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2013年22期目录&&&&辩证地看城乡规划中的理想性与现实性 　　摘要：本文针对沿海围海造地吹填区域排水板施工过程中插板设备的稳定性，对滩涂区域地基承载力进行验算，并结合工程实例对地基土体含水量、风载荷载与超高插板设备的安全稳定性的关系进行研究，通过试验总结出施工场地环境、设备施工稳定性以及工效等参数形成工法，为类似工程提供理论和实践依据。&&&&关键词: 滩涂软基 超深度 塑料排水板 施工控制&&&&Abstract: in this paper, the stability of bulletproof equipment coastal reclamation reclamation area drainage plate in the process of construction, checking on the bearing capacity of foundation of the beach area, relationship and combined with the engineering practice of soil moisture, wind loads and super high safety and stability board equipment, through test and summarizes construction site environment, equipment construction stability and performance parameters of forming method, provide theoretical and practical basis for similar engineering.Keywords: construction control of super plastic drainage plate depth of soft foundation&&&&中图分类号：[P641.47] 文献标识码：A
　　一、概述
　　随着近年来中国经济的高速升温，许多沿海地区为了满足经济发展的需要，纷纷“向大海要地”，因此我国在漫长的海岸线上“围填海工程”越来越多。沿海滩涂区域尤其是“围海造地”形成的陆域普遍存在的“上松、下软”、地下土体含水量丰富、地基承载力极差的现象，塑料排水板打插深度较大（约在26m～35m），插板机存在超高的隐患，传统的塑料排水板施工工艺不能满足围海造地形成的滩涂区域的施工要求，针对海边滩涂区域超深度塑料排水板施工工艺的研究和系统的工法的编制成为该领域内急需填补的空白。
　　二、工程概况
　　（一）项目概况
　　上海浦东国际机场五跑道一阶段地基处理工程水域区和围堰区插板工程场地位于上海浦东国际机场东南部，濒临东海。第五跑道场地三分之二位于现有海堤之外，目前在围海促淤造地。场地标高一般在2.09～3.92m之间。拟建场区北侧有一条古河道分布该工程包括水域区正常土层区（SI区，20m+5m加密）和水域区古河道区（SⅡ区，28m+5m加密）。SI区总插打长度2003870m，加密板长度1001938m。 SII区总插打长度4595422m，加密板长度1641222m。
　　（二）吹填砂区塑料排水板施工设备选型
　　塑料排水板插打设备主要由静压式、履带式和轨道式，由于设备自身的特性，分别有着不同适用地质条件。其性能对比详见表2.1。表2.1插板机性能对照表
　　通过比较，结合现场的地质状况，采用轨道式插板机进行施工。
　　（三）地基承载力的计算
　　1.计算方法概述
　　地基极限承载力计算采用了FLAC（连续介质快速拉格朗日分析）方法进行了分析，该方法是由Cundall和美国ITASCA公司开发出的有限差分数值计算程序，主要适用地质和岩土工程的力学分析。
　　2.地基承载力计算
　　数值分析中地基土采用实体单元模拟，本构模型采用Mohr-Coulomb模型。
　　利用对称性，选定的地基计算范围在横向宽度取4B,深度取2B。计算边界条件为：地基侧向水平方向约束，地基底面x、y、z方向约束，地基表面为自由边界。
　　本次计算中采用上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的地质勘察资料（表2.1），建立计算模型，土的力学参数参考了《浦东国际机场建设》（上海科学技术出版社）中的同样地层的数值进行了选取。
