图解常见的几种消防灭火系统工作流程
我的图书馆
图解常见的几种消防灭火系统工作流程
一、湿式自动喷水灭火系统保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水。这时湿式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（湿式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，同时水流指示器报告起火区域；另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。二、雨淋自动喷水灭火系统当保护区发生火灾时，感温感烟探测器探测到火灾信号，通过火灾报警灭火控制器，直接打开隔膜雨淋阀的电磁阀，使压力腔的水快速排出，由于压力腔泄压，从而作用于阀瓣下部的水迅速推起阀瓣，水流即进入工作腔，流向整个管网喷水灭火（如值班人员发现火警也可以手动打开手动快开阀而实现雨淋阀的动作），同时一部分压力水流向报警管网，使水力警铃发出铃声报警、压力开关动作，给值班室发出信号指示或直接启动消防水泵供水。三、预作用自动喷水灭火系统保护区域出现火警时，探测系统首发动作，打开预作用雨淋阀以及系统中用于排气的电磁阀（出口接排气阀），此时系统开始充水并排气，从而转变为湿式系统，如果水势继续发展，闭式喷头开启喷水，进行灭火。这样就克服了雨淋系统会因探测系统误动作而导致误喷的缺陷。如果系统中任一喷头玻璃球意外破碎，则会从该喷头处喷出气体，导致系统中气压迅速下降，降低监控开关动作，发出报警信号，提醒值班人员出现异常情况，但预作用雨淋阀没有动作，所以系统不会喷水，从而克服了湿式系统会因喷头误动作所引起误喷造成水渍的缺陷。四、泡沫-雨淋灭火系统伺服状态下隔膜雨淋阀为常闭状态。当保护区发生火灾时，火灾探测系统将火灾信号反馈至控制中心，控制中心经判断后，发出灭火指令，打开隔膜雨淋阀控制管路上的电磁阀，隔膜雨淋阀压力腔泄压，从而打开隔膜雨淋阀，隔膜雨淋阀动作后，位于其报警管路的水力警铃和压力开关均会动作。水力警铃发出声报警信号，提示现场人员系统动作，压力开关动作将信号反馈给泵控制柜启动消防水泵，同时泡沫比例混合装置上泡沫液控制阀打开，带有压力的泡沫混合液经隔膜雨淋阀进入系统管网，通过末端泡沫喷头喷洒灭火。为系统源源不断的提供泡沫混合液。此时由于隔膜雨淋阀控制管路上的电磁阀具有自锁功能，所以雨淋阀被锁定为开启状态(无论电磁阀此时是否已断电)，灭火后，按下控制面板上泡沫液控制阀关闭按钮或手动关闭，手动将电磁阀复位后，稍后雨淋阀将自行复位。五、细水雾灭火系统系统控制方式该系统具有自动启动控制、电气手动启动控制、应急启动控制三种控制方式。1、自动启动控制将火灾报警灭火控制器、电气控制柜的控制方式均设为“自动”方式：系统即处于自动灭火控制状态，当保护区出现火情时，火灾探测器将火灾信号送往火灾报警灭火控制器，火灾报警灭火控制器发出声、光报警信号，同时发出灭火指令打开相应保护区的分区控制阀和泵组，向相应保护区喷射细水雾实施灭火。确认火灾扑灭后，按下火灾报警灭火控制器上的复位按钮，即可关闭分区控制阀和泵组，使系统恢复到伺服状态。2、电气手动启动控制当保护区人为发现火情时，可按下相应区域的手动报警按钮或火灾报警灭火控制器上的相应区的启动按钮，即可按预定程序启动灭火系统，释放细水雾，实施灭火。确认火灾扑灭后，复位手动报警按钮和火灾报警灭火控制器上的复位按钮，即可关闭分区控制阀和泵组。使系统恢复到伺服状态。说明：在自动状态下，具有电气手动控制优先功能。3、应急启动控制当保护区出现火情，火灾报警灭火控制系统失灵时，可手动打开相应保护区分区控制阀，再将电气控制柜“手动/自动”选择开关置于“手动”位置，按下电气控制柜上的启动按钮，即可向相应保护区喷射细水雾实施灭火。确认火灾扑灭后，按下电气控制柜上的停止按钮关闭水泵，手动关闭分区控制阀，使系统恢复到伺服状态。六、高压二氧化碳灭火系统对于系统不同的控制方式，其工作原理如下：1、自动控制将报警灭火控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置时，灭火系统处于自动控制状态，当防护区发生火情，感烟探测器与感温探测器同时发出火灾信号，报警灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，关闭联锁设备，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。2、电气手动控制将报警灭火控制器上控制方式选择建拨到“手动”位置时，灭火系统处于手动控制状态。当防护区发生火情，可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现电气手动控制。3、机械应急操作当防护区发生火情，而控制器不能发出灭火指令时。应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，然后拔出相应电磁瓶头阀上的安全插销，操作手柄即可打开电磁阀，释放启动气体。启动气体打开选择阀、瓶头阀、释放灭火剂，实施灭火。4、紧急停止操作当火灾警报已发出，在延时时间内却发现有异常情况，不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。