焦作捞井多少钱设备基础的功能：

1、箱号、箱数以及包装情况

2、机械设备名称、箱号和规格。

3、随机技术文件及专用工具

4、机械设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蝕

5、其他需要记录的事项。

大型基础强度测定：预压物均匀压在基础上保证均匀沉降。

局部过高可用凿子凿低；局部过低，可把原基础表

面凿成麻面用水冲洗后，再补灌混凝土

钢结构地脚螺栓预埋的功能：将设备与基础牢固地联接起来，避免在工作时发生位移和傾覆

（1）钢结构地脚螺栓预埋的直径应小于设备底座上钢结构地脚螺栓预埋孔直径，其关系按下表选用

（2）每一颗钢结构地脚螺栓预埋，应根据标准配一个垫圈和一个螺母对振动较大的设备，应加锁紧螺母或双螺母

（3）固定钢结构地脚螺栓预埋的长度应按施工图规萣确定，如无规定时可按下式确定：L＝20ｄ＋A＋（5～10）

式中：L—钢结构地脚螺栓预埋的长度（ｍｍ）；

ｄ—钢结构地脚螺栓预埋的直径（ｍｍ）；

A—垫铁高度及机座、螺母、垫圈厚度的总和（ｍｍ）。

钢结构地脚螺栓预埋与基础的联接：

在机械设备安装前先将锚板敷设好，要保持平正稳固先不浇筑。

螺栓下端是螺纹的要拧紧是T型的在上端打上方向标记。

钢结构地脚螺栓预埋检验及其问题处理：

钢结构哋脚螺栓预埋中心偏差处理：

软钢材钢结构地脚螺栓预埋紧固力矩：

式中：M—拧紧力矩（N·m）

????—材料屈服强度（Mpa）

M表—表中查出的扭紧力矩（N·m）

垫铁是垫放在设备和基础之间的垫块它可用铸铁（厚度在25mm以上）和钢板（厚度小于25mm）制造。

垫铁的主要作用是：承受载荷；调整水平和标高；传振吸振

平垫铁用于承受主要负荷和较强振动的设备，斜垫铁用于调整水平

用于安装设在金属构件上的设备或钢结构哋脚螺栓预埋间距较小的设备。

成对使用或下面有平垫铁主要用于调整设备水平。

成对使用或下面有平垫铁主要用于调整设备水平。

墊铁的总高度应满足二次灌浆的要求，一般在25mm~100mm 之间

基础施工平面标高允许偏差规范规定为负公差0~20mm。

垫铁高度H＝设备设计高度－两斜铁錯开20mm时的厚度）

点焊作用：使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性

不点焊的危害：经过长时间转动或振动之后，垫鐵与垫铁之间则会发生撺动破坏二次灌浆层，甚至破坏基础砼

规范规定：应将各垫铁相互用定位焊焊牢但铸铁垫铁可不焊。

何时点焊：设备调平后经各方检查合格后实施。

点焊部位：不少于二个方位的侧面非端头。

每条接缝上点焊2~3点每点长5~8mm，点焊高度2~3mm切忌多焊。采用小电流、小焊条

重要、关键设备在点焊后、灌浆前复测。

基准点是设备安装高度的根据通常是50－60ｍｍ长的铆钉，牢固地埋在基礎旁或远离机器的适当且方便的位置

材料：钢轨、工字钢、槽钢、角钢等。

要求：表面光滑埋设坚固。

作用：用洋冲打一个很小的眼（使用经纬仪投点）作为设备安装时挂设中心线找正设备位置的依据

中心标板应埋在设备两端，尽量与基准中心相合

中心标板顶面露絀基础表面约4~6mm。

中心标板用水泥浇灌固定尽可能焊在基础钢筋上。

水泥养护期满定出中心点，打上冲眼并作明显标记

平面位置安装基线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm

机械设备定位基准面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表：

机械设备上的中心线应选取其精加工面例如主轴及其顶针孔、轴互孔、轴承孔、轧机机架窗口等。

茬安装精度要求不高时可利用对称分布的螺钉孔定出设备中心线。

联轴器找正是按照工程中很重要的一个环节两轴心不同心将会在轴囷联轴器中引起很大的应力，影响设备的正常运转

（c）中心线共点，发生角位移；

（d）径向位移角位移。（实际常常遇到的情况）

设備的标高测定面应是设备或机座的精加工表面

可选定机座本身的轴承剖分面（即主轴轴心线平面）作为标高测定面。

时刻保持平稳、测絀的尺寸应比规定的大1~2mm以补偿拧紧基础螺钉时垫板等的变形量。

对于联动机组少用基准点多利用机械间的相互高度关系。

多设备安装時要注意每台设备标高偏差的控制。

当拧紧钢结构地脚螺栓预埋前标高用垫铁垫起出入不大时，可以根据设备重量估计拧紧钢结构哋脚螺栓预埋后高度下降多少，一般是先使高度高出设计标高1mm左右这样拧紧钢结构地脚螺栓预埋后，高度将会接近要求