　　根据地质勘察报告，该区域吹填砂厚度平均为1.8m，最薄厚度为80cm。本次计算分别针对砂层厚度为1.0m和0.8m两种情况进行计算。
　　1）吹填砂层厚度为1.0m：
　　从图2.5中可以得到，当吹填土的厚度为1.0m时，从图2.6中可以得到该地基土的极限承载力为160kPa，安全系数K的取值为2.0时，地基土的承载力为80 kPa。
　　2）吹填砂层厚度为0.8m：
　　经计算可以得到，当吹填土的厚度为0.8m时，地基土的极限承载力为100kPa，安全系数K的取值为2.0时，地基土的承载力为50 kPa左右。
　　3）地下水对地基承载力的影响：
　　由于地基承载力主要取决于土体的抗剪强度，本次计算选取的强度参数为土体饱和时的参数，因此，地下水位的高低不影响本次计算的结果。但是，为了防止施工时动荷载引起局部砂土液化而导致承载力的降低，在施工时要保持地下水在地表30-50cm以下。
　　4）风荷载以及机架倾斜对地基承载力的影响：
　　目前，我国尚无相关的设计标准和行业规范，我们参考了日本《軟弱地盤対策工指針》，建议平整度在30cm以下，风速在20m/sec（6级）以下的条件下进行施工。
　　3.插板机的安全性分析及地基加固措施设计
　　本工程施工中，采取YD-5型轨道式插板机，其主要技术参数见下表。
　　表2.7 YD-5型轨道式插板机主要技术参数表
　　YD-5型轨道式插板机现场行走方式详见图2.8。
　　图2.8 YD-5型轨道式插板机现场行走方式
　　根据上述对地基承载力和机架行走的部位地基加固方法的分析，在施工时为保障插板机的安全，应采取以下几个方面的安全措施：
　　1）施工前应做好场地平整和降排水工作。
　　2）机架行走的部位的加固处理：
　　机架行走的部位进行加固处理处理方法为，先铺设一层宽度1.5米的竹垫,然后放上1.2米×0.3米×0.2米的枕木,以保证机架安全平稳的移动。机架行走时插板机自重主要由轨道通过枕木向地基传递。
　　考虑轨道受压后变形过大，造成轨道下方枕木受力不均，产生不均匀沉降，枕木铺设过程中，枕木间距还必须满足不大于1m，如遇土质较差，枕木间距不得大于0.5m。
　　三、施工操作要点：
　　（一）平整场地
　　场地平整采取局部平整法，局部过软的区域采用高压水枪平整。应尽量避免采用大型机械设备（如挖机、推机）进行场地平整。施工场地的平整度应满足插板机施工要求。平整度不大于30cm，且轨道高差小于0.3米，以保证插板机垂直度在2度以内。
　　（二）场地降排水
　　施工前首先进行施工便道及主、次排水沟的修筑，修筑主排水沟深度不小于1m，次排水沟深度不小于0.5m，确保施工场地至少降排水7天，水位降低至地面50cm以下。
　　（三）加固处理
　　结合计算出的地基承载力，采取枕木、竹排、竹篱笆及土工布进行不同的组合加固方式，以满足在不同地下水位、不同砂层厚度和不同地基承载力的情况下以确保插板机施工中的稳定性。
　　（四）塑料排水板打设
　　1.待场地平整完成后，按照40m×40m进行排水板桩位进行放样，再按设计图纸布点设定桩位，并在现场采用20cm长的白色塑料带进行标识，桩位误差不宜大于30mm。
　　2.穿带：先将沉管打入土中一定的深度便于施工，再将排水板端头放入一定量的粉细砂，使排水板有一定的自重，便于穿入沉管中。若无法穿入时，开动卷扬机将沉管提出地面约1m处，开启震动桩锤将沉管内的排水板振出约20cm，对折排水板带长约10cm穿入沉管桩尖内。
　　3.安装管靴：塑料排水板穿入管靴对折排水板，然后采用人工拉紧源头排水板使管靴横销紧贴并与桩尖固定连接。预制靴头采用铁制，将采用横销把靴头套进行密封，并固定塑料排水板，使其在下沉过程中能阻止泥沙进入套管。
　　4.塑料排水板搭接：打设塑料排水板接长时每根不得多于1个接头，且有接头的塑料排水板根数不得超过总打设根数的10%，相邻的塑料排水板不得同时出现接头。塑料排水板接长时，芯板搭接长度不得小于200mm，且连接牢固，滤膜应包裹完好并做好检查记录。
　　5.插板机定位：管靴安装完毕后采用人工把沉管桩尖对齐地面桩点位置，管靴与板位标记的偏差不应大于50mm。
　　6.排水板打设
　　1）打设过程中采用经纬仪对套管垂直度进行监测，其偏差应不大于1.5%。