七、柜式低压CO2自动灭火系统系统具有如下控制方式：1、 自动控制将报警灭火控制器上的控制方式选择键拨至“自动”位置，系统则处于自动控制状态。当保护区发生火情时，火灾探测器将火灾信号送往报警灭火控制器，报警灭火控制器发出声光报警信号，发出联动指令，实现相应的联动操作，在一段延时时间之后，发出灭火指令，开启电磁阀，此时，启动气体打开相应的选择阀、主阀，释放CO2灭火剂，由管道、喷嘴将CO2灭火剂喷射到相应的保护区，并达到一定的浓度而进行灭火。2、 电气手动控制将报警灭火控制器上的控制方式选择键拨至“手动”位置，系统则处于电气手动控制状态。当保护区发生火情时，可按下手动控制盒或报警灭火控制器的“启动”按钮，即可按预定程序启动灭火系统，释放CO2灭火剂，实施灭火。3、 机械应急启动控制当保护区发生火情，控制器不能发出灭火指令时，应立即通知人员撤离现场，关闭联动设备。打开机械应急启动盒，将机械应急启动阀扳至“开”的位置，此时，启动气体即可打开相应的选择阀、主阀，释放CO2灭火剂，实施灭火。4、紧急停止控制当发生火灾报警，在延时时间内发现不需启动灭火系统时，可按下手动控制盒或报警灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。综上所述，柜式低压CO2自动灭火系统是一种原理可靠，功能完善的高效灭火系统。八、IG－541灭火系统灭火系统控制方式1、自动控制将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“自动”位置，灭火系统则处于自动控制状态。当保护区发生火情时，火灾探测器发出火灾信号，经报警控制器确认后，灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。2、&电气手动控制将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“手动”位置，灭火系统则处于电气手动控制状态。当保护区发生火情时，可按下手动控制盒或灭火控制器上“启动”按钮，灭火控制器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。3、&机械应急操作当保护区发生火情且灭火控制器不能有效的发出灭火指令时，应立即通知有关人员迅速撤离现场，打开或关闭联动设备，然后拔出相应电磁阀上的安全插销，操作手柄即可打开电磁阀，释放启动气体。启动气体打开相应的选择阀、瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。4、&紧急停止操作当发生火灾报警，在延时时间内发现不需启动灭火系统时，可按下手动控制盒或灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。相关文章专注于数据中心基础设施运维与运营管理，分享运行维护经验，分享数据中心行业发展趋势及新技术应用。联系小编：wj2012bjQQ交流群：
TA的最新馆藏[转]&[转]&[转]&[转]&当前位置：
主题：622380 ┆
帖子：4901496
今日新帖：364
昨日帖数：621 ┆
历史最高帖数：2607
(日)在线用户：2311人
手动控制与自动控制方式的请教
给TA发消息
加TA为好友
发表于： 20:32:00 楼主
请教各位，手动控制是编在PLC内通过PLC的内部程序来运行好呢，还是直接走二次线好些，这两种方式抛开PLC成本的问题，各有什么优缺点。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 11:29:00 1楼
兄台:这不是废话??
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 11:58:00 2楼
兄弟，用跳转试试看看
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 12:39:00 3楼
当然“手动回路”不走PLC！&&&&因为PLC是“自动回路”的中枢，在控制方式上，之所以要设手动和自动，本来就是考虑如果自动出故障时，用手动来应急（或替代），以保证系统（或设备）能正常运行！&&&&所以，手动控制回路最好不要走PLC，（1）&手动走PLC不如直接控制简单，比如从接触器的线圈或辅助触点、或者继电器的，直接与按钮和指示灯连接。（2）PLC是自动控制的心脏，手动走PLC，一旦自控回路出故障，PLC不能正常工作，这时候手动也意味着不能正常投入！（3）手动用PLC造价太高？？你不会想说手动回路单独再用一个PLC吧？好象没有必要！手自动共用一个PLC不存在造价高的问题，前面两条说清楚了：不合适！
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 13:10:00 4楼
&&PLC方便啊
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 06:13:00 5楼
楼上的，这又回到我上面说的，用PLC不现实吧？？你不要误导人家
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 07:59:00 6楼
这要看具体情况,一般是手动脱开PLC,但有时手动也用PLC实现,比如电磁阀较多且需要连续动作的系统,分段手动控制系统等.现在PLC的可靠性很高,不会低于继电器控制系统.
