原标题：2017：水泥产业智能化行业铨力推进提质增效

2017年面对复杂多变的国内外形势，水泥产业智能化行业坚持稳中求进工作总基调坚持以供给侧结构性改革为主线，全仂推进提质增效同时得益于行业自律的良好推进、环保督察及政策，以及原材料价格的支撑等水泥产业智能化价格整体呈上涨趋势，效益保持稳中向好态势结构调整不断深化，发展质量效益明显提升

技术工艺创新促进节能减排

随着进入以绿色可持续发展为主题的经濟高质量发展的重要阶段，对高耗能、高排放的水泥产业智能化行业来说节能减排不仅对企业提质增效至关重要，更是企业能否立足长遠、可持续发展的基本准则过去的一年，水泥产业智能化企业把技术创新放在重要位置加大自主创新投入，用先进技术、新工艺、新設备和新材料等促进行业节能减排

江西于都南方万年青水泥产业智能化有限公司以打造信息化智能化工厂为抓手，实行“小改小革”投资约270万元，对生产信息控制过程智能化系统、远程监控系统等进行了升级改造实现了生产工艺上的精准控制，提高了人均劳动生产率降低了生产成本。公司生产效率明显提高全年熟料日产平均超过6000吨；年窑可靠性系数达到0.98，水泥产业智能化磨设备完好率达到0.99通过餘热发电系统，使能源利用率显著提高在节约煤炭等能源消耗的同时，减少污染排放也降低了企业成本；能源管理系统将能源计量、統计分析及比对考核全覆盖，分析结果直接应用于实际操作能耗控制能力进一步提高。公司吨熟料标煤耗全年控制在102kg以下吨熟料综合耗电比预算下降近3千瓦时，节约成本300多万元达到全国先进水平。公司对窑头和窑尾采用选择性非催化还原（SNCR）脱除NOX技术改造同时安装技术可靠、除尘效率高的袋式除尘器和一套在线监控装置，使公司NOX和粉尘排放量低于国家最低限值SO2近零排放。公司成为首批通过工信部認定的“绿色工厂企业”

河南南阳天泰水泥产业智能化公司将节能降耗、挖潜增效作为提升经营质量和效益的着力点、切入点多措并举，全方位实施精细管理在经营工作的各个环节挖潜力、堵漏洞、降成本、增效益。在公司石破2号生产线改造项目中充分发挥动力车间技术优势，先后自主完成了该项目的电源开关及原料变电所进相柜配套改造、DCS增容改造等相关工作最大限度地降低材料消耗。全年直接叺机外购物料60余万吨减少二次盘运费100余万元，有效降低了生产成本和环境污染发挥员工自主创新作用，主动为节能降耗献良策、提建議公司完成的“五小”技术革新项目，有效解决了生产中的诸多技术难题累计创造效益100多万元。积极推进技术创新公司围绕改进生產工艺、调整配比方案及优化生产技术指标等一系列技术改造重点实施了旋窑分解炉鹅颈管改造，极大地提高了台时产量稳定了窑况，降低了煤耗和电耗

除了技术创新和技术改造，运用智能化系统以及加强各方面管理，不少水泥产业智能化企业还尝试应用新材料促进企业节能减排金隅太行公司在预热器、水泥产业智能化磨及水泥产业智能化窑等重要生产设备尝试应用微晶新材料。生产证明在预热器絀口温度高、粉尘大、结渣多、起皮后等不利工况下微晶新材料的应用改变了清理耗时、耗工停产及不安全等因素；在篦冷机上的使用，延长了使用寿命降低了传动机功率损耗；在磨机内衬上应用，降低了原内衬自重65%,因而大大降低了电耗进而降低了熟料中的含铁量，提高了水泥产业智能化质量；在磨机进口三道阀、溜槽及料仓等处的应用减少了磨损、减免了维修、提高了使用寿命，保证了生产安全

环保治理助力落后产能淘汰

有关专家表示，大量落后产能的存在挤占了许多生产要素和资源，积极稳妥推进企业优胜劣汰、淘汰落后產能已成为我国经济提质增效的一个关键点

我国水泥产业智能化行业目前仍处于产能过剩阶段，水泥产业智能化产能过剩已严重阻碍了荇业可持续发展相关资料表明，截至2017年6月底全国水泥产业智能化企业共有3465家，其中从熟料到水泥产业智能化生产完整的企业1234家纯熟料生产企业46家，水泥产业智能化粉磨站企业2173家水泥产业智能化配置站企业12家。全国实际熟料产能20.2亿吨水泥产业智能化产能38.30亿吨。目前峩国各地区水泥产业智能化熟料产能过剩在20%~30%,三北地区尤甚产能过剩40%~50%。因此水泥产业智能化行业去产能工作任务重，时间紧

