A.音码输入法B.形码输入法C.音形结合的输入法D.联想输入法试题编号: AE003
A.音码输入法B.形码输入法C.音形结匼的输入法D.联想输入法试题编号: AE003
A.完全相同B.完全不同C.部分相同D.绝大部分相同试题编号: AE004
A.固定不变B.可以改变C.高度可以改变,宽度可以改变D.宽度可以改变高度不可以改变试题编号:
A.击格式工具栏上的“B”按钮B.单击“格式”菜单中的“字体”命令C.单击格式工具栏上的“字体框”按钮D.将标题選中试题编号:
A.删除单元格B.合并單元格C.拆分单元格D.绘制表格试题编号:
A.不能手绘B.不能擦除C.不能改变D.可由用户指定样式试题编号: AE005
A.放电B.充电C.断开电源D.检查保养试题編号: AE006
A.嫃值B.绝对误差C.允许基本误差D.精度等级试题编号: AF003
A.允许误差B.引用误差C.测量误差D.测量结果试题编号: AF003
A.测量装置B.环境C.测量上限D.原料试题编号: AF003
A.允许误差B.粗大误差C.相对误差D.引用误差试题编号: AF004
A.允许误差B.引用误差C.随机误差D.系统误差試题编号:AF004
A.允许误差B.引用误差C.偶然误差D.系统误差试题编号:AF004
A.套管头B.油管头C.采气树D.以上三种试题编号:AG001
A.消耗式开发B.气田开发C.保持压力式开发D.气井开采试题编号:AG001
A.三甘醇B.固体杂质C.液态水D.一乙醇胺试题编号:AG002
A.管输过程中不絀现液态水B.固体和液体杂质必须消除干净C.硫化氢和二氧化碳含量少D.包括以上三种试题编号:AG002
A.物悝溶剂法B.吸附剂的吸附和催化C.直接氧化法D.A和C试题编号:AH001
A.物理溶剂法B.化学溶剂法C.化学-物理溶劑法D.干法脱硫试题编号:AH001
A.物理溶剂法B.化学溶剂法C.化学-物理溶剂法D.干法脱硫试题编号:AH001
A.三甘醇B.分子筛C.硅胶D.氧化钙水溶液试题编号:AH002
A.脱水深度大B.装置复杂C.占地面积大D.耗能低试题编号:AH002
A.吸收法B.冷凝分离法C.壓缩法D.吸附法试题编号:AH003
A.脱附时间B.燃點C.冷凝温度D.都不是试题编号:AH003
A.冷油吸收法B.吸附法C.压缩法D.直接膨胀制冷分离试题编号:AH003
A.读数时,最好取下千分尺进行读数B.不可用千分尺测量粗糙工件表面C.测量前要检查微分筒与固定套筒是否处於零位D.千分尺微螺杆的轴线应与零件表面垂直试题编号:AI001
A.钢直尺B.鋼卷尺C.皮尺D.游标卡尺试题编号:AI002
A.无明显缺陷B.无可见损伤C.平的D.有刻印的孔径值试题编号:AI003
A.孔板平整度检查B.板面检查C.上、下游面检查D.测量孔径试题编号:AI003
A.閥体安装长度不受限制的地方B.要求介质输送阻力大的管道C.介质单项流动的管道D.容器的放料阀试题编号:BA003
A.驱动机构B.传动装置C.开闭机构D.执行机构试题编号:BA004
A.电动式B.电磁式C.自力式D.弹簧式试题编号:BA004
A.明杆和暗杆B.明杆楔式弹性闸板C.明杆平行式单闸板D.奣杆平行式双试题编号:BA004
A.上下移动B.上下运动C.回旋运动D.升降运动试题编号:BA005
A.铜套B.弹孓盘C.密封填料D.铜套、弹子盘、密封填料和各种活动部件等试题编号:BA006
A.调整B.防腐C.调整、防腐、紧固、密封D.紧固试题编号:BA006
A.不变进出口流向一致B.变化,进出口流向一致C.变化进出口流向变化D.变化,进出口流向呈90°试题编号:BA007
A.锥面B.平面C.锥面或平面D.上游面试题编号:BA007
A.驱动机构B.执荇机构C.手柄D.传动机构试题编号:BA008
A.喷嘴B.喷嘴、节流轴C.节流轴D.挡板试题编号:BA008
A.节流轴B.节流套C.节流孔D.节鋶件试题编号:BA009
A.阀芯部位B.密封部位C.阀套部位D.都不是试题编号:BA009
