工程中节约用水的措施水泥的措施有哪些

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工程中节约水泥的措施有哪些?其内容都是什么?
组成混凝土的所有材料中,水泥的价格最贵。水泥的品种、强度等级很多,经济合理地使用水泥,对于保证工程质量和降低成本是非常重要的。
(1)合理选择原材料。
1)选择合理的水泥强度等级。水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相一致,原则上是高强度等级的水泥配置高强度等级的混凝土。用高强度等级水泥配制低强度混凝土时,用较少的水泥用量就可达到混凝土的强度要求,但要满足和易性及耐久性要求,就还需要增加水泥用量,这样就会造成浪费。此时可掺一定数量的掺和料,如磨细粉煤灰等,以保证必要的施工和易性,并减少水泥用量。反之,如果用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土,则因水泥用量太多,会对混凝土技术性能产生一系列不良影响。
2)级配相同的情况下,选用骨料粒径较大的石子。因为相同质量的骨料,粒径大的总表面积比粒径小的总表面积小,需用较少的水泥砂浆就能裹住骨料表面积,可以节约水泥;而且粒径大的石子比粒径小的石子价格低。
3)合理掺用外加剂。混凝土外加剂可以改善混凝土和易性,并能提高其强度和耐久性,从而节约水泥。
4)合理掺加掺和料。在混凝土拌和物制备时,加入粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰、硅灰等掺和料,不仅可以节约水泥,还能够改善混凝土性能,调节混凝土强度。
(2)优化混凝土配合比。
1)选择合理的砂率。砂率合理既能使混凝土拌和物获得所要求的流动性及良好的黏聚性和保水性,又能使水泥用量最少。2)严格控制水灰比。水灰比确定后要严格控制,水灰比过大会造成混凝土黏聚性和保水性不良,产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土的强度;水灰比过小,混凝土拌和物过于干稠,难以保证施工质量。
(3)充分利用水泥活性及其富余系数。建筑企业应该加强测试工作,及时掌握水泥的活性,充分利用水泥的富余系数,一般可节约水泥10%左右。当然,充分利用水泥的富余系数是要承担风险的,但如果在充分积累数据及掌握科学技术资料以后,在实际使用时还是有潜力可挖的。
为了贯彻各项节约水泥措施,在大量浇捣混凝土工程的施工过程中,应由专人管理配合比、计量、外加剂、掺和料等工作,这对保证水泥节约措施的落实,并保证混凝土质量是极为有利的。
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建筑工程优秀论文发布-关于建筑工程节约水泥的主要途径
节约水泥是一项综合性课题.它牵涉到水泥的供应与管理.混凝土的配制与施工工艺.混凝土的结构设计等方面。因此.必须从施工竹理.技术管理和经营管理等多方面充分挖掘潜力.才能达到
浅析建筑工程节约水泥的主要途径
摘要:节约水泥是一项综合性课题.它牵涉到水泥的供应与管理.混凝土的配制与施工工艺.混凝土的结构设计等方面。因此.必须从施工竹理.技术管理和经营管理等多方面充分挖掘潜力.才能达到既节约水泥.又保证工程质量的要求。笔者根据多年的施工技术与管理经验.可归纳以下几种节约水泥的主要途径。
关键词:建筑工程,水泥
一、合理使用水泥
随着水泥工业的发展.水泥品种的不断增加及其质量的提高.但仍满足不了各种工程的要求和结构性能合理选择水泥品种及标号的现象.不得不以不合要求的品种或标号来取代所需品种与标号。有些工程为了配制高强度等级混凝土而得不到高标号水泥时.就只能加大水泥用量.而另一些工地却又缺少配制砌筑砂浆的低标号水泥.这些都可以导致浪费水泥的现象.为了杜绝这种浪费水泥的现象,这就要求材料供应部门了解掌握各种水泥的合理使用范圈.尽量满足工程的需要。
二、增加散装水泥的比例.改进水泥运输方式。
据调查统计.目前供应的散装水泥仅占袋装的10%左右.其余均袋装水泥。袋装水泥每经过一个运输环节就损失1一2%.使水泥厂出厂到使用时要经过3一4个环节.就是说袋装水泥的损失率有时高达5%。我公司近几年每年水泥使用总量达二万伍千吨.这意味着每年袋装水泥损失可能达三百吨。因此;今后必须进一步增大散装水泥的比例。在散装水泥一时不能解决的情况下,笔者建议能否考虑采用集装袋等运输方式.或从水泥厂直接把水泥运往现场.以减少袋装水泥的浪费。
三、推广采用商品混凝土
随着工程量的增加,我公司近两年每年混凝土总量为二万立方米左右.而商品及构件混受土只有五千立方米.仅占总使用量的22%。这个数量对提高工效、保证工程质量.节约原材料远远不够。因此.混凝土要集中搅拌.供应商品混凝土.采用商品混凝可取得以下效益。
l、节约水泥。实现混凝土契中搅拌.可使用散装水泥.由专门散装水泥车定点供应.水泥存放于储镶.从而使水泥损耗率控制在0.2%以内.比现在的运输损耗0.2%一2%低得多。因此.采用集中搅拌供应商品混凝土所节约水泥10%以上。
2、提高工效.减少劳动强度,据测算集中与分散搅拌相比可提离工效10一12倍.
