异形零件插件机如何改善电子装配行业生产环境_插件机吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0可签7级以上的吧50个
本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：2,659贴子：
异形零件插件机如何改善电子装配行业生产环境
　　在人口红利不再的背景下，“ 机器换人” 的需求也变得越来越大。 现在很多企业在研发、生产全自动插件机，但是这些机器只能插标准元件，如果元件稍微大一些，或者形状不规则，如铝质电容、线圈电感、电子元件等，目前基本靠人工来插件。 “ 异形零件插件机” 正是通过机器自动供料/拾取/识别零件以自动化的方式减少或是取代了对人工的依赖。高精度和高效率的运作方式，也在一定程度上解决了电子制造行业在生产过程中的品质问题，极大地提高了生产效率。　　一、什么是插件机?　　插件机，就是将一些有标准包装的穿孔型电子元件自动(也称 “自动插件机” )准确地插装在印刷电路板贯穿孔内的机械设备。一般依照电子零件的包装方式有立式与卧式二种自动插件机。 随着电子零件种类的多元化演变及表面粘着技术 ( SMT ) 与机械手臂的发展 , 除了传统的自动插件机外 , 现在又多了带视觉辨识对应零件能力更广的 “ 异形零件插件机” 与 多动作功能 的 “机械手臂” 。　　二、异形零件插件机与一般插件机之差异?　　异形零件插件机除了标准包装的插件性零件外还可以插装非标准包装或是散料的多种类型插件性零件，视觉三维空间定位，透过 XYZ 轴的机构可以夹取特殊形状的插件性零件，高速直线电机驱动，多机械臂协同运动完成异形零件插件工作。 而一般插件机则只能对应有标准包装 ( 如有带式包装 , 零件脚间距固定 2.5/5.0mm ) 的插件性电子元件。最主要的区别在于异形插件零件的对应能力不同。　　可以选择对应于卷带元件、管状元件、散装元件的供料装置　　三、异形零件插件机有哪些功能特点?　　异形零件插件机除了可实现不同尺寸与形状的零件自动插装，技术的特点在于可将各种规格的散装料或排插等异型电子元器件经特殊供料器或是震动盘定向排序并输送到机台，再经特殊设计之插件头吸取或是夹取，实现插件速度 2000 ~ 9000 pcs/小时，可以替代 几个熟练人力 (每人1000 pcs/小时) ;通过简单易懂的操作界面 , 实现人机界面的对话 , 实现自动化的机器导入带来产品品质和生产效率的提升。　　四、异形零件插件机如何改善电子装配行业生产环境?　　一台设备，如果无需频繁更改配置，便能应对各种不同的异型元件;则此种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。 在过去20年里，几乎所有的变压器，连接器，继电器 … 它们或是没有包装的散料，或是不符合主流插件机的零件都是以手工装配到PCB上的。 在很大程度上，正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区;这样，即便在生产线后端多加几个工人，也不会对整体成本产生多大影响。异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。 适用于各式铝质电解电容，功率晶体，PCB板用排插，变压器 …等各种功率型电子零件 , 基板厚度 , 基板最大尺寸的要求可以配合客户提高对应能力，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。 插件机调试完成后初步将节省人力，在未来产线规划来看，插件的动作将几乎全部被机器替代，有能力的人员将被安排做更有价值的工作，项目组实现高收益，员工获得高回报。　　全自动异形零件插件机的出现，将很好地解决无法自动化高速生产以及过多人工两大问题。　　五、机械手臂的应用　　机械手臂一般运用都在装配，物料搬运，焊接，打磨，切割，喷涂.. 等重复性或是恶劣环境工作中來取代人力，例如机器人 (机械手臂) 对电子产品或是汽车的金属外壳进行激光焊接，抛光，喷漆。　　东莞东舜自动化有限公司是一家专业从事自主设计、研发、生产、销售及服务于一体的公司。专注OCM多功能异形元件插件机的自主研发，全国销售热线：5。
贴吧热议榜
使用签名档&&
保存至快速回贴列表网公众号列表活动随时有扫我活动不错过
下次自动登录(公共场合慎用)
使用合作网站账号登录：
收藏成功！
您可在个人中心，查看
类&&&&别：
商家地址：
中国 江苏 苏州
江苏张家港市乘航钢材
查看联系方式
查看联系方式
联系我时说明在列表网看到，说不定有意外惊喜哟！