　　2）观看打设套管和打设架上刻画明显的打设深度标记，沉管到设计深度后，缓慢上拔10～50cm，观察桩靴是否与插管脱开，若已脱开（板带不跟带），将拔出套管，当套管下口露出地面，即可移位。塑料排水板回带长度不得超过500mm，且回带根数不宜超过总根数的5%；塑料板顶端高出地表的外露长度不小于20cm。
　　四、项目实施的成果
　　（一） 地基承载力的计算的合理性
　　在计算地基承载力之前，我们先用FLAC数值分析普通地基的极限承载力，并与当前的一些理论解比较。
　　通过对两种边界条件下的条形基础的承载力计算，并分别与采取Prandtl和Vesic理论的计算结果相对比，其偏差值分别为4.8%和5.4%。由此可见，FLAC算法所得到的承载力数直接具有很高的计算精度。
　　（二）现场加固措施的验证
　　1. 地下水位降低至地面以下50cm，吹填砂厚度在1.0m以上，场地状况良好的情况下，枕木长1.2米宽0.3米，按1.0米的间隔铺设枕木，可以满足设备的稳定性要求。但由于单个枕木与地基接触面较小，遇有局部承载力极差的地方，枕木受压陷入途中，易造成该处导轨变形过大，引起插板机失稳。经现场试验，采取在枕木下铺设竹篱笆，可增大其与地基的接触面积，减小单个枕木的差异沉降。
　　2.当地下水位在砂面层0.3m~0.5m时：先铺设一层200克/ｍ?土工布，再铺设一层宽度1.5米的竹篱笆，然后按0.5米的间距放上枕木，使机架的自重均匀分布在枕木上，保证机架平稳的移动。
　　3.当场地吹填砂厚度在0.8m～1.0m时，先铺设一层200克/ｍ?土工布，再铺设两排竹排，然后按0.5米的间距放上1枕木，使机架的自重均匀分布在枕木上，保证机架安全平稳的移动。
　　4.考虑到在大面积施工过程中，对各个区域的地下水位高低判别和及承载力不同，分别采取不同加固措施的工作量大且复杂，难以控制和推广，结合试验段试验情况，对插板机轨道下加固措施进行优化，分如下两种情况进行实施，并取得了成功：
　　1）当吹填砂厚度在80cm～100cm的情况下：先铺设一层200g/㎡土工布，再铺设一层宽度1.5m的竹篱笆，然后按0.3m～0.5m（轨道连接处进行加密）间距放上1.2m×0.3m×0.2m的枕木，使机架的自重均匀分布在枕木上。能满足插板机施工安全要求。
　　2）当吹填砂厚度在1m以上的情况下：先铺设一层200g/㎡土工布，再铺设一层宽度1.5m的竹排，然后按0.5m～0.8m（轨道连接处进行加密）间距放上1.2m×0.3m×0.2m的枕木，使机架的自重均匀分布在枕木上。能满足插板机施工安全要求。
　　（三）插板机施工作业要点
　　1.铺设轨道前应确保场地密实，干燥。 轨道铺设时，确保插板机平稳，轨道坡度不大于2%。
　　2.插板机在施工作业时轨道纵（横）向高差不得大于20cm，插板机机架的垂直度偏差不得大于1.5%。在施工过程中派专人对插板机轨道高差和插板机机架垂直度偏差进行跟踪测量，并做好记录。
　　3.施工过程中，应严格控制施工机械设备的安全施工间距。插板机之间的平面距离不小于35m。
　　4.加强施工过程中各项原始记录（风力、水位、沉降观测等）的积累，并及时进行分析、反馈，做好记录。
　　5.防止出现飘带，将每隔8～10m设置塑料套环。
　　6.大风（台风）应急措施
　　1）预报有6级以上大风(台风)天气时，增加当天现场风力检测频率（大风天气每小时一次，台风天气每30分钟一次）。
　　2）当风力达到6～9级大风（台风）时，停止作业；当风力达到9级大风（台风）时应将插板机放倒，并采取应急措施。
　　7. 合理的调整插板机实施路线，采用“隔一插一”的方式。详见下图。
　　8.排水板打设过程中如遇回带情况较多，可采取在头上增加铁片或废钢筋头的方法解决，即首先将排水板从插管底部拉出，裹住铁片或钢筋头，用大号钉书钉将其固定，操作人员拉紧排水板的另一端，使被排水板裹住铁片或钢筋头卡在插管底部的凹槽内，最后进行插板施工。也可在插管沉设过程中，给插管内加水，这样便额外增加了向下的力，从而基本上解决了塑料排水板的回带现象。
　　五、关键技术与创新点
　　1.地基承载力的计算
　　针对围海造地形成的吹填砂陆域区的特殊地质状况，选择FLAC（连续介质快速拉格朗日分析）方法，进行了土体承载力的计算。从而在理论上为在海边吹填砂区域大深度塑料排水板施工工艺研究奠定了理论基础，也为今后在该种场地上进行地基承载力分析提供了借鉴。
　　2.采用枕木、竹排、竹篱笆及土工布进行插板机加固