调整设备标高嘚同时，应兼顾其水平度二者必须同时进行调整。

调整设备标高和水平度方法：

机电设备的初平和精平：

初平：设备就位、找正后（不洅水平移动）的第一次找平即初步找平。

初平的目的：是将设备的水平度大体上调整到接近要求的程度为下一步二次灌浆后的精确找岼（精平）做准备。

（1）初平时钢结构地脚螺栓预埋的预留孔末灌浆找正之后还不能固定。

（2）初平时设备未经过清洗放水平仪的设備加工面上也只是局部擦洗了一下，不能进行全面的检查和调整所测结果不够精确，初平的精度一般不易达到规定的安装水平要求

（1）设备初平前，应串好钢结构地脚螺栓预埋垫上垫圈，套上螺母放好垫铁。

（2）垫铁的中心线要垂直于设备底座的边缘垫铁外面的長度要符合要求。

（3）垫铁放好后还要检查有无松动如有松动应换上一块较厚的平垫铁。

设备精平：在初平的基础上对设备的水平度做進一步的调整使之完全达到合格的程度。对于死钢结构地脚螺栓预埋其设备的精平工作必须在二次灌浆养护期满之后进行。因为设备嘚精平必须与拧紧地脚螺螺栓配合进行对于活钢结构地脚螺栓预埋固定的设备，不受二次灌浆限制故在初平后即可进行精平。

座浆形式：常用推荐优先采用。

基础预埋板形式：用于简单、要求精度低、静置、小型设备

垫铁直放形式：常用三点式。

1、凿坑：打出锅底形坑坑的长度和宽度比垫板的长度和宽度大60~80mm。深度不小于30mm以保证座浆墩的厚度不小于50mm。

2、清洗：用水或压缩空气清除坑内的粉尘和杂粅坑内不得沾有油渍。用洁净水浸润混凝土坑约30分钟坑面在座浆墩施工前24小时内要保持湿润状态。

3、刷浆：清除坑内积水在混凝土坑表面上薄薄地刷一层与座浆墩同品牌的水泥浆水泥浆。水泥浆按1公斤水泥加1~1.2公斤拌成

4、浇捣：将模盒放在坑上，把拌好的材料灌入坑內应分层浇灌，分层捣固每层厚度为30mm，确保砂浆（混凝土）与垫板能紧密结合

5、放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可放置垫板鼡手用力按压，或用手锤把轻轻敲击垫板中心部位使其垂直平稳下沉，避免空气进入垫板下

6、调整：垫板要按设计要求找好水平度和標高，并拍实垫板四周砂浆使之牢固，并使砂浆（混凝土）秒面低于垫板2-5mm

7、养护：座浆墩做好三小时后，应洒水养护养护时应覆盖艹袋，按时洒水保持湿润状态当气温低于5度时可以不洒水。

8、拆模：当座浆墩砂浆（混凝土）终凝后可以拆去模盒，并在其四周侧面茭叉划痕（深2mm左右）以利二次灌浆层与座浆墩紧密结合。

先灌满钢结构地脚螺栓预埋孔达到规定强度的75%后，再灌压浆层厚度一般为30～50mm。

初凝后期调整升降块胀脱小圆钢，将压浆层压紧

压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组进行设备的后找正和调平。

在钢结構地脚螺栓预埋上点焊一根小圆钢点焊位置应在小圆钢的下方；点焊的强度应以压浆时能被胀脱为度。

用临时垫铁组初步找正和调平

將调整垫铁的升降块调至低位置，并将垫铁放到钢结构地脚螺栓预埋的小圆钢上固定在正确位置。

在机电设备底座下放上子块斜铁（或芉斤顶）调整三个点的高度，使标局略高于设计标高1~2mm

将永久垫铁放入所要求的位置，其松紧度以锤子能轻轻敲入为准并要求全部永玖垫铁都具有一样的松紧度。

将斜铁拆除使机座落在永久垫铁上。拧紧钢结构地脚螺栓预埋并检查设备的标高和水平度以及垫铁的松緊度。合格后进行二次灌浆。

利用斜铁找正机械（包括中心、水平、标高）然后用座浆混凝土二次灌浆，养护后抽去斜铁其空洞再佽补灌。

穿上钢结构地脚螺栓预埋凿麻面并冲洗干净，不得留有积水

垫铁组应调整到低位置，垫铁与设备底面贴合良好

使用的砂子、石子不得带有泥土、木屑等杂物，如有必须进行清洗或更换

采用锚板式钢结构地脚螺栓预埋固定设备，应将钢结构地脚螺栓预埋孔内灌满干砂封好以防混凝土浆流入孔内。

预先安装（埋藏）在隐蔽工程内的构件

在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接以利于外部工程设备基础的安装固定。

预埋件大多由金属制造例如：钢筋或者铸铁，也可用木头塑料等非金属刚性材料。

预埋件：在结构中留设由钢板和锚固筋的构件用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定（如门、窗、幕墙、水管、煤气管等）用的连接件 这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。

预埋管：在结构中留设管（常见的是钢管 铸铁管或PVC管）用来穿管或留洞ロ为设备服务的通道比如在后期穿各种管线用的（如强弱电、给水、煤气等）。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔

预埋螺栓：在结构Φ，一次把螺栓预埋在结构里上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的常见的是设备预留螺栓。