楼板洞混凝土支模夹具--《建筑工人》1997年02期
楼板洞混凝土支模夹具
【摘要】：正 工业建筑和民用建筑施工中,楼板穿洞的数量很大,管道定位后,接着就要堵洞,堵洞并不复杂,但支模困难。目前,一些施工单位在堵洞支模时,使用材料及固定方式五花八门,不仅费工费时,而且洞口下面经常出现鼓胀现象,有时还渗水、漏水,工程质量难以保证。我们试制了一套夹具模,经
【关键词】：
【分类号】：TU755.23【正文快照】：
工业建筑和民用建筑施工中,楼板穿洞的数量很大,管道定位后,接着就要堵洞,堵洞并不复杂,但支模困难。目前,一些施工单位在堵洞支模时,使用材料及固定方式五花八门,不仅费工费时,而且洞口下面经常出现鼓胀现象,有时还渗水、漏水,工程质量难以保证。我们试制了一套夹具模,经施
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京公网安备75号建筑工程泵送混凝土施工方法
　　2、泵送结束清理工作：
　　（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（&P150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。
　　（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。
　　（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
　　（三）砼的浇筑：
　　1、砼浇筑前的准备：
　　（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。
　　（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。
　　（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。
　　（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
　　2、混凝土浇筑的一般要求：
　　（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
　　（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
　　（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显着下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均栽获实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
　　（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
　　（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
　　（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。
　　3、墙混凝土浇筑：
　　（1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
　　（2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。
　　（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用&P25振动棒，其它墙梁部位采用&P50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
　　（4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
　　（5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。
　　4、梁、板混凝土浇筑：
　　（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用&赶浆法&推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
　　（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
　　（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1&1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
　　（4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
　　（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。
　　（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。
　　（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。
　　（8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。
　　5、楼梯混凝土浇筑：
　　（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。显获实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。
　　（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
　　（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