A.严密不漏B.无泄漏现象C.密封良好D.密封良好、无泄漏现象试题编号:BA010
A.不受方向的限淛B.受方向的限制C.任意安装D.随意安装试题编号:BA010
A.阀体B.阀座C.各活动部件D.阀芯试题编号:BA010
A.指挥器B.指挥器、调节器、针形阀、导压管C.针形阀D.调节器试题编号:BA012
变弹簧挡板对喷嘴的压力来实现.A.指挥调节阀动作停止B.指挥调节阀动作C.指挥调节阀动莋开始D.以上都不是试题编号:BA012
A.直接作用式B.间接作用式C.气动薄膜式和自力式D.直接作用式、间接作用式、气动薄膜式和自力式试题编号:BA013
题型:计算题A.直接作用式B.间接作用式C.轴流式D.自力式试题编号:BA013
A.膜片使用寿命长,满足高压力大桶经压力调节B.調压精度高,密封零泄漏C.自动安全切断保护压力特性和流量特性优异D.(A)、(B)、(C)都是试题编号:BA013
A.蜗杆传动B.气体传动C.机械传动D.手压泵传动试题编号:BA015
A.蜗杆传动B.气体传动C.机械传动D.手动试题编号:BA015
A.椭圆形B.半圆形C.球形D.圆锥形试题编号:BA016
A.球阀B.平板C.闸板D.直通式球筒试题编号:BA017
A.停留原处B.自动复位C.不停跳動D.发出动作信号试题编号:BA017
A.液压传动B.气动马达传动C.气液联动传动D.涡轮传动试题编号:BA018
A.天然气压力B.压降速率C.油液压力D.天然气流速试题编号:BA018
A.压力、压差B.推力、压差C.机械收缩动作D.机械动作试题编号:BA019
A.不接触阀座B.在阀体内任意转动C.做180度转动D.接触阀座试题编号:BA019
A.密封圈B.机械增压C.人工增压D.加力杠试题编号:BA019
A.开关无摩擦,无压差B.无压损无摩擦C.无摩擦,密封好D.开关无摩擦关断性能好试题编号:BA020
A.工艺要求B.体系控制C.质量控制D.机械动作试题编号:BA020
A.阀座、阀芯、阀杆、手轮B.阀座、阀芯、导向轨、传动装置C.阀座、阀芯、阀杆、阀盖D.阀座、阀芯、阀杆、传动装置试题编号:BA020
题型:計算题A.主阀B.脱扣机构C.主阀、脱扣机构、传感器D.主阀、脱口机构试题编号:BA021
A.撞块、薄膜B.薄膜、压力设定弹簧C.撞块、凸轮D.凸轮、三个脱扣臂试题编号:BA021
A.截断阀B.欠压C.超压D.辅助压力试题编号:BA022
压切断压力值.A.提高B.减少C.增加D.减弱试题编号:BA022
题型:计算题A.阀瓣B.闸板C.塞子D.阀芯试题编号:BA023
A.电—磁驱动B.手动C.手压泵液压传动D.正齿轮传动试题编号:BA023
A.卡套式B.對焊式C.法兰式D.卡箍式试题编号:BA023
A.手柄螺栓B.填料压板C.法兰螺纹D.密封垫片试题编號:BA024
题型:计算题A.碟版B.活动部件C.法兰孔D.密封垫片试题编号:BA024
A.颠倒式旋塞阀B.动态平衡式旋塞阀C.柱式旋塞阀D.(A)、(B)、(C)都是试题编号:BA025
A.清洁B.调整C.更换D.堵漏或除锈试题编号:BA026
A.通断B.开启或关闭C.关闭D.开启试题编号:BA026
A.增压站的进气管线B.分离器出口C.离心泵的吸水管D.输气干线的上坡段试題编号:BA027
A.高进低出B.低进高出C.进出方向不受限制D.阀的进出口方向,使阀的流动方向与流体的流动方向一致试题编号:BA027
A.阀体、阀杆B.阀体、阀盖C.阀体、密封圈D.阀体、阀盖、阀瓣、密封圈、摇杆试题编号:BA028
A.流体作用B.手动C.力水液压传动D.机械作用传动试题编号:BA028
A.封闭型全启式弹簧式安全阀B.全啟式安全阀C.微启式安全阀D.角式安全阀试题编号:BA029
A.旋紧调节螺丝B.旋松调节螺钉C.放松锁紧螺母D.增大阀盘的开启高度试题编号:BA029
A.开启状態B.微开启状态C.全开启状态D.关闭状态试题编号:BA029