微信扫一扫，快速拨打电话
联系人：陈先生nbspnbspnbsp 插件板焊锡使用说明一、手工焊：首先按ldquo插件板安装说明rdquo的要求装好插件板，把电路板排放在板上，先将高度矮的几种元件插上，（做与插件板相配的三夹板，板上最好贴上5-10mm厚的海棉，注：托板小于搁板罗丝）。将托板压在插件板插好元件的电路板上翻转并将插件板取走，这样几十片的电路板在托板上就可以进行手工焊锡工艺了。焊好后的电路板再次排放在插件板上，几种略高点的元件再插上，其工艺同上。根据生产所需，可将插好元件的插件板多层搁置，以后一起进行焊锡。二、浸焊：将安装好的插件板上排放好线路板，插上需要焊的元件，根据生产所需，把插好元件的插件板多层搁置在一起，以后一起浸焊。三、其他焊锡机：其他焊锡机均可根据生产所需，把插好元件的插件板多层搁置在一起，以后一起焊。这样可节约电能。nbsp
联系我时，请说是在列表网栏目上看到的，谢谢！
小贴士：电子元器件插件线 插件板信息由列表网网友发布，其真实性及合法性由发布人负责。列表网仅引用以供用户参考。详情请阅读列表网免责条款。
请在查看您收到的留言
手机号码：
获取确认码
已发送（120）
所在城市：
留言内容：
快捷留言：
想了解一下详情，请尽快联系我。
我对您的商品感兴趣，请尽快和我联系。
电子元器件插件线 插件板 相关广告
金牌会员推荐
&2017 列表网&琼ICP备号-12&增值电信业务经营许可证B2-&查看完整版本: [--
公司最近要实行短脚工艺了，但是有很多老型号的PCB板上还有跳线啊，康铜丝啊，4148的二极管等等很小的元件，而我们公司又是人工插件线，工人对这些小元件是叫苦不迭啊。求助下大家除了将这些元件改成贴片的以外，应该怎么才能比较方便地手工插这些小元件呢？
先谢谢大家了
员工习惯就好了
我们公司就是手工插件，大部分物料插件之前都要预加工。预加工之后脚长也在3mm-----4mm左右，感觉也没有什么难插的呀。不过跳线是没有的，IN4148二极管基本上每个机种都有，而且用量还不少。卧式立式色环电感。卧式立式二极管，都是手工插件。关键还是排序，小元件在前，大元件在后。卧式在前，立式在后。自己先插几块板试试，再去排序。难插的少分配几个，好插的多分配几个。线平衡了，先慢慢生产个半天。插件员上手了就好了。
操作一段时间熟悉了就好了，熟能生巧
看来确实只能叫操作人员慢慢去适应了
其他都还好，就是跳线比较难插，如图左一有个把柄就比较好抓了吧...[attachment=143654]
插慢点，不要太赶产量就ok了，要么就是自动机插
是的。个人感觉是操作习惯问题。我现在也在遭遇这个难题。一线员工抱怨很大
我们也有类似的板子在生产，应该比你这个板子还要复杂的，确实只能安排好工序，让员工自行适应
我们公司是将可以转变成贴片的都转变成贴片了
方便告诉我你的ＱＱ吗，我想我可以帮到你！！
我们公司全部都是人工的&& 而且我们的跳线有和你一样的 还有一种是三角形的
改成贴片啊，IN4148可以用贴片的，跳线可以用机器植件
员工习惯就好了
短脚作业，是趋势，如果量大，切不能改板试一试机器吧，国产的就可以了，
查看完整版本: [--
Copyright &
Discussion Group, Powered by PHPWind, Time 0.076530 second(s),query:0 Gzip enabled插件机品牌排行榜|插件机具体选择什么品牌好
对于工厂而言，为了促进生产力，大量采购插件机成为了不错的选择。那么插件机具体选择什么样的品牌好呢？插件机品牌排行榜指出，每个企业的发展现状是不一样的，大家不可盲目选择哦，具体可以根据不同机械的性能及自己工厂的生产需求而定哦。
很多厂家需要inline贴标机这种产品，在选购inline贴标机时又很头痛，诸多的厂家，不同的inline贴标机介绍，不知道如何进行选择。下面就给大家简单介绍下inline贴标机的选择：
1.inline贴标机在这个行业中，都属于定制型产品，大部分的客户都是根据自己的需求就行定制的，因此对于生产方而言，需要投入的很多，比如研发和生产的能力。尤其是生产的经验也很重要，只有全方面的条件具备才能真正的为客户设计生产出更优质的产品。
2.在这个行业中，生产方有很多，一般规模不算太大，真正具备全方面实力的也不多。因此在选择inline贴标机时，一定要全方面的了解生产方的具备的资质。
3.目前在国内，作坊式工厂多依靠拷贝inline贴标机的图片、视频处理后进行市场推广，部分客户不到工厂实地参观，受到网络信息的误导购买设备，正式投产后往往因质量与售后跟不上导致投资失败。在选择购买时好的实地进行考察，才能更放心。
