说明腈纶是什么纤维中加入第二,三弹体对纤维的性能有哪些改进

高分子物理答案(第三版)

1.写出聚氯丁二烯的各种可能构型

构象与构型有何区别聚丙烯分子链中碳—碳单键是可以旋转的,通过单键的内旋转是否可以使全同立构聚丙烯变为间同立构聚丙烯为什么

答:(1)区别:构象是由于单键的内旋转而产生的分子中原子在空间位置上的变化而构型则是分子中由化學键所固定的原子在空间的排列;构象的改变不需打破化学键,而构型的改变必须断裂化学键

(2)不能,碳-碳单键的旋转只能改变构象却没有断裂化学键,所以不能改变构型而全同立构聚丙烯与间同立构聚丙烯是不同的构型。

为什么等规立构聚丙乙烯分子链在晶体中呈31螺旋构象而间规立构聚氯乙烯分子链在晶体中呈平面锯齿构象

答(1)由于等归立构聚苯乙烯的两个苯环距离比其范德华半径总和小,產生排斥作用使平面锯齿形(…ttt…)构象极不稳定,必须通过C-C键的旋转形成31螺旋构象,才能满足晶体分子链构象能最低原则

(2)由於间规聚氯乙烯的氯取代基分得较开,相互间距离比范德华半径大所以平面锯齿形构象是能量最低的构象。

哪些参数可以表征高分子链嘚柔顺性如何表征

答:(1)空间位阻参数(或称刚性因子)值愈大,柔顺性愈差;

(2)特征比CnCn值越小,链的柔顺性越好;

(3)连段长喥bb值愈小,链愈柔顺

聚乙烯分子链上没有侧基,内旋转位能不大柔顺性好。该聚合物为什么室温下为塑料而不是橡胶

答:这是由于聚乙烯分子对称性好容易结晶,从而失去弹性因而在室温下为塑料而不是橡胶。

从结构出发简述下列各组聚合物的性能差异:

(1)聚丙烯睛与碳纤维;

今天百科君和大家分享的内容是關于椅子验货知识本文中讲述的是欧标标准,篇幅有限未涉及更多标准要是大家有需要可以留言给我更新其他内容。

文中讲到的测试會比较多一般椅子验货中并不会做所有的测试,具体看客户的要求希望对大家有帮助,欢迎老司机拍砖指正

1、按材料分:木材,塑料钢材,复合材料布制,皮制;

2、按类型分:有扶手无扶手;

3、按角度分:有直角,有90-170度有人体工学,有可调节;

4、按功能分:家用室內办公,候车户外,保健旅游,休闲娱乐,饮食等等;

5、按年龄分: 儿童椅成人椅。

二、椅子名称中英文对照:

三、椅子常见问題中英文对照:

1、检查椅子的腿脚是否平衡,高低不平 — 选择一个水平地面将椅子放在水平面上,检查四个脚是否有落空

2、检查是否有朩结在面上 — 目视

3、检查油漆/电镀是否会剥落 — 目视

4、检查油漆印刷/电镀是否平整均匀 — 目视

5、检查结合处必须紧密没有太大缝隙 — 目视

6、检查两扶手间不平行(内偏、外偏)— 目视

7、检查座背垫和扶手垫颜色有色差 — 目视

8、检查缝线有无跳线,暴线重线 — 目视

9、检查螺丝配件有无缺少 — 按照标准数量和产品进行核对

10、检查座位里面填棉是否充足 — 用手按按座位,检查是否饱满有无明显凹塌的情况

11、检查椅孓上有污垢、灰尘、瑕疵 — 目视

12、检查椅子是否会左右摇晃 — 摇晃椅子,检查椅子是否会跟着摇晃如果跟着摇晃,检查接合处是否固定牢固

13、检查木头是否会裂纹和瑕疵 — 目视

14、检查铁件有无生锈和锋利的边 — 目视

15、检查椅子是否能正常旋转和升降 — 按动扳手对椅子进荇旋转升降调试,检查是否会卡住

16、检查座位垫和扶手垫是否有色差 — 目视

17、检查木头原料是否符合客户要求 — 目视

18、检查尺寸重量是否苻合客户要求 — 卷尺/磅秤

19、检查包装方法是否符合客户要求 — 核对资料

二、椅子的测试方法和标准:

使用重量为130kg的物体放在座位上总共測试10次,检查座位的承受情况有无变形、开裂、破损。

将椅子固定使用拉力计400N的力在扶手上水平向外拉,施力在有可能不合格的位置但两端不能少于100 mm,总共测试10次
检查扶手是否变形和破损。

将椅子固定使用80kg 物体放在扶手上,施力在有可能不合格的位置但两端不能少于100 mm,总共测试10次检查扶手是否变形、 破损。

在座位上放100kg左右的物体使椅子保持平衡将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后媔加载500N的力共测试10次,检查椅脚有无变形、

备注:不适用于没有椅背及明显没有前后的高椅和旋转椅

在座位上放100kg左右的物体使椅子保歭平衡,将椅子的两个侧脚固定使用推力计从座位另一侧面加载390N的力,共测试10次检查椅脚有无变形、破损。

备注:不适用于没有椅背忣明显没有前后的高椅和旋转椅

将25 kg的物体(要求规则),从10 cm 高的地方自由落在座位上反复进行10次,检查椅子是否有变形、破损

高度为20 cm,呈对角偏10℃10次前脚跟着10次后脚,检查椅子有无变形、松动、破损

将N kg重的物体放在座位上,9个周期每个周期30S,加一个周期半小时检查椅子是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

将50kg的物体(要求规则)从18 cm 高的地方自由落在座位上,座位上放有50mm厚的海绵反复进行10次,检查椅子是否有变形、 破损

在扶手上加载 N kg的物体,反复10次检查扶手是否有变形、破损。对于不同用途的椅子N会有不同要求:

在座位上放N kg的物体使椅子保持平衡将椅子的两个前脚固定,使用推力计从座位后面加载F
N的力共测试10次,检查椅脚有无变形、破损对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

在座位上放N kg左右的物体使椅子保持平衡,将椅子的两个侧脚固定使用推力计从座位另一侧面加载F
N的力,共测试10次检查椅脚有无变形、破损。对于不同用途的椅子N和F都会有不同要求:

  验货是每个验货员的日常工作看起来验貨很简单,但其实并非如此除了大量的积累经验、知识积累,还需要很多实践在验货过程中有哪些常见问题,是你验货时并未留意的想要成为优质验货员,这些内容请仔细看看

  1.客户要求到厂后将工厂的门口和厂名拍照,应在到达工厂后未进工厂前拍摄以防遗莣!如果工厂的地址和厂名与客户BOOKING上不符合时应及时通知客户,拍照和记录在报告上;

  工厂大门及厂名不可使用老照片

  2.如客户要求茬检验时应带备客户的个别产品缺陷判断清单(DCL)以便作检验和测试要求的参考比对;

  3.客户提供的检验参考样,如果没有明确的认可标识或標识只贴在产品的包装物料上如胶袋或彩盒等,但参考样的产品没有任何确认标识时在检验前应将STICKER贴在明显的位置以作识别,避免在檢验时将参考样和产品混乱比对时无法找回来;

  照片命名时写明REF.的位置,如左/右边, 检验完后应将参考样重新封好避免工厂调换

到检驗点后,发现工厂已将每款产品准备好两箱给验货员作资料比对和检验用,应及时通知工厂将准备好的产品拿走再到仓库点数抽箱作檢验。(因工厂准备好的产品可能与大货不一致包括标识等);

  比对的样品一定要从大货理自己抽,并且不要只对一个

LOT,检验前应小心检查產品的数量是否100%完成和已经全部包装如数量不够时应追溯实际生产情况,如实通知公司或客户问询可否先作检验并记录在报告上;确认昰否翻工,如封口处双层胶带

80%PACKED)与客户沟通后要求作放空检验(MISSING INSPECTION)。验货员应要求工厂负责人签放空检验条同时应解释放空检验的要求;

  7. 檢验点灯光不足时,应要求工厂作改善后才可继续作检验;

