Honeywell公司PKS系统介绍；1引言；美国Honeywell公司曾成功推出TDC,TP；2PKS系统的网络结构；PKS系统可看作由3层控制网络构成，结构如图1所；第1层称为以太网，该层网络以服务器(Server；第2层控制网络称为监控网，该层网络的主要节点是服；节、批处理、逻辑控制、顺序控制、连锁等综合控制功；第3层控制网络称为I/O控制网，该层的主
Honeywell公司PKS系统介绍
美国Honeywell公司曾成功推出TDC, TPS和PlantScape等多套DCS系统，PKS(Process Knowledge System)系统是Honeywell公司几年前推出的新一代控制系统，它继承了传统DCS的优点，同时又融合新的技术突破，是一套比TPS及PlantScape系统更趋完善的控制系统。本文将简单介绍PKS系统的结构构成及其强大的功能特点。
PKS系统的网络结构
PKS系统可看作由3层控制网络构成，结构如图1所示。
第1层称为以太网，该层网络以服务器(Server),操作站(Station)为主要节点。服务器与操作站之间采用Client/Server结构，每台Server提供模拟点、状态点和累积点多达2万多个集成点，可实时采集各种过程装置实时信息。Station则提供了视窗化人机界面和强大的报警管理功能及丰富的应用开发功能，具有完善的系统管理维护和监控功能，并采用ACTIVE X编程语言，使用ODBC进行SQL数据交换。因为操作站与现场控制站的控制器并没有直接相连，它们之间的数据交换是通过服务器进行的，因此操作站要实时访问服务器的数据库，以完成对整个生产过程的监控。
第2层控制网络称为监控网，该层网络的主要节点是服务器(Server)和控制器（CPM）。其中CPM广泛采用C200系列混合控制器(Hybrid Controller)，具有过程控制要求的连续调
节、批处理、逻辑控制、顺序控制、连锁等综合控制功能。监控网的相关硬件为PCIC卡，该卡件直接插在服务器主板上，协调外围设备之间的通讯，即服务器与控制站之间通过PCIC卡完成数据交换。
第3层控制网络称为I/O控制网，该层的主要节点是控制器和输入输出卡件。它们均采用模块化结构，配置灵活，各卡件均可以进行带电热插拔，不会对系统的运行造成任何影响。I/O卡件是控制器的输入输出接口，可以进行模拟量（-10～+10V、0～+5V, 0～+10V,4～20mA、0～10mA）和开关量(24～220V AC、24V DC、10～30V DC、48V DC、125V DC)的输人输出。充分满足了生产过程中对各种信号类型进行检测和控制的要求。
PKS系统的特点
3.1可实现模拟量控制、顺序控制及逻辑控制
PKS系统提供了丰富完善的功能模块，可在电力、石油、化工等领域实现模拟量控制、顺序控制和逻辑控制功能，对PID调节回路可提供几十种控制算法，并可采用PID参数自整定技术进行优化控制。
3.2实现多级冗余
为了提高系统的可靠性，PKS系统在重要设备、对全系统有影响的公共设备上采用冗余结构，以避免故障停工造成更大的经济损失。
3.2.1服务器冗余
对于大型复杂的控制系统，一般需要服务器冗余，此时两台服务器为同步运转方式冗余，而且没有绝对的主Server与备用Server之分，哪一台服务器先上电就是主Server,另一台则为备用Server。
数据库始终放在备用Server上，主Server通过访问备用Server保持数据库同步，若备用Server出现故障，则采集的现场数据自动存放在主Server上;一且主Server出现故障，处于热备状态的Server立即支撑整个系统，确保全系统不会瘫痪。
3.2.2 控制器冗余
PKS系统的控制器可在线完成冗余功能，但两相互冗余控制器之间必须用光缆连接，某控制器出现故障时，可不必停车，而由系统自动完成控制器的冗余，从而不会对生产过程造成任何影响。
I/O通道冗余
PKS系统的控制站增添了输入输出连接卡件（I/OLink Module），从而使I/O通道冗余的实现成为可能。
与以前的PlantScape系统相比，这是PKS系统比较明显的改善之处，它保证了重要的采集信号不会丢失。
3.3 人机界面友好
组态(Configuration)是用控制系统所提供的功能模块或算法组成所需的系统结构，完成所需功能，包括系统组态、画面组态和控制组态。对于PKS系统来说，在Control Builder软件环境下，完成系统组态和控制组态。
Control Builder软件提供了许多功能强大的模块，可完成对大型复杂过程的控制，工程师组态时只需用鼠标拖动所需功能模块后连线即可完成。当然还要对各模块的参数进行设置，如I/O通道模块中分配I/O卡件及卡件的通道号、PID模块中需设置P、I、D参数及报警界限等等。
