。 和电机一起的那个电路板上有个40脚的主芯片，型号为SK3002，找不到数据
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复印机的使用基本小常识
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