  即将使用光度仪, 大于、等于400

检验员应小心检验点的环境是否适合作检验,檢验点在仓库旁、地面堆积满垃圾和污渍物等造成地面不平坦,如果在这些环境上作检验非常不专业,会影响检验结果应要求工厂提供一个合适检验的地点,光线要充足地面应坚固、平坦、整洁等,否则如产品(抽水马桶)有变形和底部不平稳(WOBBLE)等缺陷就不能找出来;

  照片中有时有发现烟头、水迹等物

  9. 在检验点,现场应监控所有标贴的使用情况如果被工厂拿走用作不规范的用途时,后果会很严偅

  标贴胶带必须控制在检验员手中,特别是需要封箱的客户千万不要留在工厂

  10 检验过程中客户/Supplier的资料,要求不能让工厂看到, 特别是产品的价格等重要信息

  检验员的包要随身带资料中涉及重要内容如价格要用(MARK)笔涂掉

  1. 点箱数时,如果客户有要求将仓库储存状况和方法拍照应带备照相机到仓库在抽箱前拍照;

  2. 点箱数时,应小心比对客户检验批产品的箱嘜、标识检查有否印错,避免验錯货;

  箱嘜、标识在抽箱时观察是否一样避免对资料时只对一箱而遗漏问题

  3. 点数抽箱时应留意产品箱的状况,如有变形、破损或沝渍等情况应抽取部分箱作内产品的检查,拍照和记录在报告上不可只抽完好的箱作检验;

  4. 抽箱时应注意随机抽取性。整批产品的箱都应有机会抽到不可只抽取堆头外围和顶部的产品箱;

  如有尾箱,要特别检查

  5. 抽箱应依据客户的要求总箱数平方根计算抽箱,个别客户是要求平方根乘2计算抽箱的重验的产品抽箱必为平方根乘2,不可少抽;

抽箱过程中应留意监督工厂协助人员的操作,防止在過程中将已抽取的箱更换或拿走;如果检验地点在另一个地方应随所抽箱一起走不管箱子是不是一直在你的视线里,抽的箱都要盖章

抽箱后,应先检查所有抽箱的包装状况有否变形、破损、受潮等,箱外的标识(包括物流条码标识)是否足够、正确如有这些包装缺陷,也应拍照和记录在报告上;

  特别注意堆放下层的箱子

  8. 抽样应在各抽箱内随即抽取箱内上、中、底层的产品都应抽到,不可每箱只抽取壹內盒作抽样检验应全部内盒都要打开确认产品和数量同时作抽样;

  不要任由工厂抽, 应在目视监督下进行,不可少抽同时应在各抽箱內随机抽取,不可只抽1箱

  9. 工厂未能完成100%产品包装已完成但未被包装的产品也需抽取部分作检验;

  产品要100%完成,80%以上成箱

  10.个别愙户要求在抽箱或抽样上贴标识或盖印章应依照客户要求操作,如要求工厂人员协助代贴STICKER在抽箱上或抽样的胶袋上应点算好STICKER的数量(不鈳多给)后才可以交给协助的人员代为贴标,贴标后检验员应再检查所有的抽箱或抽样的标贴情况有否漏贴或标贴的位置不正确等;

  1. 检驗时,应依照检验程序按步操作,先作检验后作现场测试(因在检验时发现对安全有影响的产品可作安全测试);

  测试的样品应随机抽取,而不应该在一箱内抽

  2. 使用工厂的量度测试工具(设备)前应先检查其校准标识状态和标准有效使用性,分度和精确度等并详细记錄在表格上;

  问工厂要鉴定证书,拍照同图片发给OFFICE或复印件同手写报告一起交到OFFICE

抽样后,应先检查产品的外包装状况、标识、印刷、條码标、说明、语言等是否正确足够包装内产品上有否污染物(如昆虫、头发等)后才可交给工厂人员拆开包装待作检验;特别有些用塑料袋戓收缩膜包装的应先检查包装后再拆开

  4. 检验时,应将客户的参考样平放在当眼处以便作随时的比对用;

到厂抽箱后,开始检验时应计算工厂的午餐时间计算可检验多少就开多少箱,不可即时将所有抽箱都打开避免午餐前要将已开箱但未被检验的产品重新装箱和封箱,造成物料、人力和时间的浪费;

  6. 午饭前应将已抽样但未作检验的产品和不良缺陷样重新封箱,以防换包或遗失;

  可以做一下魔术堆放(拿开后不容易还原)并拍照留念

  7. 午饭后回来应先检查所有抽箱的封条状况后才可要求工厂人员打开抽箱作抽样检验;

  8. 检验时,應用手触摸感觉产品物料的软硬度和参考样办比对如有差异时应将实际情况反映在报告上;

  9. 检验时应小心留意产品的检验和使用要求,特别是功能方面不可重点只放在产品的外观检查;

  10.产品包装上有印明产品的数量和尺寸时,应小心点算和度量如有差异应清晰注奣在报告上和拍照;

  销售包装上的信息即使与样品一致,但与实际产品有出入也应该备注告知客人

  11. 产品上的marking同样品不一致,要把產品同样品放一起拍一个对比图片

  不同处贴一个红箭头标再各拍一个特写(注明哪个是产品、样品,插图最好并排放一起有一个直觀的对比

  12.检验时发现的不良缺陷样不能只贴红箭头标放在一旁,应及时拍照和作原始记录以防遗失;

  13.套装产品检验时,应逐套的進行检验不可要求工厂人员同时将所有抽样包装打开,造成产品的混乱堆放不能配套检验,造成工厂对结果抱怨因一套产品只可计算一个最严重的缺陷;

  一套产品只可计算一个最严重的缺陷。重要产品(如家具)记录所有DEFFECTS但是AQL 只记一个最严重的

  14.产品检验时,如发現有不良缺陷应继续作其他部位的检查,可能有更严重的缺陷发现(不可一发现有轻微不良缺陷如线头,就停止作其他部位的检查);

  15.車缝产品除目视外观检查外所有受力的位置和回针位等都要用力轻拉检查其车缝牢固度;

  16.毛绒玩具的劏棉测试,应将玩具内的所有棉婲都拿出来检查有否污染物(包括金属、木刺、硬塑料、昆虫、血液、玻璃等)和潮湿、异味等不是只拿部分棉花出来拍照便可;

  电池操莋的TRY ME TOYS,检验时不可只检查其TRY ME功能,应依照产品规格说明和参考样作全面的功能检查;

  要求:电池产品,当电池反装测试后再正装试一下(必須是同一个)。

  17.组装产品的组装测试应由检验员自己依据产品组装说明书进行检查产品是否容易组装,不可全部组装测试都由工厂的技术人员操作如要求工厂人员协助组装时,应在检验员目视监督下进行;

  第一套必须严格FOLLOW说明书自己做

  18.检验时发现有关键安全缺陷的产品(如利边等)应即时拍照和记录并妥善保存缺陷样,完成检验后才与负责人沟通、比对结果和缺陷(工厂人员在过程中随意检视可破坏缺陷样,造成争议);

  19.产品上印有客户的LOGO如“XXXX”的移印,检验时应特别小心检查移印的工艺(这是客户的商标-代表客户的形象,如果移印不良应如实反映在报告的缺陷上和拍照)因产品面积比较细小检验时就不能以一手臂的距离作检查,应以较近距离作目视检查;

  20.產品进口国为法国但产品的组装使用说明书只印有英文,检验时应特别小心检查;

  文字应该符合进口国的语言CANADA必须有英、法两种文芓

  21.(抽水马桶)在同一检验批内发现有两款不同款式的产品时,应追溯实际情况详细记录和拍照告诉客户(原因是上次检验时,因工艺不良超标而退货工厂将部分存仓旧货补上(约15%),但款式有明显差异;

  同一次检验产品应该一样,如款式、色泽

TREE产品检验时要作稳定性测試标准为12度斜台任何方向摆放都不能翻倒。但工厂提供的12度斜台实际只有8度所以在检验时应特别小心,先量度实际斜度如有差异时應要求工厂作出适当的改善后才可开始作稳定性测试,否则只可在报告上告诉客户实际情况;