画面组态须在Display Builder软件环境下完成，该软件提供了各种线型用以完成对复杂图形的描绘，同时还提供了一个现成的图库，涵盖了工业过程中用到的大部分设备如风机、管道、泵、阀门等，工程师利用这些丰富的线型及现有设备图形可方便的绘制出各种主流程页面、顺序子图和动态子图，大大提高了画面组态的效率。
3.4适应技术发展潮流，提供了向FCS过渡的解决方案
DCS控制系统的核心思想是分散控制、集中管理。但与现场总线控制系统(FCS)相比,还存在系统开放性不够、抗干扰能力不强和控制分散程度不彻底等方面的不足。但FCS取代DCS也并不是一朝一夕能完成的事，在今后相当长的一段时间里，工业控制将出现DCS与FCS并存的局面。
Honeywell公司根据这一现状背景开发出的PKS系统，不但可以设计成传统的集散控制系统(DCS)，还可与现场总线技术有机的融合在一起设计成现场总线控制系统(FCS)。当然要设计成FCS，还需在I/O监控网中利用连续接口卡件(Serial InterfaceCard)，完成现场设备的连接。
用户可根据自己生产过程的需要，从节约一次性投资成本或节约系统维护支出等角度出发灵活地选择设计成DCS或 FCS控制系统。
3.5支持OPC数据交换
为了提高PKS系统的开放性，Honeywell公司为用户提供了OPC服务器接口。OPC客户程序开发者可以在不同的软件环境中访问过程数据。用户也不必为硬件特性的改变而重新编写程序，可直接利用C、VC或VB等程序开发工具开发应用程序，有效地对生产过程进行监控和决策。
同时,也正是由于PKS系统支持OPC技术，才使得不同厂商生产的控制系统可与PKS系统集成成为可能，当用户因生产规模扩大等原因需要添加新的控制系统时，不必受制于Honeywell公司，而是根据实际需要灵活地选择控制系统。从而大大降低了系统集成的费用。
为了满足有大量顺序控制的生产过程的需要，PKS系统可以下挂多种型号的PLC(如Allen Bradley、Modicon、GE和Siemens等公司生产的大多数PLC)，组成PLC+集散控制系统的形式，应用于有实时要求的顺序控制和较多回路的连续控制的场合。
从网络技术角度看，PKS系统具备很强的开放性，同时PKS的这一特性也使得整个过程控制系统集成优化设计成为可能。
3.7支持仿真环境，可离线组态
操作员可以通过修改注册表建立Control Builder的仿真环境，从而可以实现离线组态。PKS系统的控制方案组态采用标准的功能模块连接的方式完成，在线仿真功能可以使组态的正确性立即得到验证。这样，系统在现场连线之前，既可以进行所有控制方案、逻辑的正确性测试，又可以使现场调试的工作量大大减少。
PKS系统的软件组成及其功能
PKS系统工程软件包的功能相当强大，能够满足对于大型工业控制的一般需要，其主要的软件组成及其功能如下表所列。
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DCS软件有哪些
大家都说DCS系统，请问DCS软件有哪些，我只知道PCS7但不太会用
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DCS的组态软件都是系统专用的，脱离系统提软件没什么大意义，监控软件倒有采用通用软件平台，但都经过改造，与系统集成更紧密。
横河的CS3000系统配套CS3000 软件R3
honeywell PKS系统――PKS软件
Emerson的DeltaV系统也有自己的组态软件，监控采用ifix的内核，但改造过。
西门子的PCS7与PLC的开发是独立进行的，虽然采用了PLC的硬件平台，但在系统构架、编程组态方式等都不一样，所以你觉得不太会用。
＋2魅力2积分1416经验18996文章139注册
基本上都是专用软件，特别是组态软件，但并不一定全是自己开发的。
＋1魅力1积分224经验2642文章28注册
国内的组态软件有组态王，三维力控等
＋2魅力2积分738经验9632文章143注册
太复杂，但谢谢各位了
＋1魅力1积分482经验8701文章325注册
同意二楼的意见！
107经验481文章31注册
DCS用过honeywell的pks和tps，听说pks r300非常的好用！
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PKS软件在西二线管道SCADA系统中的应用与优化
摘 要：本文对PKS软件进行了系统的介绍，包括系统原理及其常用的画面组态软件HMIWebDisplayBuilder,数据库组态软件QuickBuilder和人机界面Station。文章还详细描述TPKS软件