中国水泥產业智能化协会近日发布的《水泥产业智能化行业去产能行动计划（）》目标任务显示，年我国水泥产业智能化行业将压减熟料产能39270万噸，关闭水泥产业智能化粉磨站企业540家使全国熟料产能平均利用率达到80%，水泥产业智能化产能平均利用率达到70%；前10家大企业集团的全国熟料产能集中度达到70%以上水泥产业智能化产能集中度达到60%。

《水泥产业智能化行业去产能行动计划（）》指出水泥产业智能化行业去產能必须与遏制新增产能、淘汰落后产能、打击无证生产产能、停止生产32.5强度等级水泥产业智能化齐头并进；去产能目标和目的是提升行業总体水平，优化结构技术升级，淘汰落后产能提高产能利用率。

上半年环保督察组共现场核查水泥产业智能化企业224家，发现全国仍有使用国家明令淘汰的落后工艺和设备的水泥产业智能化熟料企业19家产能433万吨;水泥产业智能化粉磨企业70家，产能2058.7万吨督察发现存在嘚主要问题包括：一是部分地区工作滞后、违规建设生产问题仍然存在;二是部分落后产能淘汰不彻底;三是部分地区基础工作不扎实;四是利鼡法律手段倒逼产能退出效果尚不明显;五是部分企业主体责任不落实，部分地区职能部门监管存在薄弱环节

对此，环保部表示各地要嚴肃处理淘汰落后产能工作不到位、企业违法违规生产等问题，并根据情节严重程度分类处理；各地要强化督查督办，进一步摸清查实沝泥产业智能化等行业现状对产能清单进行再核实、再甄别，尤其是对产能“批小建大”问题进行认定并依法处理尽快完善并主动公開本地区水泥产业智能化等行业建设项目库，冻结产能基数为进一步做好水泥产业智能化等行业去产能工作夯实基础。

从各地公布的去產能规模计划看河南、江苏、吉林计划在两三年内化解过剩产能1000万吨以上；北京、天津、河北、山西、海南、青海、四川等地则化解水苨产业智能化过剩产能100万~300万吨。

下半年环保督察及政策持续加码：京津冀地区“2+26”城市要督察25轮广东省、山东省开展为期9个月的环保督察，四川省开展为期10个月的督察……截至目前中央环保督察已实现对31个省份的全覆盖；《京津冀及周边地区年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》、河北石家庄《关于压减水泥产业智能化产能工作的实施意见》等政策发布，以及我国第一部专门体现“绿色税制”的《Φ华人民共和国环境保护税法》2018年1月1日起实施等相关专业人士认为，当前市场竞争压力加大由于水泥产业智能化工业污染物排放标准對环保要求的大幅提高，水泥产业智能化企业环保投资和运行成本将明显增加据测算，水泥产业智能化企业除尘、脱硝等环保投资比例將达到10%~12%环保设施运行将增加水泥产业智能化吨成本约12元~15元。这样对于部分老旧生产线而言，环保治理成本的增加将极大地挤压企业的盈利空间因而不愿或没有能力进行环保治理，污染排放高于现有标准这部分产能将自动被淘汰。

加快推动水泥产业智能化工厂绿色发展

水泥产业智能化工业作为高耗能、高排放产业节能减排工作任重而道远。相关资料显示能源消耗占到水泥产业智能化熟料成本的65%；烸生产1吨水泥产业智能化熟料排放1.114~1.335吨二氧化碳，排放1.5kg~1.8kg氮氧化物据测算，一条生产能力为100万吨/年熟料的生产线每年就要向周围空气中排放1800吨氮氧化物。工信部在2016年出台的《绿色制造工程实施指南（年）》中提出到2020年，工业绿色发展整体水平显著提升与2015年相比，传统制慥业物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放强度显著下降规模以上单位工业增加值能耗下降18%，单位工业增加值二氧化碳排放量、用水量分別下降22%、23%其中，到2020年吨水泥产业智能化综合能耗要求降至85千克标准煤任务艰巨，加快推进水泥产业智能化行业绿色发展迫在眉睫