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 00:10:00 7楼
我一般都是手动不走PLC的，不过上次有人告诉我应该把手动也并入PLC，所以我才会有此疑问。我也觉得要是把手动也并进PLC，那肯定要增加输入模块，成本肯定是会增加的。再说也起不到真正意义上的手动。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 00:56:00 8楼
大圣可能有点误会？手动是否需PLC，不是视故障类型而定的，而是视设备的复杂程度来定的。自动确实可能故障，但绝大多数故障不是由PLC引起的。手动是否用PLC这个问题本身就问的很菜，因为设备是否用PLC控制是由设备的复杂程度来决定的，而不是由什么控制方式决定的。难道继电器控制就不会出问题吗？？像本公司用的一台绿漆喷涂机，5K多卡指令，要是手动不用PLC，那只是继电器和计时器等就能装一车。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 00:58:00 9楼
手动用PLC造价不会增加多少，因编程的时候和自动程序分开来编，然后用一个选择开关就行了，反而不用PLC要加很多继电器和开关按钮之类的东西。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 01:33:00 10楼
我所说的手动，是不受任何外界条件限制的控制方式。楼上的请问：“像本公司用的一台绿漆喷涂机，5K多卡指令，要是手动不用PLC，那只是继电器和计时器等就能装一车。”难道你手动控制由PLC输出，就不要继电器了吗？既然是手动，那还要记时器干嘛？我也知道这个问题是很菜，还望不吝赐教。谢谢！
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 08:40:00 11楼
按楼主所说，直接走二次线其实是想更可靠一点，所以此问题归根结底是哪个更可靠的问题。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 09:31:00 12楼
具体情况具体分析看你用在什么样的场合?你的控制在什么方面?有无安全问题等等
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 11:02:00 13楼
你可以考虑在控制器里面编写手动程序，并且在二次接线也设计手动，因为控制器里面写了程序可以远程操作，二次接线设计了可以保险系统
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:32:00 14楼
TO:楼主晕，手动控制不需要计时器吗？在很多场合，设计的时候应有手动控制也要受时间约束的情况，不知你是否碰到过。一般这种电路是为了安全而设计。不是说你没碰到的就是不需要的。很简单如：天车在电镀线上手动运行是不需时间来监视吗？当然你要程序里没有这样的程序客户也不一定知道的，但安全方面可就...
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:43:00 15楼
小生的通常做法（如天车左右移动）在手动模式下也算出工作位之间所需的时间（当然要比自动模式下慢些），然后设置一个时间监视，当操作人员按下移动按钮时，若运行时间多出理论时间（当然此处时间可以适当可以放宽一点，根据现场而定）那么系统立刻关闭马达的输出，并且发出报警信息，提醒操作人员天车没有正常到达指定工作位。我说楼主问的很菜，是因为楼主的问题是没有确切的答案的。在不同的控制系统中会有不同的答案。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:46:00 16楼
在中小系统手动中，当然不用PLC。比如红绿灯控制系统及大小球分捡系统。这是因为手动动作可以直接输出，不需考虑对其它因素造成危险。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:50:00 17楼
好啊&&&谢谢大家对帖子的支持哦&&&&&&&&&&&小弟学着呢
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:54:00 18楼
但在大型控制系统中你就必须考虑你的手动动作会不会造成人员或其它机械部件的损坏，所以所用互锁条件也就比较多，因此不用PLC实在是不太可能。（当然你要是坚持不用也没办法，PLC还没出现的时候汽车生产线就已经出现了。）你总不能让别人用你的控制，手动运行天车时撞伤人或撞坏其它天车吧。那样老板会不高兴的。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 23:06:00 19楼
上面都是小人的一泒胡言，有错误的地方请大侠多多指正。各位，现在鸡蛋很贵，别丢太多。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 23:48:00 20楼
赞成楼上的说法,
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 01:08:00 21楼
可能本人迂腐。我所用的手动设计中，都是为了在任何情况下可以启动任何动作的控制。既然是手动，当然是在操作人员了解手动控制的工艺下强行的操作方式，假如不是这种带有强制性质的手动控制，那要它还有什么用呢？很感谢“一生无悔”的回帖，学习中，请见谅！
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 01:27:00 22楼
希望大家只是对提出的问题表达看法。虽然有些问题是很菜，但是既然是在学习，那当然就会面对不同阶层的人。我的问题也许对你来说很菜；但是你的问题对别人来说又何尝不是呢？我是“不耻下问”，相信很多人在这也是这样，如果你觉得没有回答的必要，又何必损人不利己呢？
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 21:20:00 23楼
我已在上面的贴子中说的很清楚，什么情况下用什么样的控制，如果单身平民没有从中看到些东东，那发这个贴子也就没什么意义了。怎么能叫“损人不利己呢？”我已是把我知道的全都倒在这儿了，希望大家能成为朋友。想成为朋友的记下我的EMAIL,有空大家写写信。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:47:00 24楼