【题　名】PKS软件在西二线管道SCADA系统中的应用与优化
【作　者】刘媛 刘晓峰 高志斌
【机　构】廊坊开发区中油龙慧自动化工程有限公司 廊坊065000 中国石油天然气管道工程有限公司 廊坊065000
【刊　名】《仪器仪表用户》2013年 第2期 64-66页　共3页
【关键词】PKS 组态 SCADA
【文　摘】本文对PKS软件进行了系统的介绍，包括系统原理及其常用的画面组态软件HMIWebDisplayBuilder,数据库组态软件QuickBuilder和人机界面Station。文章还详细描述TPKS软件在西气东输二线管道SCADA系统中的硬软件配置情况。并对在调试过程中出现的画面调用速率慢的问题，利用PKS的画面显示性能分析工具进行分析。针对各项超标参数进行优化并取得了明显的成效。
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pks组态学习
PKS组态介绍组态的概念? 什么是组态？通过专用的软件定义系统的过程就是组态 （configuration）。PKS 提供的组态软件?Quick Builder 态工具 ?Display Builder ?Control Builder 系统设置、通讯通道组用户流程图
组态工具 控制方案组态工具第一部分控制组态软件 Control Builder控制组态软件 - Control Builder? Control Builder -是一种图形化的，面向对象的，基于窗口的工程工具，用于 PKS控制处理器的控制执行环 境和应用控制环境中的控制策略的设计、组态、和实施。 用于组态硬件--如网络、I/O模件、控制器、和现场总线 设备，以及组态控制点--如调节控制，设备（马达）控 制、逻辑控制、顺序控制和特殊的用户定义的功能等 ? Control Builder是一个面向对象的开发软件包，支持 C200控制器控制策略的组态，组态文本、监视等功能。 ? Control Builder通过使用功能块（FBs）库组态I/O、 回路控制、逻辑控制、设备控制、顺序控制、批处理等。Control Builder 的使用??Starting Control Builder（启动程序）从 钮 Windows 桌面右下角 Taskbar（任务栏）点击开始按― Start - Programs - Honeywell Experion PKS - Engineering Tools - Control Builder?如果有桌面快捷方式，可直接点击Control Builder 快捷方式图标注册进入Control Builder? 注册过程： ? 在“对话框” 里输入用户名，密码和服务器名：弹出登陆对话框 User Name:输入用 户名 Password:输入密 码 Server Name:登陆 到服务器名称? 如注册成功，在 Control Builder 的画面 右下角就会显示你的访问级别。Control Builder使用工具条? 工具条? 根据应用内容会使相应的图标可用。? 工具条123 456789 10 1112 13 1415 16 17 18 19201. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.打开 Tree Window 窗口 关闭已打开的控制图或 Tree Window 窗口 将目标移到左边 将目标移到右边 保存控制图 删除选中的目标 复制 粘贴 打印选中的页面和文档 显示程序信息11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.显示帮助信息 Point 选择命令 画连接线 建立连接参数 将模块赋值到控制器执行环境（CEE） 将被选的目标参数 （items）装入 不装入被选的目标参数 （items） 替换名字（name） 固定目标 （item）状态 改变图大小尺寸打开和使用 Tree Views 画面??打开 Tree Views画面点击工具条左边第一个 tree window 按钮图标：? 打开 tree view 后，有 3 个表可供选择：― Project显示列出当前打开的控制方案的 CPM, IOMs, CMs and SCMs 内容 显示已经装入过程控制模块（CPM）中所有的被激活的 模块。 显示所有可用的功能块组种类― Monitoring― Library第一单元组 态 内 容 及 步 骤第一部分在Control Builder硬件组态?设置控制处理器模块CPM?设置一个控制处理环境CEE ?创建冗余模块RM ?创建 IOLIM模块 ?配置PMIO 模块 ?