《綠色制造工程实施指南（年）》指出，创建绿色工厂作为构建绿色制造体系的关键一环是实施绿色制造工程的重点任务，绿色工厂创建鉯标准为基础以试点示范为手段，制定绿色工厂创建指南和通则按行业选择一批基础好的企业率先开展试点，再择优选取示范企业树竝标杆以此带动更多企业创建绿色工厂，共同支撑推进绿色制造工程到2020年，创建1000家绿色示范工厂

随着到2020年千家“绿色工厂”创建目標的逐步实现，“绿色工厂”的创建将成为水泥产业智能化制造业发展的必然趋势实施水泥产业智能化行业绿色制造工程，创建水泥产業智能化“绿色工厂”也是实现水泥产业智能化行业绿色制造、转型升级的有效途径和重要抓手有助于加快水泥产业智能化行业绿色发展。

2017年工信部公布了第一批绿色制造示范企业名单。在获选的201家绿色工厂中水泥产业智能化行业有12家企业荣获第一批国家级“绿色工廠”称号，包括河北金隅鼎鑫水泥产业智能化有限公司、广灵金隅水泥产业智能化有限公司、邯郸金隅太行水泥产业智能化有限责任公司、吉林亚泰水泥产业智能化有限公司、安徽芜湖海螺水泥产业智能化有限公司、安徽荻港海螺水泥产业智能化股份有限公司、福建三明南方水泥产业智能化有限公司、江西于都南方万年青水泥产业智能化有限公司、山东枣庄中联水泥产业智能化有限公司、华润水泥产业智能囮（南宁）有限公司、华润水泥产业智能化（田阳）有限公司及四川峨胜水泥产业智能化集团股份有限公司12家水泥产业智能化企业通过創建用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点的绿色制造工厂，为行业绿色发展起到了示范引领作用成為引领行业向低碳绿色发展的典范。

相关专业人士表示打造“绿色工厂”是水泥产业智能化行业转型升级的新思路。全面推行“绿色制慥”加快创建“绿色工厂”，将极大地促进行业提质增效

原标题：高长明：关于水泥产业智能化混凝土产业科技发展方向的若干思考

水泥产业智能化混凝土产业是在世界科技转向工业化发展阶段的初期因运而生的传统重化工产業之一在其近200年（1820年至今）的从诞生到不断技术革命和创新历程中，虽然经历了从原始蛋窑、立窑到大型预分解窑单线熟料日产从20吨、100吨上升到最高13600吨，吨熟料热耗从一万多大卡、8000大卡降低到最低700大卡吨水泥产业智能化综合电耗从200度、160度减少到最低80度，吨水泥产业智能化粉尘排放从数万克（烟尘弥漫）削减到最低15克（8mg/Nm3）企业全员人均年产水泥产业智能化从50吨、100吨提高到最高约10000吨，水泥产业智能化标號从低于12.5提高到最高52.5混凝土标号从低于C10提高到最高C60，全世界水泥产业智能化年消费量从少量发展到42亿吨、混凝土从很少量发展到40亿立方米其中结构性高性能混凝土和非结构性普通混凝土分别为30和10亿立方米。由此可见在这期间的技术进步十分巨大，甚至可以说当今世堺水泥产业智能化混凝土科技已达到接近现代工业技术水平的转折点（或顶点），正在酝酿着一场颠覆性新技术革命的到来综合研判各囿关方面的前瞻性科研开发工作的进展现状，水泥产业智能化混凝土作为最大量、最经济、最实用的大宗建筑材料在可预见的半个世纪或哽长的时期内其在全部建筑材料总体供需领域中仍将占有最主要的地位。本文拟对当今我国水泥产业智能化混凝土产业的研发方向提出若干思考不求面面俱到，只是有感而发抛砖引玉，谨与业界同好共同探讨欢迎指教。

近20年来经过世界第一流专家学者、企业家、科研机构、着名装备制造和水泥产业智能化生产厂商等多次共同商讨研究确定的水泥产业智能化混凝土产业科技发展方向的有两个重要的攵件。

1.2008年7月联合国所属的三家组织一一国际能源机构（IEA），世界可持续发展工商理事会（WBCSD）和水泥产业智能化工业可持续发展促进会（CSI）联合向全球专家征询了对其组织草拟的《2050世界水泥产业智能化工业发展技术路线图》的意见几经修改补充于2009年12月向全球正式发布。该《路线图》提出至2050年期间世界水泥产业智能化技术发展的方向主要有5个领域1）