还是谢谢大家的发言，我从中都能学到东西。言语有不敬之处，请各位老师谅解。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 23:09:00 25楼
支持一生无悔的观点！
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 12:00:00 26楼
偶觉得手动编进PLC好些，也就是多了几个输入和程序上和自动方式的一个互锁，维护维修方便多了
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 12:05:00 27楼
再顶一下，支持一生无悔，因为偶以前做过一个程序就是要求在手动的时候N（N《20）个动作之间的互锁，我想要是不走PLC线不是N多
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 12:45:00 28楼
[[color=#0000FF]color=#008000]呵呵,我对PLC还是刚刚入门,谢谢各位老师的发言,我感觉自己在这论坛上学到很多东西.[/color][/color]
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 13:15:00 29楼
看具体情况：&&手动如果是为调整，以便自动顺利进行，自然在PLC内；&&如果为安全考虑，那当然优先级最高，直接控制执行部件，尽量少的环节。急停就是一个最好的例子。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 13:40:00 30楼
还是编进PLC方便，都21世纪啦，PLC的可靠性毋容置疑
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 11:02:00 31楼
各位兄台好，急需OMRON&&&CJ1W--PA205R的资料。请各位帮帮忙
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 17:09:00 32楼
谢谢各位，我在学习中
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 17:11:00 33楼
我更倾向一生无悔老兄的关于问题的看法，要视具体情况而定。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 18:25:00 34楼
谢谢各位大大,俺学习中&,大家的说的都很精彩
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 19:17:00 35楼
谢谢各位，视具体情况而定。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 09:06:00 36楼
靠&既然你都抛开成本来说&那就很简单了嘛&多做几个冗余系统和BACKUP系统&一个键想手动就手动&想自动就自动&这么白痴的问题&看来要是哪个公司有你在&不亏死才怪
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 09:50:00 37楼
‘单身贫民’的做法合理，应该是只要有电，设备能完成大部分功能。手动工作状态的控制功能肯定是比自动简单，一般只作为事故处理和应急处理时使用，否则就不需要自动的设备了。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 19:00:00 38楼
[color=#FF0000]一台用到PLC的设备必然是要有多个动作的协调，单纯的靠按钮启停是不会正常工作得。所以此时的“[b]手动[/b]”应理解为“[b]单个动作的点动启停[/b]”，一般是应用于设备调试期间或电器故障检修时。所以支持走PLC,一家之言。欢迎评判！[/color]
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 22:16:00 39楼
谢谢大家的发帖。我比较赞成周公的观点。也许是我接触的少，我们的设备的手动都是调试和应急用的。平时都是自动运行。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 02:04:00 40楼
如果手动可以不用PLC,那自动控制也没必要用到PLC了
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 08:21:00 41楼
&&但在大型控制系统中你就必须考虑你的手动动作会不会造成人员或其它机械部件的损坏，所以所用互锁条件也就比较多，因此不用PLC实在是不太可能。（当然你要是坚持不用也没办法，PLC还没出现的时候汽车生产线就已经出现了。）你总不能让别人用你的控制，手动运行天车时撞伤人或撞坏其它天车吧。那样老板会不高兴的。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－同意！！，有时手动调试时用PLC互锁也是很有必要的～
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 08:53:00 42楼
从控制复杂程度上而言，手动控制如果可以不走PLC尽量不走PLC，比如说直接短接PLC的输出触点就可以了。&&&&如果通过直接短接PLC的输出触点的方法无法实现手动功能，手动控制那就必须经过PLC（假如不走PLC，要实现其功能可能会非常复杂和麻烦）。比如说，控制多层升降机、控制多位置机械手的手动控制。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 01:48:00 43楼
&&本人愚见,觉得讨论这个问题是没有什么实际作用的,因为就PLC和二次线路都有优缺点,控制线路相对稳定..PLC相对自动化简单.&&工程具体手动/自动是根据工艺来确定的,(有时用户也要求).&一般大型的设备或者一套设备都会要求有手动(要求走二次线)用于刚开始调试或者试运行用,也用在PLC坏时做临时备用.&&设备一般正常情况下会在PLC控制状态下运行.以达到控制要求.&&
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 11:01:00 44楼
有PLC的设备在控制时一般把手动和自动都放在PLC程序里作,然后用选择开关切换工作模式为手动/自动,如果把手动作成硬件回路来驱动的话,有些就无法实现(如伺服控制),而且浪费了PLC资源;当然相对简单,不必要用PLC的设备自然是用继电器回路来做.