装载 CPM, CEE, 和 IOMs1设置控制处理器模块（CPM）硬件组态&1&设置控制处理器模块CPM组态开始首先必须创建CPM和CEE，操作步骤如下：? 建立一个非冗余的 CPM and CEE?在 Control Builder 窗口，点击菜单： ― File― New― Controllers ―CPM200 C Control Processor Module… 打开配置窗口页。硬件组态&1&设置控制处理器模块CPM? 输入控制处理器名：- 例如：CPM01,- 地址： 1, CPU 插槽位置 1. ? 网络类型默认是 ControlNet. ? 显示计算机安装的 CNet 网卡名. ? 输入机器 MAC 地址（ CNI 连接到 服务器CNet网卡的地址）? 输入 CPM 插槽位置号（CPM 占两个插槽，算最左边的那个号） ? 输入连接服务器 CNet 网卡 的 CNI 插槽号：点击 OK ，完成设定。硬件组态? （续）&2&设置一个控制处理环境CEE? 建立了 CPM01 后，在 tree view 窗口的 Project 卡里出现 CPM01 图标， 同时建立了 CEE 图标.? 双击 CEE 图标. 出现下页窗口，继续进行 CEE 参数设置。硬件组态&2&设置一个控制处理环境CEE硬件组态? （续）?&2&设置一个控制处理环境输入 CEE 名。 （如 CEE01）?注：对于冗余的 C200 控制器： 1）“This Controller is redundant” 对话框出现； 2）第二个 CPM 名被输入； 3）两个冗余模块被加入和设定。硬件组态? （续）l l&2&设置一个控制处理环境点击 Server History 标签. 在 Control Area 内输入控制范围端口（A#） （A1 一般用于屏幕显示范围的目标. 你可以用自己的范围 - area）.３创建冗余模块RM硬件组态创建RM&3&创建冗余模块ＲＭ?点击 File -& New -& Controllers -& Redundancy Module.硬件组态?设置RM属性:&3&创建冗余模块ＲＭName: ( 名称) RM34 Network Typ(网络类型): ControlNet Driver Name: ( 定义的 RSLinx 驱动 ) AB_PCIC RM Slot Number: (RM槽 号CPM在机架上占两个 槽位,填写奇数槽号,) 05 Uplink MAC Address: (上行CNI的MAC地址) 01 从RM自动命名为 RM34SEC,并自动被创建。 右击RM34和RM34SEC 设置其他的参数。４创建 IOLIM模块硬件组态&4&创建I/O link Module?建立一个 IOLIM 和 IOLINK I/O link Module与I/O进行通讯如系统配置了 PMIO ,则要进行 IOLIM 和 IOLINK 的配置。 点击 File -& New -& Interface Modules-&IOLIM - IO Link Interface Module.弹出下页窗口。硬件组态&4&创建I/O link Module输入 Name 或缺省名。硬件组态&4&创建I/O link ModuleIOLIM 和 IOLINK 图标出现在 Project 框内。右键点击 IOLINK 图标 选择 Configure…在弹出窗口中 填写 Description 内容（说明）。在 Server History 标签内，输入 A1（或其他域）。然后点击 OK ，完成设置。５配置PMIO 模块硬件组态&5&配置PMIO 模块?选择所需的 IOM 模块方法?用Library 方法：选 PMIO硬件组态? 用菜单方法：&5&配置PMIO 模块?选择所需的 IOM 模块方法硬件组态（５）配置PM IO 模块?建立4~20mAHIAIFile -New -I/O Modules -PMIO -HIAI ? 参数设置 Name：AI101 IOP： 1~40 可最多40个，会自动排序 若是冗余的，在This IOP is redundant 前选择 注： 模拟量：AI：HLAI16 AO：AO16数字量：DI：DI24VDO：DO32热电阻、热电偶：LLMUX硬件组态（５）配置PM IO 模块?设置 PMIO 模块属性参数l 输入以下内容：― Module Name― IOP NumberAO01011― IOP Partner A C File― IOP Partner A C Card11硬件组态&5&配置PM IO 模块?设置 PMIO 模块属性参数? 