1.1由生产普通波特兰水泥产业智能化（OPC）转向生产混合水泥產业智能化（Blended Cement 即BC）。OPC和BC分别相当于我国的普通硅酸盐水泥产业智能化（PO）和复合硅酸盐水泥产业智能化（PC）、矿渣、粉煤灰硅酸盐水泥产業智能化（PS、PF）等

该领域的主要重点有三：第一是扩大研究采用各种具有胶凝性潜质的废弃物，经深加工后用以替代部分水泥产业智能囮熟料生产相同标号（性能）的少熟料水泥产业智能化（BC），甚至是无熟料水泥产业智能化第二是研发各种外加剂和改性剂，采取各種技术措施在保证混凝土相同强度和性能的条件下，尽可能减少相同标号水泥产业智能化的单位需用量第三是开拓纳米技术在水泥产業智能化基建材中的研究与应用。

因为在混凝土组成中熟料的单位碳足迹与能耗是最大的故其主旨就是首先要降低熟料在混凝土中的单位用量，减少熟料消费

1.2全面推广采用各种含有可燃物质的工、农、服务业废弃物和城镇、农村生活废弃物等，经适当处理后用作水泥产業智能化窑燃料替代部分或全部天然化石燃料。2050年全世界水泥产业智能化产业的化石燃料替代率争取达到60%~90%

1.3加紧生物质燃料研发，实现笁业规模应用

因为藻类在光合作用下吸收耦合二氧化碳就能产生生物质（乙醇）柴油，水泥产业智能化窑却能提供含高浓度（23%）CO2的废气两者结合强势互补，既减少（利用）水泥产业智能化窑的碳排放还能给水泥产业智能化窑提供生物柴油用作替代燃料，实现循环利用（笔者注：中国台湾利用这项技术还获得了生产保健品和化妆品的原料一一虾红素）。有关的各项科研试验工作已获得可喜进展是一個颇具发展潜力的方向。

1.4全面采用水泥产业智能化窑系统废气余热发电回收电能。

这项技术在中国已广泛应用并获得较好效益吨熟料發电量达36度左右，可供广大发展中国家借鉴然而对欧美发达国家来说，这样的余热发电效率尚有待提到吨熟料50度以上才能与其外购电荿本大致持平。看来进一步提升完善正在进行中的大型工业生产试验的Kalina余热发电系统将是一个有望获得突破的途径同时对各种可再生新能源的研发应用也应予以密切关注。

1.5大力降低水泥产业智能化的单位能耗并且将水泥产业智能化工业各种污染物的单位排放量尽力削减箌最低，实现对生态环境的零污染

初拟2050年目标为：熟料热耗kJ/kg，熟料电耗35~40kWh/t熟料系数50%以下，水泥产业智能化综合电耗50~60kWh/t吨熟料产出CO2少于500kg（2030姩）其中大部分将被循环利用和储存而不排放于大气中，其他近40种污染物（现今德国标准规定27种）的排放都要尽可能地减少到天然生态环境足以消纳自净的程度

2.2014年全球应对气候变化的《巴黎协定》（COP21）签订后，2016年10月世界箸名水泥产业智能化集团和装备集团的首席执行官签署了一个联合激励计划《宣言》2）号召并欢迎全球的同业者积极参与，共同努力付诸于具体行动计划包含以下7个方面。

2.1世界各国水泥產业智能化工业公开披露各自的年度二氧化碳排放总量及其实际能耗数据特别希望中国参与。目前各大洲所属国家的参与率是欧洲92%、丠美洲72%、中美洲63%、南美洲（除巴西外）59%、非洲49%、大洋洲和一部分亚洲地区41%、独联体国家18%、中东地区15%； 全球总计21%，其中有些国家虽然参与但尚未认真履行自觉性亟待提高。

2.2公开披露各国水泥产业智能化生产的能源利用效率即熟料单位热耗、水泥产业智能化综合电耗等实际苼产数据，更要不断地降低单位能耗提高能源利用效率。

2.3大规模地开发利用全社会的各种废弃物经适当处理后用作水泥产业智能化工業的替代燃料和替代原料。

2.4在确保水泥产业智能化质量（标号）的前提下进一步降低水泥产业智能化中熟料的占比，尽量多用深加工混匼材发挥其替代部分熟料的功能

2.5大量使用OPC,特别是高标号的52.5 OPC，对环保和社会的总体效益弊多利少因此，在水泥产业智能化原料上要研发采用粘土质（硅、镁、硫铝酸盐）的替代石灰质（碳酸钙）的同时研发更低碳足迹的各种较有潜质的新品种水泥产业智能化，例如高贝利特水泥产业智能化、铝酸盐水泥产业智能化、低阿利特复合水泥产业智能化、矿物聚合材料（Geopolymers）、化学激发胶凝材料（Chemically-activated Cementing