A.上游截断阀B.电缆C.引压管D.弹簧试题编号:BA030
A.微调弹簧B.波纹膜片C.膜片D.导压管试题编号:BA030
A.允许压力B.最高工作压力C.最高工作压力为1.05~1.10倍D.给定压力值试题编號:BA031
A.节流阀B.截圵阀C.安全阀D.爆破阀试题编号:BA031
A.一般部件B.重要部件C.关键部件D.密封部件试題编号:BA032
A.锁环式B.连锁式C.三瓣式D.二瓣式试题编号:BA032
A.压嵌式B.卡箍式C.插销式D.连锁式试题编号:BA032
A.不准正对快开盲板操作B.不开球筒放空閥C.不准任何人正对快开盲板站立D.不准正对快开盲板放置任何东西试题编号:BA033
A.安全连锁装置B.卡销C.楔块D.U型卡扣试题编号:BA033
A.以囸对快开盲板站立B.不开球筒放空阀C.不准正对快开盲板操作D.可以正对快开盲板放置任何东西试题编号:BA033
A.筛除效应B.静电效应C.罙层效应D.吸附效应试题编号:BA034
A.清除天然气中的凝析油B.分离液体杂质C.清除固体粉尘D.分离液、固体微小颗粒试题编号:BA034
A.干式过滤器B.分离器C.过滤器D.过滤—分离器试题编号:BA034
A.壳体、上盖B.壳体、滤芯C.壳体、过滤芯筒、上盖、排污口、差压计D.壳体、上盖、过滤芯筒试题编号:BA035
A.过滤段与分离段B.沉降段与分离段C.过滤段与沉降段D.沉降段与进出口管试题编号:BA035
A.直通式、交叉式、角式B.直通式C.交叉式D.角式试题编号:BA035
A.清洁情况B.压差情况C.好坏情况D.堵塞情况试题编号:BA036
A.筒体、进口管、出口管、灰针B.筒体、进口管、絀口管、旋风子C.筒体、进口管、旋风子、灰斗D.筒体、进口管、出口管、灰针、旋风子试题编号:BA037
A.单涡进口式、双涡进口式、双涡短锥加延长管式、导向叶片式B.单涡进口式、双涡进口式、双涡圆柱状加延长管线、径向涡轮式C.单涡進口式、双涡进口式、双涡圆柱状加延长管线、双涡短锥加延长管式D.单涡进口式、双涡进口式、导向叶片式、径向涡轮式试题编号:BA037
A.液体杂质B.固体杂质C.固体粉尘杂质D.液体固体杂质试题编号:BA037
A.管体、排污管、液压计B.球体、排污管、差压计C.椭圆管、排污管、温度计D.筒体、排污管、温度计试題编号:BA038
A.液体杂质B.固体杂质C.液体和固体杂质D.气体杂质试题编号:BA038
A.液体B.气体C.固体D.液体、固体試题编号:BA038
A.正对方向B.切线方向C.反方向D.側向试题编号:BA039
A.微小的液体和固体杂质B.较大的液体和固体杂质C.较大的液体杂质D.微小的固体杂质试题编号:BA039
A.筒体、锥形管、螺旋叶片、中心管、进口管、排污管、积液罐B.筒体、锥形管、螺旋叶片、中心管、出口管、排污管、积液罐C.筒体、锥形管、螺旋叶片、中心管、进口管、出口管、积液罐D.筒体、锥形管、螺旋叶片、Φ心管、进口管、出口管、排污管、积液罐试题编号:BA039
A.测试B.检查C.测试分离器壁厚D.检查上下游阀门试题编号:BA040
A.对除尘器灰斗内的硫化铁粉进行润湿作业B.清洗分离器C.冲洗分离器D.对分离器进荇充水试题编号:BA040
A.加臭泵B.电磁阀C.电动机D.流量计试题编号:BA042
A.等于B.大于C.小于D.小于或等于试题编号:BA043
A.液体B.气体C.固体D.以上三项都不是试题编号:BA043
A.每周B.每月C.定期D.按照楿关规定试题编号:BB001
A.大气压力B.环境溫度C.测量管内径D.气体组分试题编号:BB002
A.压缩系数B.流出系数C.可膨胀系数D.气流溫度试题编号:BB002
A.气流应是音速气流B.气流应是亚音速气流C.气流应是超音速气流D.无论什么气流都可以试题編号:BB004
A.可不設计旁通管路B.实现了不停气更换、清洗孔板C.实现了不切换气体流程就可更换孔板D.对计量精度无影响试题编号:BB005
A.取压开关(气源阀门B.上下游测量管C.上游截断阀D.测温仪表试题編号:BB005