输入相应的参数：l 如果是冗余 PMIO ，选中 This IOP is redundant . l 输入以下内容： ― IOP Partner B C File 1― IOP Partner B C Card1? 设置 Server 参数点击 Server Parameters 标签 输入 Control Area：A# 为 A1 点击 OK 注：当下装成功后，Validate IOP Database 按钮显现，点击它，Database Valid 变兰色。 设置完毕。硬件组态&5&配置PMIO 模块，弹出分配窗口。?分配 IOMs 到 IOLINK? 分配模块组 IOMs 到 IOLINKl 从 Control Builder 工具条上，点击 CEE 分配按钮：硬件组态&5&配置PMIO 模块?分配 IOMs 到 IOLINKl 在左边的 Available Modules 上点击 IOMs 标签可以看到设置的 IO 。l 在 Assignments Information 框内 查找定位 ： ― IOLINK101硬件组态&5&配置PMIO 模块?分配 IOMs 到 IOLINKl 在 IOMs 标签内，用 &CTRL&key 和鼠标左 键选中： AO0101 HLAI0301 DO0201 l 点击 Assign 按钮，几秒钟 后在 Assigned Modules 标 签 内 的 IOMs 左边会出现分配图标。l 点击 Close 。选中的 IOMs 出现在 Project 下的窗口内并已经被连接。6装载 Controller, CEE, 和 IOMs硬件组态&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs? 进行该操作时，控制器和服务器必须连接好并处于就绪状态l 在 Project 标签内点击 CPM0101 图标l 点 Tools 菜单l 选择 Load With Contents 或点击 按钮。硬件组态? 出现以下窗口：&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs硬件组态&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs? 如果硬件配置及其设置有问题，该窗口不会出现并弹出错误报告窗口。l l 显示装载情况，成功。 点击 OKl 可单独设置 ACTIVE 状态 l 可以选择自动完成激活状 态，点击checkbox 使用 Post Load State 使之激 活 （ ACTIVE. ）硬件组态&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMsl 下面是 Load 过程，如正常该框 Errors 内没有显示，自动结束。（有错误，会 报告内容，按 Close 按钮，排除错误后再进行一次。）l 如没出现错误，装载完成。硬件组态&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs?装载 IOLINK、PMIO? 进行该操作时，控制器和服务器必须连接好并处于就绪状态l 在 Project 标签内点击 IOLINK101 图标l 点击按钮。硬件组态? 出现以下窗口：&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs?装载 IOLINK、PMIO? 点击 OK。过程同上。硬件组态?激活控制器&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs重复以上步骤，激活： ― AI_IOM_01 ― AO_IOM_01 ― DI_IOM_01 ― DO_IOM_01第一步： 鼠标右键点击 CEE 0101 按住不放进行选择第二步：选择 Activate → Selected Item 第三步：放开鼠标右键。CEE 0101 和 IO 被激活硬件组态?激活其他目标&6&装载 Controller, CEE, 和 IOMs第一步： 鼠标右键点击 图标， 按住不放进行选择第二步：选择 Activate → Selected Item 第三步：放开鼠标右键。如图，目标被激活。建立控制模块(CM)Control Modules建立控制模块(CM)?创建一个控制回路例子：组态一个液位调节的控制。 该仪表位 号为 LRCA22106，量程为0~3000mm,液位在 2800高报，在 2950高高报 ，调节阀为气闭阀 ，趋势采集时间为1S组态一个控制回路步骤?创建控制模块 （CM） ? 加入功能块（FB）加入功能块（FB）?配置功能块参数 ?连接功能块 ?配置控制模块 （CM）参数 ?分配控制模块 （CM）到 CEE ?