　　6、浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处详见插图：
　　（四）混凝土的养护：
　　1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
　　2、混凝土浇水养护曰期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。
　　3、每曰浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每曰浇筑两次。
　　4、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。
　　5、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
　　6、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。
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现浇混凝土楼板(商品混凝土)裂缝原因分析与控制
Jian Zhu Gong Cheng
房屋建筑中漏缝的成因及控制
绍兴市柯桥区滨海建筑业管理所　浙江　绍兴　312000
【摘　要】　随着时代的不断进步，我国的建筑行业也得到了日益蓬勃的发展。在房屋建筑中往往存在这样或那样的问题，建筑裂缝就是最为常见的质量问题之一。房屋一旦出现裂缝，轻者影响其建筑美观，重者影响安全。基于此，本文对房屋建筑中漏缝的成因进行了研究，并提出了一些控制措施。
【关键词】　房屋建筑；漏缝；成因；控制房屋建筑发展越来越迅速，人们生活中房屋的建设方面也伴随着很多问题的出现，比如房屋建筑裂缝问题等等。而裂缝的存在不仅房屋建筑的美观造成了严重的影响，同时也对整体建筑的功能发挥造成了影响，甚至较为严重的裂缝还降低了房屋建筑的安全性。因此，对裂缝成因进行分析，明晓如何采取防范措施、如何进行修复，对保证房屋建筑质量有着至关重要的作用。
一、房屋建筑中漏缝类型1、干缩裂缝
在混凝土护养阶段不能够很好的完成工程时，在这一阶段结束时很容易出现干缩裂缝，此外在混凝土浇筑完毕后的一周左右时，也是会出现干缩裂缝。这种干缩裂缝是由于混凝土中的水分随着时间的推移，逐渐蒸发，而且由于混凝土表面所受到的光照强度不同，导致各处的混凝土的水分分布不均匀，从而导致混凝土出现干缩的现象，因此干缩裂缝拥有不可逆的特点。
2、温度裂缝
硷表面产生较大拉应力是因为硷在浇筑后会产生水化热，导致硅内部温度上升。硅内部产生较大拉应力是由于其内部温度的下降和原有硅的束缚，这会造成温差裂缝的出现。酷热的夏天，太阳光照射强烈，造成房屋墙体温度和屋面温度各不相同，从而造成温差裂缝的出现。温差裂缝的特征有：没有较为规律的裂缝走向，大面积裂缝产生也没有规律甚至是纵横交错；通常温差裂缝走向沿着短边的有深人性或是贯穿性温差裂缝，且是中间密两边稀，并在长边方向产生分段。
3、塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝主要是因为混凝土表面的水分流失的太快，导致混凝土的一种收缩，而这一种裂缝主要会在混凝土的凝结之前发生。因为在混凝土凝结之前混凝土的强度很小，如若水分流失过快就会导致混凝土出现裂缝。导致混凝土表面水分过快的流失的主要的因素是由自然天气造成的，例如，大风天气、炎热的天气等都会导致水分的快速流失。由于这些因素造成了塑性收缩具有一定的特点：就像一个梭子一样，中间比较宽，两端比较窄，并且裂缝形成的长短是不相同的。
4、地基沉降造成裂缝
由于构件差异和地基差异所引发的剪应力超出承受的最大范围而产生的裂缝现象，这是沉降裂缝的出现的主要原因。由于施工中对地基的处理不当，地基土压实度不够，基础设计一的不足等都能在房屋竣工后造成不同程度的地基沉降。不同程度的地基沉降会造成程度不同的位移，加大上部结构所受的拉应力和剪应力，致使应力持续集中，加剧沉降，一旦超出墙体承受范围就会形成多种不同裂缝。此种收缩裂缝通常跟地面垂直，且其他因素影响着其的宽度，通常跟沉降的强度成正比。
二、房屋建筑中漏缝的成因1、混凝土配合比设计原因
在工程实践中，混凝土配合比的设计也往往成为混凝土开裂的重要原因，主要包括：（1）设计中水泥等级或品种选用不当；（2）配合比中水灰比（水胶比）过大；（3）单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大；（4）配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加收缩值；（5）配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
2、材料因素
建筑企业在对施工材料进行选材的过程中，往往会为了减少建筑成本，选择一些性能一般价格低廉的建筑材料。这种质量未能达到国家质检标准的施工材料很难适应季节的温差变化。混凝土建筑会因为温度的变化产生不同程度的伸缩。如果施工材料满足不了外部温度变化这一基本因素，那么任何混凝土防裂技术都是空谈。任何一种防护技术都无法弥补基础材料上的缺陷。
3、施工因素
在施工和现场养护过程中，施工管理不严，赶进度，偷工减料，工人素质差，施工马虎等常常是造成裂缝的因素。具体来说，较为普遍存在的因素包括：（1）现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，导致裂缝的产生；（2）高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混
凝土收缩值大；（3）对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝；（4）大体积混凝土浇注，对水
化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
4、保养因素
使用者在居住过程中，不当的做法也会对房屋造成破坏。