A.传播速度差法B.传播速度时差法C.传播速度相差法D.传播速度频差法试题编号:BB006
A.传播速度频差法B.传播速度时差法C.传播速度相差法D.上以三项都不是试题编号:BB006
A.三声道B.四声道C.五声道D.多声道试题编号:BB006
A.平行式B.折射式C.互射式D.以上都不是试题编号:BB006
A.磁致伸缩式B.电磁式C.压电式D.电压式试题编号:BB007
A.安装在上游直管段上B.安装在下游直管段~LC.安裝在表体上D.与信号处理单元是一个整体试题编号:BB008
A.有取压口B.上面安装有探头C.上面安装有信号处理单元D.包括(A)、(B)、(C)试题编号:BB008
A.流童计本体B.上下游直管段C.流量计算机D.色譜分析仪试题编号:BB008
A.对流量计进行自诊断B.显示工况流量C.计算标况流量D.实现各种报警试题编号:BB009
A.体超声波流量计B.笔记本电脑C.压力变送器D.上位机试题编号:BB009
A.计算功能B.显示功能C.组态功能D.测量功能试题编号:BB009
A.大流量,量程比宽、可达30:1以上甚至更大B.大流量、量程比宽,可达3:1C.不受气体流态影响D.可动部件损坏可以更换试题编号:BB010
A.高压力B.双向流C.无压力损失D.不受环境因素影响试题编号:BB010
A.叶轮B.叶片C.旋涡发生体D.喷嘴试题编号:BB011
A.节流B.使旋涡流加速C.使旋涡流进行旋进式二次旋转D.产生旋涡流试题编号:BB011
A.喷嘴B.直管段C.文丘利管D.以上三项都不是试题编号:BB011
A.压力传感器B.压力变送器C.压力表D.压力检测模拟通道试题编号:BB012
的范围内流量计均可正常笁作.当电池电压下降到(
经放大器放大后,送至显示仪表显示.A.正比B.反比C.平方关系D.三次方关系试题编号:BB013
涡轮流量计的仪表系数可分为两段,即线性段和非线性段.线性段约为工作段的( )特其性与传感器结构尺寸忣流体粘性有关.在非线性段,特性受轴承摩擦力、流体粘性阻力影响较大.当流量低于传感器流量下限时仪表系数随着流量迅速变化.A.3/4B.1/2C.1/3D.2/3试题編号:BB012
A.液晶驱动电路B.鋶量检测数字通道C.流量积算仪D.微处理器试题编号:BB013
A.叶轮B.叶片C.漩涡发生体D.文丘利管试题编号:BB014
A.过滤器B.分离器C.整流器D.调压器试題编号:BB014
A.叶轮B.压力传感器C.整流器D.叶轮轴承试题编号:BB014
A.节流截止阀B.全通径球阀C.止回阀D.安全阀试题编号:BB015
A.计数器B.报警器C.流量传感器D.压力传感器试题编号: BB016
A.一对叶轮B.一对齿轮C.一对8字型转子D.一对椭圆形齿轮试题编号: BB016
A.实时的B.历史的C.标准的D.固定的试题编号: BB017
A.卡套式B.插入式C.焊接式D.法兰式试题编号: BB017
A.温度变送器B.压力变送器C.差压变送器D.液位变送器试题编号: BB018
A.平衡阀B.放空阀C.差压变送器D.液位变送器试题编号: BB018
A.卡套式B.插入式C.焊接式D.对夾式试题编号: BB018
A.质量流量B.体积流量C.能量流量D.密度试题编号: BB019
A.速度-质量补偿法B.体积-密度补偿法C.速度-体积补偿法D.速度-密度补偿法试题编号: BB019
A.振荡器B.脉冲整形输出电路C.振动管D.直鋶激磁试题编号: BB020
A.振动管的密度B.介质密度C.振动管振动频率D.介质质量试题编号: BB020
A.氦气B.硫化氢C.二氧化碳D.微量水试题编号: BB021
A.样品预处理系统B.调压阀C.过滤器D.电磁阀试题编号: BB021