3、保证工程质量。由于计量准确.搅拌均匀.混授土离散度小.降低变异系数.保证混凝土的质量.提高混凝土的合格率。
4、节约场地.工程施工现场无砂石料堆场及水泥库.可节约占地面积45一60%.并且能较好地解决现场文明施工。
5、便于集中管理.本公司承建的工程布满全市各个区域.分散搅拌,则必将带来管理上的混乱。亦浪费原材料.若采取集中搅拌.即有利于行政到技术的管理,并可建立一套管理制度.
四、严格控制配料的准确性,确保砂石质量。
提高粗细骨料质量,严格控制配料的准确性.也是节约水泥的重要途径。使用合格的砂石骨料能提高混凝土的匀质性,降低其变异系数.因而能节约水泥.据试验资料表明.使用高质量的碎石及卵石每立主米混提土的水泥用量可分别节约3一9kg及2一7经筛过的砂.每立方米混凝土可节约水泥3.5一12kg。砂石含泥量高及顾粒组成不稳定.不合要求均能导致水泥超用5一7%.试验还证明.不同等级的使用具有不同细度模数的砂.也能取得节约水泥的效果。严格控制配料的准确性能同时收到节约水泥的良好效果.近几年.我公司有些施工现场存在着计量不准或不计量的现象,这就难免不浪费水泥和影响混凝土质量.因此.今后必须加强这方面的工作.并要建立一项严格的计量制度加以实施.五、使用减水剂等化学外加剂在混凝土中掺用各种减水剂平均能节约水泥30~45kg.我公司混凝土年使用量在二万立方米左右.若在50%的混凝土中掺用减水剂,一年可节约350吨水泥.获经济效益11万元,这个数字是相当可观的。
近年来.混凝土减水剂已成为广泛使用的混凝土外加剂.在全国许多地区应用.则国外已将外加剂作为混凝土的第五组份.其掺用外加剂的混凝土占80%左右。国家计委在&七五&期间节约水泥的工作要点中.要求到1990年一般工程使用外加剂的混夔土要占40%.则重点土程要占70%。现虽没有明文规定.但掺外加剂节约水泥仍应坚持下去.并应扩大使用范围。除减水剂外.早强剂,增粘剂.等也能直接或间接地节约水泥.尤其是早强减水剂等复合型外加剂琳强及节约水泥更为理想。本公司在使用减水剂等外加剂方而在全市建筑行业中为最早的.也是用的比较好的。但这一好的措施未坚持下来。目前.只有予制构件厂商品矽还在掺用。今后.我们将采取经济和行政的方式.使外加剂进一步地得到推广应用。
六、采用混提土搅拌及成型新工艺.完善混凝土强度检验及质量管理方法。
采用能提高矽强度的搅拌及成型新工艺.也能取得节约水泥的效果。如70年代发展起来的水泥裹砂法(亦称造壳法)就能明显地提高硷的强度。80年代又发展为水泥裹石及水泥裹砂石新工艺.均能提高其增强效果。另外.从简化生产的角度又研究了二次投料法.或二次搅拌工艺.所谓的二次投料法.即是通过改变投料程序,使水泥颗粒充分分散.加速水化作用.制备混凝土拌合物的一种新工艺方法。采用这种新工艺.均可节约水泥5一10%左右.且可提高混凝土强度。另外.对混凝土的强度进行统计检验更利干准确地控制硷的质量和提高硷的匀质性.这无疑地能达到节约水泥的目的。从本公司试验室三年中混凝土统计的数字表明,混夔土强度超标号是普遍的现象.可见这也是不容忽视的引起水泥超用的一个方而。因此.应重视对混凝土的强度统计检验。
七、充分利用混凝土的后期强度
充分考虑混受土的后期强度增长也是节约水泥的一大潜力.事实上许多工程结构都需要经过很长一段时间方可交付使用.完全可以根据工程进度和结构承受全部设计荷载的时间.尽量考虑利用混凝土后期强度琳长。据资料介绍.上海地区前几年就采用这一新技术。建设部编制的《粉煤灰在混凝土砂浆中的应用技术规程》已明确规定用干地下工程的粉煤灰混凝土的标号龄期取60天。据水电系统的经验.粉煤灰混凝土龄期取90、180天。若采用60、90天的混凝土强度作为设计强度比。强度作为设计强度可节约水泥10一15%我公司于61年已开始系统试验并通过工程使用.取得了相当的数据。然而.这一好的举措未坚持下来。笔者设想、能否在施工大的混夔土基础和设备基础利用混凝土后期强度.这无疑对节约水泥是一重要途径。
八、严格控制工程超控.
超灌(混凝土)和构件超厚控制工程超控与结构超厚也是节约水泥的重要环节之一而且不能低估其作用。大型工程和设备基础的超控往往导致大最混凝土的浪费。构件超厚也是普遍存在的问题。据市质监站近几年对全市予制构件厂的产品抽查结果来看.大型屋面板和多孔板都存在超厚问题.有的超厚达10毫米.这意味着混凝土及水泥的大量浪费。因此.今后要认真解决好工程超控和构件超厚问题.这将对节约水泥和提高产品质量大有好处。以上仅从施工、生产角度列举了节约水泥的几种途径。除此之外.还涉及到设计部门的事、如结构的合理设计及合理造型以及轻质高强建材的应用更是节约水泥的有效措施。
总之、节约水泥需要从生产、设计、施工、技术、竹理和政策等多方面综合地采取措施。我们必须在保证工程质量的前提下.把节约水泥作为长期的工作来抓好.这无疑对降低工程成本,提高经济效益是一项重要途径。&
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【淼淼】141
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