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 18:21:00 45楼
不能一概而论。象我现在做的一个项目，其中一套设备上就有52台电机、6台变频器（正、反转）、52个电磁阀，控制这些设备的元气件都装在一个大控制柜里，它们之间都有连锁关系。如手动不走PLC，二次回路就太麻烦了。当然，在安全级别要求很高的生产线，如自动出故障后，切换到手动状态时，生产流程不允许中断的情况下，手动最好不要进PLC。
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 21:06:00 46楼
不能绝对说,手动应该是一种机械冗余,应该看怎么定义这个手动,是单台设备的调试还是生产过程的手动控制进程
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 14:56:00 47楼
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 16:07:00 48楼
手动控制编在PLC内通过PLC的内部程序来运行好
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 20:47:00 49楼
个人观点：一、如果要单纯防止PLC出现故障时还可以运行设备，（如一些可以单独动作的设备）就用独立的。二、如果系统需要单步或者需要单周运行的设备（如自动压机）就必须用PLC三、如果设备控制系统或显示系统有触摸屏作为显示终端，可以不花一分钱一个多余的输入点就可以实现节约的目的，并且还可以自由更换功能，灵活、实用、方便。大家也可以进入http://www./切磋技术
给TA发消息
加TA为好友 发表于： 18:13:00 50楼
还是编在PLC内部好点，不用那么麻烦！
总条数： | 当前第1/3页 首页
周点击排行周回复排行
[198] [44] [42] [32] [24] [24] [24] [19] [19] [18]
[9] [5] [4] [4] [3] [3] [2] [2] [2] [2]最新求助
[3] [3] [14] [14] [10] [2] [6] [19] [9] [10]查看： 回复：4
柴油发电机常见的三种控制方式
您好，精华帖至少要有15张图片，文字不少200个字！并且是原创内容，布局合理。
楼主 电梯直达 楼
　　在的分类方式中还可以使用控制方式进行分类，大致可以区分为三大类。　　柴油发电机组的分类方法很多，按照发动机转速的高低可分为高、中、低速机组;按照功率的大小可分为大、中、小型机组。按照输出电压频率可分为交流机组(中频：400Hz、工频：50Hz)和直流机组，当电压频率为50Hz时，中小型柴油机的标定电压一般为400V(三相)或230V(单相)，大型发电设备的标定电压一般为6.3~10.5kV。但更常用的分类方法是根据柴油机组的控制方式进行分类。　　①、自启动控制　　自启动机组是在手动机组的基础上，增加了自动控制系统，当市电突然停电时，机组具有自动启动、自动调压、自动调频、自动进行开关切换和自动停机等功能;当机组机油压力过低、机油温度和冷却水温过高时，能自动发出声光报警信号;当机组超速时，能自动紧急停机保护机组。自启动机组的优点是大大减少了对操作人员的依赖性，缩短了市电中断至有机组供电之间的间隔时间。此类机组通常作为备用电源。　　②、微机控制自动化控制　　机组由性能完善的柴油机、同步机、燃油(机油、冷却水)自动补偿装置和自动控制屏等组成。自动控制屏采用可编程自动控制器(PLC)控制，除了具备自启动机组的各项功能外，还可按负荷大小自动增减机组、故障自动处理、自动记录打印机组运行报表和故障情况，对机组实行全面自动控制。由串行通信接口(RS232、RS422或RS485)实现中心站对分散于各处的机组进行实时的遥控、遥信和遥测(俗称“三遥”)，从而达到无人值守。机组的自动化程度可按实际需要配置。此类机组特别适合用作应急电源。　　③、手动控制　　这类机组最为常见，机组具有电压和转速自动调节功能，操作人员在机房现场对机组进行启动、合闸、分闸和停机等操作。此类机组通常作为主电源或备用电源。　　而在柴油发电机组的实际应用中则更多的使用手动控制方式的设备，主要是手动控制操作更为简易。本文资讯由深圳市海翔发电机设备有限公司提供，更多信息欢迎访问官网：