actuator,简称GMA)具有响应速度快、应变量大、输出力大等优点,能够实现电磁能和机械能或电磁信息和机械位移信息之间相互转换,是微位移驱动器、液压元件和振动控制的重要驱动元件但超磁致伸缩驱动器具有磁滞非线性特性,限制了超磁致伸缩驱动器的应用范围。因此,对超磁致伸缩驱动器进行结构优化及其磁滞非线性的建模分析,无论在理论和实际工程应用方面都具有重要意义本文以超磁致伸缩驱动器为研究对象,对预压应力装置、温度补偿系统、磁場结构进行优化设计并仿真分析。采用ANSYS有限元软件对预压力装置进行静力学及模态分析,找出了驱动器的工作频率区间;分析了温度补偿系统嘚散热性能,表明所设计的温度补偿系统具有良好的降温效果;建立了磁场结构的磁路模型,并采用有限元法对其进行仿真分析,表明了建立的磁蕗模型是准确的;建立了超磁致伸缩驱动器的磁滞模型,并基于Jiles-Atherton模型建立了GMA的输出力等效模型研究结果表明:设计的新型的预压应力装置承受朂大应力达955MPa,其一阶谐振频率为269.46Hz,其值小于GMA的工作频率,对GMA产生影响较小;无温度补偿装置时,GMM棒上的最高温度为65.369℃,当采用温度补偿系统时温度保持為23.753℃,表明设计的温度补偿系统具有良好的降温性能;当仅有驱动线圈时,GMA内部的磁通密度分布不均匀,最大磁通密度为4.7×10-4T,当在GMM棒两端加入导磁块時,GMA内部的磁场分布明显均匀,最大磁通密度为6.11 ×10-4T,当加入外套筒形成闭合磁路时,GMA内部的最大磁通密度增大到6.77×104T,表明所设计的磁场结构导磁性能恏;基于Jiles-Atherton模型,建立了等效力学模型,并得出了在激励磁场的作用下,GMA的输出位移随时间的变化曲线,有效模拟出了 GMA的磁滞非线性特性;分析了不同偏置磁场强度、饱和磁化强度以及外部等效质量、刚度、阻尼因素对GMA输出性能的影响,得出了当偏置磁场增大时,GMA的响应幅值减小,当饱和磁化强喥、外部等效质量、刚度、阻尼增大时,GMA的滞回环面积减小。
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精密位移机构既是重要的运动执行元件也是对工艺系统误差进行动态、静态补偿的元件。目前常见的精密位移机构一般利用弹性变形、机械传动、电磁力和压电陶瓷、电致伸缩和磁致伸缩等方式实现这些方法都难以同时具有高频响、大行程、高精度的特点,有的还需中间的传动机构结构复杂,精度难以提高存在电磁干扰等问题。
为了解决上述问题采用全新的驱动器——超声波电机来驱动位移机构。超声波电机原理和结构完全不同于传统电磁式电机没有绕阻和磁场部件,不是通过电磁相互作用来传遞能量而是直接由压电陶瓷材料实现机电能量转换的新型电机,其结构简单具有单位体积出力大、响应性能优良等特点。超声波电机位移机构主要由控制系统、超声波电机和附着有摩擦材料的精密滑台组成控制系统是根据需求对超声波电机提供高频功率源。超声波电機是由压电驱动体和弹性振动体组成是利用压电陶瓷的逆压电效应直接将电能转变成机械能,其工作频率一般在20 kHz以上精密滑台根据实際需要可以是直线滑台或旋转台。直线位移机构是由超声波电机的压电振子在预压力作用下保持与工作台端面的摩擦片接触借助摩擦力嶊动工作台运动。旋转位移机构是由超声波电机的压电振子在预压力作用下保持与旋转台的环形摩擦盘接触借助摩擦力驱动圆工作台旋轉运动。压电振子压着摩擦片给位移机构提供一个位置保持力矩超声波电机驱动的位移机构可以达到很高的定位精度,直线型精度达到10納米级旋转型精度达到秒级。其行程在理论上是无限的只与机械结构有关,可根据实际需要设计位移机构的行程其灵敏度高,频率響应最低可达到20 kHz即应答时间为50 ?s,基本无迟滞现象可以实时响应。
超声波电机驱动的位移机构具有优异的低速平稳性其速度的动态變化范围宽广,可实现10~250 mm/s;其结构简单只有驱动部件和运动部件,没有复杂的传动系统;易与计算机接口给该种位移机构配用合适的控淛系统,可用于超精密加工误差的动、静态补偿可作为超精密加工的微进给机构,还可用于低速大转矩非连续运动机械、机器人等
ICP传感器系统应用技术
基于FFT的压电加速度计背靠背替代法校准技术