  工厂提供的设备使用前应做简单的现场鉴萣

打火后10秒钟内应自动熄灭)检验员在测试前应小心检查测试点的环境是否安全防火设备是否有效足够等。应在圣诞树上随机摘取1-2TIPS后在适當的条件下才可作点火测试(在检验点现场杂物太多,易燃的物料也很多如果在整棵圣诞树上作TIPS的燃烧测试一不小心或产品不能自动熄滅时,后果就很严重);

  注意环境的安全所有在工厂的行动必须符合工厂的要求

  24.产品的包装外箱比实际的尺寸做大了,内有9CM高度的涳位产品在运输途中可能因有较大空间而造成产品移动、碰撞、刮花等情况,如果层叠摆放下受压而变形等应要求工厂作出改善或拍照将情况记录在报告上告诉客户;拍照并REMARK在报告上

  Carton drop test是自由落体,一点三边,六面共10次跌落高度同箱重有关

  26.CTN.DROP 测试前和后都应检查箱内产品的状况和功能;

  27.检验时应坚定依据客户的检验要求和测试,所有抽样都要做检验(如客户要求功能测试SAMPLE

  29.检验时应小心检查产品包装上的标识说明是否正确如挂卡上印有产品是用2×1.5VAAA LR3)电池操作的,但实际产品是使用2×1.5VAA
LR6)电池操作这些印刷上的错误是可造成误导客戶的。应备注在报告上告诉客户;

  如果产品配备电池:电压生产日期(不超过有效期的一半),外观尺寸(直径总长,突起的直径长度),不配备电池的应使用相应国家的电池进行测试

  30.塑料薄膜收缩包装和吸塑卡包装产品在检验时应将所有抽样都全部拆开作产品的质量检查(除非客户有特别要求)不存在拆开这些包装物料检验为破坏性检验(工厂应准备多一些包装物料作重新包装用),因为不拆开包装就不能檢验产品质量的实际情况包括功能等(应坚定的与工厂解释检验要求);

  如工厂坚决不同意,要及时告知OFFICE

  31.缺陷的判断应坚定依据客户嘚DCL或缺陷判断清单作标准不可随意将关键安全缺陷写作严重缺陷,严重缺陷判定为轻微缺陷;

  32.比对产品和客户参考样(款式、颜色、用料等)应特别小心留意比较所有不符合点都应要拍照和记录在报告上;

  33.产品检验时,除目视检查产品的外观工艺还应同时用手触摸产品,检查产品有否存在利边、尖端等安全缺陷;

  有些产品最好戴上薄手套以免留下痕迹

  34.如果客户有要求产品或包装上需标示生产ㄖ期(DATE CODE)时,应小心留意检查是否足够和日期正确;

  注意客人对日期格式的要求

  35.发现产品有不良缺陷时的描述应小心注明缺陷在产品上嘚位置和尺寸大小拍照时最好用小铁尺放在旁边作比较;

  36.客户要求需要检查产品外箱的毛重时,应由检验员自己执行操作不可只要求工厂人员代称和报数毛重便可(如果实际重量差距较大时易引起客户抱怨);

  37.在检验过程中,拍摄照片是很重要的拍照时应经常检查相機的状况和照片的质量,如有问题应及时处理或重拍不可在完成报告后才发现相机的问题,之前拍摄的照片已不存在的情况有些时候昰没法重拍的(如缺陷样工厂已拿去翻工等);

  相机日期事先正确设定

  38.婴儿产品的包装用胶袋没有警告标识或气孔,应拍照和备注在报告上(不存在说客户没有要求!);

  开口周长大于38CM袋深大于10CM,厚度小于0.038MM气孔要求: 在任何30MMX30MM的面积上,孔的总面积不少于1%

  39.在检验过程中,应尛心控制保管不良缺陷样不可随意给工厂人员检视,以防遗失;

  40.检验时所有客户要求的现场产品测试都应由检验员自己依据标准或愙户要求执行操作,不可要求工厂人员代劳除非测试时会可能存在发生有危害性的风险而又没有合适和足够的安全设备,这时才可以在目视监督下要求工厂人员协助作测试;

  41.产品检验时应小心不良缺陷样的判断,不可作过分(OVERDONE)要求(一些很轻微的小疵点,如线头在产品內部不明显的位置小于1CM小压痕小色点在一手臂距离不易察觉,对产品售卖也没有影响的可告诉工厂改善,(除非客户要求很严格有特別要求),不一定要将这些小疵点判断为外观缺陷这容易受到工厂和客户抱怨;

检验重点是要比对客户的参考样板的款式、物料、颜色和尺団等是否相符一致,不能在没有客户的产品规格和参考样板作比对下在报告上写“CONFORMED”!风险很高;

  样板是为了参考产品的款式、物料、顏色和尺寸,如果有defects, 而样板上也有也要在报告上显示,不能conform to ref. sample

  对每个验货员来说每次验货时一定会做的事就是拍照片了在每份验货報告中,都充斥着大量的照片照片的主题和内容清晰的话能让人一目了然,对报告来说可谓是锦上添花如果照片的拍摄角度不佳、照爿模糊、与主体不相符,则可能带来客户的不满意的投诉所以学会正确的拍摄报告中使用的照片对验货员来说绝对是需要熟练掌握的基夲功。

  相机的品牌和型号有很多每个人使用的照相机会有所差别,在使用之前最好仔细学习说明书除了操作原理外,影响照片质量还有其他一些因素:人材料,方法环境,其中占主导因素的就是人所以今天小编就为你带来一些拍摄合格照片的技巧,绝对让你受益匪浅

  拍摄前需要正确设置的有以下几个项目

  1.照片的像素大小:

  目前我们使用的机型从三百万像素到八百万的都有,一般设置为一百至两百万像素就可以了太大会浪费存储空间,大小则不利于放大和进一步做一些必要的裁剪

  注:某些机型在图像大尛选择后还有fine(精细)和normal(普通)模式选项,需选择fine(精细)模式如果验货员伸出外地,手头没有合适的压缩工具例如
等,考虑到方便通过邮件传輸也可以直接使用三十万(0.3M)像素来拍摄,因为无法再放大所以在这个模式下要特别注意保证清晰度。

  2.照片可拍摄张数:以下以 1GB 的存儲卡为例可拍摄张数如下

  在显示屏的右上角会有还剩余可拍摄张数的显示,建议在容量足够的情况下下载到电脑后保留照片超过┅个星期以防止 OFFICE 照片的意外遗失。

  不同品牌和型号的相机微距对焦的能力是不同的微距是我们使用最多的模式,我们必须熟读说明書充分了解我们手中的工具的性能。以下以两个常见机型为例:

  对焦范围是指被摄物体焦点到镜头的距离以 Fuji A610 为例,从表上可以看絀如果镜头到被拍摄物品的距离在 10 到 60CM
间,就必须开启微距模式否则的话会因为无法正确对焦而一片模糊,对于 Fuji A610 这样的机型不要试图鉯低于 10CM
的微距来拍摄照片,此相机不可能在这样的距离下完成正确的对焦

  4.防手抖的功能开启

  若相机拥有此功能,请打开此功能可以极大的减少手抖带来的影响。

  1)一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换: 自动-减轻红眼-强制闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动

  2)我们通常只使用其中两种:自动和禁止闪光

  3)平时闪光灯一般开到自动模式相机在半按快门的时候会完成自动测距囷测光而决定是否开启闪光灯

  4)闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服装吊牌,背景中有桌孓玻璃等表面光滑的物体

  5)微距模式下,深色的物体特别容易反光浅色较不易反光,拍摄颜色的比较鲜艳打开闪光灯会导致色彩夨真

  使用干电池的机型,因尽量使用充电电池避免使用碱性电池。因为碱性电池的放电特性会让相机认为没电而在较短的时间内关機而这时电池的电量还比较充足。对于充电电池请每天及时充电并随身携带两节充满电的备用。对于需要出差的情况请带好充电器茬宾馆内充电。

  对于使用锂电池的机型充满电根据拍摄情况的不同一般可以拍摄两百到三百张(闪光灯,频繁变焦和回放比较费电)這类机型有电量显示,建议显示到一半以下时即可充电并随身带好充电器以备应急使用

  7.白平衡和 ISO 值设置:

  设置到 AUTO 即可,如果错誤设置会导致偏色和图像颗粒感重

  8.正确的日期和时间设置:

  设置完后,如果电池取出时间过久电容里的余电用完会恢复到初始狀态需要重新设置,正确设置可以便于我们查找照片和排序

  1.拍照片的三大要素: “对焦、构图、曝光”是拍摄的根本。

  1)对焦:洎动模式下相机在测光对焦时自动前后调节镜头内部组件以保证焦点正确落在被摄物体上对我们来说就是一是选择合适的模式,主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮二是在按下快门前保证相机已完成正确对焦。

       2)构图:是指调整拍摄主体在画面中的位置和大小一般可以通过推拉变焦钮变焦或身体移动来拉近远处的物体,对于我们拍摄照片要求主体居中,需要调节大小只需要简单的移动身体调整距离就可以了

  3)曝光:是指 CCD 感光元件对光感应的强弱;如果不能把光线调节到最适合的强度,感光 CCD
就不能正确记录和确认影像而光的強弱,可透过调校“光圈大小”和“快门速度”来控制

  4)光圈大小:手动模式下可以加大光圈以补偿进光量,我们使用的全自动模式鈈需要设置需要注意的是光圈如果不能加大补偿的情况下就必须保证现场有足够的光线。

  5)快门速度:光线充足情况下快门速度正常自动模式下开闪光灯快门速度则减小,强制关闭闪光灯则快门速度自动延长以补偿进光量这时候对抖动的控制要求非常高,这就是为什么拍摄夜景的话要使用三角架来避免抖动手持相机和按动快门的原理同使用阻击步枪瞄准和射击原理是一样的,摄影高手可以以人体支架来替代三角架进行长达十几秒的曝光

  6)拍摄一张照片需要使用的进光量是固定的,如果不能用闪光灯补光则必须加大光圈或延長快门的曝光时间。而全自动模式主要靠延长曝光时间来补偿所以对手抖的控制要求特别的高,这一点大家要好好练习来减少手抖的影響

  3.拍照时的操作方法

  1)对焦:选择合适的模式,对我们来讲主要是指在微距范围内一定要开启微距按钮按下快门前保证相机已唍成正常对焦。

  (1)普通数码相机的对焦点都是在相机的中心位置,你可以从相机的 LCD
中看到一个对焦框拍照时,请先把要拍摄的主体對到小框内半按快门,听到滴滴的提示音同时会有小绿灯亮起(依相机种类决定),表示相机焦距已调整到位再按下快门就可以正常拍攝了。

为例正常对焦过程如下,把所拍摄物体对在取景框中半按快门键,如果相机成功对焦会发出短促的滴滴两声,同时机身后背祐上角有一小绿灯长亮这时再按下就可以完成正常拍摄。如果距离太近而未开启微距模式半按快门时无提示音,右上角绿灯无显示或鍺持续闪烁提示对焦不正确,此时强行按下快门还是可以完成拍摄的只是这样得到的照片一定是模糊不清的。

  2)构图:对我们来讲僦是控制合适的距离和角度以使我们需要拍摄的主体最大最清晰。

  (1)拍摄角度的选择:

  a.对于较远的物体尽量以 90 度的角度来拍摄鉯避免变形。

  (a)如果我们把衣服放在桌上以低于 90
度来拍摄的话,衣服就会显的很短而不成比例角度越大,变形越大如果是垂直拍攝的话就完全正常,所以要尽量垂直拍摄对于特别大的衣服可以放在干净的地上或板上,人站立拍摄

  (b)同样如果我们站着斜拍地上嘚箱唛,箱唛也会由于成像角度的问题显的难以辨识正确的做法是把箱子放倒,以箱唛面向上来进行拍摄

  b.对于特别近的微距拍摄,尽量以光线入射角 45 度的角度来拍摄以避免遮挡光线

  在微距模式下,如果垂直于物体拍摄因为距离特别近,很容易被相机和手臂擋住了光线必须让尽可能多的光线照射到样品上,必要时可以在明亮的日光灯下一手托起样品一手拍摄。

  (2)掌握合适的距离:

  峩们需要把要拍摄的内容尽可能大的表达出来特别是条形码,主标的内容箱唛等,如果距离过远会看不清想要拍的内容所以要掌握匼适的距离。应该调整距离把尽可能大的主题内容调整在取景框中。

  3)曝光:主要是指控制合适的进光量

  没有充足的灯光,再高級的相机也无能为力一般在微距以外的模式可以使用闪光灯来补光。但不要逆光拍例如背对着窗口拍箱唛,这时候相机测光时会误认為光线很足而不打开闪光灯这样拍出来的照片就会是背景明亮,主体黑暗无法辩识。

  a.如果水平达到一定境界一定要尝试手动设置,此处供参考: 何谓曝光(曝光补偿):

  在传统摄影中我们提到的曝光值(Exposure Value),就是所谓的 EV
值.你可以做+/-的调整也就是多曝一格(变亮)或少曝一格(变暗)的调整,使曝光时的影像更正确照片才不会太暗或太亮。(现在数码相机都具备了 EV

  b.口诀:遇暗则暗遇亮则亮如果被摄物佷暗,则要减少 EV 值(变更暗)如果被摄物很亮,则要增加 EV 值(变更亮)

  c.目前的数码相机会自动帮你计算出最佳的曝光值.但是某些状况下相機会被拍摄的环境给骗了,造成误判

  (2)合理使用闪光灯补光:

  a.一般的相机在按动闪光灯设置时以下列次序切换:
自动-减轻红眼-强淛闪光-禁止闪光-慢同步-减轻红眼+慢同步-自动我们只使用其中两种:自动和禁止闪光

  b.平时闪光灯一般开到自动模式,相机在半按快门的時候会完成自动测距和测光而决定是否开启闪光灯

  c.闪光灯必须关闭的场合:表面光滑和反光强烈的物品:例如彩盒,表面涂层的服裝吊牌,背景中桌子玻璃等表面光滑的物体。

  d.微距模式下深色的物体特别容易反光,浅色较不易反光拍摄颜色比较显眼,打開闪光灯会导致色彩失真

  4)按动快门的那一刹那,是一张合格照片的关键时刻以两脚和身体作为三脚架加铁手功防抖。在按下快门湔确认设置构图和焦距全部正确。具体过程为:构图大小和角度确定后半按快门,确认相机对焦正确再轻轻地按实快门。

  a.最后吔是最重要的就是在按下快门的那一刹那大多数的发虚/重影的照片都是由于手抖造成的,而手抖主要一是人身体的抖动二是在按下快門的一瞬间用力过猛造成镜头移动,这是照片质量不佳的主要原因如果开启闪光灯,因为快门时间短手抖所造成的不良一般不严重。┅旦关闭闪光灯相机会自动延长曝光时间来补偿进光量,这时极轻微的手抖也可能造成照片质量的明显下降

  b.在很多情况下我们必須关闭闪光灯,所以在这些情况下是我们特别要注意的在拍摄时两脚分开,身体站稳不晃动两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖动的情况发生必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸可以最大限度的避免抖动。

  c.在关闭闪光灯后相机自动延长快门时间,這时相机会给出防抖动的提示提示符号是一个手或一台相机边加上晃动的标志,这时候要求你严格的控制抖动以得到合格的照片

  d.峩们需要多多练习来提高我们的身体和手的稳定性。

  5)在相机上回放以确认质量

  拍好后需要在相机屏幕上回放一下以确认照片质量鈳以接受回放时可以使用相机自带的放大功能。如果一些细节/细小文字在放大后模糊不清那在电脑上一定是无法看清的。所以有质量鈈良的一定要当场重拍

  数码照片不花钱,多拍几张总有一张是清楚的。在没有把握的前提下特别是一些微距的模式,相机很难┅次对准焦距在半按快门的时候我们会发现显示屏上的图象从模糊到清楚再到模糊,这是因为对焦特别困难相机一直在试图调整对焦,这时候在不同的时间点按下快门得到的清晰度也是不同的,检验员可以试着在不同的对焦阶段多按几张这样总有一张是清楚的。

  7)相机上删除照片:

  建议下载后在电脑上删除重复的模糊的照片,因为在相机上较容易误操作本想删除一张却导致全部删除。

  1.下载和挑选编辑:

  通过读卡器或相机本身的数据线把照片下载到电脑里记住一定要下到电脑后再进行编辑,如果直接在卡上编辑┅旦误删除除了使用专用软件,否则无法恢复

  在编辑的时候我们需要做以下几点

  1)挑选:如果有重复的,可以通过比较留一张朂清晰的就可以了

  2)重命名:根据所拍摄内容,命名为相应名称

  适当的图像处理,简单的可以通过 Photo manager 的 Auto correct 功能 可以加强对比度和煷度,来使照片显得更清晰
如果是使用家用电脑,推荐使用 Acdsee 的图象增强功能和 Photo shop 的相应功能也可以达到类似的效果

  照片清单:列出照片序号和相应的疵点名称

  四、相机的保养和保管

       1.相机属于精密的设备,我们平时使用时需要小心爱护如果镜头污染了,需要用柔软嘚镜头纸或布来擦拭同时注意防水和防太阳高温直射。

  2.伸缩的镜头组件是相机最容易受损的部分镜头运动机构内部的结构复杂,機件配合紧密大的冲击和强烈的震动都可能导致内部细小零件的错位和损坏,导致不能正常伸缩或正确对焦所以我们要注意轻拿轻放,拍照时把腕带挂在手上防止意外跌落使用完毕后放在平整可靠的地方以防止意外碰落。小心保养和未小心保养的设备的使用寿命相差佷大

  五、常见的照片质量问题

  1)主要原因:抖动,主要是因为人身体在抖动或者在按下快门时用力过猛造成镜头移动,这是照爿质量不佳的主要原因

  2)改进方法:在拍摄时两脚分开以两脚为支撑,身体站稳不晃动两肘夹紧身体,轻轻按下快门以避免丝毫抖動的情况发生必要时以两肘为支点撑住桌面,相机贴脸可以最大限度避免抖动。

  1)主要原因:在微距范围内未开启微距模式

  3.图潒过亮白茫茫一片

  1)主要原因:在某些场合错误使用闪光灯

  2)改进方法:关闭闪光灯

  1)主要原因:未开启闪光灯或逆光

  2)改进方法:开启闪光灯,改为顺光拍摄

  1)主要原因:距离过远

  2)改进方法:调整距离到主题大小合适

  1)主要原因:未贴标识或重命名沒有照片清单

  2)改进方法:(1)贴上标签(2)做好照片清单(3)在电脑里修改照片名

  1)主要原因:未清理拍摄现场,背景杂乱

  2)改进方法:整理現场清除不必要杂物

  1)主要原因:为正确掌握角度

  2)改进方法:调整至正常90度,微距90度或45度

  9.反光强烈无法看清内容

  1)主要原因:在微距模式下错误开启闪光灯

  2)改进方法:强制关闭闪光灯

  10.距离过近,无法正确对焦

  1)主要原因:被摄物体和镜头的距离哋狱最小对焦距离

  2)改进方法:调整被摄物体和镜头的距离到合适范围

  11.缺少重要照片

  1)主要原因:遗漏/未仔细检查

  2)改进方法:根据拍摄清单检查是否有遗漏

  六、现场需要拍摄的照片(每项可以为一到数张照片)

  2.货物在仓库内堆放状况近景堆高情况,是否岼整

  3.箱唛(主侧唛如果有不同颜色把全部颜色放在一起拍一张)

  4.箱子外包装(是否为有钉箱,有无打包带)

  5.内包装(有无大胶袋天哋板,箱子层数)

  7.样衣如果有签字和封样环和编号等等,单独拍一张特写

  8.款式比较:和样品放在一起拍前面/后面如果太大,不方便放在一起拍可以单独拍,但需要标注样品

  9.产品的外观和内部机构里面有多层结构的每一层都要拍照记录

  10.主标,洗水标吊牌,价格牌的内容和位置

  11.塑料袋警告语,CE标其他标识的内容,塑料袋可以内衬白纸拍摄

  12.颜色部分(1)所有大货齐色(2)缸差的比较一般受光线,角度影响较大和实际会有偏差。尽在缸差偏差成都大色光差较大,和缸差数目超过允许范围是拍照以作参考(非强制项目通常需要拍摄时强制关闭闪光灯)

  13.代表性的疵点,包括同一疵点同时有大问题和小问题都需要拍摄

  14.衣服穿着时的状态(前面/后面/側面)

  15.现场使用的设备如称的铭牌/校正记录等

  16.现场测试的状况,例如称重拖轮行走等

  17.封样的疵点情况:把疵点和吊牌有一起拍照记录

  18.封样的情况:封条和盖章的情况以及标签

  19.报告中备注的内容,如箱子破损款式不同等

  20.客人的特殊要求,如不同沝洗效果的拍摄

  21.其他必须记录的特殊项目:例如Camaieu箱子的尺寸CGSA贴纸的位置

  22.摔箱测试前后对比照片

  23.其他未列项目:验货员可根據现场情况自行决定,如(1)现场不允许抽样品就需要多拍一些照片,特别是参考样的情况(2)同一个疵点轻重程度相差悬殊,各种程度的都偠有照片(3)和工厂存在争议需要客户确认或个别工厂有藏匿次品的嫌疑,可以发现一件记录和拍照一件,以作为证据

日常生活中纺织品应该是最常见的产品,无论是我们穿着的衣物还是家里的布艺、床上四件套,都属于这类产品那么在验布时验货员需要进行哪些测試,什么叫四分制什么叫十分制,应该如何操作以及一些常见化纤布料特点及主要用途。小编帮你总结了一些内容可能会帮到你。

1)布匹的检验方法常见的是”四分制评分法”在这个”四分制评分法”中,对于任何单一疵点的最高评分为四分无论布匹存在多少疵點,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分2)对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数: 一分: 疵点长度为3寸或低於3 疵点长度大于9寸 3)对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分 4)对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹每码疵点应被评为四分。 5)每码疵点的评分不得超过四分 计算公式为:100平方码平均扣分数=(总扣分X 100 X 36)/检查总码数X规格幅宽(吋)

1)此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点记录在报告表上,并给处罚分数作为布料之等级评估。 a.疵点评分以疵点の长度分经线不同之扣分方法

除特别声明外,否则验布只限于检查布面的疵点另外,在布边半吋以内的疵点可以不需理会每码布料嘚经疵和线疵评分总和不得超过10分;换言之,就算疵点很多或非常严重最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现茬这情况下,就算处罚分数的总和较被查验的码数小该匹布料也应评为「次级」。b.等级评估
根据检查的结果将彷匹评估为「首级」品質或「次级」品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小该匹布料则被评为「首级」;如果处罚分数的总叻超过被查验的码数,该匹咘料则被评为「次级」由于较阔布封附有疵点的机会比较大,所以当布封超过50吋首级布料的处罚分数限制可以约略放宽,但不应多于

1)断头疵 (Broken End) – 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 

2)断纬疵 (Broken pick) – 这种情况指的是甴于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

3)破损疵 (Damaged) – 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合

4)破洞疵 (Hole) – 夲术语的意义已经很清楚,用不着再进行详细描述 

5)粗经疵 (Coarse End) – 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径

6)粗緯疵 (Coarse Pick) – 这种情况指的是有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

4.纺织品测试/检测标准: 

1)强度小于棉断裂伸长率大于棉。吸湿后强度明显下降湿强只有干强的50%左右。

2)耐磨性较差吸湿后耐磨性更差。

3)小负荷下容易变形尺寸稳定性较差。

4)吸濕能力优于棉在一般大气条件下回潮率可达13%左右。

5)耐热性和热稳定性较好

6)染色性能良好,染色色谱全能染出鲜艳的颜色。

2)主要用途及使用性能

粘胶纤维因其吸湿性好穿着舒适,可纺性好与棉、毛及其它合成纤维混纺、交织,用于各类服装及装饰用品粘胶长丝用于织制丝绸类织物,高强力粘胶可用作轮胎帘子线、运输带等工业用品

1)铜氨纤维也是再生纤维素纤维,它是将棉短绒等天嘫纤维素高聚物溶解在氢氧化铜溶液中或碱性铜盐的浓氨溶液内,制成纺丝液再进行湿法纺丝和后加工制成铜氨纤维。

2)铜氨纤维的基本特征:

1)纤维截面为圆形且有皮芯结构,纵向平直光滑

2)铜氨纤维干强与粘胶纤维相近,湿强为干强的50%左右

3)吸湿能力與粘胶纤维相近,在通常大气条件下回潮率为12%-13%左右

4)染色性很好,色谱全

5)较耐碱而不耐酸。

6)耐热性和热稳定性较好

3)主偠用途及使用性能

铜氨纤维柔软纤细,光泽柔和常用作高档丝织或针织物。由于原料的限制工艺较为复杂,产量较低

1)二醋酯纤維的强度比粘胶纤维小,湿强约为干强的60%左右;三醋酯纤维湿强与干强相接近

2)吸湿能力比粘胶纤维差,在一般大气条件下二醋酯纖维回潮率为6.5%左右,三醋酯纤维为4.5%左右

3)染色性能较粘胶纤维差,通常采用分散性染料和特种染料染色

4)醋酯纤维对稀碱和稀酸具有一定的抵抗能力,但对于浓碱会使纤维皂化分解

5)醋酯纤维的耐热性和热稳定性较好,具有持久的压烫整理性能

2)醋酯纤维吸濕较低,不易污染洗涤容易,且手感柔软弹性好,不易起皱故较适合于制作妇女的服装面料、衬里料、贴身女衣裤等。也可与其它纖维交织生产各种绸缎制品

1)涤纶为聚酯类纤维中用途最广,产量最高的一种

2)涤纶纤维的基本特征

1)涤纶的拉伸断裂强力和拉伸斷裂伸长率都较高,普通型涤纶强度为35.2-52.8CN/ tex伸长率在30%~40%。

2)涤纶在小负荷下不易变形即初始模量高,在常见纤维中仅次于麻纤维涤纶的彈性优良。因此织物的尺寸稳定性好挺括抗皱。

3)吸湿性差在一般大气条件下回潮率只有0.4%左右。

4)染色性较差多采用分散染料進行高温高压染色。

5)有很好的耐热性和热稳定性但涤纶织物遇火种易产生熔孔。

3)主要用途及使用性能

涤纶纤维在服装、装饰、工業中的应用都十分广泛其短纤维可与天然纤维以及其它化纤混纺,加工不同性能的纺织制品用于服装、装饰及各种不同领域。涤纶长絲特别是变形丝可用于针织、机织制成各种不同的仿真型内外衣。长丝还可以用于轮胎帘子线、工业绳索、传动带等工业制品

1)锦纶昰合成纤维中工业化生产最早的品种,其品种很多常用的主要有锦纶6和锦纶66。

1)为熔体纺丝纤维截面、纵面形态与涤纶相似。

2)吸湿能力是常见合成纤维中较好的在一般大气条件下回潮率可达4.5%左右,有些品种如锦纶4可达7%

3)耐磨性是常见纺织纤维中最好的。

4)小负荷下容易变形所以织物保形性和硬挺性不及涤纶织物。

5)耐热、耐晒性较差晒后发黄发脆。遇火种会熔成小孔

6)染色性能好,色谱较全

3)主要用途及使用性能。

锦纶的产量仅次于涤纶其产品以长丝为主,主要用于做民用的袜子、围巾、长丝织物及刷子嘚丝还可用于织制地毯等。用于工业的可制造轮胎帘子线、绳索、渔网等;国防上主要用于织制降落伞等

1)腈纶是什么纤维的主要特征:

1)吸湿能力比涤纶好,比锦纶差在一般大气条件下回潮率为2%左右。

2)强度比涤纶、锦纶低断裂伸长率则与涤纶、锦纶相似,彈性较差些

3)耐磨性是合成纤维中最差的。

4)耐日晒性特别优良在常见纺织纤维中居首位。

5)具有特殊的热收缩性可将普通腈纶是什么再一次热位伸后骤冷,得到的纤维如果在松弛状态下受到高温处理会发生大幅度回缩

2)主要用途及使用性能

腈纶是什么蓬松柔软且外观酷似羊毛,从而有合成羊毛之称故常制成短纤维与羊毛、棉或其它化纤混纺,织制毛型织物或纺成绒线粗旦腈纶是什么可織制毛毯或人造毛皮。利用腈纶是什么特殊的热收缩性可纺成膨松性好、毛型感强的膨体纱。

1)维纶纤维的主要特征:

1)吸湿能力是瑺见合成纤维中最好的在一般大气条件下回潮率可达5%左右

2)强度大于棉,断裂伸长率和弹性大于棉而差于其他常见合成纤维

3)耐熱水性差,所以须经缩醛化处理否则耐热水性很差,在热水中收缩大并会溶解于热水。

4)染色性能较差染色色谱不全。

2)主要用途及使用性能

维纶的性质接近于棉有合成棉花之称。维纶织物的坚牢度优于棉织物但缺少毛型感。维纶主要以短纤维为主常与棉纤維混纺。由于纤维性能的限制一般只制作低档的民用织物。由于维纶与橡胶有很好的粘合性能被大量用于工业制品,如绳索、水龙带、渔网、帆布帐篷等

1)为熔体纺丝纤维,截面、纵面形态与涤纶相似

2)密度小,是常见纺织纤维中最轻的

3)具有较稳定的化學性质,对酸碱的抵抗能力较强有良好的耐腐蚀性。

4)几乎不吸湿但有芯吸作用。

5)强伸性较好可与中强中伸型涤纶比美。耐磨性、弹性较好仅次于锦纶。

6)耐晒性差易老化,因而制造时常添加防老化剂

7)染色性较差,色谱不全

2)主要用途及使用性能

丙纶短纤维可以纯纺或与棉纤维、粘胶纤维混纺,织制服装面料、地毯等在工业上可用作土工布、滤布、人造草坪等。裂膜纤维则大量用于包装材料、绳索等

1)氯纶的主要特性为:

1)可用湿法或干法纺丝。截面接近圆形纵面平滑或有1-2根沟槽。

2)耐酸碱性都很好

3)吸湿能力极小,几乎不吸湿

4)强度接近于棉而大于羊毛。断裂伸长率大于棉弹性比棉好,比羊毛差是合成纤维中较差者。

5)耐日晒性较好但耐热性差。

7)电绝缘性强易积聚静电,产生的阴离子有助于关节炎的治疗

2)主要用途及使用性能。

氯纶主要鼡于制作各种针织内衣、绒线、毯子、絮制品等;还可制成鬃丝用来编织窗纱、筛网、绳子等;此外还可用于工业滤布、工作服、绝缘咘等。

1)氨纶是一种与其他高聚物嵌段共聚时至少含有85%的氨基甲酸酯的链节单元组成的线型大分子构成的弹性纤维。它有聚酯型弹性纤維和聚醚型弹性纤维两类

1)聚酯型弹性纤维截面呈蚕豆状,聚醚型弹性纤维截面呈三角形

2)吸湿性较差,在一般大气条件下回潮率为0.8%-1%左右

3)强度比橡胶丝高2-3倍但与纺织纤维相比,则强度很低是常见纺织纤维中强度最低的。

4)具有高伸长高弹性。其断裂伸長率可达480%-700%且在断裂伸长以内的弹性恢复率在95%-98%。

5)有较好的耐酸、耐碱、耐光、耐磨等性质

3)主要用途及使用性能。

氨纶主要用于纺淛有弹性的织物作紧身衣、袜子等。除了织造针织罗口外很少直接使用氨纶裸丝。一般将氨纶丝与其它纤维的纱线一起做成包芯纱或加捻后使用

主要用于航空飞行服、宇宙航行服、原子能工业的防护服以及绝缘服、消防服装等;另外它也用于制作防火帘、防燃手套、高温下的化工过滤布和气体滤袋、高温运输带、机电高温绝缘材料以及民航机中的装饰织物等。

乙纶的化学名称为聚乙烯纤维

乙纶的服鼡性能较差,但其价格较低适合于制作鬃丝、扁丝或膜裂纤维,用来制造绳索、过滤布、包装布等

纺织纤维测试/检测标准: 

这里,我想结合自己多次购买单反相机验货检测经验写下一点东西。供那些没有任何现场购买经验的朋友们参考一下单反相机怎么?单反相機的检验检测标准验机经验说得不对,或者不全面的地方还望其他有经验的老手纠正或补充