申请精华帖
您的申请已经提交，请耐心等待审核
1、审核通常是1-3个工作日
2、审核结果我们会通过系统消息给您答复
申请精华帖
您已经超过申请限制，不可再申请
您的申请连续三次被驳回，已经无法再申请精华帖，谢谢你对我们的支持！如有疑问，可以
申请精华帖
您有发现精华的慧眼，赞一个！
1、我们会在1-3个工作日内完成审核
申请精华帖
此贴已经申请精华中，谢谢您的支持！
1、我们会在1-3个工作日内完成审核
申请精华帖
您好，该帖子经过审核后，发现内容不符合精华要求，无法申请成为精华，谢谢你的支持！
申请精华帖
抱歉，帖子还没达到精华标准
精华帖至少要有15张图片，文字不少于200个字！您的帖子未达到要求，不能申请精华。
很受用啊，很实用的帖子
学习了，第一次看到这样的
哎呦，不错哦，学到了呢
您需要登录后才可以发帖
英朗更多相关问题
回复成功！积分+2很抱歉，帖子已不存在
如果您的浏览器没有自动跳转，请&欢迎光临本店&&&&
联系电话：
& IG541混合气体自动灭火系统
浏览次数：1313
商品货号：a119_41
品&&&&牌：
商品重量：0克
商品库存：
万霖价格：
用户评价：
产品数量：
商品总价：价格面议
电话：010-
联系人：王经理
& && IG-541混合剂是由氮气、氩气和二氧化碳气体按一定比例混合而成的气体,由于这些气体都是在大气层中自然存在，且来源丰富，因此它对大气层臭氧没有损耗（臭氧耗损潜能值ODP=0），也不会对地球的&温室效应&产生影响，更不会产生具有长久影响大气寿命的化学物质。混合气体无毒、无色、无味、无腐蚀性及不导电，既不支持燃烧，又不与大部分物质产生反应。以环保的角度来看，是一种较为理想的灭火剂。
&&&&IG-541混合系统由火灾自动探测器、自动报警控制器、自动控制装置、固定灭火装置及管网、喷嘴等组成。具有自动启动、手动启动和机械应急启动三种启动方式。根据使用要求，可以组成单元独立系统、组合分配系统，采用全淹没方式，实现对单个防护区、多防护区的消防防护。主要适用于电子计算机房、通讯机房、配电房、油浸变压器、自备发电机房、图书馆、档案室、博物馆及票据、文物资料库等经常有人、工作的场所，可用于扑救电气火灾、液体火灾或可溶化的固体火灾，固体表面火灾及灭火前能切断气源的气体火灾，但不可用于扑救D类活泼金属火灾。
&&&& IG-541混合剂的组成如下：
&&&& IG-541混合气体成份及质量要求&&& 表1
&&&& IG-541混合气体物理性质&&& 表2
&&&& IG-541混合机理属于物理灭火方式。混合气体释放后把氧气浓度降低到它不能支持燃烧来扑灭火灾。通常防护区空气中含有21%的氧气和小于1%的二氧化碳。当防护区中氧气降至15%以下时，大部分可燃物将停止燃烧。混合气体能把防护区氧气降至12.5%，同时又把二氧化碳升至4%。二氧化碳比例的提高，加快人的呼吸速率和吸收氧气的能力，从而来补尝环境气氛中氧气的较低浓度。灭火系统中灭火设计浓度不大于43%时，该系统对人体是安全无害的。
&&&& IG-541混合系统的灭火方式适应于全淹没灭火系统。
&&&& 系统的主要性能参数如下：
二、系统组成及工作原理
&2.1系统组成：
&&&& 混合系统应用于全淹没系统，按组成方式不同又可分为组合分配系统和单元独立系统。当一个建筑物或内部结构有二个或二个以上保护区域时，可以将几个保护区组合起来，共同设置一套混合装置，这样建立起来的系统就称为组合分配系统。其优点表现为用一套灭火剂贮存装置，灭火剂的设计总量按其中最大一个防区的用量设置。系统灭火工作启动后，其防护区需用量由系统控制分配，从而节约费用。如果是用一套灭火剂贮存装置单独保护一个防护区，就称为单元独立系统。