　　结合计算出的地基承载力，采取枕木、竹排、竹篱笆及土工布进行不同的组合加固方式，以满足在不同地下水位、不同砂层厚度和不同地基承载力的情况下以确保插板机施工中的稳定性。枕木、竹排、竹篱笆及土工布均为工程施工常用的材料，价格低廉，且可回收重复利用。采用其作为加固措具有经济合理、安全可靠、便于操作等优点。
　　采用上述材料进行加固措施在浦东五跑道塑料排水板工程中的成功应用，确定了在海边吹填砂区域大深度塑料排水板施工中是有效地、适宜的，可为今后类似项目的施工提供较大的指导和借鉴作用。
　　【参考文献】：
　　1.陈晓虎 《浅谈滩涂圈围工程塑料排水板施工难点及监理对策》
　　2.胡斌王波 《滩涂圈围工程使用塑料排水板处理软地基的施工监理小结》
　　3.《上海浦东国际机场建设》上海科学技术出版社2010.2
　　4.《道路土工软弱地盘对策工指针》日本道路协会编1989年04月第1版
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目录一、编制说明 31.1、编制依据 31.2、编制范围 3二、工程概述 32.1、工程概况 32.2、塑料排水板工作量 32.3、第二节岩土工程条件 4三、施工部署 43.1、工期安排 43.2、工程目标 43.2.1质量目标 43.2.2安全目标 43.2.3工期目标 43.2.4文明施工目标 43.2.5其它目标 53.3、施工准备 53.3.1项目策划 53.3.2技术准备 53.3.3技术交底 53.4、人员、机械、仪器设备投入情况 63.4.1参加施工人员进场情况 63.4.2机械设备配置情况 63.4.3测量、检测仪器设备的配置情况 63.5、原材料准备 73.5.1塑料排水板 7四、塑料排水板工艺流程 74.1、塑料排水板施工工艺流程 74.2、施工流程详解 8（1）清表、场地平整 8（2）垫层铺设 8（3）测量放样 9（4）插板现场调试和试插 9（5）插板机移机定位 9（6）安装锚靴 9（7）插设塑料排水板 9（8）上拔套管 9（9）切割塑料排水板 9（10）移机到下一桩位 104.3、施工质量控制要点 104.4、施工质量检验 114.5、施工质量保证措施 12五、雨季、夜间施工措施 135.1、雨季施工措施 135.2、夜间施工措施 13六、施工安全措施 136.1、组织保障 136.2、预防措施 13七、文明施工及环保管理 147.1、文明施工责任制 147.2、具体文明施工措施 14
塑料排水板专项施工方案一、编制说明1.1、编制依据3、《真空预压加固软土地基施工技术规程》(JTS147-2-2009)；4、《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-2009)；5、《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）5、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）、工程概述、工程概况、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）材料 性能 单位 指标 备注
排水板包无纺土工布 截面尺寸 宽度 mm 100±2
厚度 mm ≥4.5
每米重量 g/m 110～120
纵向通水量 cm3/s ≥40 侧压力为350kpa
抗拉强度 KN/10cm ≥1.5 拉力为KN/10cm
延伸度 % ＜10 拉力为KN/10cm
每卷长度 m 200±2
滤膜 渗透系数 cm3/s ≥5×10-4 水中浸泡24h
四、塑料排水板工艺流程4.1、塑料排水板施工工艺流程塑料排水板的施工工艺流程如图1所示：清表、回填至+1.7m图1塑料排水板施工流程图4.2、施工流程详解（1）清表、场地平整在厂区平整前，由控制点引出在本厂区的平面范围，清除本厂区范围内的树并拔除树根，清除地表（不少于20～30m）草皮，清淤、清除表层腐殖质土，清除厂区内建构筑物、杂物、垃圾并运走。（2）垫层铺设垫层铺设过程中应进行测量并做记录，对达不到厚度要求的区段进行补填，直至符合设计厚度要求。（3）测量放样在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20m的方格网进行划分；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分。根据断面桩号和设计间距将塑料排水板板位进行放样，定位偏差应小于30mm，并用白石灰做好标记。