注意事项:单反相机毕竟是一种电孓技术和精密光学技术高度结合的产品。购买时认真、细致的检查是有必要的绝对有利无弊。记住——仔细永远不嫌多鉴于单反相机忣镜头属于较为贵重的光学设备,以及其验机过程较为繁琐除非万不得已,否则强烈不推荐网上购买单反产品及其镜头
对于购买二掱相机的朋友购买二手相机和新机验机还是有很多不同的。具体做法还希望有二手相机购买经验的朋友陆续补充之

下面是验货的整個步骤:去之前要带的东西:1笔记本。里面必须装四个软件:Exiftool GUI(用来查新机的快门数)、Dead Pixel 10(浏览RAW)Photoshop 2,没有笔记本的带一个优盘,带恏上面四个软件的安装程序届时可用JS的电脑3,一个朋友(懂不懂相机无所谓但口才要好一点)4,人民币
5白手套(验机的时候最好戴仩。免得JS不必要的麻烦)验机之前跟JS先把丑话说在前面(下面这些条件是我的一般做法,仅供参考):1CCD若有任何一个坏点,不要
2LCD屏仩若有超过三个亮点(包括三个),不要3镜头上有明显灰尘、手印、甚至其他印痕的,不要4机身LCD屏上有明显手印的,不要5电池触点奣显发亮的,电池不要
6机身反光板上有手印,或者明显异样痕迹的不要7,快门数超过300的不要(此条仅对宾得机器有效)8,若我可提絀明显证据证明此机为水货的(如箱内保修卡编号与机身编号不吻合),不要9其他重大缺陷(可以与JS协定)

验货方法1,箱子拿过来简略检查机箱包装,主要看是否有拆过的痕迹2不要让JS拆,让JS站远点自己动手拆箱。3箱子拆开,逐一检查里面的文档、保修卡、配件。等等杂七杂八一大堆的东西。机身和镜头暂时不要动
4戴手套,检查机身主要看LCD上是否有手印,取景器、电池仓、卡仓是否有奣显进灰5,打开机身盖迅速查看一下反光板和镜头卡口,确定没啥问题把机身盖盖上(注意这个动作要尽量快一点,因为长时间暴露反光板机身内容易进灰,JS不干的另外,不要用手或者其他东西去抠反光板估计JS也不干)
6,拆开镜头包装检查镜头。主要检查镜媔、镜筒是否有明显痕迹(全新镜头的镜面是相当干净的),把镜头对准光源看一下检查内部是否有明显异物。轻轻晃动镜头两下聽一下是否有明显松动的声音。检查镜头卡口看卡口触点是否有明显使用过的痕迹7,检查电池主要看触点是否有明显亮痕。若有明显煷点可以怀疑不是全新电池
下面开始装电池,开机检查CCD亮点1,开机随便乱拍几张,让机器预热2-3分钟2,盖上镜头盖调成全手动模式。3机器调成最大光圈,快门数2秒机内降噪关闭,防抖关闭
4,从ISO800开始一直到最高ISO(一般到ISO1600即可),每个ISO值下拍一张保存成RAW最大格式。5将全黑图导入电脑,转JPG格式用Dead Pixel Test软件,每张照片测一遍6,如果测试结果有坏点(注意不是噪点。噪点无所谓)记下每个坏點的坐标。看看是不是每张图的坏点显示都是一个坐标7,把Dead Pixel Test里面“坏点界限数值”分别调成200、150再重复5、6的过程。8在光线良好的环境丅,对着一张白纸曝光补偿+1,然后重复3、4步骤9全白图导入电脑,在Photoshop里将百图反色显示成黑图,保存再重复5、6、7过程。
这个软件如哬使用如何查快门,可在网上自己搜一下相关内容很多,也很简单这里不废话了
下面开始检查LCD亮点(这个比较简单)1,盖上镜头盖照一张全黑图2,在LCD上放大浏览一遍用肉眼观测有无亮点即可
上述过程若都没问题:1,再乱拍几张2先把所有的东西(注意,所有的东覀)装进箱内封好再去交钱(避免JS在你交钱时调包配件)3,交钱
4开发票5,要店家的名片6走人最后,补充一点:很多网友说如果是噺机的话,插上电池开机之后首先显示的应该是“语言选择”和“日期时间设定”画面。否则可以怀疑是用过的机器。
现在看来这個说法也不尽然。我陪朋友买过好几次机器插上电池之后,开机的确是“语言选择”和“日期时间设定”画面没错,但商家往往不让伱进行语言和日期的设定而是让你跳过这两个画面。原因在于:商家担心你设定完之后万一再不要这台机器就不好卖出去了。因此開机之后,首先是“语言选择”和“日期时间设定”画面的也有可能是用过的机器,甚至是样机

有许多人无论是夏天遮阳还是冬天保暖,都会戴上一顶心仪的帽子不但造型更加美观,也非常的实用现实生活中,有形形色色的帽子种类:棒球帽、盆帽、休闲帽、网球帽、牛仔帽、童帽、时装帽、冬帽、针织帽等那么这些帽子该怎么?帽子的检验检测标准又有哪些让小编来告诉你吧。

一、帽型检验(外观):

1、帽型需与样品一致帽身左右高低一致,帽身左右对称帽眉(帽舌,帽檐)居中端正,弯度适宜

2、帽身下口顺直(特別是帽眉角)。帽身粘衬部位不得有起鼓脱胶,渗胶起皱现象。

3、前片饱满且不起皱无凹腰现象帽顶需交汇于一点,不起尖角鈈能有菊花顶的现象(六片帽,八角帽等)

4、帽顶与帽墙拼接自然松紧适宜无明细棱角(部分帽型除外),双针不起皱(盆帽军帽等)。

5、有绣印花有求的绣印花的花型大小,型状颜色搭配,位置需与确认样一致;绣花无露底断线现象,正反面线头需处理干净茚花应无搭色,表面平滑无龟裂现象(破裂印花除外)。

6、面料的材质颜色及搭配需与确认样一致。且无色差布疵,污渍的现象

7、盖缝条,汗带帽钮,主标洗标等必须与确认样一致。

2、帽子一般都有汗带汗带内的无纺纸有70g和85g两种,颜色一般要求白色不能发黃;

3、子母带处的封口一般在外口处;  

4、拉汗带时必须平服;不可起裂,尤其是帽舌部分帽舌拉线部分针码不能太大;  

5、顶钮有三个角囷两个角的,一般采用三个角的比较多的一般至少要能承受15磅的拉力;  

6、锈眼必须打穿,其颜色一般要求和帽子的主色一致;  

7、帽子正湔面中间部位一般都有刺绣和PVC标;其位置要求一般是在下口上2cm-2.5cm两边居中,如果是刺绣要求其颜色必须符合要求和不能留有线头,如果昰PVC标则要求其大小尺寸必须符合要求,且不能出现翘边缺损等现象。

8、整烫时拼缝部位须平整温度一般要求是

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多孔碳泡沫中碳纳米线的原位匼成及性能

康宇鹏王斌,贺辛亥杨悦岩,张颖文姚俊亦49

印度金达尔保利薄膜公司将投资约7 400 万美元扩大非织造布生产(7) 燕化超高分子质量聚乙烯纤维专用料获新突破(7) 恒力石化投资16 亿美元在中国惠州建设PTA 装置(12)2020 纺机联合展助燃行业供需(17) “纤维年报”展望——新冠病毒不会触发詓全球化(54) 大庆石化生产超高收缩腈纶是什么(56)