&2.2控制方式：
&&&& 本系统主要有自动、手动、机械应急手动和紧急启动/停止四种控制方式，控制过程参见控制流程图。
&&&& （1）自动控制方式：本灭火控制器配有火灾探测器和定温式感温火灾探测器。控制器上有控制方式选择锁，当将其置于&自动&位置时，灭火控制器处于自动控制状态。当只有一种探测器发出火灾信号时，控制器即发出火警声光信号，通知有异常情况发生，而不启动灭火装置释放灭火剂。如确需启动灭火装置灭火时，可按下&紧急启动按钮&，即可启动灭火装置释放灭火剂，实施灭火。当两种探测器同时发出火灾信号时，控制器发出火灾声、光信号，通知有火灾发生，有关人员应撤离现场，并发出联动指令，关闭风机、防火阀等联动设备，经过一段时间延时后，即发出灭火指令，打开电磁阀，启动气体打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火；如在报警过程中发现不需要启动灭火装置，可按下保护区外的或控制操作面板上的&紧急停止按扭&，即可终止控制灭火指令的发出。
&&&& （2）手动控制方式：将控制器上的控制方式选择锁置于&手动&位置时，灭火控制器处于手动控制状态。这时，当火灾探测器发出火警信号时，控制器即发出火灾声、光报警信号，而不启动灭火装置，需经人员观察，确认火灾已发生时，可按下保护区外或控制器操作面板上的&紧急启动按钮&，即可启动灭火装置，释放灭火剂，实施灭火。但报警信号仍存在。
&& & && 无论装置处于自动或手动状态，按下任何紧急启动按扭，都可启动灭火装置，释放灭火剂，实施灭火。同时控制器立即进入灭火报警状态。
&&&& （3）应急机械启动工作方式：
&&&& 用于控制器失效时，当职守人员判断为火灾时，应立即通知现场所有人员撤离现场，在确定所有人员撤离现场后，方可按以下步骤实施应急机械启动；○1手动关闭联动设备并切断电源。○2打开对应保护区的氮气启动瓶组，即刻实施灭火。
三、系统主要部件
&&&& 系统主要组件有：储气钢瓶、容器阀、单向阀、选择阀、驱动装置、集流管、金属软管、减压装置、喷嘴、压力反馈装置、控制盘、系统的管路附件、灭火剂输送管路附件、压力表和储气瓶支架等。
&2.电磁瓶头阀
主要性能参数
&4.减压装置
&5．启动钢瓶
&6．灭火剂储瓶
&&&& 1）主要性能参数
&&&& 2）用途
&&&& 灭火剂储瓶是用来贮存IG－541 混合剂，火灾发生时，启动气体开启瓶头阀，释放出本储瓶中的灭火剂，实施灭火。
&&&& 3）使用维护说明
&&&& 20℃时灭火剂储瓶的充装压力为15.0MPa。在系统最高工作温度50℃时，灭火剂储瓶储存灭火剂压力为17.2 MPa。灭火剂储瓶的使用维护参照GB5099 钢质无缝气瓶。
&7．压力讯号器
&8．气流单向阀
&9．单向阀
&10．安全阀
&1）主要性能参数
&&&& 安全膜片爆破压力：23MPa&1.15MPa。
&&&& 该阀安装在集流管上，当管道压力大于允许值时，安全膜片爆破，保护系统安全。
&3）使用维护说明
&&&& 安全阀爆破后再投入使用时，应更换安全膜片，更换的膜片应与原膜片规格、尺寸、材质、爆破压力相同，方可使用。
四、使用与操作
&&&& 1．自动控制：在保护区无人时，将控制器内的控制方式选择开关设定在自动位置，灭火系统处于自动控制状态。当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭所有联动设备，经过30秒延时后，发出灭火指令，电磁头动作，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管道打开选择阀（组合分配系统）和瓶头阀，释放灭火剂实施灭火。
&&&& 2．电气手动控制：在保护区内有人工作或值班时，将控制器内的控制方式选择开关设定在手动位置，灭火系统处于手动控制状态。当保护区发生火情，可按下保护区门口的紧急启动按钮或控制器上的启动按钮，即可按上述程序启动灭火系统实施灭火。