下装并激活ＣＭ建立控制模块(CM)-&1&创建控制模块 （CM）1. -File -new-Control Module 2. -在Library窗口中点击 System中双击Control Module建立控制模块(CM)-&2&在控制模块 （CM）内 加入功能块（FB）l 在 Project 标签内，展开要创建CM的所分配的I/O 通道对应的IOLINK 。l 点该 AICHANNEL 块名并把它拖到 CM 窗口。 窗口内出现以下图形：l 用同法将以下功能块拖拉到 CM 窗口： Library 目录 DATAACQ REGCTL Block 块名 DATAACQ PIDPLA建立控制模块(CM)-&2&在控制模块 （CM）内 加入功能块（FB）l CM 窗口内的功能块如下：建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 AI Channel 块双击 AICHANNEL 功能块建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 Data Acquisition 块双击 DATAACQ 块 输入下面内容： ― ― Name： Engr Units： DACA mm―― ― ―Execution Order：40PVEU Range Hi： 3000 PVEU Range Lo： 0 PV Limits Hi： 3200―PV Limits Lo：0None― PV Character：建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 Data Acquisition 块（续）点击 Alarms 标签：输入以下内容：PV High：― ― ― Trip Point：2800 Priority： HIGH Severity： 0PV High High：― Trip Point： 2950 ― Priority： ― Severity： URGENT（紧急） 0点击 OK 关闭 DATAACQ 块建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 PIDPLA 块双击 PIDPLA 块输入以下内容：― ― ― Name： Engr Units： PIDA mmExecution Order： 50――PVEU RANGE HI： 3000PVEU RANGE LOW：0建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 PIDPLA 块（续）点击 Algorithm （运算法则）标签：建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 PIDPLA 块（续）点击 Advanced标签：建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 PIDPLA 块（续）点击 Alarms 标签：在 OP High（OPHI）条输入设定：：― Trip Point ― Priority ― Severity 95 Low 0点击 SetPoint 标签 在 Input Range 输入： ― High Limit ― Low Limit 3000 0点击 OK 关闭 PID 参数设置。建立控制模块(CM)-&3&配置功能块参数? 配置 AO 功能块l 双击 AOCHANNEL 块l 点击 OK 关闭 AOCHANNEL 功能块配置单
建立控制模块(CM)-&4&连接功能块? 用菜单方法：? 点按： ― Insert ― Wire 光标变为十字状。 在 AICHANNEL 块标为PV的引线（pin） 上点击在 DATAACQ 块, 点击标记为 P1 的引 线，就完成了连接。建立控制模块(CM)-&4&连接功能块? 用快捷方法 ：― 在 DATAACQ 块底部的 PV 引线上双击。光标变为十字 状。― 点击 PID 块的 PV 引线，就 连接了两个引脚― 用同方法完成其他的连接― 关闭并 SAVE 该 CM。建立控制模块(CM)-&5&配置控制模块 （CM）的参数― 在 CM中双击空白处,调出 CM parameter 窗口 ― 鼠标右键点击 CM_FIC101― 选择 Configure Module Parameters 调出 CM parameter 窗口（下页）建立控制模块(CM)-&5&配置控制模块 （CM）的参数建立控制模块(CM)-&5&配置控制模块 （CM）的参数在 Main 标签内输入以下内容：― Description 描述― Engr Units― Keyword单位介质 处理时间― Execution Period分别点击Server History 标签，选择要保存趋势的采集时间在 Control Area 里输入 域名建立控制模块(CM)-&5&配置控制模块 （CM）的参数分别点击Server displays标签， 在 Point Detail Display 里输入 sysDtlPIDPLA.dsp 在 Group Detail Display 里输入 sysGrpPidPLa.dsp点击 OK ，完成设置。