（1）有意行为。如居住者为了方便，随意钻孔、随意钉钉等，这种行为引起的震动对房屋的破坏性极大，是引起裂缝的重要原因。
（2）无意行为。如跑水等。由于使用者的粗心大意，或商品质量问题，跑水的现象经常发生，大部分材料无法承受水的侵蚀，特别是木质材料，会直接导致其变形，以至于无法使用。
三、房屋建筑中漏缝的控制措施1、混凝土材料配制过程控制
混凝土材料配制过程中，如果有吸收率比较大的施工骨料，而且骨料中的含泥量、干缩量也比较大，那么混凝土干缩性会增加。为增强混凝土材料的和易性、抗渗性、可泵性以及抗离析能力，可在混凝土材料中掺一些粉煤灰或高效的减水剂，以减少渗水现象，进而减少混凝土裂缝问题的出现。同时，混凝土材料配比设计时，工作人员和管理人员一定要到施工现场进行实地考察，综合分析施工现场混凝土浇捣工艺和构件截面等因素，并及时的调整砂石等施工原料的配比。
2、混凝土浇筑材料的控制
混凝土是由很多种不同材料按照不同的比例混合而成，在使用这些材料时，首先要控制好水泥在使用过程中释放的热量对整体的影响，因此，在使用水泥上要保证水泥的质量符合标准要求。避免使用质量不达标的水泥。水泥的选择是保证混凝土质量的关键步骤，因此，高质量的水泥能够减少混凝土出现裂缝的几率。
3、施工措施
（1）墙体温度防裂缝施工
在施工过程中要尽可能地在大房间内设置纵横向分仓缝将整个屋面划分成若干个长度较小的独立单元，以减小屋面板的总变形值。横向分仓缝宜每隔三个开间设一道，纵向进深大于10m时宜在屋脊处设一道纵向分仓缝，分仓缝宽20mm，采用油膏或沥青麻丝嵌缝。另外要在施工过程中考虑到隔热层的防裂设计，最好能够提高墙体的抗拉能力，可以通过控制砂浆强度的方法进行控制。
（2）现浇混凝土楼板防裂缝施工
现浇混凝土楼板防裂缝施工的关键就是要控制温度，在混凝土浇筑时宜采用推移浇筑法。分层浇筑易于混凝土的振捣。且混凝土的暴露面少，有利于降低底板混凝土的最高温升。其次，要保证对重点控制裂缝的部位的施工，建议全部采用热轧带肋钢筋以增强其握裹力，楼板的分布筋与构造筋宜采用变形钢筋来增强与混凝土的握裹力，对于小直径的分布筋与构造筋来说，用冷轧钢筋比用光圆钢筋对减少裂缝的效果更好。
4、合理保养
居住者在使用过程中，首先要避免对房屋建筑的破坏，特别是对墙体的破坏；其次，选择质量好的水、暖设备，以防家中无人时出现跑水现象；最后如发现房屋有漏缝现象，要及时合理修补，以免问题扩大，影响居住。
导致房屋建筑裂缝形成的原因较多，而相应的裂缝控制措施也是各不相同，且房屋建筑裂缝也对工程质量造成了重要影响。因此，对房屋建筑裂缝形成的原因及控制措施进行分析具有十分重要的意义。
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现浇混凝土楼板（商品混凝土）裂缝原因分析与控制
山西潞安工程有限公司　山西　046102
【摘　要】　随着社会的发展，商品混凝土生产及应用技术不断发展和提高，商品混凝土在住宅建设中得到广泛应用。它对提高生产效率及工程质量，减少施工用地等方面起着越来越大的作用。但就目前的情况来看，现浇混凝土楼板中一个质量通病是裂缝还未得到完全的解决，本文分析了现浇混凝土楼板（商品混凝土）裂缝原因分析与控制。
【关键词】　现浇混凝土楼板；裂缝原因；控制引言：
混凝土楼板裂缝问题是工程界所面临的一个难题，虽然有些裂缝是表面的微观裂缝，不影响结构的承载能力和安全性，但是对结构的使用功能和美观有很大影响。
1、裂缝的形态与发生部位
裂缝的主要呈现形式是上宽下窄，一般情况下用我们的肉眼只能看到上部裂缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，包括大开间多、小开间少；南多北少；条形楼中间单元多，边单元少。
裂缝深度主要是两种形式，即贯通裂缝和纵深裂缝，还有少部分的是属于表面裂缝和浅层裂缝。
裂缝主要会在多个部分发生这种情况，包括：现浇楼板跨中，沿进深通长方向；模板四角45度折角处；沿电线管预埋方向；施工缝处。
2、现浇楼板混凝土裂缝产生的原因
住宅工程钢筋混凝土现浇楼板产生裂缝的原因是多方面的，主要是受到混凝土材料的影响，这些裂缝是比较微小的，且分不均匀，以下是几种收缩的方式：
2.1沉降收缩：沉降收缩主要时候受到材料的影响，在重力或其它外力（如振动）的作用下，使的骨料下沉，但是水泥浆是呈现的上升状态，特别是水泥浆中比重较轻的掺合料等上升，从中会挤出一些水分（泌水）和空气，当混凝土硬化后沉降也就停止，沉降收缩裂缝往往发生在终凝之前。
2.2塑性收缩：混凝土浇筑以后，在硬化之前它一直都是呈现塑性状态，由于混凝土表面水分蒸发而引起的混凝土收缩称为塑性收缩。混凝土浇筑完毕后，各种固体颗粒之间存在一层水膜，在凝结之前由于沉实泌水、蒸发等，水在混凝土中迁移，随着水分的迁移，固体颗料逐渐靠近，毛细孔逐渐变细，毛细孔的压力也随之增大，从而加快混凝土内部水分向外迁移。当混凝土表面水分蒸发的速度大于混凝土流动性状态不好或者混凝土还未产生足够的抗拉强度，就会产生裂缝。
2.3温度收缩：大体积混凝土湿度收缩主要的原因是受到水化热的原因，从而使得混凝土内外温差发生很大的变化，由于混凝土内部温度升高引起体积膨胀，而外部混凝土因温度较低引起体积膨胀较小，从而在混凝土表面产生拉应力，当拉应力大于张应力时，在混凝土表面就会发生裂缝现象。而对于现浇混凝土楼板来说，由于水化热引起的混凝土内外温差较少。因此，混凝土表面产生的拉应力也较少，但是施工和使用过程中由于环境温度的变化而产生的体积变化较大。
3、影响现浇楼板混凝土裂缝的主要因素3.1材料因素
泵送混凝土由于能保证连续浇筑，且施工速度快，在现浇楼板施工中被普遍采用，为保证泵送混凝土具有良好的流动性，其高含浆量及小骨料粒径使得其强度不足，凝结异常时有发生。
3.1.1高含浆量要使混凝土满足泵送工艺的要求，混凝土中的胶凝材料和细集料含量（水泥，粉煤灰，砂）一般要达900~1000kg/m3才适宜泵送，这比非泵送混凝土的胶凝材料和细集料含量要高得多，必然导致泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土的大.