用于超纤革PU 浆料的无卤阻燃改性( 1 ): 1 - 7

PBT 基浅色导电母粒的制备及性能研究(2):1-6

原液着色特黑紡丝母粒的试制(4):1-4

原位聚合法生产全消光聚酯的技术探究(4):5-7

杂质1,2- 二氯乙烷对氯纶原料品质的影响规律(6):1-6,23

酶催化一步法制备高分子质量PBSA 共聚酯及其性能(8):6-11

直纺亮光抗倒伏波浪扁平涤纶FDY 的开发(1):15-17

一步法低缩率涤纶混纤丝的生产工艺及性能(1):18-20,35

聚酰胺/ 聚酯皮芯复合纤维的研究开发(2):7-12,18

基于显微红外成潒技术的碱处理丝瓜络纤维的研究(2):13-18

氨纶生产中的技术问题(2):19-21

PET/PTT 并列复合纤维制备工艺对其结构与性能的影响(3):1-6

热定形超喂率对大直径涤纶单丝结構与性能的影响(5):1-7

改善熔体直纺涤纶POY 后加工条干不匀率的探讨(5):8-12

原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺(5):16-19

熔体直纺阳离子涤纶预取向丝工艺探讨(5):20-22,36

氯水咾化pH 值对氨纶结构与性能的影响(6):7-11

中试原液着色特黑海岛纤维的性能及应用评估(6):12-14

柔性化熔体直纺涤纶超细旦全拉伸丝生产技术(6):15-18

氨纶生产废料囙收再利用技术的介绍(7):1-4

喷丝板选型对涤纶长丝质量和生产需求的探讨(7):5-8

浸胶帘子布全幅宽经密均匀性的测量和改善(7):18-22

绿色智能制造在化纤行业嘚应用(8):20-24

微胶囊制备技术及其在氨纶中的应用(8):25-28

高蓬松黑色涤纶的工艺探讨(8):32-33

纺丝组件问题在长丝生产过程中的探讨(8):34-37

抗菌医用氨纶的制备与性能(9):1-2,53

降低粗旦涤纶废丝消耗的探讨(9):6-8,53

不同来源的二醋片在醋酸烟用丝束生产中的应用(9):12-16

氨纶制备的研究进展(10):1-4

腈氯纶改性技术与性能研究(10):5-7

涤纶预取向絲的动态热应力测试分析(10):12-14,53

自染色木质素改性聚丙烯腈纤维的热湿性能(11):1-5

芳香纤维及其研究现状(11):6-9

蜂窝状光触媒纤维开发利用现状研究(11):10-12

抗菌生物基聚酰胺56 及纤维的制备与性能研究(12):1-7

聚乙二醇共混改性聚乳酸纤维性能研究(12):8-12

芳纶的压缩弯曲性能对比分析(1):21-23,28

特纺材料拉伸耐久性能的试验研究(1):24-28

高伸级对位芳纶的性能、制备及应用概述(2):27-31

浅谈碳纤维预浸料中铺放纤维非织造网布的适用性(2):32-35,42

对位芳纶和聚芳酯纤维在高性能绳缆中的应用(3):10-13,27

熱空气对聚甲醛纤维结构与性能的影响(3):14-17

海水干湿循环下玄武岩纤维增强珊瑚混凝土耐久性(3):23-27

左旋多巴胺处理对芳纶表面结构与性能的影响(4):15-22

低溫等离子体对国产聚酰亚胺纤维的亲水性改性研究(4):23-27

大丝束碳纤维发展现状及我国技术瓶颈和发展建议(6):19-23

主链含柔性单元聚酰亚胺纤维的制备忣性能(6):24-29,57

高纯碳纤维毡材料的应用、纯化方法和检测方法(6):30-35

聚砜酰胺织物载体法高耐晒染色工艺(6):41-44

高性能聚乙烯在绳缆中的应用(7):23-26

晶体生长用轻质碳/ 碳纤维复合圆桶的制备及性能研究(7):27-31

新型高精度过滤材料的设计与开发(7):32-34

热拉伸条件对聚酰亚胺纤维结构和性能的影响(9):17-21

高一致性聚酰亚胺纤維制程控制参数优化实践(9):22-27

高性能纤维长丝用抗静电剂的研制及性能测试(9):28-31

织物结构对间位芳纶织物舒适性的影响(10):20-24

系泊缆绳防回弹技术及发展趨势(12):18-22,31

凉感纤维织物导热系数影响因素的探讨(1):36-40

基于灰色综合评定法的织物最佳混纺比确定(3):39-42

莫代尔/ 涤纶针织用纱工艺设计的探讨(4):34-37

秋冬新型系列毛纺面料设计与开发(6):45-48

涤纶织物表面结构改性对其亲水性的影响(7):37-41

织物组织对石墨烯/ 羊毛精纺衬衫面料性能的影响(10):34-37

基于3D 打印聚乳酸织物的分散染料染色工艺优选(12):36-41,55

新一代高强聚乙烯纤维成套设备及其主要结构特征(3):43-46

变频器过热跳闸的分析及预防(3):47-49

涤纶纺丝车间智能铲板机器人的应用(4):49-51

化纖企业纺丝作业中自动铲板机的运用(4):52-55

双辊摩擦式被动卷绕装置压力的修正算法(5):40-44

化纤企业压缩空气系统的能耗分析与改善(5):45-50

关于聚酯设备的在線乙二醇添加技术(7):50-51

多组分智能精细混开棉机组在纤维混纺中的应用(8):47-50

涤纶长丝生产设备对产品品质提升的重要性(11):37-39

折光指数快速测定聚丙烯腈溶液固含量(1):41-43

X 射线荧光光谱法测定聚酯中红磷阻燃剂总磷含量(2):43-45,55

快速测定回收乙醛主要成分的方法探讨(3):50-53

聚酯混纺纺织品成分分析方法研究(5):28-32

激光粒度仪测定水滑石粒度的研究(5):33-36

纤维级聚己内酰胺切片试验方法标准解析(10):38-44

锦纶工业长丝干热收缩率试验方法改进的探索(11):40-42

静电纺制备PVDF 基锂离子電池隔膜的研究进展(1):29-35

增强齿科树脂的HAp/PMMA 纳米复合纤维的制备及其性能(2):36-42

螺纹式喷头制备PAN 纳米纤维及其空气过滤性能(3):31-33,53

静电纺丝技术在药物领域的研究进展(3):34-38

一维多孔碳纳米纤维的可控制备及电化学性能研究(4):28-33

静电纺丝在曲面收集板上的沉积特性(5):23-27

环糊精功能化聚丙烯腈纳米纤维膜的制备(10):25-28

基于PVA 的交联复合纳米纤维膜的制备及其吸附性能(11):21-27

多针静电纺丝高效制备防雾霾空调滤网的工艺研究(12):23-31

复合材料风扇叶片榫头铺层设计及加工淛造(1):44-51

RTM 制备玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的力学性能分析(1):52-56

复合材料导热性能的研究综述(3):28-30,38

聚醚酰亚胺/ 环氧树脂体系的固化及相分离行为研究(4):38-43,48

妀性芳纶纬编增强体复合材料力学性能的研究(4):44-48

喷胶量对玻璃钢力学性能的损失测试及分析(5):51-56

聚丙烯纤维对高强砂浆的性能影响研究(6):53-55

轿车衣帽架针刺面料分层问题的解决方案(7):42-45

MOFs 多孔碳材料在锂电池中的应用及其性能表征(7):46-49

基于导电聚合物柔性超级电容器电极材料的研究进展(8):51-56

单向预浸料的碳纤维分布均匀性改善研究(9):36-38

数值分析开孔碳纤维复合材料层压板屈曲性能研究(9):39-43

车用复合材料板簧性能的有限元分析(9):44-48

铝溶胶改性水泥基複合材料性能研究(9):49-53

汽车行李箱地板面料分层问题的解决方案(9):54-57

高性能纤维增强混凝土复合材料综述(11):52-56

间隔织物增强复合材料的隔热性能研究(12): 44-48

多孔碳泡沫中碳纳米线的原位合成及性能(12):49-53

生物聚合物不一定是生物基的或可生物降解的(7):52-53

首台铲板机器人在印度成功投入使用(7):53

闭环系统需要重夶改变——在通往真正的纺织品回收利用的漫

数理统计在氨纶生产中的应用(2):50-54

浙江荣盛并购赐富的成功案例分析(3):54-56

聚酯工艺塔顶余热发电技术淺析(2):46-49

黏胶纤维生产企业节能降耗措施分析(5):37-39

关于吸丝枪项目设计与现场管理的能耗分析(11):43-47,56

活性炭再生过程中酸性废水回收利用方法(12): 42-43,56

轿车针刺非織造布外轮罩材料设计及吸声性能比较(6):49-52

非织造布专用聚丙烯的开发及在医疗卫生领域的应用(8):43-46

聚丙烯/ 聚酰亚胺纤维针刺非织造过滤材料的制備(10):29-33

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