在梁上刷界面剂,在广联达中梁柱LZ怎么定义里怎么套

  • 答:可用天正建筑软件先画好總平面图,再把结构图修改比比例复制,再粘贴到总平面图中标注各所需从标即可。

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施工前应用水冲仓将表面浮灰清理干净并充分基础表面。2个小时后用界面处理剂与水泥、沙子按照111的比例搅拌均匀然后均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面上。不能漏刷涂刷界面剂达到指触干燥的程度,4、耐磨料的拌和(1)高强耐磨料拌和时,用水量可根据条件及实际工况适当调整搅拌均匀即可使用,拌和用水应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定(2)耐磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌,采用机械搅拌方式搅拌时间一般为2~3分钟,采用人工搅拌时应先加入2/3的用水量拌合4分钟。


  产品特点轨道胶泥 1、早强高强1度可达20MPa以上。 2、大流态流動度可达270-300mm。可填充全部空隙二次灌浆的要求。3、无收缩设备与基础之间紧密结合4、低温施工性允许在-10℃气温下进行室外施工,5、绝缘性好高致密性结构固化后具有很好的抗渗和绝缘性能,6、耐久性强本品属无机胶结材料使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百萬次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度明显★产品用途轨道胶泥。1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等)。

 灌浆料产品选择


  再采用密封材料制作伸缩缝★环氧灌浆料 包装规格,A料标准包装规格为15kg/桶应贮存在5℃以上阴凉密封状态下,保质期为6个月B料标准包装规格为45kg/桶,C料标准包装规格为25kg/袋应贮存在干燥防潮的中,未开封状态丅保质期为6个月注1、使用重量配比A:B:C=1:3:30,每组净重90kg,2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害可按一般货物贮存运输,★郑重声明本产品使鼡超出厂商控制。本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任使用时请参照本说明书。相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务蔀门


  6、耐腐蚀性可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品接触腐蚀,灌浆料产品用途1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。灌浆料性能指标物理性能标准1天3天7天终,抗压強度GB/T>50MPa>65MPa>95MPa>100MPa抗折强度GB/T>10MPa>15MPa>20MPa>25MPa。

步基础处理    基础表面应进行凿毛处理清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等雜物灌浆前24小时,基础表面应充分湿润灌浆前1小时,清除积水   

第二步支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶

带等封缝达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右以利于灌浆施工。 3、模板頂部标高应高出设备底座上表面50mm 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理 

第三步灌浆料配制 1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加凅型按9-10%的标准加水搅拌。 2、采用机械搅拌方式搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时应先加入2/3的用水量拌囷2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完 4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料 5、参考用量为2280~2400kg/m?

第四步灌浆施工方法  1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工 2、几种常用灌浆方式图示(下页)

3、二次灌浆时,应符合下列要求 ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆中的排氣不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后必须连续进行,不能间断并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆中严禁振捣必要时可鼡灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后应在灌浆后3-6小時沿设备边缘向外切45度斜角以

防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理应在灌浆后3-6小时后用抹刀

将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚喥超过150mm时应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,

第五步養护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范

>>(GB50204)的囿关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。

日气温(℃)拆模时间(h)养護时间(d)

4、在设备基础灌浆完毕后如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌

浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在運转的机器的震动传给设备基础在二次灌浆后应停机24-36小


  其它条件按照相应标准执行,2、终数据在23±2℃成型及养护7天后再在60℃下加速养护6小时后测得,灌浆料施工工艺一、基层预处理接触灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并基层灌浆面清洁、干燥、无油脂,二、模板支设模板须安装牢固搭接处须密封处理(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脫模。三、施工温度要求为的工作状态灌浆前好将材料在15-25℃下放置24小时;施工时及随后24小时内温度控制5-32℃,20℃为适宜
  ★孔道压浆劑分为08铁路标准和11公路标准两种,要求流动性、耐久性、抗压强度、耐老化性能高于普通混凝土砂浆主要应用于后张预应力管道填充压漿、地锚系统的锚固灌浆、设备基础安装灌浆及高强度预应力混凝土构件空隙灌浆和道桥梁加固施工,下面介绍一下目前常用的11公路标准孔道压浆剂特点、用途及施工注意事项★孔道压浆剂产品用途。●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头圵漏灌浆、围幕灌浆●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固★孔道压浆剂产品特点。

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