（4）插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插，每个区域试插9根塑料排水板。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区域塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。（5）插板机移机定位插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，根据测量放样确定的板位进行落点定位，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。（6）安装锚靴塑料排水板末端伸出导管底，在塑料排水板末端安装密封袋后（只有当需要插至粗砂0.5m时），用锚靴将其别在导管底端，固定卡紧，确保施工时不滑落。（7）插设塑料排水板按照试插确定的深度施工塑料排水板，打设过程中应逐根自检，不符合验收标准时应在临近板位处补打。（8）上拔套管拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根。（9）切割塑料排水板上拔套管后，控制塑料排水板在垫层顶面预留的外露长度不小于20cm。（10）移机到下一桩位一个施工作业区段塑料排水板验收合格后，打设塑料排水板时在垫层中形成的孔洞可以用中粗砂填满，塑料排水板外露部分应埋入水平排水垫层或接入排水
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地基处理实习报告[免费]
报告这是大四的第二学期，作为一个即将要步入社；1、工法特点排水板质量轻,强度高,单孔过水断面大；2、适用范围用于工业与民用建筑,机场跑道,体育场；3、工艺原理排水板的内部为聚乙烯或聚丙烯加工而成；4、塑料排水板水下软基处理工艺流程及图例原位测试；5、施工准备1)明确设计意图,了解地质勘察资料,；6、铺设水平排水砂垫层1)宜采用含泥量小于3%的；7、排水板实习报告这是大四的第二学期，作为一个即将要步入社会的学生，为了巩固我们所学的理论知识，我们进行了为期5周的工程管理毕业实习，我选择的单位是番禺南沙开发建设有限公司，在这里我了解了一个工程的竖向塑料排水板处理软地基。我国东南沿海地区广泛分布着软性土层,其压缩性高,透水性差,强度较低,地基承载力和稳定性往往不能满足工程要求,这种地基通常需要采取处理措施,塑料排水板堆载预压排水固结法是处理基的有效方法之一。用此预压排水固结法可以使地基的固结,沉降在加载预压期间大部分或基本完成,并加速地基土的抗剪强度的增长,从而提高地基的承载力和稳定性。1、工法特点排水板质量轻,强度高,单孔过水断面大,排水畅通;耐久性好,成本较低.堆载预压材料可就地取材,成本较低。塑料排水板断面小,对地基扰动小;在施工过程中其排水沟槽截面不易因受土压力作用而压缩变形.采用机械埋设,施工效率高,可缩短地基加固周期。2、适用范围用于工业与民用建筑,机场跑道,体育场地,冷藏库,水池,道路,堤坝,码头堆场等软弱地基土的处理。3、工艺原理排水板的内部为聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔道板带,外包土工织 物滤套,具有隔离土颗粒和渗透功能,通过在软土地基中设置竖向塑料排水板,水平方向设置排水通道,然后在地面分级堆载预压,将土体中的孔隙水排出,从而使地基发生沉降,地基土逐渐固结,达到提高地基承载力和稳定性的目的。(转载请注明:阿Q范文网)4、塑料排水板水下软基处理工艺流程及图例 原位测试及室内土工试验基底堵埋设置水准点及工作基点铺设砂砾石垫层埋设沉降仪、位移观测桩标定排水板位置装载沉降及复位观测插板机就位打设塑料排水板拔出导管用砂回填孔洞塑料排水板接头处理插板机移位填土预压数据分析露基整修5、施工准备1)明确设计意图,了解地质勘察资料,施工场地的周围环境及场地外排水设施; 2)根据设计要求编制施工组织设计,对班组进行技术交底;3)平整场地,修筑临时施工便道;4)布设施工测量基线,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量;5)划分施工区段,标出分界线;编制安排打设顺序;6)确定插板机的形式,套管形状和尺寸,管靴的形状,尺寸及材料.6、铺设水平排水砂垫层1)宜采用含泥量小于3%的中砂,渗透系数不低于10-3cm/s;2)排水砂垫层的厚度一般为300mm～5003)排水砂垫层的施工宜采用机械分堆摊铺法或人工摊铺法,在施工过程中要避免对软土表层的过大扰动,必要时铺设土工布,以免造成砂土泥混合,影响排水效果.7、排水板施工1)测量定位:用全站仪或经纬仪,钢尺确定打设区域控制角点位置,放出每个塑料排水板的打设点位置,并做好标记;2)插板机就位:根据打设板位标记进行插板机定位;3)安装管靴:将塑料排水板穿过插板机的套管,从套管下端穿出,与专用管靴连接。