4.基于现状，购买者在购买inline贴标机之前，一定要慎重的提前的了解inline贴标机的相关知识，多对比几家的产品情况再做选择！
电子元器件正进入以新型电子元器件为主体的新一代元器件时代，它将基本上取代传统元器件，电子元器件由原来只为适应整机的小型化及其新工艺要求为主的改进，变成以满足数字技术、微电子技术发展所提出的特性要求为主，而且是成套满足的产业化发展阶段。&
插件机品牌排行榜指出，近年来中国电子工业持续高速增长，带动电子元器件产业的强劲发展。中国已经成为扬声器、铝电解电容器、显像管、印制电路板、半导体分立器件等电子元器件的世界生产基地。
，中国电子元件制造行业实现累计工业总产值千元，比年同期增长了；实现累计产品销售收入千元，比年同期增长了；实现累计利润总额千元，比年同期增长了%。&
年月，中国电子元件制造行业实现累计工业总产值千元，比2006年同期增长了%；年月，中国电子元件制造行业实现累计工业总产值千元，比年同期增长了。&
2008年全球金融市场大动荡，由于消费市场占了元器件市场的70%以上，预计年底的假日消费市场将会十分低迷，并终导致电子元器件需求下降。尽管如此，元器件市场仍然有一线曙光：供货商们对库存的管理十分严格，因此，库存会持续地下降。在大多数的情况下，供货商们的金融风险是十分有限的，由于他们的资产负债表显示良好，这些供货商们将会渡过这一金融风暴，电器元器件的市场前景依旧是光明的。
随着中国进入全面建设小康社会的历史时期，人们消费水平进入新的升阶段，社会对电子信息产品需求将大幅度增长，将有力地促进电子信息产业发展，而电子元器件制造业的发展也前景广阔。随着科学技术的飞速发展，电子元器件技术也在不断进步，新型电子元器件层出不穷。新型电子元器件体现了当代和今后电子元器件向高频化、片式化、微型化、薄型化、低功耗、响应速率快、高分辨率、高精度、高功率、多功能、组件化、复合化、模块化和智能化等的发展趋势。
近年随着我国电子信息产品制造业规模的不断扩张，电子测量仪器市场年均增长率在30%左右，呈现出高速增长的态势。虽然美国次债危机愈演愈烈，但国内电子测量仪器厂商发展依然稳固，在力保海外出口市场的同时，积的开拓国内市场。
在2009八届中国（上海）国际电子工业展会上将举办多场电子高峰论坛，对半导体、集成电路、印刷电路板、连接器、电容器、电源、传感器、电阻电位器、电感器、电子变压器等电子元器件行业的新产品上市，未来前景和发展趋势进行分析与探讨。通过各行业协会、学会、社团、组织官方参观团、贸易参观团、专家团莅临现场参观指导交流。并在电视台、新民晚报、解放日报、新闻晨报、青年报、环球时报，电子报等传播媒体上对本届展览会作全方位的宣传报道并召开新闻发布会及新产品推介会宣传报道此次展览会，也是电子企业云集的贸易盛会，是行业人士济济一堂的佳场所。
插件机品牌排行榜不仅介绍了各种机械的性能，也对机械行业现状进行了相关论述，如果大家感兴趣的话，那么可以抽时间详细了解下哦。关于PCB插件器件封装_百度知道
关于PCB插件器件封装
插件PCB封装该怎么画,例如要画一个引线电阻的尺寸和公差,那么在画封装时,孔径是按引脚尺寸的最大公差来画还是比最大公差尺寸还要大一些,在画封装体直径时是否按元件体最大公差尺寸画还是怎么样画,两个孔的距离又要画成多大的?是否有指导这一类的标准或参考文献...
也就是已经有了元件系列资料,知道了系列元件尺寸的情况下,要画封装,引脚间距一般取什么值?孔大小一般要比元件引脚最大值大多少?是否有规则可遵循?
我有更好的答案
如果是这样按照资料上的尺寸即可,但是孔最好比资料大个0.1-0.2mm其它的就可以都按资料的.引脚功能不错就可以了.要做新原件,再没找到相应的元件资料的情况下,肯定是要自己去量元件尺寸的.先说两个焊盘之间的间距吧,这个用卡尺把两个焊盘的中心距离.然后焊盘孔我的经验是一般比实际直径要大0.1-0.2mm.外形封装就根据实际尺寸就行了.这些就没有说那个书上有写,都要你自己摸索了.其实最做元件的最重要的几点,首先,元器件的脚功能不要搞错,焊盘之间间距不错.孔径量对了.就算做到位了.
采纳率：29%
画封装图最好的参考就是万用板上的孔，每两个孔之间的距离是100mil，你可以把protel的可见栅格调成100mil，然后把元件查到万用板上，数栅格就行了，一般元件的引脚间距都是这个距离的整倍数或分数。对于不规则的 就只能测量了。
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
pcb的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。