建立控制模块(CM)-&6&分配控制模块 （CM）到 CEE? 分配 CMs 到 CEEl 从 Control Builder 工具条上，点击 CEE 分配按钮： ，弹出分配窗口。建立控制模块(CM)-&6&分配控制模块 （CM）到 CEEl 在 Available Modules 框 内 的 CM/SCMs 标 签 里 ， 选 中 LRCA22106l 选中目的 CEE：― CEE303l 点击 Assign 按钮， 几秒钟后 CM 出 现在 Assigned Modules 列表里。l 点击 Close 按钮，完成设置。建立控制模块(CM)-&7&下装并激活ＣＭll在project中选中LICA22106点击 按钮，弹出 Load Dialog 框。创建控制模块 （CM）?创建和保存一个设备控制在控制模块 （CM）内加入功能块（FB）l 在 Project 内双击 CM_FV101，打开组态控制策略的窗口，目前该窗口是空的。在控制模块 （CM）内加入功能块（FB）l 在 Library 标签内，展开 IOCHANNEL 库。 l 点该 DICHANNEL 块名并把它拖到 CM 窗口。 窗口内出现以下图形：l 用同法将以下功能块拖拉到 CM 窗口： Library 目录 DEVCTL IOCHANNEL Block 块名 DEVCTLA DOCHANNEL在控制模块 （CM）内加入功能块（FB）（续）l CM 窗口内的功能块如下：配置 DICHANNEL 功能块参数l 打开 DEVCTLA 块参数组态窗口：配置 DEVCTLA 功能块参数l 在 Main 标签内输入：― Name DEVCTLA― DescriptionCM_FV101 DEVCTLl在 Block Sizing 框内输入：― Number of Inputs： 1― Number of Outputs：― Number of States：12l在 State Name 内输入：― State 1 Name ― State 0 Name OPEN CLOSED配置DEVCTLA 功能块参数l 选击 Inputs 标签， 在下拉菜单框内选择： ― Number of Digital： ― Input 1 C 选中： 1在 Inputs：―Input 1 C 未选中：Closed Open配置 DEVCTLA 功能块参数l 选点 Outputs 标签，并输入以下内容：― Number of Digital Outputs：― Output 1 C OPEN state： ― Output 1 C CLOSED state：1选中 不选连接功能块l 将各功能块连接好并调整其位置。l 关闭 CM_FV101 并保存。l 调用并激活 CM_FV101。下装不成功的一些常见原因:?在Station中打开了关于该模块的面板(如PID控制面板)?在Monitor中未激活 ?参数设置错误（PID设置错误）?Monitor中该模块没有关闭如果出现错误，强行下装，实际相当于 未做修改实际应用1 查控制策略与通道分配 2查信号 3修改量程和报警值 4修改PID值和正反作用 5修改阀的气开气闭6联锁的投入与解除例1:工艺人员反映 FRA22101流量指示偏高， 与实际流量不符处理步骤：可通过Control Builder 中的project 或 Monitor进行组态控制策略，实时数据、通道分配等查看 ，帮助分析故障。也可通过Station 中的chart 和趋势进行 故障分析。查看组态在Project 中找到FRA22101 CM模块，双击出现组态画面可以直观的看出 其通道分配地址量程
量程 设置 开方
在Monitor 中可以在线看到FRA22101 的实时数据PV为0~100% PV= I - 4 ? 100 % 16 4mA=0% 20mA=100%PV=AI的PV×量程 即为仪表实际测量值AI的电流百分数 断线 超高限 超低限?修改 PID的 正反作 用，及 调节速 度
DI、DO的通道及信号查看
带联锁的控制
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