4)调整垂直度:调整插板机套管的垂直度,满足相关规范规定的要求;5)标高控制:在打设套管或打设架上设置明显的深度标记,也可以配备打设深度自动记录仪器或选择可测深的排水板产品;6)打设,拔管:将插板机套管(连同管靴和塑料排水板)插入地层,当排 水板插入到设计深度后,拔出插板机套管,则排水板被固定于孔底.7)剪断排水板:插打排水板完成后,拔出插板机套管,剪断排水板,塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于500mm,预留段应及时弯折埋设于砂垫层中.8)检查排水板板位,垂直度,打设深度,外露长度等,符合规范要求后方可移机,否则须在邻近板位处重打;9)插入塑料排水板后,在孔洞收缩之前,用中粗砂及时回填,防止泥土等杂物掉入孔内.10)设置集水井和地面排水通道:施工过程中应及时与监理,业主,设计院沟通,根据地基处理后的排水量大小,设置集水井和地面排水通道,将排出的深层孔隙水排出施工场地.8、堆载预压1)堆载预压的材料宜采用素填土,砂等散料;2)堆载要严格控制加荷速率,按设计要求分级加荷.根据堆载材料的密度,换算成相应散料的每级堆载高度,保证在各级荷载下地基的稳定性,同时要避免局部堆载过高而导致地基局部破坏.一般堆载控制指标是:最大竖向变形量不应超过10mm/d～15mm/d;边缘水平位移不应大于5mm/d;孔隙水压力不超过预压荷载所产生应力的50%～60%;3)堆载边缘宜超出地基处理部位底边缘并适当超出插板地带;4)大面积施工时可采用自卸车与推土机联合作业,但要注意不能损坏已插好的排水板,更不允许超铲将塑料排水板拔出.9、施工监测与检验验 1)地面沉降监测根据设计要求在软土处理地段埋设沉降观测标志,设置沉降板,沉降板钢板可采用600mm×60mm×9mm的钢板,直杆(沉降杆)为一根φ50mm的钢管,并由一根套管及四块钢肋板将其焊接在沉降板上。沉降杆应随填土升高而逐渐接高,一般每段接管的长度为500mm,两端由螺纹接头与空心管紧咬连接,随着填土高度的增加接长观测杆及套管.沉降观测应有明显的标志,防止施工碰撞;根据设计要求做好沉降观测,埋设完应至少测量两次,以后每增加一级荷载,至少观测两次,并及时做好记录.在预压期应继续进行观测.2)深层土体水平位移监测(测斜管)采用钻机导孔埋设,达到要求的深度后,埋置ф70mm双向测斜管,测斜管底部应封死.管壁孔隙可采用注水泥浆或灌砂固定.监测时,采用测斜仪测试,每500mm测读一次数据,监测频次按设计要求.3)孔隙水压力监测在埋设地点采用钻机钻孔,达到要求的深度后,将孔隙水压力计先后放入,相邻孔隙水压力计间应有隔断措施,防止水压连通,每个孔隙水压力计间距应不小于1000mm,采用频率接收仪进行监测.4)深层沉降监测采用钻机导孔埋设,达到要求的深度后,先埋置波纹管,第一节波纹管底部必须封死,至一定深度后,插入导管与波纹管一并压至孔底.波纹管露出地面150mm～200mm,并用砼固定,导管外露300mm～500mm,并随填土增高,接出导管并外加保护管.采用水准仪测读。 5)原位测试和室内土工试验地基加固前和预压稳定后,分别进行土体的物理力学性能试验,静力触探试验及十字板剪切试验.试验断面视工程和地质变化情况而定.10、卸载地基达到设计要求的预压时间或沉降量的要求后,按设计要求方可分期分级卸载,并应继续观测地基沉降和回弹情况。我在实习中主要的工作是做造价预算的，通过熟悉塑料排水板软基处理的工艺流程，对我在具体计算工程量时有了整体的认识及能更好的把握。比起单纯地看图纸想像施工流程，多走走工地还是非常有益于造价预算人员的。五个星期的实习真的很短，每天都要在与实习单位间来回，不管是太阳多么的猛烈，还是天气多么的寒冷，虽然很累，但付出了总有回报，我学习到了很多书本上没有的东西，这个毕业实习过得非常的充实、有意义。
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