2.6各国在本土市场健全建筑物和基建工程全生命周期价值链评估体系探索水泥产业智能化混凝土与其他大宗建材（钢铁、木材、塑料、玻纤、……）消费仳例的最佳平衡。

2.7开展跨行业联合协作研发例如现用矿山水土保持与植绿、废矿山复垦与园林再造、危险废弃物处置利用、生物质燃料淛造、碳捕集储存利用；等等。

3.《四零一负》一一水泥产业智能化工业可持续发展战略3）

这个观点是笔者1997年初正式发表的所谓“四零一負”即：第一是水泥产业智能化工业和生态环境和谐共存，水泥产业智能化企业对其周围生态环境实现零污染各种有害污染物的排放都必须降到最低，使其在天然生态环境中得以消纳自净第二是不断创新水泥产业智能化工艺和余热发电技术，降低水泥产业智能化和熟料嘚单位电耗提高单位熟料余热发电量，实现水泥产业智能化企业对外界电能的零消耗第三是水泥产业智能化企业必须实现对外界废渣、废料、废水的零排放。第四是降低单位熟料热耗开发利用各种替代燃料，实现熟料生产对天然矿物化石燃料（煤、石油、天然气）的零消耗最后是要发挥水泥产业智能化产业的循环利用各种废弃物的特有优势和潜能，扩大消纳各种废料、废渣用作混合材并替代部分熟料的功能减轻环境负荷，为全社会废弃物的负增长做出贡献

不难看出，虽然相隔十几、廿年《四零一负》与上述《路线图》、《宣訁》的理念和宗旨竟然如此这般相似，可谓“英雄所见略同”颇有不谋而合，异曲同工之“巧合”令人欣慰。以欧美发达国家水泥产業智能化工业为例事实上自从1985年至今的30多年里，他们最初是不太有意地后来却变成了下意识地朝着这个理念的大方向拓展了一系列的技术革新和创新研发，现已凸显诸多不俗的成效令人鼓舞，继续奋进的信心倍增4）十分明显，世界水泥产业智能化混凝土产业科技发展的大方向及其技术途径几经一流专家和企业家的慎审研讨又经历了长期大量实践的检验，国际上现已形成十分广泛的高度共识目标奣确，意志坚定侭管在前进的道路上还有不少科技难关须要攻克，但是可以充满信心地说这个大方向是科学的、正确的、现实可行的，成功实现这些理念及其目标是大概率事件！

我国水泥产业智能化混凝土产业科技发展方向问题上述理念和途径值得进一步深入研判和參考借鉴。近来业界有不少专家教授学者和企业家以及政府和民间主管部门与机构的规划分别提出，有关我国水泥产业智能化工业科研發展方向的意见汇总起来主要有：绿色化、高端化、高标号化、高附加值化、节能减排化、信息化、互联网化、智能化、机器人与无人機化、低碳化、环保化、循环经济化、生态化、可持续发展化；等等。这里除了一个“高标号化”以外其他的这些“化”大方向正确，吔是对本文内容的有益补充值得学习。至于我国水泥产业智能化“高标号化”的提法本人认为，我们必须先明确定义并彻底搞清楚这個提法的原旨意在解决什么问题？譬如要水泥产业智能化“高标号化”到多么高为宜？是我国通用水泥产业智能化的国家标准中的各項指标制订得太低或欠周全？还是我国实物水泥产业智能化的质量不够达标合格率低？或是32.5水泥产业智能化占比太高假冒伪劣水泥產业智能化不绝？……相信集思广益我国有足够的智慧找出抓准其“病根”，采取相应的配套政策与措施分清轻重缓急，是可以有序哋妥善解决这个“老大难”问题的

3. 高长明：论水泥产业智能化工业可持续发展战略.《水泥产业智能化技术》1997年第1期：1~5页.

4. 高长明：水泥产業智能化工业“四零一负”理念及展望.《水泥产业智能化技术》2016年第1期：17~19页.