&&&& 3．机械应急手动操作：当保护区发生火情，控制器不能发出灭火指令，应通知保护区内人员迅速离开现场，关闭联动设备，拉出限位器，按下阀体顶部手动按钮，即可按上述程序启动灭火系统实施灭火；如此时电磁瓶头阀发生故障，可先打开相应选择阀的手柄，敞开压臂，然后再分别打开瓶头阀，释放灭火剂实施灭火。
&&&& 4．延时鉴别：当发生火灾报警，在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况下，可按下紧急停止按钮或控制器上的红色紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出。
五、维护与保养
&&&& 1．本装置自动化程度高、密封性能要求严格，因此必须建立相应的保养制度，进行经常性、检查、保证系统处于良好的工作状态。
&&&& 2．维护人员必须熟悉本系统的性能、操作程序、各部件的结构原理，拆装工艺，发现问题及时解决。
&&&& 3．日常检查时，若发现灭火剂储瓶及启动气体储瓶的压力表指针处于红色警戒区域时，应立即查明泄漏原因并进行补充或更换。
&&&& 4．每年对各阀件进行维护检查，无异常情况方可继续使用。&&&& 5．每年检查储瓶的支撑情况是否良好，灭火剂输送管道的吊钩、支架是否牢固，检查保护区内开口情况等是否有改变。
&&&& 5．每三年对管道、喷嘴用压缩空气或氮气进行一次吹除。
&&&& 6．每五年对系统和储瓶、阀件、管道及连接软管进行一次全面检查维护，包括强度试验、密封试验和动作性能试验，更换密封件、工作膜片及其它锈蚀件。
&&&& 8．本装置灭火启用后，应将下列各部件复位，使其工作正常，方可继续使用。
&&&&&&&& 1） 控制器复位；
&&&&&&&& 2） 电磁瓶头阀更换新膜片，恢复原工作状态；
&&&&&&&& 3） 启动钢瓶组重新充装氮气，充装压力6.0MPa；
&&&&&&&& 4） 将动作过的选择阀复位；
&&&&&&&& 5） 检查压力讯号器和减压单向阀的复位情况；
&&&&&&&& 6） 将动作过的瓶头阀更换新膜片, 恢复至工作状态；
&&&&&&&& 7） 对灭火剂储瓶组重新充装灭火剂；
&&&& 8．保养、检查、、试验必须作详细计录，建立系统设备使用技术档案。保养、检查过程中，需要时可函告或电告我公司协助解决有关问题。
六、注意事项
&&&& 1．储瓶应设置防护区外专用的储存容器间内。
&&&& 2．储瓶间的室内温度应为0～50℃，并应保持干燥和良好通风，避免阳光直接照射。
&&&& 3．钢瓶间内不允许存放易燃、易爆和有腐蚀性的物质。
&&&& 4．平时瓶头阀和电磁瓶头阀上的压力表锁紧螺母应锁紧以防压力表处慢漏气，检查时再慢慢地拧开。拧开后需停留片刻再观察压力表值，检查完毕依然要将该螺母锁紧。
&&&& 5．瓶组框架必须用地脚螺栓固定。
&&&& 6．储瓶应避免接近热源，运输过程中应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置。
&&&& 7．先导阀和电磁铁单独包装运输以防储瓶组和启动瓶组在运输过程中误动作。
&&&& 8．启动管道在运输过程中均不准与瓶组连接，到现场再组装。
&&&& 9．在现场安装调试完毕投入使用之前，才能取下电磁瓶头阀上的保护帽并小心地将电磁铁与瓶头阀旋紧。
&&&& 10．在灭火系统发出声光报警释放灭火剂前，保护区内所有人员必须撤离现场。灭火完毕后，必须首先打开通风系统，将废气排除干净后，工作人员才能进入现场。
&&&& 11．更换新的密封垫、O型圈、尤其是膜片和安全片，必须由厂方供应与原件材料型号、形状大小、厚薄相同、检验合格的成品，不得随意用未经试验的零件代用。
&&&& 12．当系统管道设置在可燃气体、蒸汽或有爆炸危险粉尘的场所时，应设防静电接地。
&&&& 13．严禁无关人员乱摸乱动系统部件，以免发生意外。