3.1.2混凝土拌合物坍落度过大
一般适宜泵送混凝土的坍落度在120~200mm之间，这比非泵送混凝土的40~60mm大得多。大坍落度必然需要高水泥用量，大用水量或较多的外加剂掺量，这三种不利因素导致泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土收缩值显著增加。
3.1.4外加剂、掺合料掺量过多
商品混凝土站为了保证泵送混凝土在作业时间内具有良好的可泵性，常掺入缓凝型高效减水剂或泵送剂，使混凝土早期强度变低，抵抗混凝土收缩变形的能力下降，就更易产生裂缝。
3.2施工因素
3.2.1楼板内预埋管线预埋电线管采用PVC塑料管，由于塑料与混凝土粘结性差，且两者收缩系数相差较大，在温度应力作用下，管线位置应力集中!钢筋对混凝土的收缩变形约束不够，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土被拉裂。
楼板内管线过于集中，交叉太多，管线周边也容易出现蜂窝、孔洞、楼板开裂等问题。
3.2.2钢筋的成品保护不良楼板上层板筋绑扎不宜过早，尤其是多工种交叉作业，钢管等材料堆放，人员踩踏，泵管等施工荷载造成板筋滑移、变形、塑料马凳被压碎，造成楼板上部保护层偏厚，出现裂缝。
3.2.3混凝土振捣不密实
楼层混凝土浇捣时，操作工人重点关注柱子，墙板，梁等关键部位的振捣，楼板混凝土可能部分漏振或振捣不密实，容易出现渗漏!还有混凝土泵管拆除过程掉落的混凝土不及时处理，浇筑混凝土前管内的润管砂浆处理不当等，都容易影响楼板混凝土浇捣质量。
4、裂缝的预防措施
4.1合理选择。施工承包方在选择商品混凝土供应商时，要选择资质高、信誉好的供应商，并考虑地理位置和交通道路是否合适。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时，坍落度应按规范取值。施工现场与商品混凝土搅拌站要加强联系和沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车和运输路线，保证商品混凝土运至施工现场后的质量。
4.2加强施工管理，保证商品混凝土质量。在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌和物逐车进行坍落度试验，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。要保证商品混凝土出厂运输过程中和卸料时不产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，不能随意加水。为了预防现场出现泵送管道堵塞，运送混凝土的车因交通堵塞不能按时到达施工现场等意外情况，应制订相应的应急措施。
4.3认真执行施工操作程序在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传施工荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯板面负筋的现象发生。
4.4做好现浇混凝土楼板养护工作
混凝土楼板浇筑振捣结束后应及时采取相应的措施进行养护。混凝土早期养护通常是浇水保湿，以避免混凝土发生表面脱水，从而产生收缩裂缝和温度裂缝。混凝土的养护工作是预防和控制混凝土裂缝出现的重要环节，因而，混凝土养护人员必须严格按照相关要求进行养护上作，以此确保混凝土质量合格达标，小会产生裂缝。通常混凝土的养护时间小得少于两个星期。若是混凝土养护工作不到位，就会导致混凝土强度小达标，从而使得混凝土质量小合格，最终产生裂缝。此外，混凝土受季节气候影响较大，在高温季节气候下，必须经常浇水保湿；以避免混凝土发生表面脱水，从而产生收缩裂缝和温度裂缝；在寒冷季节气候下，应做好保温措施，如采用草帘、薄膜覆盖等，还应结合实际情况进行适量的洒水，从而尽量防止由于冷缩导致水泥混凝土出现断板队。
现浇混凝土楼板裂缝的问题产生是多方面的，我们需要从多个角度出发，尽量从根本上防治这种状况的发生。从而更好的确保人民的生命财产安全。
参考文献：
[1]殷乐.商品混凝土现浇楼板裂缝原因与控制[J].华章，0.[2]张治福.现浇混凝土楼板裂缝的控制[D].山东大学，2009.
作者简介：曹秋梅：工作单位，山西潞安工程有限公司，现任职称，助理工程师。
贡献者：维普资讯网