锻造氧化皮清洗机形成的原因？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-04 06:50 标签： 头皮屑形成原因
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锻造氧化皮问题
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锻造遇到问题了，在锻造新产品使不知道为什么氧化皮非常非常的严重，自己分析了各道工序温度也才1100多度，实在找不到原因，请各位热友帮忙分析分析啊！不甚感谢!具体的工艺过程见附件cad图纸。
09:43 上传
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具体什么材料？加热温度怎么这么低，使用的加热设备是什么？加热能源是什么？
&&材料是42CrMoA。是用300kw的中频加热的，刚开始试制时加热温度在1200°左右，但抛丸后发现氧化皮太多。所以就把温度降低了打，不过个人感觉1100°也不算很低啊。新产品的开发由于进度原因。有氧化皮也必须得锻打出来。现在采取笨办法，锻件打出来后用气磨去打磨氧化皮的。不过以后量产这个氧化皮还必须得解决的啊。现在正发愁 啊。不知道哪里出现问题了啊？
不知道大家怎么看啊？？
回复&&admin 7 B9 ~" r5 ^& b2 z&&a! K
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&&材料是42CrMoA。是用300kw的中频加热的，刚开始试制时加热温度在1200°左右，但抛丸后发 ...
huagonghuinian 发表于
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& & 你这个锻造温度不高呀，我们用煤气发生炉温度烧到1250度。能拍张照片上来看看吗
是不是锻过后再加热没变形
没有理解您的意思啊？什么叫锻后再加热没有变形啊？加热后是否变形与氧化皮的多少有什么直接的联系啊？
看的……………………
hwmd_zhj 9 C* }$ q2 X# y$ M- J' R
& &张工，别光看啊，帮忙分析分析啊、。。。
回复&&admin % W& i- Y7 \! k2 Y- y
没有理解您的意思啊？什么叫锻后再加热没有变形啊？加热后是否变形与氧化皮的多少有什么直接 ...6 |. ~( h- e- t- j
huagonghuinian 发表于
14:35 7 Z1 u! X$ E$ c
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& & 也就是说你这个工件是不是一火成形的，如果一火成形不了，装炉加热后有没有再变形。如果没变形或者变形量较小，表面的氧化皮肯定会多一些。
huagonghuinian
7 @& B; N5 c* s3 K
& & 不懂& &也就是看看来着
& &我这个还是一火成型的啊! 由于氧化皮太多，我们试验了几个重新用电炉加热，把高度调小重新锻打，但是氧化皮减小的效果不明显。
回复&&admin
& }7 {+ c5 t! d, ?5 C: P) S3 b
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& &我这个还是一火成型的啊! 由于氧化皮太多，我们试验了几个重新用电炉加热，把高度调小重 ...
huagonghuinian 发表于
08:31 ( H9 w, R0 W3 f- W$ ~4 h3 d
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& & 实在没好的办法只有采用表面涂涂料防止产生氧化皮了
admin 嗯。再多想想这个问题。很谢谢你。。
我们这儿自由锻，氧化皮也很厚，现在也没有好方法解决。
夏日凉风 + ?- m+ o& D1 I/ G: I
& &氧化皮太严重怎么交给客户啊？还是你们把氧化皮机加工掉的啊？
huagonghuinian
& & 一般粗加工后交付。
什么电炉，如果是感应炉应该不会这么差
我提两个方面可能有所帮助：
1、加热炉可以调节氧化氛围。
2、42CrMo，这个材质可以锻后浇些水，氧化皮就能自行脱落80%，基本不会产生质量方面的问题。7 F6 k&&_& K4 R; I+ \- K6 x
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